CN109652247A - 一种含天然植物皂苷的香皂制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种含天然植物皂苷的香皂制备工艺,包括以下步骤:S1:0.1~0.2%果胶酶溶液酶解油茶籽、无患子、西洋参、柴胡混合粉末;S2:冻融破壁:‑30~‑18℃冷冻所得混合物15~20h后,20~25℃解冻10~15h,反复冻融1‑5次;S3:60~75%乙醇作为溶剂,进行双频超声浸提;S4:制取植物皂苷粗提物;S5:50℃加热40~50份椰油皂基和5~10份水,完全熔化后,混入10~15份植物皂苷粗提物、1~5份薄荷精油、3~7份角鲨烯、1~3份阿拉伯胶,冷却成型。本发明利用植物皂苷代替香皂中部分高级脂肪酸盐,安全、无刺激性,抗硬水性能高,起泡性好且稳定,同时,植物皂苷PH介于4.5‑5.5,能中和椰油皂基的碱性,避免传统香皂对皮肤的损伤。
Description
技术领域
本发明涉及日化用品技术领域,具体涉及一种含天然植物皂苷的香皂制备工艺。
背景技术
香皂的主要成分为表面活性剂,其中,高级脂肪酸盐类表面活性剂的含量占90~95%,由碳数为10-18的脂肪酸与氢氧化钠、氢氧化钾、氨水等无机碱液或乙醇胺、三乙醇胺等有机碱皂化制成。香皂对水的适用性差,在高含量钙镁硬水中,起泡少,生成脂肪酸镁、脂肪酸钙类皂垢,造成浪费,此外,香皂的PH一般为8-10,而正常皮肤表面PH平均值为5.8,再加之高级脂肪酸盐的水解作用,因此,用香皂洗浴会破坏皮肤表面保护层,使肌肤干燥紧绷。
植物皂苷是苷元为三萜或螺旋甾烷类化合物的一类糖苷,PH为4.5-5.5,由于结构中的苷元具有较强亲脂性,糖链具有较强亲水性,所以植物皂苷可作为优良的天然表面活性剂使用。因此,用植物皂苷代替香皂中部分高级脂肪酸盐,不仅能增强香皂抗硬水性能,还能中和香皂的碱性,改善肌肤保湿锁水性能。
发明内容
针对现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种含天然植物皂苷的香皂制备工艺。
本发明的技术方案概述如下:
一种含天然植物皂苷的香皂制备工艺,包括以下步骤:
S1:酶解处理:按1:2:0.5:1质量比混合油茶籽、无患子、西洋参、柴胡,再粉碎至40目,加入0.1~0.2%果胶酶溶液,控制固液比为1:(1~1.5)g/ml,38~42℃酶解1~2h;
S2:冻融破壁:-30~-18℃冷冻所得混合物15~20h后,20~25℃解冻10~15h,反复冻融1-5次;
S3:双频超声浸提:将冻融破壁后混合物中加入60~75%乙醇溶液中,控制固液比为1:(6~10)g/ml,进行双频超声浸提;
所述双频超声浸提工艺参数:超声频率f1为25~35KHz,声强I1为200~300W/cm2,超声频率f2为45~60KHz,声强I2为700~800W/cm2,交替浸提时间比为1:1,浸提温度为45~55℃,浸提总时间为1~3h。
S4:制取植物皂苷粗提物:过滤浸提液,于40~50℃、-0.1~-0.08MPa条件下,旋转蒸发滤液,回收乙醇溶剂,真空浓缩至滤液体积的1/8时,进行冷冻干燥,得植物皂苷粗提物;
S5:制香皂:50℃加热40~50份椰油皂基和5~10份水,不断搅拌至椰油皂基完全熔化,加入10~15份植物皂苷粗提物、1~5份薄荷精油、3~7份角鲨烯、1~3份阿拉伯胶,搅拌均匀后,倒入模具中,冷却成型,即得所述含天然植物皂苷的香皂。
优选的是,S1中:加入0.15%果胶酶溶液,控制固液比为1:1.3g/ml,40℃酶解1.5h。
优选的是,S2中:-25℃冷冻所得混合物18h后,23℃解冻12h,反复冻融3次。
优选的是,S3中:将冻融破壁后混合物中加入70%乙醇溶液中,控制固液比为1:8g/ml,双频超声浸提最佳工艺参数:超声频率f1为30KHz,声强I1为250W/cm2,超声频率f2为55KHz,声强I2为750W/cm2,交替浸提时间比为1:1,浸提温度为50℃,浸提总时间为2h;
优选的是,S4中:于45℃、-0.09MPa条件下,旋转蒸发滤液。
优选的是,S5中:椰油皂基45份、水7.5份、植物皂苷粗提物12.5份、薄荷精油3份、角鲨烯5份、阿拉伯胶2份。
本发明的有益效果:
1、本发明利用天然植物皂苷代替香皂中部分化学类表面活性剂,安全、无刺激性,抗硬水性能高,起泡性好且稳定,同时,植物皂苷PH介于4.5-5.5,能中和椰油皂基的碱性,维持皮肤表面的油水平衡和酸碱平衡,避免传统香皂对皮肤的损伤。
2、本发明结合酶解处理、冻融破壁、双频超声浸提等手段对油茶籽、无患子、西洋参、柴胡进行萃取,植物皂苷提取率高,纯度高,工艺简单。果胶酶预处理由外向内破坏植物原料细胞壁的初生胞壁和胞间层结构,提高皂苷的溶出率,同时,因果胶质的降解使萃取体系的粘度降低,易于分离纯化,进而提高植物皂苷的纯度;冻融破壁利用胞液冷冻时产生冰晶,细胞体积膨胀,自内而外撑爆细胞,进而提高皂苷的溶出率和萃取率;双频超声浸提利用25~35KHz、45~60KHz的两种频率的超声波交替浸提,相比于传统单频超声浸提,空化效率和传质效率更高,进一步提高皂苷的提取率,双频超声波在传播过程中,其中一束超声产生的空化泡在爆炸时所形成的新空化核,既可供超声束的自身再空化,还可为另一束超声提供新的空化核,强化空化效应,加强机械扰动,进而提高传质效率,促进植物皂苷快速溶解到乙醇溶液中,提高皂苷提取率。
3、本发明香皂还配以薄荷精油、角鲨烯、阿拉伯胶,薄荷精油作为天然香料和抗菌剂,驱虫杀菌、提神醒脑,角鲨烯是皮肤中的天然保湿成分,补水护肤,提高SOD活性,延缓皮肤细胞衰老,阿拉伯胶作为增稠剂,促进香皂固化成型。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
一种含天然植物皂苷的香皂制备工艺,包括以下步骤:
S1:酶解处理:按1:2:0.5:1质量比混合油茶籽、无患子、西洋参、柴胡,再粉碎至40目,加入0.15%果胶酶溶液,控制固液比为1:1g/ml,38℃酶解1h;
S2:冻融破壁:-30℃冷冻所得混合物15h后,20℃解冻10h,冻融1次;
S3:双频超声浸提:将冻融破壁后混合物中加入60%乙醇溶液中,控制固液比为1:6g/ml,进行双频超声浸提;
所述双频超声浸提工艺参数:超声频率f1为25KHz,声强I1为200W/cm2,超声频率f2为45KHz,声强I2为700W/cm2,交替浸提时间比为1:1,浸提温度为45℃,浸提总时间为1h;
S4:制取植物皂苷粗提物:过滤浸提液,于40℃、-0.1MPa条件下,旋转蒸发滤液,回收乙醇溶剂,真空浓缩至滤液体积的1/8时,进行冷冻干燥,得植物皂苷粗提物;
S5:制香皂:50℃加热40份椰油皂基和5份水,不断搅拌至椰油皂基完全熔化,加入10份植物皂苷粗提物、1份薄荷精油、3份角鲨烯、1份阿拉伯胶,搅拌均匀后,倒入模具中,冷却成型,即得所述含天然植物皂苷的香皂。
实施例2
一种含天然植物皂苷的香皂制备工艺,包括以下步骤:
S1:酶解处理:按1:2:0.5:1质量比混合油茶籽、无患子、西洋参、柴胡,再粉碎至40目,加入0.15%果胶酶溶液,控制固液比为1:1.3g/ml,40℃酶解1.5h;
S2:冻融破壁:-25℃冷冻所得混合物18h后,23℃解冻12h,反复冻融3次;
S3:双频超声浸提:将冻融破壁后混合物中加入70%乙醇溶液中,控制固液比为1:8g/ml,进行双频超声浸提;
所述双频超声浸提工艺参数:超声频率f1为30KHz,声强I1为250W/cm2,超声频率f2为55KHz,声强I2为750W/cm2,交替浸提时间比为1:1,浸提温度为50℃,浸提总时间为2h;
S4:制取植物皂苷粗提物:过滤浸提液,于45℃、-0.09MPa条件下,旋转蒸发滤液,回收乙醇溶剂,真空浓缩至滤液体积的1/8时,进行冷冻干燥,得植物皂苷粗提物;
S5:制香皂:50℃加热45份椰油皂基和7.5份水,不断搅拌至椰油皂基完全熔化,加入12.5份植物皂苷粗提物、3份薄荷精油、5份角鲨烯、2份阿拉伯胶,搅拌均匀后,倒入模具中,冷却成型,即得所述含天然植物皂苷的香皂。
实施例3
制备工艺同实施例1,区别在于:
S1中:加入0.2%果胶酶溶液,控制固液比为1:1.5g/ml,42℃酶解2h;
S2中:-18℃冷冻所得混合物20h后,25℃解冻15h,反复冻融5次;
S3中:将冻融破壁后混合物中加入75%乙醇溶液中,控制固液比为1:10g/ml;双频超声浸提工艺参数:超声频率f1为35KHz,声强I1为300W/cm2,超声频率f2为60KHz,声强I2为800W/cm2,交替浸提时间比为1:1,浸提温度为55℃,浸提总时间为3h;
S4中:于50℃、-0.08MPa条件下,旋转蒸发滤液。
S5中:椰油皂基50份、水10份、植物皂苷粗提物15份、薄荷精油5份、角鲨烯7份、阿拉伯胶3份。
下表列出实施例1-3制备出的香皂的理化性能指标:
由上表可知,本发明生产的香皂呈弱酸性,对皮肤刺激性小,且抗硬水性能高,起泡性优良。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。
Claims (6)
1.一种含天然植物皂苷的香皂制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:酶解处理:按1:2:0.5:1质量比混合油茶籽、无患子、西洋参、柴胡,再粉碎至40目,加入0.1~0.2%果胶酶溶液,控制固液比为1:(1~1.5)g/ml,38~42℃酶解1~2h;
S2:冻融破壁:-30~-18℃冷冻所得混合物15~20h后,20~25℃解冻10~15h,反复冻融1-5次;
S3:双频超声浸提:将冻融破壁后混合物中加入60~75%乙醇溶液中,控制固液比为1:(6~10)g/ml,进行双频超声浸提;
所述双频超声浸提工艺参数:超声频率f1为25~35KHz,声强I1为200~300W/cm2,超声频率f2为45~60KHz,声强I2为700~800W/cm2,交替浸提时间比为1:1,浸提温度为45~55℃,浸提总时间为1~3h;
S4:制取植物皂苷粗提物:过滤浸提液,于40~50℃、-0.1~-0.08MPa条件下,旋转蒸发滤液,回收乙醇溶剂,真空浓缩至滤液体积的1/8时,进行冷冻干燥,得植物皂苷粗提物;
S5:制香皂:50℃加热40~50份椰油皂基和5~10份水,不断搅拌至椰油皂基完全熔化,加入10~15份植物皂苷粗提物、1~5份薄荷精油、3~7份角鲨烯、1~3份阿拉伯胶,搅拌均匀后,倒入模具中,冷却成型,即得所述含天然植物皂苷的香皂。
2.根据权利要求1所述一种含天然植物皂苷的香皂制备工艺,其特征在于,S1中:加入0.15%果胶酶溶液,控制固液比为1:1.3g/ml,40℃酶解1.5h。
3.根据权利要求1所述一种含天然植物皂苷的香皂制备工艺,其特征在于,S2中:-25℃冷冻所得混合物18h后,23℃解冻12h,反复冻融3次。
4.根据权利要求1所述一种含天然植物皂苷的香皂制备工艺,其特征在于,S3中:将冻融破壁后混合物中加入70%乙醇溶液中,控制固液比为1:8g/ml,双频超声浸提最佳工艺参数:超声频率f1为30KHz,声强I1为250W/cm2,超声频率f2为55KHz,声强I2为750W/cm2,交替浸提时间比为1:1,浸提温度为50℃,浸提总时间为2h。
5.根据权利要求1所述一种含天然植物皂苷的香皂制备工艺,其特征在于,S4中:于45℃、-0.09MPa条件下,旋转蒸发滤液。
6.根据权利要求1所述一种含天然植物皂苷的香皂制备工艺,其特征在于,S5中:椰油皂基45份、水7.5份、植物皂苷粗提物12.5份、薄荷精油3份、角鲨烯5份、阿拉伯胶2份。
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