CN208056007U - 用于水工钢闸门平压的旁通管道系统 - Google Patents

用于水工钢闸门平压的旁通管道系统 Download PDF

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周伟
丁正忠
侯庆宏
杜庶
姚雷
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Abstract

本实用新型公开了一种用于水工钢闸门平压的旁通管道系统,包括预埋在大坝混凝土坝体内的带有控制阀的不锈钢旁通管,其由依次相连的上平段、斜直段、下平段、竖直段和出口渐变段组成;上平段的喇叭形进口位于大坝上游死水位以下,且喇叭形进口设置有拍门,拍门阀板与末端设置在坝顶处的钢丝绳相连;下平段位于事故闸门上方,其上依次设置有阻水环、第一电动闸阀、电动伸缩蝶阀和第二电动闸阀,上述阀门设置在与检修平台相连通的阀门室内;出口渐变段包括设置在事故闸门后侧水流通道内的缩管结构。本实用新型能够大大降低管道发生腐蚀、空蚀、振动的可能性,使闸门顺利进行充水平压,降低了闸门的启门容量,进而节约了工程投资。

Description

用于水工钢闸门平压的旁通管道系统
技术领域
本实用新型涉及水工钢闸门技术领域,尤其是涉及一种用于水工钢闸门平压的旁通管道系统。
背景技术
水利工程中,通常沿水流方向依次设置检修闸门、事故闸门和工作闸门,要求事故闸门在工作闸门出现事故时能够动水闭门,待工作闸门检修完毕后再静水启门。静水条件下闸门前后压力差很小甚至为零,因此静水启门能够降低闸门因前后水压差产生的摩阻力,降低启闭机容量,从而节约工程投资。为了实现静水启门,一般在检修闸门和事故闸门顶部设置充水阀,启门时先打开充水阀进行充水平压。但是对于泥沙含量较大的河流和高水头事故闸门,一般采用上游止水方式,门顶不宜设置充水阀,进行平压时多采用旁通管道。现有的旁通管通常是在大坝上游埋一根钢管通到闸门门后,在明管段设置检修阀、工作阀,当闸门需要平压启门时,打开工作阀向门后充水直至闸门前后平压。但是,观察国内已建成的大型水利工程闸门旁通管道运行情况,发现普遍存在管道锈蚀严重导致漏水、更换锈蚀管道时管道进口无法封堵、工作阀门更换不方便、管道流速过大导致振动等问题,导致旁通管道成为水利工程中潜在的危险源。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于水工钢闸门平压的旁通管道系统。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的用于水工钢闸门平压的旁通管道系统,包括预埋在大坝混凝土坝体内的带有控制阀的不锈钢旁通管,所述不锈钢旁通管由依次相连的上平段、斜直段、下平段、竖直段和出口渐变段组成;所述上平段的喇叭形进口位于大坝上游死水位以下,且所述喇叭形进口设置有拍门,所述拍门阀板与末端设置在坝顶处的钢丝绳相连;所述下平段位于事故闸门上方,其上依次设置有阻水环、第一电动闸阀、电动伸缩蝶阀和第二电动闸阀,且所述第一电动闸阀、电动伸缩蝶阀和第二电动闸阀设置在与检修平台相连通的阀门室内;所述出口渐变段包括设置在所述事故闸门后侧水流通道内的缩管结构。
所述阀门室内设置有位于电动伸缩蝶阀两侧的滑动支座。
所述第一阻水环为两个。
所述上平段喇叭形进口后侧设置有两个第二阻水环。
本实用新型提供的用于水工钢闸门平压的旁通管道系统,安全可靠,操作运行简单方便,管道内部水流平顺,能够大大降低管道发生腐蚀、空蚀、振动的可能性,使闸门顺利进行充水平压,降低了闸门的启门容量,进而节约了工程投资。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是图1中的B部放大图。
图4是图1中的C部放大图。
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型所述的用于水工钢闸门平压的旁通管道系统,包括预埋在大坝混凝土坝体1内的带有控制阀的不锈钢旁通管,不锈钢旁通管由依次相连的上平段2、斜直段3、下平段4、竖直段5和出口渐变段6组成。具体地,上平段2的喇叭形进口位于大坝上游死水位以下,且喇叭形进口设置有拍门7,该拍门7阀板与末端锁定在坝顶处的钢丝绳8相连,同时,在上平段2喇叭形进口后侧安装有两个第二阻水环17;下平段4位于事故闸门9上方,其上依次安装有两个第一阻水环10、第一电动闸阀11、电动伸缩蝶阀12和第二电动闸阀13,且第一电动闸阀11、电动伸缩蝶阀12和第二电动闸阀13位于与检修平台相连通的阀门室14内,电动伸缩蝶阀12两侧安装有用于控制管道晃动量的滑动支座16;出口渐变段6则包括设置在事故闸门9后侧水流通道内的缩管结构15。
上述电动伸缩蝶阀12方便检修和安装,作为工作阀门使用。考虑到检修蝶阀时机组不能停机影响发电效益,在电动伸缩蝶阀12的上下游分别加装第一电动闸阀11和第二电动闸阀13作为检修阀门,以保证蝶阀可随时在无水条件下进行检修。正常情况下,电动伸缩蝶阀12处于关闭状态进行挡水,而与拍门7阀板相连的钢丝绳8则处于拉紧状态,使拍门7常开;只有遇到极端情况(比如阀门室内管道破裂而阀门无法关闭而导致阀门室、启闭机室发生透水事故)时,才需要放松钢丝绳8使拍门7关闭,对管道进口进行封堵。出口渐变段6采用缩管结构15,有利于降低旁通管主管的流速,避免由于高速水流引起的管道空蚀、振动等情况。旁通管上安装的第一阻水环10、第二阻水环17则是为了延长水流渗径,防止水流沿管壁进入坝体或阀门室内。
综上可知,本实用新型能够大大降低旁通管道发生腐蚀、空蚀、振动的可能性,有效延长了旁通管路的使用寿命,使闸门能够顺利地进行充水平压,有利于降低闸门的启门容量,进而节约工程投资。此外,本实用新型还可作为水利工程中各类检修闸门、事故闸门的充水平压系统使用,也可推广到其他需要充水平压的水利工程项目中。

Claims (4)

1.一种用于水工钢闸门平压的旁通管道系统,包括预埋在大坝混凝土坝体(1)内的带有控制阀的不锈钢旁通管,其特征在于:所述不锈钢旁通管由依次相连的上平段(2)、斜直段(3)、下平段(4)、竖直段(5)和出口渐变段(6)组成;所述上平段(2)的喇叭形进口位于大坝上游死水位以下,且所述喇叭形进口设置有拍门(7),所述拍门(7)阀板与末端设置在坝顶处的钢丝绳(8)相连;所述下平段(4)位于事故闸门(9)上方,其上依次设置有第一阻水环(10)、第一电动闸阀(11)、电动伸缩蝶阀(12)和第二电动闸阀(13),且所述第一电动闸阀(11)、电动伸缩蝶阀(12)和第二电动闸阀(13)设置在与检修平台相连通的阀门室(14)内;所述出口渐变段(6)包括设置在所述事故闸门(9)后侧水流通道内的缩管结构(15)。
2.根据权利要求1所述的用于水工钢闸门平压的旁通管道系统,其特征在于:所述阀门室(14)内设置有位于电动伸缩蝶阀(12)两侧的滑动支座(16)。
3.根据权利要求1所述的用于水工钢闸门平压的旁通管道系统,其特征在于:所述第一阻水环(10)为两个。
4.根据权利要求1所述的用于水工钢闸门平压的旁通管道系统,其特征在于:所述上平段(2)喇叭形进口后侧设置有两个第二阻水环(17)。
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