CN206209418U - 一种混砂车液位自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混砂车液位自动控制装置,包括智能雷达液位计、高位光电管、低位光电管、液位测量管和控制系统,液位测量管的上下两端分别连接有高位光电管和低位光电管。还包括LED光源和下LED光源,上LED光源与液位测量管上端连接,下LED光源和与液位测量管下端连接。所述控制系统采集吸液、排液阀位信号,高位液位信号,低位液位信号和流量信号,通过A/D转换器,输送到PLC控制器来调节吸入阀和排出阀的大小进行液位自动控制。本实用新型采用雷达液位计与光电管液位传感器组合方式进行混砂车的液位控制,可以准确,可靠的测量混砂罐的液位,而且可以自动调节入阀和排出阀的大小进行液位控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采技术领域,具体涉及一种混砂车液位自动控制装置。
背景技术
在石油开采过程中为了提高单井油气产量,加砂压裂是油田低渗透油井单井增产、增效的有效手段。传统的混砂车控制系统主要采用手动操作,即在施工作业时依靠人工现场操作的方式完成,很难保证压裂施工工艺的要求,尤其是对大型压裂和大砂比作业施工时,会产生较大误差,即使是采用自动控制的混砂车,一般多采用单一方式测量液位,如采用浮子式,超声波式,雷达式等,实际使用有时受到局限,一但测量液位不准就会造成自动控制失效。
实用新型内容
为解决上述技术问题,保证液位控制的准确可靠,本实用新型采用多种方式测量液位,相互校正,确保液位测量准确可靠。本实用新型提供一种混砂车液位自动控制装置,包括智能雷达液位计、高位光电管、低位光电管、液位测量管和控制系统,所述液位测量管的上下两端分别连接有高位光电管和低位光电管。
为了使装置具有报警功能,混砂车液位自动控制装置还设有光电报警系统,包括上LED光源和下LED光源,所述上LED光源与液位测量管上端连接,所述下LED光源和与液位测量管下端连接。
所述控制系统采集吸液、排液阀位信号,高位液位信号,低位液位信号和流量信号,通过A/D转换器,输送到PLC控制器来调节吸入阀和排出阀的大小进行液位自动控制。
本实用新型的有益效果是,采用雷达液位计与光电管液位传感器组合方式进行混砂车的液位控制,可以准确,可靠的测量混砂罐的液位。设有光电报警系统,如果液位到达或高于高位,上LED光源闪烁报警,当液位到达或低于低位,下LED光源闪烁报警,具有直观性,即使在夜间或光线差的情况下也可以实现报警。本实用新型还可以调节入阀和排出阀的大小进行液位自动控制。
附图说明
图1为混砂车液位自动控制装置示意图,其中1为智能雷达液位计、2为高位光电管、3为低位光电管、4为液位测量管、5下LED光源、6上LED光源、7为混合罐。
图2为混砂车液位自动控制装置控制系统示意图。
具体实施方式
下面将结合本附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种混砂车液位自动控制装置,包括智能雷达液位计1、高位光电管2、低位光电管3、液位测量管4和控制系统,液位测量管4的上下两端分别连接有高位光电管2和低位光电管3。
混砂车液位自动控制装置还设有光电报警系统,所述光电报警系统包括上LED光源6和下LED光源5,上LED光源6与液位测量管4上端连接,下LED光源5和与液位测量管4下端连接。
本实用新型混砂车液位自动控制装置的使用方法如下:
设定液位控制位置,根据混砂车混砂罐的容积,预先确定高位,低位的报警位置,再将本装置安装在混合罐内。
如图2所示,所述控制系统采集吸液、排液控制阀位信号,高位液位信号,低位液位信号和流量信号,通过A/D转换器,输送到PLC控制器并通过计算机显示。
当液位处于低位或低位以下,或者处于高位或高位以上时,计算机提示信息,同时LED光源报警,此时,可以手动调节吸入阀或排出阀的大小控制液位,也可以通过PLC控制器来调节吸入阀和排出阀的大小自动控制液位。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (1)
1.一种混砂车液位自动控制装置,其特征在于:包括智能雷达液位计(1)、高位光电管(2)、低位光电管(3)、液位测量管(4)、光电报警系统和控制系统,所述液位测量管(4)的上下两端分别连接有高位光电管(2)和低位光电管(3),所述光电报警系统包括上LED光源(6)和下LED光源(5),上LED光源(6)与液位测量管(4)上端连接,下LED光源(5)和与液位测量管(4)下端连接,所述控制系统采集吸液、排液阀位信号,高位液位信号,低位液位信号和流量信号,通过A/D转换器,输送到PLC控制器来调节吸入阀和排出阀的大小进行液位自动控制。
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