CN206693176U - 一种旁通吸闸门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旁通吸闸门结构，包括阀座，所述的阀座的顶部通过连接轴与拉杆连接，在阀座的底部设置有第一橡胶密封圈，在阀座的中心内设置有上下贯通的吸水管，在吸水管上端的口部设置有锥形止水阀，锥形止水阀通过穿入拉杆内的钢索与上方的闸门起吊机连接。本实用新型的吸闸门无需从底坎至坝顶安设导向轨道，水封为底座封水，不受任何摩擦，无损伤，可达到封水滴水不漏的效果，水封座板为不锈钢机加工座板，水封安装吸闸门底座上；而且旁通吸闸门结构由于是垂直进水方式使水封不收任何影响，经久赖用，使用时永不卡阻，设备选型容量小，可以起到事故门、工作门的作用。

Description

一种旁通吸闸门结构

技术领域

本实用新型涉及一种旁通吸闸门结构，属于水力水电设备技术领域。

背景技术

发电洞进水口(引水放水口)主要由进口事故闸门和进水工作门组成，压力洞运行时主要是由工作门进行控制，当工作压力隧洞出现险情需要关闭工作闸门进行检修和维护，当意外情况发生工作闸门卡阻不能闭门紧急启动事故闸门进行关闭，事故闸门设计为动水闭门、静水启门。目前，国内外在水电站进水口设计布置中采用的结构类型都是一样的，闸门都为平面定轮门或滑动支承门两种，传统的水平流向进水方式，工作门为动水启门和动水闭门，闭门时闸门承受水平推阻力及上托浮力，因此闸门的闭门力较大，而设计闸门重量也随之增加，且设备的启闭机容量也增加，更加易卡，现象有：a、定轮因长期浸泡在水中轴承与轴常因维护不当而卡死，当轮子被卡死后轮子就变成滑动轴承，滚动摩擦系数f＝0.1cm，滑动摩擦系数变成f＝0.5-0.6cm之间，大大减少了闭门力，且增加了启闭力；b、由于闸门在开启或闭门时产生水流脉动自振频率，也对闸门结构产生一定影响，钢材结点的疲劳过度而产生变形，也使其对启门和闭门产生变形后而摩阻力增大；c、主轨长期浸泡水中，水质的因素也有很大的影响，贵州以及一些其他地区地质含煤及一些有色金属矿的地区，水流中含有大量的硫酸质、炭钙物资等也会对长期浸泡在水中的钢轨道产生严重的腐蚀和寄生物附之表面，使其设计计算系数f值大大增加，造成启闭机启门力增加，及闭门力减少；d、水封在平面闸门中的应用设计值压缩量为3-5mm，因长期使用与水封座板的摩擦也产生磨损，使用寿命一般也只有3-5年，且易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、工程造价低、密封性好、启门力小的旁通吸闸门结构，该吸闸门设备选型容量小，又可以起到事故门、工作门的作用。

本实用新型的技术方案：一种旁通吸闸门结构，包括阀座，所述的阀座的顶部通过连接轴与拉杆连接，在阀座的底部设置有第一橡胶密封圈，在阀座的中心内设置有上下贯通的吸水管，在吸水管上端的口部设置有锥形止水阀，锥形止水阀通过穿入拉杆内的钢索与上方的闸门起吊机连接。

所述锥形止水阀包括密封盘以及连接在密封盘底部的引导锥，在密封盘上设置有与吸水管口部的不锈钢水封钢板配合的第二橡胶密封圈。

所述阀座的顶部设置有滑槽，连接轴安装在滑槽内。

所述连接轴的两端设置有限位挡圈。

由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：1、吸闸门无需从底坎至坝顶安设导向轨道；2、水封为底座封水，不受任何摩擦，无损伤，可达到封水滴水不漏的效果，水封座板为不锈钢机加工座板，水封安装吸闸门底座上，水封封水面且经过旋转机床进行加工；3、旁通吸闸门由于是垂直进水方式使水封不收任何影响，经久赖用；4、使用时永不卡阻：吸闸门采用动水闭门、静水启门方式，当启门时先开启旁通装置，平压后再行启门，设备选型容量小，但又可以起到事故门、工作门的作用。

因此，本实用新型的旁通吸闸门工作可靠度高，防卡能力达到100％，具有关闭灵活、封水严密、无槽集渣死角、不怕水质影响、运行可靠等诸多的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A放大图；

图3是本实用新型中阀座的结构示意图；

图4是旁通吸闸门打开时的结构示意图；

图5是旁通吸闸门关闭时的结构示意图；

图6是本实用新型实施时的结构示意图。

附图标记说明：1-阀座，2-连接轴，3-拉杆，4-钢索，5-锥形止水阀，6-吸水管，7-第一橡胶密封圈，8-滑槽，9-限位挡圈，10-第二橡胶密封圈，11-密封盘，12-不锈钢水封钢板，13-引导锥，14-发电洞进水口或引水放水口，15-闸门起吊机。

具体实施方式

为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：参见图1及图6，本实用新型的旁通吸闸门结构包括阀座1，所述的阀座1的顶部通过连接轴2与拉杆3连接，在阀座1的底部设置有第一橡胶密封圈7，在阀座1的中心内设置有上下贯通的吸水管6，在吸水管6上端的口部设置有锥形止水阀5，锥形止水阀5通过穿入拉杆3内的钢索4与上方的闸门起吊机15连接，所述的闸门起吊机15可采用现有的手动葫芦或者卷扬机代替。参见图2，所述锥形止水阀5包括密封盘11以及连接在密封盘11底部的引导锥13，在密封盘11上设置有与吸水管6口部的不锈钢水封钢板12配合的第二橡胶密封圈10。参见图3，所述阀座1的顶部设置有滑槽8，连接轴2安装在滑槽8内；所述连接轴2的两端设置有限位挡圈9。

本实用新型的工作原理：参见图4～6，当需要通过发电洞进水口或引水放水口14进行取水时，首先通过闸门起吊机15将封堵在吸水管6上端的口部的锥形止水阀5拉起，由于锥形止水阀5相对阀座1来说体积小得多，在启动锥形止水阀5所受到的水流阻力以及负压也相对较小，可以通过闸门起吊机15轻松拉开锥形止水阀5，当锥形止水阀5打开后，水流被吸入吸水管6内，并将发电洞进水口或引水放水口14填充，使发电洞进水口或引水放水口14内的水压与阀座1外部的水压达到平衡状态，消除发电洞进水口或引水放水口14内的负压；平压后，继续上提锥形止水阀5，使锥形止水阀5卡在拉杆3的下端后继续向上移动，从而打开与拉杆3连接的阀座1，完成旁通吸闸门的启门。因此，本实用新型的旁通吸闸门采用动水闭门、静水启门的工作方式，当启门时先开启锥形止水阀5，平压后再打开阀座1实现启门，其设备选型容量小，但又可以起到事故门、工作门的作用。

Claims (4)

1.一种旁通吸闸门结构，包括阀座(1)，其特征在于：所述的阀座(1)的顶部通过连接轴(2)与拉杆(3)连接，在阀座(1)的底部设置有第一橡胶密封圈(7)，在阀座(1)的中心内设置有上下贯通的吸水管(6)，在吸水管(6)上端的口部设置有锥形止水阀(5)，锥形止水阀(5)通过穿入拉杆(3)内的钢索(4)与上方的闸门起吊机(15)连接。

2.根据权利要求1所述的旁通吸闸门结构，其特征在于：所述锥形止水阀(5)包括密封盘(11)以及连接在密封盘(11)底部的引导锥(13)，在密封盘(11)上设置有与吸水管(6)口部的不锈钢水封钢板(12)配合的第二橡胶密封圈(10)。

3.根据权利要求1所述的旁通吸闸门结构，其特征在于：所述阀座(1)的顶部设置有滑槽(8)，连接轴(2)安装在滑槽(8)内。

4.根据权利要求1所述的旁通吸闸门结构，其特征在于：所述连接轴(2)的两端设置有限位挡圈(9)。