CN206090784U - 综合管廊的污水检查井组 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种综合管廊的污水检查井组，包括位于污水舱内污水主管道上方的、且能与地面出入口连通的舱内污水检查井，综合管廊的污水检查井组还包括位于污水舱的外部、与污水舱相间隔地设置的污水接入井，污水接入井靠近污水舱的一侧连通有能密封穿过污水舱的侧壁、与污水主管道密封连通的检查井连接管，污水接入井的顶部设置有能与地面连通的接入井出入口。该综合管廊的污水检查井组，克服现有技术中存在的占用廊内空间较大、易堵塞等问题，能够减少廊内空间占用、对进入污水主管道的污水进行过滤预处理防止管道堵塞。

Description

综合管廊的污水检查井组

技术领域

本实用新型涉及城市地下设施技术领域，尤其涉及一种综合管廊的污水检查井组。

背景技术

综合管廊为建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施。即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。综合管廊的建设可有效消除城市“拉链路”，保障道路交通通畅，同时保证地下管线安全运营。

中央【2016】6号文件，即《党中央、国务院关于进一步加强城市规划建设管理的若干意见》中指出：凡是建设有综合管廊的区域，各类管线必须全部入廊，管线以外的区域不得新建管线。国办发【2015】61号文件强调：已建设地下综合管廊的区域内所有管线必须全部入廊。住建部于2016年6月17日召开推进城市地下综合管廊建设电视电话会议，再次强调：要坚决落实管线全部入廊的要求，明确所有管线包括煤气、污水必须全部入廊。

《城市综合管廊工程技术规范》(GB50838-2015)对于雨水、污水和天然气管纳入综合管廊的技术措施进行了说明。针对地形条件和排水系统能满足雨水、污水纳入的情况，需考虑将雨水、污水纳入综合管廊内，《城市综合管廊工程技术规范》(GB50838-2015)中规定污水纳入综合管廊内应采用管道形式，主要是从密封性的角度考虑。但是规范中未对重力流污水纳入综合管廊时通风、检修设施的布置进行详细说明。由于市政污水管口径较大，且长度较长，若全部按照建筑排水管的室内检查口的布置方法，难以满足管道通风和检修的需求。《城市综合管廊工程技术规范》(GB50838-2015)中规定排水管渠接入综合管廊前，应设置检修闸门或闸槽。污水以管道纳入综合管廊后，对于地势平坦的地区，污水管道随着坡度埋深逐渐加大，管廊也有可能随着加大埋深，这时就需要考虑适当减小污水的坡度，以减小埋深。污水管道坡度减小后，流速也会减小，这时污水管道的沉积就会严重，因此可以考虑在污水进入综合管廊前对污水进行沉砂处理，以减小管廊内污水管道的淤积。污水管道入廊后，由于污水管道需要在管廊内调整坡度，污水管道可能需要占用较大的空间。污水管道以什么样的方式接入综合管廊，以及污水检查井如何布置能减小对综合管廊断面的需求将会十分重要。

如图5所示，综合管廊内靠近边缘的一侧设置污水舱9，污水主管道8设置在污水舱9中，沿污水主管道8长度方向间隔设置有多个污水检查井组，每个污水检查井组包括舱内污水检查井91和污水支管道接入井92，舱内污水检查井91的顶部设置地面出入口90与地面连通，污水主管道8位于舱内污水检查井91的位置设置有能与舱内污水检查井91连通的开口，开口上设置能开闭的闸门，需要对污水主管道8清淤维护时，操作人员在舱内污水检查井91中打开闸门，对污水主管道8清淤维护，现有技术中，综合管廊外的污水支管道接入井92和舱内污水检查井91共用综合管廊的一个侧壁，污水支管道921自污水支管道接入井92穿过共用的侧壁进入舱内污水检查井91，污水支管道921最终接入污水舱9内的污水主管道8，现有技术存在以下问题：舱内污水检查井91占用较大的污水舱空间(几乎是污水舱内部的所有有效空间)，污水舱的空间不能得到有效的利用；污水支管道921直接接入舱内污水检查井中的污水主管道8，污水进入前没有过滤等技术措施，大量的杂质、漂浮物等带入污水主管道8，容易造成管道堵塞，增加了污水主管道8运行负担；另外，由于污水支管道接入井92与污水舱9共用综合管廊的一个侧壁，一旦污水有渗漏，那么污水将直接与综合管廊的侧壁接触，增加了污水内腐蚀性成分对综合管廊本体的威胁，并且增加了污水向综合管廊内渗漏的风险，如果腐蚀严重，无法更换侧壁或者更换成本较高。

由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种综合管廊的污水检查井组，以克服现有技术的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种综合管廊的污水检查井组，克服现有技术中存在的占用廊内空间较大、易堵塞等问题，该综合管廊的污水检查井组能够减少廊内空间占用、对进入污水主管道的污水进行过滤预处理防止管道堵塞。

本实用新型的目的是这样实现的，一种综合管廊的污水检查井组，所述综合管廊的污水检查井组包括位于污水舱内污水主管道上方的、且能与地面出入口连通的舱内污水检查井，所述综合管廊的污水检查井组还包括位于所述污水舱的外部、与所述污水舱相间隔地设置的污水接入井，所述污水接入井靠近所述污水舱的一侧连通有能密封穿过所述污水舱的侧壁、与所述污水主管道密封连通的检查井连接管，所述污水接入井的顶部设置有能与地面连通的接入井出入口。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述舱内污水检查井包括竖直设置于所述污水主管道上方、密封穿过所述污水舱顶部的第一检查井井筒，所述污水舱的顶部向上竖直设置有第二检查井井筒，所述第一检查井井筒的顶部与所述第二检查井井筒的底部连通，所述第二检查井井筒的顶部与所述地面出入口连通；所述第二检查井井筒的内孔横截面积大于所述第一检查井井筒的内孔横截面积。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述污水舱顶部设置有井筒通过孔，所述井筒通过孔的内壁与所述第一检查井井筒的外壁之间密封设置有井筒防水密封套管。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一检查井井筒的内孔中设有竖直设置的第一爬梯，所述第二检查井井筒的内孔中设有竖直设置的第二爬梯。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述污水接入井远离所述检查井连接管的一侧密封连通有多个污水分支管道，所述污水分支管道与所述检查井连接管之间设置有能允许污水流通的污水预处理结构。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述污水预处理结构包括设置于所述污水分支管道与所述检查井连接管之间、靠近所述污水分支管道的接入井闸槽，所述污水预处理结构还包括设置于所述污水分支管道与所述检查井连接管之间、靠近所述检查井连接管的接入井格栅。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述接入井闸槽为叠梁闸，所述接入井格栅为平板格栅。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述污水接入井的内部设置有接入井爬梯，所述污水接入井的顶部设置所述接入井出入口，所述接入井出入口上能拆卸地设置有接入井盖板。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述检查井连接管与所述污水接入井的侧壁、所述污水舱的侧壁之间均设有连接管防水密封套管。

在本实用新型的一较佳实施方式中，所述检查井连接管以管顶平齐的方式密封连通于所述污水主管道。

由上所述，本实用新型提供的一种综合管廊的污水检查井组具有如下有益效果：

(1)本实用新型的综合管廊的污水检查井组中，舱内污水检查井分为上下连通设置的两部分，能实现对污水主管道的外部清淤维护，满足污水主管道的通风和检修等需求，设置在污水舱内、污水主管道上方的第一检查井井筒的横截面较小，占用污水舱的空间较小，提高了综合管廊空间的利用效率，进而减小综合管廊内污水舱的断面面积；

(2)本实用新型的综合管廊的污水检查井组的污水接入井位于污水舱的外部、且与污水舱间隔设置，满足污水入廊的同时可以减少渗漏污水对综合管廊本身的腐蚀影响，且检查井连接管与污水舱的侧壁、污水接入井的侧壁之间设有接入井防水密封套管，进一步增加密封性；

(3)本实用新型的综合管廊的污水检查井组的污水接入井中设置接入井闸槽，可以对自污水分支管道进入的污水进行截流，方便污水舱内的污水主管道清淤检查，污水接入井中设置接入井格栅，通过接入井格栅对污水进行截污处理，减少污水舱内的污水主管道发生淤积堵塞的可能性。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1：为本实用新型的综合管廊的污水检查井组的结构示意图。

图2：为图1中A-A处剖视图。

图3：为图1中B-B处剖视图。

图4：为图1中C-C处剖视图。

图5：为现有技术中舱内污水检查井的结构示意图。

图中：

100、综合管廊的污水检查井组；

1、舱内污水检查井；11、第一检查井井筒；111、第一爬梯；12、第二检查井井筒；121、第二爬梯；13、井筒防水密封套管；

2、污水接入井；20、接入井出入口；21、污水分支管道；22、污水预处理结构；221、接入井闸槽；222、接入井格栅；23、接入井爬梯；24、接入井盖板；

3、检查井连接管；31、连接管防水密封套管；

4、污水舱；40、地面出入口；

8、污水主管道；

9、污水舱；90、地面出入口；91、舱内污水检查井；92、污水支管道接入井；921、污水支管道。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种综合管廊的污水检查井组100，综合管廊内靠近边缘的一侧设置污水舱4，污水舱4内设置污水主管道8，实际使用过程中，沿污水主管道8间隔设置多个综合管廊的污水检查井组100，污水主管道8的下方设置有多个间隔设置的管托对污水主管道8进行固定，各管托设置于支墩上，支墩可以根据污水主管道的安装高度要求进行调节。综合管廊的污水检查井组100包括位于污水舱4内污水主管道8上方的、且能与地面出入口40连通的舱内污水检查井1，综合管廊的污水检查井组100还包括位于污水舱4的外部、与污水舱4相间隔地设置的污水接入井2，污水接入井2靠近污水舱4的一侧密封连通有能密封穿过污水舱4的侧壁、与污水主管道8密封连通的检查井连接管3，污水接入井2的顶部设置有能与地面连通的接入井出入口20。污水主管道8位于舱内污水检查井1的位置设置有能与舱内污水检查井1连通的开口，开口上设置能开闭的闸门，需要对污水主管道8清淤维护时，操作人员在舱内污水检查井1中打开闸门，对污水主管道8清淤维护，舱内污水检查井1能实现对污水主管道8的外部清淤维护，满足污水主管道8的通风和检修等需求，污水接入井2位于污水舱4的外部、且与污水舱4间隔设置，可以减少渗漏污水对综合管廊本身的腐蚀影响。

进一步，如图3所示，舱内污水检查井1包括竖直设置于污水主管道8上方、密封穿过污水舱4顶部的第一检查井井筒11，第一检查井井筒11不受外部载荷影响，不会影响污水主管道8的运行，污水舱4的顶部向上竖直设置有第二检查井井筒12，第一检查井井筒11的顶部与第二检查井井筒12的底部连通，在本实施方式中，第一检查井井筒11的顶部与第二检查井井筒12的底部处于同一水平面上，第二检查井井筒12的顶部与地面出入口40连通；第二检查井井筒12的内孔横截面积大于第一检查井井筒11的内孔横截面积，以方便操作人员检修活动，在本实用新型的一具体实施例中，第一检查井井筒11的内孔直径不小于800mm，第二检查井井筒12采用砖砌而成或者混凝土浇筑而成，第二检查井井筒12的形状可以是圆形或方形。舱内污水检查井1分为上下连通设置的两部分，能实现对污水主管道8的外部清淤维护，满足污水主管道8的通风和检修等需求，设置在污水舱4内、污水主管道8上方的第一检查井井筒11的横截面较小，占用污水舱4的空间较小，提高了综合管廊空间的利用效率，进而减小综合管廊内污水舱4的断面面积。

进一步，如图3所示，污水舱4顶部设置有井筒通过孔，井筒通过孔的内壁与第一检查井井筒11的外壁之间密封设置有井筒防水密封套管13。

进一步，如图3所示，为了方便操作人员进出，第一检查井井筒11的内孔中设有竖直设置的第一爬梯111，第二检查井井筒12的内孔中设有竖直设置的第二爬梯121。

进一步，如图4所示，污水接入井2远离检查井连接管3的一侧密封连通有多个污水分支管道21，污水分支管道21与检查井连接管3之间设置有能允许污水流通的污水预处理结构22。

进一步，如图4所示，污水预处理结构22包括设置于污水分支管道21与检查井连接管3之间、靠近污水分支管道21的接入井闸槽221，污水预处理结构22还包括设置于污水分支管道21与检查井连接管3之间、靠近检查井连接管3的接入井格栅222。在本实施方式中，接入井闸槽221为叠梁闸，接入井格栅222为平板格栅。污水经各污水分支管道21进入污水接入井2中，经过接入井闸槽221、接入井格栅222后，进入检查井连接管3，然后再进入综合管廊内的污水舱4中的污水主管道8中，接入井闸槽221可以对污水进行截流，方便污水舱4内的污水主管道8清淤检查，接入井格栅222对污水进行截污处理，减少污水舱4内的污水主管道8发生淤积堵塞的可能性。

进一步，如图4所示，污水接入井2的内部设置有接入井爬梯23，污水接入井2的顶部设置接入井出入口20，接入井出入口20上能拆卸地设置有接入井盖板24。

进一步，如图1所示，检查井连接管3与污水接入井2的侧壁、污水舱4的侧壁之间均设有连接管防水密封套管31，连接管防水密封套管31为柔性防水套管，进一步增加了密封性，减少污水渗漏对综合管廊本体的腐蚀损伤。

进一步，检查井连接管3以管顶平齐的方式密封连通于污水主管道8。

由上所述，本实用新型提供的一种综合管廊的污水检查井组具有如下有益效果：

(1)本实用新型的综合管廊的污水检查井组中，舱内污水检查井分为上下连通设置的两部分，能实现对污水主管道的外部清淤维护，满足污水主管道的通风和检修等需求，设置在污水舱内、污水主管道上方的第一检查井井筒的横截面较小，占用污水舱的空间较小，提高了综合管廊空间的利用效率，进而减小综合管廊内污水舱的断面面积；

(2)本实用新型的综合管廊的污水检查井组的污水接入井位于污水舱的外部、且与污水舱间隔设置，可以减少渗漏污水对综合管廊本身的腐蚀影响，且检查井连接管与污水舱的侧壁、污水接入井的侧壁之间设有接入井防水密封套管，进一步增加密封性；

(3)本实用新型的综合管廊的污水检查井组的污水接入井中设置接入井闸槽，可以对自污水分支管道进入的污水进行截流，方便污水舱内的污水主管道清淤检查，污水接入井中设置接入井格栅，通过接入井格栅对污水进行截污处理，减少污水舱内的污水主管道发生淤积堵塞的可能性。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种综合管廊的污水检查井组，其特征在于，所述综合管廊的污水检查井组包括位于污水舱内污水主管道上方的、且能与地面出入口连通的舱内污水检查井，所述综合管廊的污水检查井组还包括位于所述污水舱的外部、与所述污水舱相间隔地设置的污水接入井，所述污水接入井靠近所述污水舱的一侧连通有能密封穿过所述污水舱的侧壁、与所述污水主管道密封连通的检查井连接管，所述污水接入井的顶部设置有能与地面连通的接入井出入口。

2.如权利要求1所述的综合管廊的污水检查井组，其特征在于，所述舱内污水检查井包括竖直设置于所述污水主管道上方、密封穿过所述污水舱顶部的第一检查井井筒，所述污水舱的顶部向上竖直设置有第二检查井井筒，所述第一检查井井筒的顶部与所述第二检查井井筒的底部连通，所述第二检查井井筒的顶部与所述地面出入口连通；所述第二检查井井筒的内孔横截面积大于所述第一检查井井筒的内孔横截面积。

3.如权利要求2所述的综合管廊的污水检查井组，其特征在于，所述污水舱顶部设置有井筒通过孔，所述井筒通过孔的内壁与所述第一检查井井筒的外壁之间密封设置有井筒防水密封套管。

4.如权利要求2所述的综合管廊的污水检查井组，其特征在于，所述第一检查井井筒的内孔中设有竖直设置的第一爬梯，所述第二检查井井筒的内孔中设有竖直设置的第二爬梯。

5.如权利要求1所述的综合管廊的污水检查井组，其特征在于，所述污水接入井远离所述检查井连接管的一侧密封连通有多个污水分支管道，所述污水分支管道与所述检查井连接管之间设置有能允许污水流通的污水预处理结构。

6.如权利要求5所述的综合管廊的污水检查井组，其特征在于，所述污水预处理结构包括设置于所述污水分支管道与所述检查井连接管之间、靠近所述污水分支管道的接入井闸槽，所述污水预处理结构还包括设置于所述污水分支管道与所述检查井连接管之间、靠近所述检查井连接管的接入井格栅。

7.如权利要求6所述的综合管廊的污水检查井组，其特征在于，所述接入井闸槽为叠梁闸，所述接入井格栅为平板格栅。

8.如权利要求5所述的综合管廊的污水检查井组，其特征在于，所述污水接入井的内部设置有接入井爬梯，所述污水接入井的顶部设置所述接入井出入口，所述接入井出入口上能拆卸地设置有接入井盖板。

9.如权利要求1至8任一项所述的综合管廊的污水检查井组，其特征在于，所述检查井连接管与所述污水接入井的侧壁、所述污水舱的侧壁之间均设有连接管防水密封套管。

10.如权利要求9所述的综合管廊的污水检查井组，其特征在于，所述检查井连接管以管顶平齐的方式密封连通于所述污水主管道。