CN109653155A - 一种闸门充水平压方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种闸门充水平压方法，属于水利工程领域，本闸门充水平压方法，闸门包括迎水侧和背水侧，本闸门充水平压方法包括：通过充水系统将背水侧的水输送至迎水侧；通过水位监测系统监测迎水侧和背水侧的水位差；当水位差值小于或者等于预设值时，充水系统停止工作。本闸门充水平压方法，适用范围广，适用于任何形式下闸门的充水平压。

Description

一种闸门充水平压方法

技术领域

本发明涉及水利工程领域，具体而言，涉及一种闸门充水平压方法。

背景技术

检修闸门是供检修水工建筑物或工作闸门及其门槽时临时挡水用的闸门；当检修完毕后，需要打开闸门，由于闸门前后有压差，会增加闸门摩擦阻力使启闭机的容量加大，增加工程投资。现有的充水平压方法有：采用发电机组排水系统从上游充水、设置旁通阀充水、闸门顶设置充水阀、这些充水平压方法运用有局限性，适用范围小。

发明内容

本发明的目的包括提供一种闸门充水平压方法，特点为适用范围广，适用于任何形式下闸门的充水平压。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种闸门充水平压方法，闸门包括迎水侧和背水侧；通过充水系统将背水侧的水输送至迎水侧；通过水位监测系统监测迎水侧和背水侧的水位差；当水位差值小于或者等于预设值时，充水系统停止工作。

可选地，充水系统包括与水位监测系统关联的水泵，水泵的输入口通过第一充水管与背水侧连通，输出口通过第二充水管与迎水侧连通。

可选地，闸门能够在第一位置和第二位置之间升降，第一位置低于第二位置，水泵设置于安装平台，安装平台位于第二位置的上方。

可选地，安装平台连接有挡水墙和闸墩，挡水墙内预埋有与闸门的迎水侧连通的固定管，第二充水管远离水泵的一端伸入固定管。

可选地，第二充水管包括依次连通的第一段和第二段，第一段水平设置于安装平台，第二段倾斜设置于安装平台，第一段远离第二段的一端与水泵的输出口连通，第二段远离第一段的一端高于第一段且伸入固定管。

可选地，固定管与第二段连通的部位高于安装平台。

可选地，固定管与第二段连通的部位设置有固定件，用于连通或者断开固定管和第二充水管。

可选地，水位监测系统包括两个水位差计，分别设置于所闸门迎水面和背水面。

可选地，水位监测系统包括设置于安装平台的水位差显示器，两个水位差计分别连接有第一信号线和第二信号线，第一信号线和第二信号线沿靠近闸墩水平方向延伸第一预设距离，再沿竖直方向延伸第二预设距离后与水位差显示器电连接。

可选地，上述闸墩内预设有穿孔，位于闸门迎水面的水位差计沿远离闸门的竖直方向延伸且部分位于穿孔内。

本发明实施例的有益效果包括：

本闸门充水平压方法，闸门包括迎水侧和背水侧，本闸门充水平压方法包括：通过充水系统将背水侧的水输送至迎水侧；通过水位监测系统监测迎水侧和背水侧的水位差；当水位差值小于或者等于预设值时，充水系统停止工作。运用本闸门充水平压方法适用范围广，适用于任何形式下的充水平压

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的检修闸门系统结构示意图；

图2为本发明提供的闸门充水平压方法的流程示意图。

图标：100－检修闸门系统；200－闸门充水平压方法；10－闸门；11－迎水面；12－背水面；131－挡水墙；132－闸墩；14－安装平台；15－水泵；16－启闭机；17－水位差显示屏；18－信号线；19－水位差计；20－第一充水管；22－第二充水管；23－固定管。

具体实施方法

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1，本发明提供一种闸门充水平压方法，闸门包括迎水侧和背水侧，本闸门充水平压方法包括：通过充水系统将背水侧的水输送至迎水侧；通过水位监测系统监测迎水侧和背水侧的水位差；当水位差值小于或者等于预设值时，充水系统停止工作。

在本实施例中，闸门充水平压方法200运用于检修闸门系统100，在其他实施例中，本闸门充水平压方法200还可以根据需要运用到事故检修闸门系统及工作检修闸门系统中。

具体地，水轮机组连接有尾水管道，尾水管道用于将水轮机组排出的水充入尾水池，在尾水管道和尾水池之间设置有检修闸门系统100，用于连通和断开尾水管道和尾水池。

其中，检修闸门系统100中包括闸门10及用于支撑闸门10的混凝土建筑，闸门10用于连通和断开尾水管道和尾水池，闸板10的迎水面11的两侧均设置有和尾水管道连接的混凝土挡水墙131和闸墩132，闸墩132两侧设置有用于使闸门10升降的门槽，使得闸门10能够在第一位置和第二位置之间升降，第一位置低于第二位置，水泵15设置于安装平台14，安装平台14位于第二位置的上方，具体地，混凝土挡水墙131远离尾水管道的一端之间连接有安装平台14，其中水位差显示屏17、水泵15及启闭机16均设置于安装平台14上，闸门10的上方连接有吊耳，启闭机16的吊头穿过安装平台14连接于吊耳，用于升降闸门10。

充水系统包括与水位监测系统关联的水泵15，水泵15的输入口通过第一充水管20与的背水侧12连通，输出口通过第二充水管22与迎水侧11连通；安装平台14连接的混凝土挡水墙131的内部预埋有与闸门10的迎水侧11连通的固定管23，第二充水管22远离水泵15的一端伸入固定管23。

第二充水管22包括依次连通的第一段和第二段，第一段水平设置于安装平台14，第二段倾斜设置于安装平台14，第一段远离第二段的一端与水泵15的输出口连通，第二段远离第一段的一端高于第一段且伸入固定管23；固定管与第二段连通的部位高于安装平台；固定管23与第二段连通的部位设置有固定件，用于连通或者断开固定管23和第二充水管22。

进一步地，充水系统包括水泵15，第一充水管20、第二充水管22和固定管23，其中，位于安装平台14的水泵15的输入口连接有第一充水管20，第一充水管20远离安装平台14向闸门本体10的背水面12放置于尾水池内，水泵15的输出口连接有第二充水管22，第二充水管22远离水泵15的一端通过插入固定管23而与闸门的迎水面11连通，其中，固定管23沿从安装平台14到尾水管道的方向预埋在混凝土挡水墙131内，固定管23的第二端与尾水管道连通，固定管23的第一端用于连接第二充水管22，固定管23的第一端从混凝土挡水墙131和安装平台14的夹角伸出，且与安装平台14的夹角小于90°，第二充水管22远离水泵15的一端也倾斜设置于安装平台14上，沿靠近固定管23的第一端的方向倾斜设置且连接于固定管23的第一端，倾斜的夹角小于90°，使得固定管23的第一端与第二充水管22连接的部位高于启闭机16的安装平台14。

进一步地，安装平台14上还设置有用于安装启闭机16的混凝土固定台，第二充水管22沿着远离水泵15的方向依次设置有第一段和第二段，第一段的第一端连接于水泵15的输出口，第二端水平穿过启闭机16的混凝土固定台的预设穿孔且连接于第二段的第一端，第二段的第二端高于第一端，朝向固定管23的第二端方向倾斜插入固定管23，固定管23的第二端且与安装平台14夹角小于90°，使得当闸门10关闭时，背水面12的水会通过固定管23进入到迎水面11，便于对固定管23的第二端和第二充水管22的连接部进行封闭操作。进一步地，第二充水管22的第二段与固定管23的连接的部位设置有固定件，固定件也可为法兰盘，利用法兰盘连接固定管23和第二充水管22。

水位监测系统包括两个水位差计19，分别设置于闸门10迎水面11和背水面12；水位监测系统包括安装于安装平台14的水位差显示屏17，两个水位差计19分别连接有第一信号线和第二信号线，第一信号线和第二信号线沿靠近所述闸墩132水平方向延伸第一预设距离、再沿竖直方向延伸第二预设距离后与水位差显示屏17连接；

具体地，水位差计19为水位探头，处于闸门10的迎水面的第一水位探头连接于第一信号线，处于闸门10的背水面的第二水位探头连接第二信号线，第一信号线和第二信号线沿靠近闸墩132方向水平延伸第一预设距离，最后两个信号线均再紧贴挡水墙131沿竖直方向延伸第二预设距离后与水位差显示器17电连接，其中，闸墩132预设有穿孔，位于闸门10的迎水面的水位差计沿竖直方向延伸且部分位于穿孔内。

本检修闸门充水平压方法200包括：

本闸门检修系统100的工作过程为：当水轮机组需要检修时，开启闸门10，将水轮机组排出的尾水经过尾水管道排放至尾水压力池后再关闭闸门10，进行水轮机组的检修，检修后，需要再次开启闸门10，由于闸门10的迎水面11和背水面12存在较大的水位差，导致闸门10的摩擦阻力增大，开启难度增大，所以在开启闸门10前需要将闸门10的迎水面11和背水面12两边的水位差减小，以使得闸门10便于开启。

请参照图2，本闸门充水平压方法200的具体操作如下：

步骤1：首先开启水泵15，将闸门10的背水面12的水通过第一充水管20、第二充水管22和固定管23充入闸门10的迎水面11；

步骤2：位于闸门10的迎水面11和背水面12的水位差计19时刻监测闸门10两侧的水位，然后并通过与各自相连接的信号线18将水位值传输至水位差显示屏17；

步骤3：最后当水位差显示屏17显示的值小于或等于预设值时，水泵15停止工作，充水平压完成，可方便开启闸门10。

本闸门充水平压方法，闸门10包括迎水侧11和背水侧12，本闸门充水平压方法包括：通过充水系统将背水侧12的水输送至迎水侧11；通过水位监测系统监测迎水侧11和背水侧12的水位差；当水位差值小于或者等于预设值时，充水系统停止工作。运用本闸门充水平压方法适用范围广，适用于任何形式下的充水平压。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种闸门充水平压方法，所述闸门包括迎水侧和背水侧，其特征在于，包括：

通过充水系统将所述背水侧的水输送至所述迎水侧；

通过水位监测系统监测所述迎水侧和所述背水侧的水位差；

当所述水位差值小于或者等于预设值时，所述充水系统停止工作。

2.根据权利要求1所述的闸门充水平压方法，其特征在于，所述充水系统包括与所述水位监测系统关联的水泵，所述水泵的输入口通过第一充水管与所述背水侧连通，输出口通过第二充水管与所述迎水侧连通。

3.根据权利要求2所述的闸门充水平压方法，其特征在于，所述闸门能够在第一位置和第二位置之间升降，所述第一位置低于所述第二位置，所述水泵设置于安装平台，所述安装平台位于所述第二位置的上方。

4.根据权利要求3所述的闸门充水平压方法，其特征在于，所述安装平台连接有挡水墙和闸墩，所述挡水墙内预埋有与所述闸门的迎水侧连通的固定管，所述第二充水管远离所述水泵的一端伸入所述固定管。

5.根据权利要求4所述的闸门充水平压方法，其特征在于，所述第二充水管包括依次连通的第一段和第二段，所述第一段水平设置于所述安装平台，所述第二段倾斜设置于所述安装平台，所述第一段远离所述第二段的一端与所述水泵的输出口连通，所述第二段远离所述第一段的一端高于所述第一段且伸入所述固定管。

6.根据权利要求5所述的闸门充水平压方法，其特征在于，所述固定管与所述第二段连通的部位高于所述安装平台。

7.根据权利要求6所述的闸门充水平压方法，其特征在于，所述固定管与所述第一段连通的部位设置有固定件，用于连通或者断开所述固定管和所述第二充水管。

8.根据权利要求7所述的闸门充水平压方法，其特征在于，所述水位监测系统包括两个水位差计，分别设置于所述闸门的所述迎水面和所述背水面。

9.根据权利要求8所述的闸门充水平压方法，其特征在于，所述水位监测系统包括设置于所述安装平台的水位差显示器，两个所述水位差计分别连接有第一信号线和第二信号线，所述第一信号线和所述第二信号线沿靠近所述闸墩水平方向延伸第一预设距离，再沿竖直方向延伸第二预设距离后与所述水位差显示器电连接。

10.根据权利要求9所述的闸门充水平压方法，其特征在于，所述闸墩内预设有穿孔，位于所述闸门迎水面的水位差计沿远离所述闸门的竖直方向延伸且部分位于所述穿孔内。