CN109650105B - 一种新型双环保卸料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型双环保卸料装置。所述新型双环保卸料装置包括:卸料车架本体和顶板;溜管,所述溜管的顶端连通于所述卸料车架本体的底部,所述溜管的底端固定安装有干雾抑尘装置;移动式卸料车,所述移动式卸料车的设置于所述卸料车架本体的底部的右侧;主动轮,所述主动轮设置于所述卸料车架本体的底部的左侧;梯子,所述梯子的顶部固定连接于所述卸料车架本体的左侧。本发明提供的新型双环保卸料装置,降低了粉尘对环境的污染,结构简单可靠,极大的降低了维护工作量,提高可靠性,通过采用新结构,能很好地抑制了粉尘物料的扬尘,既净化了生产环境,又降低了粉尘物料的流失,延长系统使用寿命,节约了成本。

Description

一种新型双环保卸料装置
技术领域
本发明涉及带式输送机领域,尤其涉及一种新型双环保卸料装置。
背景技术
皮带输送机是现代散状物料运输的主要设备,它广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口、化工、水利、电力等诸多行业,卸料装置作为带式输送机的重要部件,其可靠工作是带式输送机正常运行的必要条件,随着大带宽、大运量, 高效节能,经济环保式带式输送机的广泛应用,对于带式输送机卸料装置的使用要求也越来越高。
卸料装置在带式输送机各部件中所占比例非常少,但所起作用却非常重要,若卸料装置的设计和安装不合适,就会严重损坏输送带和污染整个系统环境。
因此,有必要提供一种新型双环保卸料装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种新型双环保卸料装置,解决了结构复杂不能防止卸料装置卸料时的扬尘污染的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的新型双环保卸料装置,包括:卸料车架本体和顶板;溜管,所述溜管的顶端连通于所述卸料车架本体的底部,所述溜管的底端固定安装有干雾抑尘装置;移动式卸料车,所述移动式卸料车的设置于所述卸料车架本体的底部的右侧;主动轮,所述主动轮设置于所述卸料车架本体的底部的左侧;梯子,所述梯子的顶部固定连接于所述卸料车架本体的左侧,且位于所述主动轮的一侧;护罩,所述护罩的底部设置于所述卸料车架本体的顶部的一侧,并且所述护罩的顶部连通有除尘抽风管;卸料车碰块,所述卸料车碰块的一侧固定于所述卸料车架本体的右侧的底部;通风槽,所述通风槽的底部固定安装于所述顶板的顶部;钢板,所述钢板的底部固定于所述通风槽的顶部;游动小车,所述游动小车的底部滑动连接于所述钢板的顶部,所述游动小车的内壁的底部连通有橡胶软管,所述橡胶软管的顶端连通有L型管,所述游动小车两侧的底部均设置有托辊组,并且所述游动小车内壁的底部且位于所述橡胶软管的两侧均设置有车轮组;风机,所述风机的底部固定安装于所述顶板的顶部,且位于所述通风槽的背面,并且所述通风槽的一端与所述风机的内部连通。
优选的,所述干雾抑尘装置的底端固定安装有胶带密封装置,所述胶带密封装置包括支架,所述支架的外表面设置有第一胶带。
优选的,所述移动式卸料车的顶部的一侧固定安装有电气控制系统,并且所述移动式卸料车的底部设置有从动轮。
优选的,所述L型管的一端贯穿所述游动小车并延伸至所述游动小车的外部,所述L型管延伸至所述游动小车的外部的一端与所述除尘抽风管的另一端连通。
优选的,所述橡胶软管的底端贯穿所述通风槽并延伸至所述通风槽的内部。
优选的,所述游动小车的内壁的顶部的两侧均固定连接有第一垫块,所述第一垫块的底部固定连接有第一拉伸弹簧,所述第一拉伸弹簧的底端固定于所述L型管的顶部。
优选的,所述游动小车的背面的两侧均固定连接有第二垫块,所述第二垫块的底部固定连接有第二拉伸弹簧。
优选的,所述第二拉伸弹簧的底端固定于所述L型管的顶部,且位于所述第一拉伸弹簧的背面。
优选的,所述游动小车的顶部的两侧均设置有配合轮,并且所述配合轮的外表面和两个所述托辊组的外表面之间缠绕有第二胶带。
优选的,所述通风槽的顶部固定安装有与所述橡胶软管相适配的拉紧装置。
与相关技术相比较,本发明提供的新型双环保卸料装置具有如下有益效果:
1、本发明提供一种新型双环保卸料装置,通过溜管、干雾抑尘装置、移动式卸料车、主动轮、护罩、除尘抽风管、卸料车碰块、通风槽和钢板的配合设置,改变了卸料装置的组合结构,从而解决了卸料装置卸料时的扬尘污染问题,降低了粉尘对环境的污染,延长了易损部件如:托辊,滚筒,联轴器等的寿命。
2、本发明提供一种新型双环保卸料装置,通过游动小车、橡胶软管、L 型管、托辊组、车轮组和风机的配合设置,结构简单可靠,极大的降低了维护工作量;提高可靠性,通过采用新结构,能很好地抑制了粉尘物料的扬尘,既净化了生产环境,又降低了粉尘物料的流失,延长系统使用寿命,节约了成本。
3、本发明提供一种新型双环保卸料装置,它可以广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口、化工、水利、钢铁、电力等诸多行业,卸料装置作为带式输送机的重要部件,其可靠工作是带式输送机正常运行的必要条件,随着大带宽、大运量,高效节能,经济环保式带式输送机的广泛应用。
附图说明
图1为本发明提供的新型双环保卸料装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的新型双环保卸料装置的结构侧视图;
图3为图1所示的游动小车的结构剖视图;
图4为图1所示的游动小车的结构侧视图;
图5为图1所示的通风槽的结构剖视图;
图6为图1所示的通风槽的结构侧视图;
图7为图1所示的胶带密封装置的结构示意图。
图中标号:1、卸料车架本体,2、顶板,3、溜管,4、干雾抑尘装置,5、移动式卸料车,6、主动轮,7、梯子,8、护罩,9、除尘抽风管,10、卸料车碰块,11、通风槽,12、钢板,13、游动小车,14、橡胶软管,15、L型管,16、托辊组,17、车轮组,18、风机,19、胶带密封装置,191、支架,192、第一胶带,20、电气控制系统,21、从动轮,22、第一垫块,23、第一拉伸弹簧,24、第二垫块,25、第二拉伸弹簧,26、配合轮,27、第二胶带,28、拉紧装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,其中,图1本发明提供的新型双环保卸料装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1 所示的新型双环保卸料装置的结构侧视图;图3为图1所示的游动小车的结构剖视图;图4为图1所示的游动小车的结构侧视图;图5为图1所示的通风槽的结构剖视图;图6为图1所示的通风槽的结构侧视图;图7为图1所示的胶带密封装置的结构示意图。新型双环保卸料装置包括:卸料车架本体1和顶板 2;溜管3,所述溜管3的顶端连通于所述卸料车架本体1的底部,所述溜管3 的底端固定安装有干雾抑尘装置4,在这里固定安装的干雾抑尘装置4,主要是用于防止粉尘物料下落时扬尘,安装在溜管3的卸料口处,主要由干雾机、空压机、水箱、水泵、喷雾箱、喷雾箱控制器、分配器、料流检测器等组成,每个卸料口的四个面均设有喷雾箱,料流检测器安装在漏斗的入料口出,当其检测到来料时,传递信号给喷雾箱控制器,干雾抑尘装置开始工作,喷雾箱连续喷出大量水雾,吸附扬尘,该设施可使现场的粉尘抑尘率达到96%以上或现场粉尘浓度小于10mg/m2;移动式卸料车5,所述移动式卸料车5的设置于所述卸料车架本体1的底部的右侧;主动轮6,所述主动轮6设置于所述卸料车架本体1的底部的左侧;梯子7,所述梯子7的顶部固定连接于所述卸料车架本体1的左侧,且位于所述主动轮6的一侧;护罩8,所述护罩8的底部设置于所述卸料车架本体1的顶部的一侧,并且所述护罩8的顶部连通有除尘抽风管9,除尘抽风管9的正面连通有第二抽风管,主要是用将室内的污染进行吸收;卸料车碰块10,所述卸料车碰块10的一侧固定于所述卸料车架本体1的右侧的底部;通风槽11,所述通风槽11的底部固定安装于所述顶板2的顶部,能把室外的新鲜空气由风机18进行适当的处理,如净化,加热等,然后送进室内,再由除尘抽风管9把室内的废气排至室外,从而保持室内空气的新鲜和洁净;钢板12,所述钢板12的底部固定于所述通风槽11的顶部;游动小车13,所述游动小车13的底部滑动连接于所述钢板12的顶部,游动小车13可以带动除尘抽风管9,在通风槽11上随游动小车13同步运行实现对卸料扬尘的跟踪动态除尘.结构紧凑,体积小重量轻,使用灵活,所述游动小车13的内壁的底部连通有橡胶软管14,所述橡胶软管14的顶端连通有L型管15,所述游动小车13两侧的底部均设置有托辊组16,并且所述游动小车13内壁的底部且位于所述橡胶软管14的两侧均设置有车轮组17;风机18,所述风机18的底部固定安装于所述顶板2的顶部,且位于所述通风槽11的背面,并且所述通风槽11的一端与所述风机18的内部连通。
所述干雾抑尘装置4的底端固定安装有胶带密封装置19,所述胶带密封装置19包括支架191,所述支架191的外表面设置有第一胶带192,第一胶带 192的两端固定在卸料口两侧溜管3上,使卸料车工作时,除溜管3出口对应位置以外的入口全部封闭,避免扬尘。
所述移动式卸料车5的顶部的一侧固定安装有电气控制系统20,在这里固定连接有电气控制系统20,主要是可以对卸料设备进行控制,并且所述移动式卸料车5的底部设置有从动轮21,从动轮21的设置,主要是用来配合主动轮6进行带式传输。
所述L型管15的一端贯穿所述游动小车13并延伸至所述游动小车13的外部,所述L型管15延伸至所述游动小车13的外部的一端与所述除尘抽风管 9的另一端连通,主要是通过除尘抽风管9可以将卸料时产生的灰尘进行吸收,从而进行除尘功能。
所述橡胶软管14的底端贯穿所述通风槽11并延伸至所述通风槽11的内部,通过橡胶软管14将灰尘进行排至通风槽11的内部,进行灰尘排放。
所述游动小车13的内壁的顶部的两侧均固定连接有第一垫块22,所述第一垫块22的底部固定连接有第一拉伸弹簧23,所述第一拉伸弹簧23的底端固定于所述L型管15的顶部。
所述游动小车13的背面的两侧均固定连接有第二垫块24,所述第二垫块 24的底部固定连接有第二拉伸弹簧25。
所述第二拉伸弹簧25的底端固定于所述L型管15的顶部,且位于所述第一拉伸弹簧23的背面,在这里固定连接有第一拉伸弹簧23和第二拉伸弹簧 25,主要是保证L型管15的减震性能和缓冲性能。
所述游动小车13的顶部的两侧均设置有配合轮26,并且所述配合轮26 的外表面和两个所述托辊组16的外表面之间缠绕有第二胶带27。
所述通风槽11的顶部固定安装有与所述橡胶软管14相适配的拉紧装置 28,在这里固定连接有拉紧装置28,主要是保证橡胶软管14处于通风槽11 内部的稳定性。
本发明提供的新型双环保卸料装置的工作原理如下:
在原普通卸料装置的基础上增加了游动小车13、通风槽11、风机18、除尘抽风管9、胶带密封装置19等,通过游动小车13的左右运动,可以很好的带动除尘抽风管9进行左右运动,这时可以同步运行和实现对卸料扬尘的跟踪动态除尘,提高除尘的效果以及效率,并且通过通风槽11,可以把室外的新鲜空气由风机18进行适当的处理,然后送进室内,再通过除尘抽风管9把室内的废气排至室外,从而保持室内空气的新鲜和洁净,以及通过胶带密封装置 19的设置,第一胶带192的两端固定在卸料口两侧溜管3上,保证了卸料车工作时,除溜管3出口对应位置以外的入口全部封闭,避免扬尘,进一步进行防尘处理,而且通过干雾抑尘装置4的设置,可以防止粉尘物料下落时扬尘,当其检测到来料时,传递信号给喷雾箱控制器,干雾抑尘装置4开始工作,喷雾箱连续喷出大量水雾,吸附扬尘,从而可以全面的卸料时所产生的灰尘进行处理。
与相关技术相比较,本发明提供的新型双环保卸料装置有如下有益效果:
通过溜管3、干雾抑尘装置4、移动式卸料车5、主动轮6、护罩8 、除尘抽风管9 、卸料车碰块10 、通风槽11和钢板12的配合设置,改变了卸料装置的组合结构,从而解决了卸料装置卸料时的扬尘污染问题,降低了粉尘对环境的污染,延长了易损部件如:托辊,滚筒,联轴器等的寿命,以及通过游动小车13、橡胶软管14、L型管15、托辊组16、车轮组17和风机18的配合设置,结构简单可靠,极大的降低了维护工作量;提高可靠性,通过采用新结构,能很好地抑制了粉尘物料的扬尘,既净化了生产环境,又降低了粉尘物料的流失,延长系统使用寿命,节约了成本,它可以广泛应用于冶金、矿山、煤炭、港口、化工、水利、钢铁、电力等诸多行业,卸料装置作为带式输送机的重要部件,其可靠工作是带式输送机正常运行的必要条件,随着大带宽、大运量,高效节能,经济环保式带式输送机的广泛应用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种新型双环保卸料装置,其特征在于,包括:
卸料车架本体和顶板;
溜管,所述溜管的顶端连通于所述卸料车架本体的底部,所述溜管的底端固定安装有干雾抑尘装置;干雾抑尘装置安装在溜管的卸料口处,包括干雾机、空压机、水箱、水泵、喷雾箱、喷雾箱控制器、分配器和料流检测器;每个卸料口的四个面均设有喷雾箱,料流检测器安装在入料口处;
移动式卸料车,所述移动式卸料车设置于所述卸料车架本体的底部的右侧;
主动轮,所述主动轮设置于所述卸料车架本体的底部的左侧;
梯子,所述梯子的顶部固定连接于所述卸料车架本体的左侧,且位于所述主动轮的一侧;
护罩,所述护罩的底部设置于所述卸料车架本体的顶部的一侧,并且所述护罩的顶部连通有除尘抽风管;
卸料车碰块,所述卸料车碰块的一侧固定于所述卸料车架本体的右侧的底部;
通风槽,所述通风槽的底部固定安装于所述顶板的顶部;
钢板,所述钢板的底部固定于所述通风槽的顶部;
游动小车,所述游动小车的底部滑动连接于所述钢板的顶部,所述游动小车的内壁的底部连通有橡胶软管,所述橡胶软管的顶端连通有L型管,所述游动小车两侧的底部均设置有托辊组,并且所述游动小车内壁的底部且位于所述橡胶软管的两侧均设置有车轮组;
风机,所述风机的底部固定安装于所述顶板的顶部,且位于所述通风槽的背面,并且所述通风槽的一端与所述风机的内部连通;所述干雾抑尘装置的底端固定安装有胶带密封装置,所述胶带密封装置包括支架,所述支架的外表面设置有第一胶带;所述移动式卸料车的顶部的一侧固定安装有电气控制系统,并且所述移动式卸料车的底部设置有从动轮;所述L型管的一端贯穿所述游动小车并延伸至所述游动小车的外部,所述L型管延伸至所述游动小车的外部的一端与所述除尘抽风管的另一端连通;所述橡胶软管的底端贯穿所述通风槽并延伸至所述通风槽的内部;所述游动小车的内壁的顶部的两侧均固定连接有第一垫块,所述第一垫块的底部固定连接有第一拉伸弹簧,所述第一拉伸弹簧的底端固定于所述L型管的顶部;所述游动小车的背面的两侧均固定连接有第二垫块,所述第二垫块的底部固定连接有第二拉伸弹簧;所述第二拉伸弹簧的底端固定于所述L型管的顶部,且位于所述第一拉伸弹簧的背面;所述游动小车的顶部的两侧均设置有配合轮,并且所述配合轮的外表面和两个所述托辊组的外表面之间缠绕有第二胶带;所述通风槽的顶部固定安装有与所述橡胶软管相适配的拉紧装置。
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