CN205801953U - 一种混凝土管片托架 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土管片托架,包括有水平托盘和固定在水平托盘上用于放置混凝土管片的纵向支撑;所述水平托盘是由一组横向杆件和一组纵向连接杆相互焊接而成的网架结构;所述纵向支撑有两个对称分布在水平托盘的两端;所述纵向支撑的顶面为内低外高的倾斜面,并且两个纵向支撑的顶面与管片外壁相切;所述纵向支撑的底面与水平托盘顶面平齐、并且焊接连接在水平托盘顶面上。本实用新型中的托架的托盘由多根横向杆件和将多根横向杆件连接起来的纵向连接杆组成,其采用简单化设计,结构紧凑,占用面积小,运输方便;挪动效率高,满足工程施工安全的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构施工现场混凝土管片存放领域,尤其涉及管片托架。
背景技术
在盾构施工现场常常需要存放一些混凝土盾构管片,目前在施工中普遍使用的是用方木做的管片托架。但方木不论在安全或是在标准化方面都达不到要求, 传统利用人工码放方木,会存在以下不足:(1)方木使用时间较长,容易发生断裂现象,严重威胁安全生产;(2)在挪放管片的过程中需人工配合作业,如配合不当会极大的降低效率,无法满足省时省人的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土管片托架,要解决传统的方木管片托架容易断裂,存在安全隐患、受力面积小,浪费人力、工作效率低的技术问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种混凝土管片托架,包括有水平托盘和固定在水平托盘上用于放置混凝土管片的纵向支撑;其特征在于:
所述水平托盘是由一组横向杆件和一组纵向连接杆相互焊接而成的网架结构;
所述纵向支撑有两个对称分布在水平托盘的两端;所述纵向支撑的顶面为内低外高的倾斜面,并且两个纵向支撑的顶面与管片外壁相切;所述纵向支撑的底面与水平托盘顶面平齐、并且焊接连接在水平托盘顶面上。
优选的,所述纵向支撑的顶面的倾斜角度为14°~18°。
优选的,所述纵向支撑的顶面上设有通长的橡胶衬垫。
优选的,所述横向杆件为H型钢或者工字钢或者方钢;所述纵向连接杆为H型钢或者工字钢或者方钢。
优选的,所述纵向支撑的内侧、纵向支撑与托盘之间还设有斜撑。
优选的,所述斜撑为角钢,并且角钢的一个侧面与纵向支撑内侧面上部面接触,角钢的另一侧面斜向连接在托盘与纵向支撑之间。
优选的,所述斜撑为一排间隔设置的支撑板一,所述支撑板一的一端固定在纵向支撑上,另一端固定在托盘上。
优选的,所述纵向支撑为一根通长布置的钢杆件,所述钢杆件由H型钢、内侧板、外侧板和底板焊接而成;所述内侧板、外侧板平行于H型钢的腹板,内侧板、外侧板的上端与H型的上翼缘板平齐,下端超过H型的下翼缘板、并且内侧板超出H型的下翼缘板的尺寸小于外侧板超出H型的下翼缘板的尺寸。
优选的,所述纵向支撑为一组均匀间隔设置的向内倾斜的支脚;所述支脚的顶部设有通长的垫板。
优选的,所述垫板的下方、垫板与支脚之间连接有支撑板二。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型中所述纵向支撑有两个对称分布在水平托盘的两端;纵向支撑的顶面为内低外高的倾斜面,此设计使纵向支撑与混凝土管片的接触面积增大,加大混凝土管片底部受力面积,使混凝土管片存放安全,并且纵向支撑的底面与水平托盘顶面平齐,焊接连接在水平托盘顶面上,这样也使得水平托盘的受力效果更好,整个结构安全稳当,保证施工安全质量。
2、本实用新型中的托架的托盘由多根横向杆件和将多根横向杆件连接起来的纵向连接杆组成,其采用简单化设计,结构紧凑,占用面积小,运输方便;挪动效率高,满足工程施工安全的要求。
3、本实用新型中的托架为钢结构,相比木质托架使用时间长,不容易发生断裂现象,保障了施工安全进行。
4、本实用新型中的托架在挪放管片的过程中不需人工配合作业,极大的提升了施工效率,满足省时、省人的效果。
5、本实用新型中提供的盾构现场管片托架,使得混凝土管片放置更美观标准化。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中混凝土管片托架的立体示意图。
图2为本实用新型实施例2中混凝土管片托架的平面示意图。
图3为本实用新型实施例2中混凝土管片托架的正面示意图。
图4为本实用新型实施例2中混凝土管片托架的侧面示意图。
图5为本实用新型中混凝土管片托架上放置混凝土管片的示意图。
图6为本实用新型实施例1中混凝土管片托架的钢杆件结构示意图。
附图标记: 1―混凝土管片、2―角钢、3―横向杆件、4―纵向连接杆、5―钢杆件、51―H型钢、52―内侧板、53―外侧板、54―底板、6―支脚、7―垫板、8―支撑板一、9―橡胶衬垫、10―支撑板二。
具体实施方式
如图1至图6所示, 一种混凝土管片托架,包括有水平托盘和固定在水平托盘上用于放置混凝土管片1的纵向支撑;
所述水平托盘是由一组横向杆件3和一组纵向连接杆4相互焊接而成的网架结构。
所述纵向支撑有两个对称分布在水平托盘的两端;所述纵向支撑的顶面为内低外高的倾斜面,并且两个纵向支撑的顶面与管片外壁相切;所述纵向支撑的底面与水平托盘顶面平齐、并且焊接连接在水平托盘顶面上。
本实施例中,所述纵向支撑的顶面的倾斜角度为16°。
本实施例中,位于两个纵向支撑之间管片弧长不应小于整个管片弧长的1/4。
本实施例中,所述纵向支撑的顶面上设有通长的橡胶衬垫9。
本实施例中,所述横向杆件3为H型钢;所述纵向连接杆4为H型钢。
当然,在其他实施例中,横向杆件3也可以为工字钢或者方钢;纵向连接杆4也可以为工字钢或者方钢。
本实施例中,所述纵向支撑的内侧、纵向支撑与托盘之间还设有斜撑。
实施例1:
如图1所示本实施例中,所述斜撑为角钢2,并且角钢2的一个侧面与纵向支撑内侧面上部面接触,角钢2的另一侧面斜向连接在托盘与纵向支撑之间。
如图1和图6所示,所述纵向支撑为一根通长布置的钢杆件5,所述钢杆件由H型钢51、内侧板52、外侧板53和底板54焊接而成;所述内侧板52、外侧板53平行于H型钢51的腹板,内侧板52、外侧板53的上端与H型的上翼缘板平齐,下端超过H型的下翼缘板、并且内侧板52超出H型的下翼缘板的尺寸小于外侧板53超出H型的下翼缘板的尺寸。
实施例2:
如图2至图3所示本实施例中,所述斜撑为一排间隔设置的支撑板一8,所述支撑板一8的一端固定在纵向支撑上,另一端固定在托盘上。
如图2至图4所示,本实施例中,所述纵向支撑为一组均匀间隔设置的向内倾斜的支脚6;所述支脚6的顶部设有通长的垫板7;所述垫板7的下方、垫板7与支脚6之间连接有支撑板二10。
一种上述的混凝土管片托架的使用方法,包括步骤如下:
步骤一:把混凝土管片托架放置预先设定的位置。
步骤二:利用吊装机械进行混凝土管片1搬运。
步骤三:将混凝土管片1放置在混凝土管片托架上。
步骤四:对混凝土管片1的位置进行调整。
Claims (10)
1.一种混凝土管片托架,包括有水平托盘和固定在水平托盘上用于放置混凝土管片(1)的纵向支撑;其特征在于:
所述水平托盘是由一组横向杆件(3)和一组纵向连接杆(4)相互焊接而成的网架结构;
所述纵向支撑有两个对称分布在水平托盘的两端;所述纵向支撑的顶面为内低外高的倾斜面,并且两个纵向支撑的顶面与管片外壁相切;所述纵向支撑的底面与水平托盘顶面平齐、并且焊接连接在水平托盘顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管片托架,其特征在于:所述纵向支撑的顶面的倾斜角度为14°~18°。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土管片托架,其特征在于:所述纵向支撑的顶面上设有通长的橡胶衬垫(9)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土管片托架,其特征在于:所述横向杆件(3)为H型钢或者工字钢或者方钢;所述纵向连接杆(4)为H型钢或者工字钢或者方钢。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土管片托架,其特征在于:所述纵向支撑的内侧、纵向支撑与托盘之间还设有斜撑。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土管片托架,其特征在于:所述斜撑为角钢(2),并且角钢(2)的一个侧面与纵向支撑内侧面上部面接触,角钢(2)的另一侧面斜向连接在托盘与纵向支撑之间。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土管片托架,其特征在于:所述斜撑为一排间隔设置的支撑板一(8),所述支撑板一(8)的一端固定在纵向支撑上,另一端固定在托盘上。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种混凝土管片托架,其特征在于:所述纵向支撑为一根通长布置的钢杆件(5),所述钢杆件由H型钢(51)、内侧板(52)、外侧板(53)和底板(54)焊接而成;所述内侧板(52)、外侧板(53)平行于H型钢(51)的腹板,内侧板(52)、外侧板(53)的上端与H型的上翼缘板平齐,下端超过H型的下翼缘板、并且内侧板(52)超出H型的下翼缘板的尺寸小于外侧板(53)超出H型的下翼缘板的尺寸。
9.根据权利要求1至7中任意一项所述的一种混凝土管片托架,其特征在于:所述纵向支撑为一组均匀间隔设置的向内倾斜的支脚(6);所述支脚(6)的顶部设有通长的垫板(7)。
10.根据权利要求9所述的一种混凝土管片托架,其特征在于:所述垫板(7)的下方、垫板(7)与支脚(6)之间连接有支撑板二(10)。
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CN201620585220.XU CN205801953U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种混凝土管片托架 |
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CN105923265A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-09-07 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种混凝土管片托架及其使用方法 |
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