CN109651933A - 一种树脂防腐涂料及其生产方法 - Google Patents
一种树脂防腐涂料及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109651933A CN109651933A CN201811373304.7A CN201811373304A CN109651933A CN 109651933 A CN109651933 A CN 109651933A CN 201811373304 A CN201811373304 A CN 201811373304A CN 109651933 A CN109651933 A CN 109651933A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- resin
- corrosive paint
- tackifier
- acetylbutyrylcellulose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
- C09D163/10—Epoxy resins modified by unsaturated compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/65—Additives macromolecular
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种树脂防腐涂料及其生产方法,由以下重量份的原料组成:醋酸丁酸纤维素12‑18份、丙烯酸甲硅烷酯12‑20份、水溶性环氧丙烯酸树脂15‑22份、亚硫酸氢钠6‑11份、有机硅树脂10‑16份、硬脂酸钙8‑12份、丙烯酸异辛酯7‑12份、石英砂8‑14份、亚麻油5‑10份、三羟甲基丙烷8‑14份、氢化苯乙烯4‑10份、炭黑8‑14份、增粘剂6‑10份、松香水8‑16份、二氧化硅粉5‑10份、二硫化钼5‑9份;本发明一种树脂防腐涂料,应用范围广,能够用于大面积的室外地坪装修,墙面装修等领域,造价低,粘度高。
Description
技术领域
本发明属于涂料材料制造领域,具体涉及一种树脂防腐涂料及其生产方法。
背景技术
以合成树脂为主要成膜物质的涂料,称为合成树脂涂料,合成树脂涂料以石油化工产品为基础,名目繁多、性能优良,并且成为现代涂料的主要品种,合成树脂是一种人工合成的一类高分子量聚合物,是兼备或者超过天然树脂固有特性的一种树脂,树脂涂料其机械性能、装饰和防护等综合性能均优于油脂涂料及天然树脂涂料,树脂涂料的使用寿命较长,在室内装修装潢、室外地坪、公共建筑的墙面等都能见到树脂防腐涂料的身影,防腐涂料一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,常规防腐涂料是在一般条件下,对金属起到防腐蚀的作用,保护有色金属的寿命,重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能使用在相对苛刻的环境中,并且能达到比常规防腐涂料更好的防腐效果,树脂涂料是防腐涂料家族新的成员,如环氧树脂涂料,特别适合管道保护领域,在管道表面形成一层化学保护屏障,能够长时间的耐高温,耐风雨,使的管材的使用寿命大大延长。
建材市场中的涂料品种繁多,具有防腐涂料的种类较少,一般防腐涂料的防腐效果一般,涂料的涂覆性能较弱,很容易蒸发,不能形成长效保护膜,防腐效果不够理想。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述问题,提供一种树脂防腐涂料。
为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种树脂防腐涂料,其按照以下原料的重量份数组成:醋酸丁酸纤维素12-18份、丙烯酸甲硅烷酯12-20份、水溶性环氧丙烯酸树脂15-22份、亚硫酸氢钠6-11份、有机硅树脂10-16份、硬脂酸钙8-12份、丙烯酸异辛酯7-12份、石英砂8-14份、亚麻油5-10份、三羟甲基丙烷8-14份、氢化苯乙烯4-10份、炭黑8-14份、增粘剂6-10份、松香水8-16份、二氧化硅粉5-10份、二硫化钼5-9份。
进一步的,一种树脂防腐涂料,其按照以下原料的重量份数组成:醋酸丁酸纤维素14-16份、丙烯酸甲硅烷酯14-18份、水溶性环氧丙烯酸树脂18-20份、亚硫酸氢钠7-9份、有机硅树脂12-14份、硬脂酸钙9-11份、丙烯酸异辛酯9-11份、石英砂10-12份、亚麻油7-9份、三羟甲基丙烷10-12份、氢化苯乙烯6-9份、炭黑10-12份、增粘剂7-9份、松香水10-14份、二氧化硅粉6-9份、二硫化钼6-8份。
进一步的,一种树脂防腐涂料,其按照以下原料的重量份数组成:醋酸丁酸纤维素15份、丙烯酸甲硅烷酯16份、水溶性环氧丙烯酸树脂19份、亚硫酸氢钠8份、有机硅树脂13份、硬脂酸钙10份、丙烯酸异辛酯10份、石英砂11份、亚麻油8份、三羟甲基丙烷11份、氢化苯乙烯8份、炭黑11份、增粘剂8份、松香水12份、二氧化硅粉8份、二硫化钼7份。
进一步的,一种树脂防腐涂料,所述增粘剂是酚醛树脂、聚异丁烯、环烷酸锌中的一种。
进一步的,一种树脂防腐涂料的生产方法,包括如下步骤:将所述比例醋酸丁酸纤维素、丙烯酸甲硅烷酯、水溶性环氧丙烯酸树脂、亚硫酸氢钠、有机硅树脂、硬脂酸钙、丙烯酸异辛酯、石英砂、亚麻油、三羟甲基丙烷、氢化苯乙烯、炭黑、二氧化硅粉、二硫化钼充分混合,加热至200-240℃,呈现半液体流动状态,再加入对应比例的增粘剂,搅拌20-25min,使之充分融合,待温度降到常温时,加入对应比例的松香水,再充分搅拌、混合,即得。
综上所述本发明具有以下有益效果:本发明所制备的树脂防腐涂料,应用范围广,附着力特别好,耐化学品性特别突出,尤其耐酸性特别好,能够用于各类酸性环境中,特别适合室外大面积地坪的施工中,耐水性很好,可以在混凝土地坪表面形成一层涂覆膜,具有一定的机械强度,制备出的涂料成本低,不容易燃烧,无毒,不会产生任何污染,还具有防渗透、堵漏等物理性能,制备方法简单成熟,能够复制推广,能够满足大面积的防腐涂层需要。
具体实施方式
具体实施例1:一种树脂防腐涂料,其按照以下原料的重量份数组成:醋酸丁酸纤维素12份、丙烯酸甲硅烷酯12份、水溶性环氧丙烯酸树脂15份、亚硫酸氢钠6份、有机硅树脂10份、硬脂酸钙8份、丙烯酸异辛酯7份、石英砂8份、亚麻油5份、三羟甲基丙烷8份、氢化苯乙烯4份、炭黑8份、增粘剂6份、松香水8份、二氧化硅粉5份、二硫化钼5份。
增粘剂是酚醛树脂。
一种树脂防腐涂料的生产方法为:将所述比例醋酸丁酸纤维素、丙烯酸甲硅烷酯、水溶性环氧丙烯酸树脂、亚硫酸氢钠、有机硅树脂、硬脂酸钙、丙烯酸异辛酯、石英砂、亚麻油、三羟甲基丙烷、氢化苯乙烯、炭黑、二氧化硅粉、二硫化钼充分混合,加热至200℃,呈现半液体流动状态,再加入对应比例的增粘剂,搅拌20min,使之充分融合,待温度降到常温时,加入对应比例的松香水,再充分搅拌、混合,即得。
具体实施例2:一种树脂防腐涂料,其按照以下原料的重量份组成:醋酸丁酸纤维素15份、丙烯酸甲硅烷酯16份、水溶性环氧丙烯酸树脂19份、亚硫酸氢钠8份、有机硅树脂13份、硬脂酸钙10份、丙烯酸异辛酯10份、石英砂11份、亚麻油8份、三羟甲基丙烷11份、氢化苯乙烯8份、炭黑11份、增粘剂8份、松香水12份、二氧化硅粉8份、二硫化钼7份。
增粘剂是聚异丁烯。
一种树脂防腐涂料的生产方法为:将所述比例醋酸丁酸纤维素、丙烯酸甲硅烷酯、水溶性环氧丙烯酸树脂、亚硫酸氢钠、有机硅树脂、硬脂酸钙、丙烯酸异辛酯、石英砂、亚麻油、三羟甲基丙烷、氢化苯乙烯、炭黑、二氧化硅粉、二硫化钼充分混合,加热至220℃,呈现半液体流动状态,再加入对应比例的增粘剂,搅拌22min,使之充分融合,待温度降到常温时,加入对应比例的松香水,再充分搅拌、混合,即得。
具体实施例3:一种树脂防腐涂料,其按以下原料的重量份组成:醋酸丁酸纤维素18份、丙烯酸甲硅烷酯20份、水溶性环氧丙烯酸树脂22份、亚硫酸氢钠11份、有机硅树脂16份、硬脂酸钙12份、丙烯酸异辛酯12份、石英砂14份、亚麻油10份、三羟甲基丙烷14份、氢化苯乙烯10份、炭黑14份、增粘剂10份、松香水16份、二氧化硅粉10份、二硫化钼9份。
增粘剂是环烷酸锌。
一种树脂防腐涂料的生产方法为:将所述比例醋酸丁酸纤维素、丙烯酸甲硅烷酯、水溶性环氧丙烯酸树脂、亚硫酸氢钠、有机硅树脂、硬脂酸钙、丙烯酸异辛酯、石英砂、亚麻油、三羟甲基丙烷、氢化苯乙烯、炭黑、二氧化硅粉、二硫化钼充分混合,加热至240℃,呈现半液体流动状态,再加入对应比例的增粘剂,搅拌25min,使之充分融合,待温度降到常温时,加入对应比例的松香水,再充分搅拌、混合,即得。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (5)
1.一种树脂防腐涂料,其特征在于,由如下按照重量份的原料组成:醋酸丁酸纤维素12-18份、丙烯酸甲硅烷酯12-20份、水溶性环氧丙烯酸树脂15-22份、亚硫酸氢钠6-11份、有机硅树脂10-16份、硬脂酸钙8-12份、丙烯酸异辛酯7-12份、石英砂8-14份、亚麻油5-10份、三羟甲基丙烷8-14份、氢化苯乙烯4-10份、炭黑8-14份、增粘剂6-10份、松香水8-16份、二氧化硅粉5-10份、二硫化钼5-9份。
2.根据权利要求1所述的一种树脂防腐涂料,其特征在于,由如下按照重量份的原料组成:醋酸丁酸纤维素14-16份、丙烯酸甲硅烷酯14-18份、水溶性环氧丙烯酸树脂18-20份、亚硫酸氢钠7-9份、有机硅树脂12-14份、硬脂酸钙9-11份、丙烯酸异辛酯9-11份、石英砂10-12份、亚麻油7-9份、三羟甲基丙烷10-12份、氢化苯乙烯6-9份、炭黑10-12份、增粘剂7-9份、松香水10-14份、二氧化硅粉6-9份、二硫化钼6-8份。
3.根据权利要求2所述的一种树脂防腐涂料,其特征在于,由如下按照重量份的原料组成:醋酸丁酸纤维素15份、丙烯酸甲硅烷酯16份、水溶性环氧丙烯酸树脂19份、亚硫酸氢钠8份、有机硅树脂13份、硬脂酸钙10份、丙烯酸异辛酯10份、石英砂11份、亚麻油8份、三羟甲基丙烷11份、氢化苯乙烯8份、炭黑11份、增粘剂8份、松香水12份、二氧化硅粉8份、二硫化钼7份。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种树脂防腐涂料,其特征在于,所述增粘剂是酚醛树脂、聚异丁烯、环烷酸锌中的一种。
5.一种根据权利要求1-3任意所述的树脂防腐涂料生产方法,其特征在于,包括如下步骤:将所述比例醋酸丁酸纤维素、丙烯酸甲硅烷酯、水溶性环氧丙烯酸树脂、亚硫酸氢钠、有机硅树脂、硬脂酸钙、丙烯酸异辛酯、石英砂、亚麻油、三羟甲基丙烷、氢化苯乙烯、炭黑、二氧化硅粉、二硫化钼充分混合,加热至200-240℃,呈现半液体流动状态,再加入对应比例的增粘剂,搅拌20-25min,使之充分融合,待温度降到常温时,加入对应比例的松香水,再充分搅拌、混合,即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811373304.7A CN109651933A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种树脂防腐涂料及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811373304.7A CN109651933A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种树脂防腐涂料及其生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109651933A true CN109651933A (zh) | 2019-04-19 |
Family
ID=66111320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811373304.7A Pending CN109651933A (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种树脂防腐涂料及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109651933A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104263027A (zh) * | 2014-09-05 | 2015-01-07 | 青岛佳尚创意文化有限公司 | 一种水性涂料组合物 |
CN107418495A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-01 | 安徽安大华泰新材料有限公司 | 一种用于木材加工的高防水性胶粘剂及其制备方法 |
CN108531049A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-14 | 佛山市康东照明科技有限公司 | 一种高附着力汽车底盘防腐涂料 |
CN108624225A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-09 | 湖州知维技术服务有限公司 | 一种耐火油漆 |
-
2018
- 2018-11-19 CN CN201811373304.7A patent/CN109651933A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104263027A (zh) * | 2014-09-05 | 2015-01-07 | 青岛佳尚创意文化有限公司 | 一种水性涂料组合物 |
CN107418495A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-12-01 | 安徽安大华泰新材料有限公司 | 一种用于木材加工的高防水性胶粘剂及其制备方法 |
CN108531049A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-14 | 佛山市康东照明科技有限公司 | 一种高附着力汽车底盘防腐涂料 |
CN108624225A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-09 | 湖州知维技术服务有限公司 | 一种耐火油漆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101921545B (zh) | 建筑用沥青防水涂料及其制备方法 | |
CN101074338B (zh) | 耐酸碱腐蚀的油管涂料及制造方法 | |
CN103289573B (zh) | 一种建筑用sbs改性沥青防水涂料 | |
CN102731052A (zh) | 水性有机-无机复合涂料及其制备方法 | |
CN106519855A (zh) | 一种石墨烯改性的隔热防腐环保涂料及制备方法 | |
JP2010018798A (ja) | 水性エポキシ樹脂塗料及び室内外用発泡剤型耐火塗料組成物 | |
CN101942253B (zh) | 一种防水彩色固体漆及其制备方法 | |
CN102250525A (zh) | 一种用于输送原油和石油制品的油管内壁涂料及其制备方法 | |
CN103770421B (zh) | 防水材料 | |
CN109385102A (zh) | 自粘防水卷材胶结料、其制备方法及由其制备的防水卷材 | |
CN108774445A (zh) | 一种钢管热滚涂无后固化专用重防腐环氧粉末涂料及其制备方法 | |
CN110819204A (zh) | 一种低温固化水性双组份环氧漆及其制备方法 | |
CN102382555B (zh) | 一种无溶剂低温固化酚醛环氧防腐涂料及其制备方法 | |
CN103482905B (zh) | 一种环保型建筑物外墙用抗紫外线、耐高温涂料 | |
CN105384417B (zh) | 涂层原料组合物、球墨铸铁管及其制备方法 | |
CN102732148B (zh) | 漆酚硅耐高温液体防腐漆 | |
CN109651933A (zh) | 一种树脂防腐涂料及其生产方法 | |
CN109181481A (zh) | 管道防腐环氧涂料及其生产方法 | |
CN107163717A (zh) | 一种抗污耐酸碱性涂料及其制备方法 | |
CN112680070A (zh) | 一种耐腐蚀高附着力环氧树脂粉末涂料及其制备方法 | |
CN107163910A (zh) | 一种节能防水密封胶及其制备方法 | |
CN103275619B (zh) | 一种建筑用丁苯橡胶改性沥青防水涂料 | |
CN102702867A (zh) | 一种改性高氯化聚乙烯长效防腐涂料及其制备方法 | |
CN108373863B (zh) | 一种绿色防水涂料及其制备方法 | |
CN106752440A (zh) | 装饰混凝土防护剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190419 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |