CN107418495A - 一种用于木材加工的高防水性胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
一种用于木材加工的高防水性胶粘剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107418495A CN107418495A CN201710630673.9A CN201710630673A CN107418495A CN 107418495 A CN107418495 A CN 107418495A CN 201710630673 A CN201710630673 A CN 201710630673A CN 107418495 A CN107418495 A CN 107418495A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- well mixed
- cooled
- timber processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J175/00—Adhesives based on polyureas or polyurethanes; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J175/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于木材加工的高防水性胶粘剂,其原料包括聚氨酯、邻苯二甲酸二丁酯、溴化丁基橡胶、SBS树脂、废聚苯乙烯泡沫、硅烷偶联剂KH‑560、亚硫酸氢钠、硬脂酸钙、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇、二甲基乙醇胺、二乙二醇单丁醚、甲苯、防水改性剂、粘结增强剂和去离子水。本发明还提出上述一种用于木材加工的高防水性胶粘剂的制备方法。本发明制备得到的胶粘剂应用于木材加工中,具有优异的防水性能,且热稳定性能,初干时间,粘结强度和固化时间等指标上具有优异表现,综合性能优越。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂的技术领域,尤其涉及一种用于木材加工的高防水性胶粘剂及其制备方法。
背景技术
传统胶粘剂的不足之处在于耐水性差,乳液中酯基易发生水解断裂。在木材加工过程中,对于胶粘剂的防水性和粘接性能要求很高,现有技术中的木材加工用胶粘剂无法满足实际使用时的需求,故此亟需设计一种用于木材加工的高防水性胶粘剂来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种用于木材加工的高防水性胶粘剂及其制备方法,制备得到的胶粘剂应用于木材加工中,具有优异的防水性能,且热稳定性能,初干时间,粘结强度和固化时间等指标上具有优异表现,综合性能优越。
本发明提出的一种用于木材加工的高防水性胶粘剂,其原料按重量份包括:聚氨酯80-120份、邻苯二甲酸二丁酯3-6份、溴化丁基橡胶8-16份、SBS树脂15-25份、废聚苯乙烯泡沫9-14份、硅烷偶联剂KH-560 1-3份、亚硫酸氢钠3-6份、硬脂酸钙2-5份、聚二甲基硅氧烷1-3份、聚甲基苯基硅氧烷4-6份、醋酸丁酸纤维素1-3份、聚乙烯醇4-8份、二甲基乙醇胺2-5份、二乙二醇单丁醚1-3份、甲苯5-15份、防水改性剂4-8份、粘结增强剂1-4份、去离子水12-24份。
优选地,防水改性剂的原料按重量份包括:纳米二氧化钛3-9份、三氧化锑2-5份、磁化粉1-4份、硅烷偶联剂KH-570 3-6份、乙醇4-8份、乳化剂2-5份、碳酸氢钠1-5份、水5-15份、甲基丙烯酸甲酯3-5份、过硫酸钾3-5份。
优选地,防水改性剂按如下工艺进行制备:将纳米二氧化钛、三氧化锑、磁化粉、硅烷偶联剂KH-570和乙醇混合均匀,搅拌,接着升温,保温,抽滤后晾干,干燥,冷却至室温,然后加入乳化剂、碳酸氢钠和水混合均匀,升温,保温,然后加入甲基丙烯酸甲酯混合均匀,接着继续升温,然后加入过硫酸钾混合均匀,抽滤后洗涤,晾干后于抽真空干燥,冷却至室温得到防水改性剂。
优选地,防水改性剂按如下工艺进行制备:将纳米二氧化钛、三氧化锑、磁化粉、硅烷偶联剂KH-570和乙醇混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,接着升温至70-90℃,保温3-5h,抽滤后晾干,于60-80℃干燥20-28h,冷却至室温,然后加入乳化剂、碳酸氢钠和水混合均匀,升温至30-50℃,保温10-30min,然后加入甲基丙烯酸甲酯混合均匀,接着继续升温至60-80℃,然后加入过硫酸钾混合均匀,抽滤后洗涤,晾干后于45-55℃抽真空干燥22-26h,冷却至室温得到防水改性剂。
优选地,防水改性剂的制备工艺中,乳化剂由OP-10和十二烷基磺酸钠按重量比为1-4:3-6混合而成。
优选地,粘结增强剂的原料按重量份包括:邻苯基苯酚5-15份、聚氨酯2-6份、烯丙基树脂1-4份、聚甲醛3-5份、去离子水4-8份、海藻酸钠2-5份、十二烷基苯磺酸钠1-4份、甲基丙烯酸羟丙酯3-6份、苯乙烯2-5份、过硫酸铵1-4份。
优选地,粘结增强剂按如下工艺进行制备:将邻苯基苯酚、聚氨酯、烯丙基树脂和聚甲醛混合均匀,然后于35-40℃水浴锅中加热20-40min,然后于250-350r/min转速搅拌20-40min,冷却至室温,然后加入去离子水、海藻酸钠和十二烷基苯磺酸钠混合均匀,升温至70-80℃,保温0.5-1.5h,然后加入甲基丙烯酸羟丙酯、苯乙烯和过硫酸铵混合均匀,升温至80-90℃,保温3-5h,冷却至室温得到粘结增强剂。
本发明的一种用于木材加工的高防水性胶粘剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将邻苯二甲酸二丁酯、溴化丁基橡胶、SBS树脂、废聚苯乙烯泡沫和甲苯混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,升温至70-80℃,然后加入聚乙烯醇混合均匀,继续升温至90-100℃,保温20-40min,接着降温至60-70℃,然后加入聚氨酯混合均匀,于450-650r/min转速搅拌1-3h,冷却至室温得到物料a;
S2、向物料a中加入亚硫酸氢钠、硬脂酸钙、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇、二甲基乙醇胺、二乙二醇单丁醚、防水改性剂、粘结增强剂和去离子水混合均匀,于850-1050r/min转速搅拌10-30min,接着升温至60-90℃,保温2-4h,冷却至室温得到用于木材加工的高防水性胶粘剂。
本发明的一种用于木材加工的高防水性胶粘剂,其原料包括聚氨酯、邻苯二甲酸二丁酯、溴化丁基橡胶、SBS树脂、废聚苯乙烯泡沫、硅烷偶联剂KH-560、亚硫酸氢钠、硬脂酸钙、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇、二甲基乙醇胺、二乙二醇单丁醚、甲苯、防水改性剂、粘结增强剂和去离子水。其中,防水改性剂通过将纳米二氧化钛、三氧化锑、磁化粉、硅烷偶联剂KH-570和乙醇混合均匀,搅拌,接着升温,保温,抽滤后晾干,干燥,冷却至室温,然后加入乳化剂、碳酸氢钠和水混合均匀,升温,保温,然后加入甲基丙烯酸甲酯混合均匀,接着继续升温,然后加入过硫酸钾混合均匀,抽滤后洗涤,晾干后于抽真空干燥,冷却至室温得到防水改性剂,其中纳米二氧化钛、三氧化锑和磁化粉作为基料,经过硅烷偶联剂KH-570的作用下,并通过甲基丙烯酸甲酯在引发剂过硫酸钾足以下,揉入到本发明胶粘剂中,与聚氨酯进行接枝改性,有效提高了本发明胶粘剂的防水性能。其中,粘结增强剂通过将邻苯基苯酚、聚氨酯、烯丙基树脂和聚甲醛混合均匀,然后水浴锅中加热,然后搅拌,冷却至室温,然后加入去离子水、海藻酸钠和十二烷基苯磺酸钠混合均匀,升温,保温,然后加入甲基丙烯酸羟丙酯、苯乙烯和过硫酸铵混合均匀,升温,保温,冷却至室温得到粘结增强剂,运用到本发明的胶粘剂的制备中,有效提高了本发明胶粘剂的粘结性能。本发明制备得到的胶粘剂应用于木材加工中,具有优异的防水性能,且热稳定性能,初干时间,粘结强度和固化时间等指标上具有优异表现,综合性能优越。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中,聚氨酯的重量份可以为80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份;邻苯二甲酸二丁酯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;溴化丁基橡胶的重量份可以为8份、8.5份、9份、9.5份、10份、10.5份、11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份、15份、15.5份、16份;SBS树脂的重量份可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份;废聚苯乙烯泡沫的重量份可以为9份、9.5份、10份、10.5份、11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份;硅烷偶联剂KH-560的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份;亚硫酸氢钠的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份;硬脂酸钙的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;聚二甲基硅氧烷的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份;聚甲基苯基硅氧烷的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份;醋酸丁酸纤维素的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份;聚乙烯醇的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份;二甲基乙醇胺的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份;二乙二醇单丁醚的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份;甲苯的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份;防水改性剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份;粘结增强剂的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份;去离子水的重量份可以为12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份。
实施例1
本发明提出的一种用于木材加工的高防水性胶粘剂,其原料按重量份包括:聚氨酯100份、邻苯二甲酸二丁酯4.5份、溴化丁基橡胶12份、SBS树脂20份、废聚苯乙烯泡沫11.5份、硅烷偶联剂KH-560 2份、亚硫酸氢钠4.5份、硬脂酸钙3.5份、聚二甲基硅氧烷2份、聚甲基苯基硅氧烷5份、醋酸丁酸纤维素2份、聚乙烯醇6份、二甲基乙醇胺3.5份、二乙二醇单丁醚2份、甲苯10份、防水改性剂6份、粘结增强剂2.5份、去离子水18份。
防水改性剂按如下工艺进行制备:按重量份将6份纳米二氧化钛、3.5份三氧化锑、2.5份磁化粉、4.5份硅烷偶联剂KH-570和6份乙醇混合均匀,于750r/min转速搅拌30min,接着升温至80℃,保温4h,抽滤后晾干,于70℃干燥24h,冷却至室温,然后加入3.5份乳化剂、3份碳酸氢钠和10份水混合均匀,升温至40℃,保温20min,然后加入4份甲基丙烯酸甲酯混合均匀,接着继续升温至70℃,然后加入4份过硫酸钾混合均匀,抽滤后洗涤,晾干后于50℃抽真空干燥24h,冷却至室温得到防水改性剂。
防水改性剂的制备工艺中,乳化剂由OP-10和十二烷基磺酸钠按重量比为2.5:4.5混合而成。
粘结增强剂按如下工艺进行制备:按重量份将10份邻苯基苯酚、4份聚氨酯、2.5份烯丙基树脂和4份聚甲醛混合均匀,然后于37.5℃水浴锅中加热30min,然后于300r/min转速搅拌30min,冷却至室温,然后加入6份去离子水、3.5份海藻酸钠和2.5份十二烷基苯磺酸钠混合均匀,升温至75℃,保温1h,然后加入4.5份甲基丙烯酸羟丙酯、3.5份苯乙烯和2.5份过硫酸铵混合均匀,升温至85℃,保温4h,冷却至室温得到粘结增强剂。
本发明的一种用于木材加工的高防水性胶粘剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将邻苯二甲酸二丁酯、溴化丁基橡胶、SBS树脂、废聚苯乙烯泡沫和甲苯混合均匀,于750r/min转速搅拌30min,升温至75℃,然后加入聚乙烯醇混合均匀,继续升温至95℃,保温30min,接着降温至65℃,然后加入聚氨酯混合均匀,于550r/min转速搅拌2h,冷却至室温得到物料a;
S2、向物料a中加入亚硫酸氢钠、硬脂酸钙、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇、二甲基乙醇胺、二乙二醇单丁醚、防水改性剂、粘结增强剂和去离子水混合均匀,于950r/min转速搅拌20min,接着升温至75℃,保温3h,冷却至室温得到用于木材加工的高防水性胶粘剂。
实施例2
本发明提出的一种用于木材加工的高防水性胶粘剂,其原料按重量份包括:聚氨酯80份、邻苯二甲酸二丁酯6份、溴化丁基橡胶8份、SBS树脂25份、废聚苯乙烯泡沫9份、硅烷偶联剂KH-560 3份、亚硫酸氢钠3份、硬脂酸钙5份、聚二甲基硅氧烷1份、聚甲基苯基硅氧烷6份、醋酸丁酸纤维素1份、聚乙烯醇8份、二甲基乙醇胺2份、二乙二醇单丁醚3份、甲苯5份、防水改性剂8份、粘结增强剂1份、去离子水24份。
防水改性剂按如下工艺进行制备:按重量份将3份纳米二氧化钛、5份三氧化锑、1份磁化粉、36份硅烷偶联剂KH-570和4份乙醇混合均匀,于850r/min转速搅拌20min,接着升温至90℃,保温3h,抽滤后晾干,于80℃干燥20h,冷却至室温,然后加入5份乳化剂、1份碳酸氢钠和15份水混合均匀,升温至30℃,保温30min,然后加入3份甲基丙烯酸甲酯混合均匀,接着继续升温至80℃,然后加入3份过硫酸钾混合均匀,抽滤后洗涤,晾干后于55℃抽真空干燥22h,冷却至室温得到防水改性剂。
防水改性剂的制备工艺中,乳化剂由OP-10和十二烷基磺酸钠按重量比为1:6混合而成。
粘结增强剂按如下工艺进行制备:按重量份将5份邻苯基苯酚、6份聚氨酯、1份烯丙基树脂和5份聚甲醛混合均匀,然后于35℃水浴锅中加热40min,然后于250r/min转速搅拌40min,冷却至室温,然后加入4份去离子水、5份海藻酸钠和1份十二烷基苯磺酸钠混合均匀,升温至80℃,保温0.5h,然后加入6份甲基丙烯酸羟丙酯、2份苯乙烯和4份过硫酸铵混合均匀,升温至80℃,保温5h,冷却至室温得到粘结增强剂。
本发明的一种用于木材加工的高防水性胶粘剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将邻苯二甲酸二丁酯、溴化丁基橡胶、SBS树脂、废聚苯乙烯泡沫和甲苯混合均匀,于650r/min转速搅拌40min,升温至70℃,然后加入聚乙烯醇混合均匀,继续升温至100℃,保温20min,接着降温至70℃,然后加入聚氨酯混合均匀,于450r/min转速搅拌3h,冷却至室温得到物料a;
S2、向物料a中加入亚硫酸氢钠、硬脂酸钙、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇、二甲基乙醇胺、二乙二醇单丁醚、防水改性剂、粘结增强剂和去离子水混合均匀,于850r/min转速搅拌30min,接着升温至60℃,保温4h,冷却至室温得到用于木材加工的高防水性胶粘剂。
实施例3
本发明提出的一种用于木材加工的高防水性胶粘剂,其原料按重量份包括:聚氨酯120份、邻苯二甲酸二丁酯3份、溴化丁基橡胶16份、SBS树脂15份、废聚苯乙烯泡沫14份、硅烷偶联剂KH-560 1份、亚硫酸氢钠6份、硬脂酸钙2份、聚二甲基硅氧烷3份、聚甲基苯基硅氧烷4份、醋酸丁酸纤维素3份、聚乙烯醇4份、二甲基乙醇胺5份、二乙二醇单丁醚1份、甲苯15份、防水改性剂4份、粘结增强剂4份、去离子水12份。
防水改性剂按如下工艺进行制备:按重量份将9份纳米二氧化钛、2份三氧化锑、4份磁化粉、3份硅烷偶联剂KH-570和8份乙醇混合均匀,于650r/min转速搅拌40min,接着升温至70℃,保温5h,抽滤后晾干,于60℃干燥28h,冷却至室温,然后加入2份乳化剂、5份碳酸氢钠和5份水混合均匀,升温至50℃,保温10min,然后加入5份甲基丙烯酸甲酯混合均匀,接着继续升温至60℃,然后加入5份过硫酸钾混合均匀,抽滤后洗涤,晾干后于45℃抽真空干燥26h,冷却至室温得到防水改性剂。
防水改性剂的制备工艺中,乳化剂由OP-10和十二烷基磺酸钠按重量比为4:3混合而成。
粘结增强剂按如下工艺进行制备:按重量份将15份邻苯基苯酚、2份聚氨酯、4份烯丙基树脂和3份聚甲醛混合均匀,然后于40℃水浴锅中加热20min,然后于350r/min转速搅拌20min,冷却至室温,然后加入8份去离子水、2份海藻酸钠和4份十二烷基苯磺酸钠混合均匀,升温至70℃,保温1.5h,然后加入3份甲基丙烯酸羟丙酯、5份苯乙烯和1份过硫酸铵混合均匀,升温至90℃,保温3h,冷却至室温得到粘结增强剂。
本发明的一种用于木材加工的高防水性胶粘剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将邻苯二甲酸二丁酯、溴化丁基橡胶、SBS树脂、废聚苯乙烯泡沫和甲苯混合均匀,于850r/min转速搅拌20min,升温至80℃,然后加入聚乙烯醇混合均匀,继续升温至90℃,保温40min,接着降温至60℃,然后加入聚氨酯混合均匀,于650r/min转速搅拌1h,冷却至室温得到物料a;
S2、向物料a中加入亚硫酸氢钠、硬脂酸钙、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇、二甲基乙醇胺、二乙二醇单丁醚、防水改性剂、粘结增强剂和去离子水混合均匀,于1050r/min转速搅拌10min,接着升温至90℃,保温2h,冷却至室温得到用于木材加工的高防水性胶粘剂。
实施例4
本发明提出的一种用于木材加工的高防水性胶粘剂,其原料按重量份包括:聚氨酯85份、邻苯二甲酸二丁酯5份、溴化丁基橡胶9份、SBS树脂22份、废聚苯乙烯泡沫10份、硅烷偶联剂KH-560 2.5份、亚硫酸氢钠4份、硬脂酸钙4份、聚二甲基硅氧烷1.5份、聚甲基苯基硅氧烷5.5份、醋酸丁酸纤维素1.5份、聚乙烯醇7份、二甲基乙醇胺3份、二乙二醇单丁醚2.5份、甲苯8份、防水改性剂7份、粘结增强剂2份、去离子水22份。
防水改性剂按如下工艺进行制备:按重量份将4份纳米二氧化钛、4份三氧化锑、2份磁化粉、5份硅烷偶联剂KH-570和5份乙醇混合均匀,于820r/min转速搅拌25min,接着升温至85℃,保温3.5h,抽滤后晾干,于75℃干燥22h,冷却至室温,然后加入4份乳化剂、2份碳酸氢钠和12份水混合均匀,升温至35℃,保温25min,然后加入3.5份甲基丙烯酸甲酯混合均匀,接着继续升温至75℃,然后加入3.5份过硫酸钾混合均匀,抽滤后洗涤,晾干后于52℃抽真空干燥23h,冷却至室温得到防水改性剂。
防水改性剂的制备工艺中,乳化剂由OP-10和十二烷基磺酸钠按重量比为2:5混合而成。
粘结增强剂按如下工艺进行制备:按重量份将8份邻苯基苯酚、5份聚氨酯、2份烯丙基树脂和4.5份聚甲醛混合均匀,然后于36℃水浴锅中加热35min,然后于280r/min转速搅拌35min,冷却至室温,然后加入5份去离子水、4份海藻酸钠和2份十二烷基苯磺酸钠混合均匀,升温至78℃,保温0.8h,然后加入5份甲基丙烯酸羟丙酯、3份苯乙烯和3份过硫酸铵混合均匀,升温至82℃,保温4.5h,冷却至室温得到粘结增强剂。
本发明的一种用于木材加工的高防水性胶粘剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将邻苯二甲酸二丁酯、溴化丁基橡胶、SBS树脂、废聚苯乙烯泡沫和甲苯混合均匀,于680r/min转速搅拌35min,升温至72℃,然后加入聚乙烯醇混合均匀,继续升温至98℃,保温25min,接着降温至68℃,然后加入聚氨酯混合均匀,于480r/min转速搅拌2.5h,冷却至室温得到物料a;
S2、向物料a中加入亚硫酸氢钠、硬脂酸钙、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇、二甲基乙醇胺、二乙二醇单丁醚、防水改性剂、粘结增强剂和去离子水混合均匀,于880r/min转速搅拌25min,接着升温至65℃,保温3.5h,冷却至室温得到用于木材加工的高防水性胶粘剂。
实施例5
本发明提出的一种用于木材加工的高防水性胶粘剂,其原料按重量份包括:聚氨酯115份、邻苯二甲酸二丁酯4份、溴化丁基橡胶15份、SBS树脂18份、废聚苯乙烯泡沫13份、硅烷偶联剂KH-560 1.5份、亚硫酸氢钠5份、硬脂酸钙3份、聚二甲基硅氧烷2.5份、聚甲基苯基硅氧烷4.5份、醋酸丁酸纤维素2.5份、聚乙烯醇5份、二甲基乙醇胺4份、二乙二醇单丁醚1.5份、甲苯12份、防水改性剂5份、粘结增强剂3份、去离子水14份。
防水改性剂按如下工艺进行制备:按重量份将8份纳米二氧化钛、3份三氧化锑、3份磁化粉、4份硅烷偶联剂KH-570和7份乙醇混合均匀,于680r/min转速搅拌35min,接着升温至75℃,保温4.5h,抽滤后晾干,于65℃干燥26h,冷却至室温,然后加入3份乳化剂、4份碳酸氢钠和8份水混合均匀,升温至45℃,保温15min,然后加入4.5份甲基丙烯酸甲酯混合均匀,接着继续升温至65℃,然后加入4.5份过硫酸钾混合均匀,抽滤后洗涤,晾干后于48℃抽真空干燥25h,冷却至室温得到防水改性剂。
防水改性剂的制备工艺中,乳化剂由OP-10和十二烷基磺酸钠按重量比为3:4混合而成。
粘结增强剂按如下工艺进行制备:按重量份将12份邻苯基苯酚、3份聚氨酯、3份烯丙基树脂和3.5份聚甲醛混合均匀,然后于39℃水浴锅中加热25min,然后于320r/min转速搅拌25min,冷却至室温,然后加入7份去离子水、3份海藻酸钠和3份十二烷基苯磺酸钠混合均匀,升温至72℃,保温1.2h,然后加入4份甲基丙烯酸羟丙酯、4份苯乙烯和2份过硫酸铵混合均匀,升温至88℃,保温3.5h,冷却至室温得到粘结增强剂。
本发明的一种用于木材加工的高防水性胶粘剂的制备方法,包括如下步骤:
S1、将邻苯二甲酸二丁酯、溴化丁基橡胶、SBS树脂、废聚苯乙烯泡沫和甲苯混合均匀,于820r/min转速搅拌25min,升温至78℃,然后加入聚乙烯醇混合均匀,继续升温至92℃,保温35min,接着降温至62℃,然后加入聚氨酯混合均匀,于620r/min转速搅拌1.5h,冷却至室温得到物料a;
S2、向物料a中加入亚硫酸氢钠、硬脂酸钙、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇、二甲基乙醇胺、二乙二醇单丁醚、防水改性剂、粘结增强剂和去离子水混合均匀,于1020r/min转速搅拌15min,接着升温至85℃,保温2.5h,冷却至室温得到用于木材加工的高防水性胶粘剂。
将实施例1-实施例5制备的用于木材加工的高防水性胶粘剂与普通胶粘剂的技术指标对比,得到的数据如表1所示。
表1:
备注:耐水性测试方法:将试件养生3天后,浸入常温水中,浸泡4小时,取出晾干30分钟,放入60±1℃烘箱中干燥18小时,观察试件站街面开裂率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于木材加工的高防水性胶粘剂,其特征在于,其原料按重量份包括:聚氨酯80-120份、邻苯二甲酸二丁酯3-6份、溴化丁基橡胶8-16份、SBS树脂15-25份、废聚苯乙烯泡沫9-14份、硅烷偶联剂KH-560 1-3份、亚硫酸氢钠3-6份、硬脂酸钙2-5份、聚二甲基硅氧烷1-3份、聚甲基苯基硅氧烷4-6份、醋酸丁酸纤维素1-3份、聚乙烯醇4-8份、二甲基乙醇胺2-5份、二乙二醇单丁醚1-3份、甲苯5-15份、防水改性剂4-8份、粘结增强剂1-4份、去离子水12-24份。
2.根据权利要求1所述的用于木材加工的高防水性胶粘剂,其特征在于,防水改性剂的原料按重量份包括:纳米二氧化钛3-9份、三氧化锑2-5份、磁化粉1-4份、硅烷偶联剂KH-5703-6份、乙醇4-8份、乳化剂2-5份、碳酸氢钠1-5份、水5-15份、甲基丙烯酸甲酯3-5份、过硫酸钾3-5份。
3.根据权利要求1或2所述的用于木材加工的高防水性胶粘剂,其特征在于,防水改性剂按如下工艺进行制备:将纳米二氧化钛、三氧化锑、磁化粉、硅烷偶联剂KH-570和乙醇混合均匀,搅拌,接着升温,保温,抽滤后晾干,干燥,冷却至室温,然后加入乳化剂、碳酸氢钠和水混合均匀,升温,保温,然后加入甲基丙烯酸甲酯混合均匀,接着继续升温,然后加入过硫酸钾混合均匀,抽滤后洗涤,晾干后于抽真空干燥,冷却至室温得到防水改性剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于木材加工的高防水性胶粘剂,其特征在于,防水改性剂按如下工艺进行制备:将纳米二氧化钛、三氧化锑、磁化粉、硅烷偶联剂KH-570和乙醇混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,接着升温至70-90℃,保温3-5h,抽滤后晾干,于60-80℃干燥20-28h,冷却至室温,然后加入乳化剂、碳酸氢钠和水混合均匀,升温至30-50℃,保温10-30min,然后加入甲基丙烯酸甲酯混合均匀,接着继续升温至60-80℃,然后加入过硫酸钾混合均匀,抽滤后洗涤,晾干后于45-55℃抽真空干燥22-26h,冷却至室温得到防水改性剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于木材加工的高防水性胶粘剂,其特征在于,防水改性剂的制备工艺中,乳化剂由OP-10和十二烷基磺酸钠按重量比为1-4:3-6混合而成。
6.根据权利要求1-5任一项所述的用于木材加工的高防水性胶粘剂,其特征在于,粘结增强剂的原料按重量份包括:邻苯基苯酚5-15份、聚氨酯2-6份、烯丙基树脂1-4份、聚甲醛3-5份、去离子水4-8份、海藻酸钠2-5份、十二烷基苯磺酸钠1-4份、甲基丙烯酸羟丙酯3-6份、苯乙烯2-5份、过硫酸铵1-4份。
7.根据权利要求1-6任一项所述的用于木材加工的高防水性胶粘剂,其特征在于,粘结增强剂按如下工艺进行制备:将邻苯基苯酚、聚氨酯、烯丙基树脂和聚甲醛混合均匀,然后于35-40℃水浴锅中加热20-40min,然后于250-350r/min转速搅拌20-40min,冷却至室温,然后加入去离子水、海藻酸钠和十二烷基苯磺酸钠混合均匀,升温至70-80℃,保温0.5-1.5h,然后加入甲基丙烯酸羟丙酯、苯乙烯和过硫酸铵混合均匀,升温至80-90℃,保温3-5h,冷却至室温得到粘结增强剂。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的用于木材加工的高防水性胶粘剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将邻苯二甲酸二丁酯、溴化丁基橡胶、SBS树脂、废聚苯乙烯泡沫和甲苯混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,升温至70-80℃,然后加入聚乙烯醇混合均匀,继续升温至90-100℃,保温20-40min,接着降温至60-70℃,然后加入聚氨酯混合均匀,于450-650r/min转速搅拌1-3h,冷却至室温得到物料a;
S2、向物料a中加入亚硫酸氢钠、硬脂酸钙、聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、醋酸丁酸纤维素、聚乙烯醇、二甲基乙醇胺、二乙二醇单丁醚、防水改性剂、粘结增强剂和去离子水混合均匀,于850-1050r/min转速搅拌10-30min,接着升温至60-90℃,保温2-4h,冷却至室温得到用于木材加工的高防水性胶粘剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710630673.9A CN107418495A (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种用于木材加工的高防水性胶粘剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710630673.9A CN107418495A (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种用于木材加工的高防水性胶粘剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107418495A true CN107418495A (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60431426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710630673.9A Withdrawn CN107418495A (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种用于木材加工的高防水性胶粘剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107418495A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109651933A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-19 | 铜陵市华东玻璃钢工业有限责任公司 | 一种树脂防腐涂料及其生产方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102618202A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-01 | 江阴市诺科科技有限公司 | 一种制革用水性聚氨酯复合胶及其制备方法、应用 |
CN103865441A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-06-18 | 青岛永隆化学工业科技有限公司 | 耐湿高初粘环保白乳胶及其制备方法 |
CN106281187A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 江苏吉福新材料股份有限公司 | 基材与木纹装饰层粘合用pur胶及其生产工艺 |
-
2017
- 2017-07-28 CN CN201710630673.9A patent/CN107418495A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102618202A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-01 | 江阴市诺科科技有限公司 | 一种制革用水性聚氨酯复合胶及其制备方法、应用 |
CN103865441A (zh) * | 2014-03-24 | 2014-06-18 | 青岛永隆化学工业科技有限公司 | 耐湿高初粘环保白乳胶及其制备方法 |
CN106281187A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 江苏吉福新材料股份有限公司 | 基材与木纹装饰层粘合用pur胶及其生产工艺 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109651933A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-04-19 | 铜陵市华东玻璃钢工业有限责任公司 | 一种树脂防腐涂料及其生产方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103642452B (zh) | 一种硅酮密封胶的制备方法 | |
CN106753132A (zh) | 一种无卤阻燃耐高温韧性环氧胶粘剂及其制备方法 | |
CN106433529B (zh) | 一种重组装饰材用环保增韧胶粘剂及其应用 | |
CN106833419A (zh) | 一种双面差异型胶带及其生产方法 | |
CN106085290A (zh) | 一种性能优异的人造草坪胶黏剂组合物 | |
CN109306150A (zh) | 一种室温固化环氧树脂复合材料的制备方法 | |
CN109233648A (zh) | 一种紫外光/加热双固化胶黏剂 | |
CN106316147B (zh) | 一种活化剂及其制备方法 | |
CN107418495A (zh) | 一种用于木材加工的高防水性胶粘剂及其制备方法 | |
CN101186799A (zh) | 一种含有笼型倍半硅氧烷的耐高温厌氧胶及制备方法 | |
CN107602048A (zh) | 一种聚合物复合防水砂浆的制备方法 | |
CN104962230B (zh) | 一种改性乙烯基聚硅氧烷胶黏剂及其制备方法 | |
CN113512235A (zh) | 改性填料、导热胶及其制备方法与应用 | |
CN108192307A (zh) | 一种高耐热性不饱和聚酯树脂及其制备方法 | |
CN108047968A (zh) | 一种低模量高体积电阻率硅酮结构胶 | |
CN108299908A (zh) | 一种用于涂料制造的耐热改性胶粘剂及其制备方法 | |
CN108504314A (zh) | 一种高性能室内装饰板料密封粘接胶及其制备方法 | |
CN105482689B (zh) | 可剥离蓝胶及其制备方法 | |
CN114456658A (zh) | 密封胶底涂液及其制备方法 | |
CN108384503A (zh) | 一种柔性面砖专用胶黏剂的制备方法 | |
CN113214768A (zh) | 一种uv固化胶及制备方法 | |
CN111117542B (zh) | 一种耐高温柔性单组份环氧密封胶黏剂及其制备方法 | |
CN103911111A (zh) | 硅酮密封胶及其制备方法 | |
CN106244097A (zh) | 一种添加有机改性蒙脱土的耐高温电子线路垫板专用胶黏剂 | |
CN112143419A (zh) | 一种耐水丙烯酸压敏胶的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171201 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |