CN109649813B - 枢轴组件及容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种枢轴组件及容器，该枢轴组件包括固定件以及转动件，固定件包括相对的定位部以及限位部，限位部具有面向定位部的限位面，限位面系弧形凹面；转动件夹设于定位部与限位面之间，而相对于固定件转动，且具有环绕的第一抵靠面、第二抵靠面以及作用弧面，在转动件相对固定件转动期间，作用弧面承靠并相对限位面转动，致使定位部选择性地抵靠第一抵靠面或第二抵靠面。

Description

枢轴组件及容器

技术领域

本发明涉及关于一种容器，特别是涉及关于一种枢轴组件及容器。

背景技术

现有的各种容器，基本都是由上盖和盒体所组成。上盖和盒体的制作方法通常可采用塑料射出成型，或采用金属冲压成型。再者，上盖和盒体可通过铰接的方式相连接。

此外，容器的上盖和盒体通常分别配置有塑料凸点。当上盖相对盒体开启时，塑料凸点会相互卡抵来防止上盖相对盒体过度外翻。另外，若上盖处于晃动的状态下，则上盖容易会相对盒体盖合。因此，容器的上盖与盒体之间通常会配置扭力弹簧以提供扭力，进而抵顶上盖以避免上盖因为晃动而相对盒体盖合。

然而，设置于上盖和盒体上的塑料凸点会因为长时间使用之后而磨损，进而塑料凸点的功能会失效。相对地，当上盖相对盒体盖合时，设置于上盖与盒体之间的扭力弹簧可能会因为施力太大，使得上盖与盒体相互撞击，进而导致容器的内容物受到震动或掉出盒体而损坏。因此，如何使提高容器的使用效能一直是本领域所属技术人员所面对的问题。

发明内容

基于此，本发明提供一种枢轴组件及容器。

一种枢轴组件，包括:

一固定件，包括相对的一定位部以及一限位部，该限位部具有面向该定位部的一限位面，该限位面系一弧形凹面；以及

一转动件，夹设于该定位部与该限位面之间，而相对于该固定件转动，且具有环绕的一第一抵靠面、一第二抵靠面以及一作用弧面，

其中在该转动件相对该固定件转动期间，该作用弧面承靠并相对该限位面转动，致使该定位部选择性地抵靠该第一抵靠面或该第二抵靠面。

上述枢轴组件的转动件中第一抵靠面与第二抵靠面之间所夹之角度的设计，使得使用者在容器的盖体翻开之后，盖体相对盒体会被自动定位在前述角度所定义的开启位置。亦即，枢轴组件中的多个抵靠面可用以定位容器中盖体相对盒体开启的角度。

再者，当使用者误触盖体而使得盖体相对盒体开启而小于前述角度的一半时，由于限位部压迫转动件使得转动件复位，因此与转动件相连接之盖体会自动盖合。相对地，当盖体相对盒体开启前述角度时，因为弹性部压迫定位部以及限位部，进而阻止位于定位部与限位部之间的转动件转动，使得与转动件相连接之盖体被定位。用户必须施力以克服弹性部的压迫，以使得盖体相对盒体转动。

在其中一个实施例中，其中该固定件的该限位面具有一第一曲率，该转动件的该作用弧面具有一第二曲率，该第二曲率实质上与该第一曲率相同。

在其中一个实施例中，其中该定位部具有面向该限位部的一定位面，该定位面的轮廓与该转动件的该第一抵靠面以及该第二抵靠面互补。

在其中一个实施例中，其中该转动件的该第一抵靠面以及该第二抵靠面皆为平坦表面。

在其中一个实施例中，其中该转动件的该第一抵靠面与该第二抵靠面形成一V型轮廓。

在其中一个实施例中，其中该转动件还包括一转折面，连接于该第一抵靠面与该第二抵靠面之间，且远离该作用弧面突出。

在其中一个实施例中，还包括一弹性部，连接于该定位部与该限位部之间，用以使该定位部与该限位部夹持该转动件。

一种容器，包括:

如上述所述的枢轴组件；

盒体，连接至该枢轴组件的该固定件；以及

盖体，连接该至枢轴组件的该转动件。

在其中一个实施例中，其中该转动件的第一抵靠面与第二抵靠面相夹一角度，当该盖体盖合至该盒体时，该固定件的该定位部抵靠该转动件的该第一抵靠面，当该盖体相对该固定件转动该角度而开启时，该固定件的该定位部抵靠该转动件的该第二抵靠面。

在其中一个实施例中，其中该盖体具有一组装孔，该枢轴组件还包括一组装件，连接该转动件，且可插拔地固定于该第二壳体的该组装孔。

在其中一个实施例中，其中该组装件具有一非圆形剖面。

附图说明

图1为本发明一实施方式的容器的立体图；

图2为图1的容器沿着线段1-1的剖视图；

图3本发明一实施方式的枢轴组件的立体图；

图4为图3的枢轴组件沿着线段2-2的剖视图；

图5本发明一实施方式的转动件的立体图；

图6为本发明一实施方式的容器于不同组装阶段下的立体图；

图7为图1的容器沿着线段1-1的立体剖视图；

图8、图9以及图10分别为图1所示的容器沿着线段1-1的局部剖视图，其中在图8中盖体相对盒体盖阖，在图9中盖体相对盒体开启45度，而在图10中盖体相对盒体开启90度。

附图中各标号的含义为：

1：容器

10：盒体

12：盖体

14：枢轴组件

16：弹性部

102、104a、104b、104c：凸出部

120：第一组装孔

140：固定件

142：转动件

142a：第一抵靠面

142b：第二抵靠面

142c：作用弧面

142t：转折面

144：第一组装件

144a：第一组装面

144b：第二组装面

146：第二组装件

1460：第二组装孔

1462a、1462b、1462c：缺口

1400：定位部

1400a：定位面

1402：限位部

1402a：限位面

1460：第二组装孔

1-1、2-2：线段

A：角度

C1：第一曲率中心线

C2：第二曲率中心线。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将对本发明进行还全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解还加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参照图1以及图2。图1为本发明一实施方式的容器的立体图。图2为图1的容器沿着线段1-1的剖视图。如图1以及图2所示，在本实施方式中，容器1包括盒体10、盖体12以及枢轴组件14(见图2)。在图2中，枢轴组件14包括固定件140、转动件142以及弹性部16。容器1的盒体10连接至枢轴组件14的固定件140。容器1的盖体12连接至枢轴组件14的转动件142。以下将详细说明容器1所包括的各组件的结构、功能以及各组件之间的连接关系。

请参照图3、图4以及图5。图3本发明一实施方式的枢轴组件14的立体图。图4为图3的枢轴组件沿着线段2-2的剖视图。图5本发明一实施方式的转动件的立体图。

如图3及图4所示，枢轴组件14的固定件140包括相对的定位部1400以及限位部1402。固定件140的定位部1400以及限位部1402呈片状结构，但本发明不以此为限。枢轴组件14的弹性部16连接于固定件140的定位部1400与限位部1402之间，用以使定位部1400与限位部1402夹持转动件142。具体而言，弹性部16为U型片状结构，且其相对的两端部分别连接固定件140的定位部1400与限位部1402。固定件140的定位部1400与限位部1402分别实质上沿着同一方向朝远离弹性部16延伸。

在本实施方式中，固定件140的定位部1400、限位部1402以及弹性部16为一体成形的结构，但本发明不以此为限。在一些实施方式中，任何可用以使得定位部1400与限位部1402夹持转动件142的组件皆可应用为本发明的弹性部16。举例来说，弹性部16也可为弹簧结构。

如图4所示，固定件140的定位部1400具有面向限位部1402的定位面1400a。在本实施方式中，定位部1400的定位面1400a系平坦表面，但本发明不以此为限。相对地，固定件140的限位部1402具有面向定位部1400的限位面1402a。限位面1402a系弧形凹面，而朝远离定位部1400的方向凹陷。

在本实施方式中，固定件140的限位部1402的限位面1402a具有第一曲率以及第一曲率中心线C1。在本实施方式中，限位面1402a的第一曲率中心线C1位于定位部1400与限位部1402之间，且与定位部1400分离。换句话说，限位面1402a的第一曲率中心线C1与限位面1402a平行。在本实施方式中，限位面1402a的第一曲率中心线C1配置以穿过转动件142。

如图3及图4所示，在本实施方式中，枢轴组件14的转动件142夹设于固定件140的定位部1400与其限位部1402的限位面1402a之间，并配置以相对于固定件140转动。详细而言，如图5所示，转动件142具有环绕的第一抵靠面142a、第二抵靠面142b以及作用弧面142c(见图4，于图5的视角下未绘示)，且包括连接于第一抵靠面142a与第二抵靠面142b之间的转折面142t。

在图4中，枢轴组件14的转动件142的第一抵靠面142a与固定件140的定位部1400的定位面1400a的轮廓互补。在本实施方式中，转动件142的第一抵靠面142a为平坦表面，但本发明不以此为限。相似地，枢轴组件14的转动件142的第二抵靠面142b与固定件140的定位部1400的定位面1400a的轮廓互补。在本实施方式中，转动件142的第二抵靠面142b为平坦表面，但本发明不以此为限。

在本实施方式中，枢轴组件14的转动件142的第一抵靠面142a与第二抵靠面142b形成V型轮廓。具体而言，枢轴组件14的转动件142的第一抵靠面142a与第二抵靠面142b相夹角度A。如图4所示，第一抵靠面142a与第二抵靠面142b实质上正交，但本发明不以此为限。在一些实施方式中，角度A也可为锐角或钝角。举例来说，角度A可为30度、60度或120度。

在图4中，枢轴组件14的转动件142的作用弧面142c连接于第一抵靠面142a与第二抵靠面142b之间，且朝远离第一、第二抵靠面142a、142b的方向凸起。转动件142的作用弧面142c具有第二曲率以及第二曲率中心线C2。转动件142的作用弧面142c的第二曲率实质上与固定件140的限位面1402a的第一曲率相同。因此，在本实施方式中，转动件142的作用弧面142c的轮廓与固定件140的限位面1402a的互补。

在本实施方式中，作用弧面142c的第二曲率中心线C2穿过转动件142，且与转动件142的第一、第二抵靠面142a、142b分离。换句话说，转动件142的第二曲率中心线C2与第一、第二抵靠面142a、142b平行。在本实施方式中，枢轴组件14的转动件142的作用弧面142c配置以与限位面1402a的第一曲率中心线C1相吻合。

如图4及图5所示，枢轴组件14的转动件142的转折面142t远离作用弧面142c突出，但本发明不以此为限。在一些实施方式中，转折面142t也可为平面。在本实施方式中，转折面142t与作用弧面142c位于第二曲率中心线C2的相对两侧。

以下接着说明容器1的组装程序，以使容器1的盒体10与盖体12通过枢轴组件14而相枢接。请参照图3、图5、图6以及图7。图6为本发明一实施方式的容器于不同组装阶段下的立体图；图7为图1的容器沿着线段1-1的立体剖视图。以下将详细说明枢轴组件14以及于组装之后与枢轴组件14相衔接的盒体10与盖体12所包括的各组件的结构、功能以及各组件之间的连接关系。

在图3及图5中，枢轴组件14还包括第一组装件144。第一组装件144为柱状结构。枢轴组件14的第一组装件144连接转动件142的端部，并实质上沿着转动件142的第二曲率中心线C2(见图4)延伸。第一组装件144于垂直于第二曲率中心线C2的平面上具有非圆形剖面。

具体而言，枢轴组件14的第一组装件144具有环绕的第一组装面144a以及第二组装面144b。在本实施方式中，第二组装面144b为圆弧表面。第一组装面144a为平坦表面，且与转动件142的第一抵靠面142a共平面。藉此，当形成第一抵靠面142a于转动件142上时，形成第一抵靠面142a的方法可被同时应用于将第一组装面144a形成于第一组装件144上，以减少第一组装件144的制造时间及成本。

如图6所示，在本实施方式中，容器1的盖体12具有第一组装孔120。盖体12的第一组装孔120的内壁与第一组装件144的第一、第二组装面144a、144b的轮廓互补。因此，枢轴组件14的第一组装件144可插拔地固定于容器1的第二壳体的第一组装孔120。由于第一组装件144具有非圆形剖面，第一组装件144与第一组装孔120相互卡合而无法转动。

在一些实施方式中，枢轴组件14的转动件142与容器1的盖体12为一体成形的结构，而不需于盖体12上开设第一组装孔120。在一些实施方式中，任何可用以使得转动件142与盖体12结合的组件皆可应用为本发明的第一组装件144。举例来说，第一组装件144也可为黏着层，以黏合于转动件142与盖体12之间。

在图3及图4中，枢轴组件14还包括第二组装件146。第二组装件146为片状结构，但本发明不以此为限。在本实施方式中，枢轴组件14的第二组装件146连接固定件140的定位部1400相对弹性部16的端部，且具有第二组装孔1460以及缺口1462a、1462b及1462c。第二组装件146的缺口1462a、1462b及1462c围绕第二组装孔1460，且朝向第二组装孔1460凹陷。

接着，如图7所示，在本实施方式中，容器1的盒体10包括凸出部102、104a、104b及104c。盒体10的凸出部102、104a、104b及104c系分别穿设枢轴组件14的第二组装件146的第二组装孔1460以及缺口1462a、1462b及1462c(见图3)，进而将枢轴组件14固定于盒体10以完成容器1的组装。在本实施方式中，凸出部102为圆柱状结构，但本发明不以此为限。凸出部104a、104b及104c为非圆柱状柱体，进而可防止固定件140受力后旋转。举例而言，凸出部104a、104b及104c为四方柱体，且柱体的边缘具有倒角，以利穿过第二组装件146的缺口1462a、1462b及1462c(见图3)。

图8、图9以及图10分别为图1所示的结构沿着线段1-1的局部剖视图，其中在图8中盖体相对盒体盖阖，在图9中盖体相对盒体开启45度，而在图10中盖体相对盒体开启90度。

在图8中，当容器1的盖体12盖阖至盒体10时，枢轴组件14的固定件140的定位部1400抵靠转动件142的第一抵靠面142a。

在图9中，盖体12相对盒体10掀开。与盖体12相连接的第一组装件144(见图6)会带动转动件142转动。在转动件142相对连接于盒体10的固定件140转动期间，转动件142的作用弧面142c承靠并相对限位部1402的限位面1402a转动。同时，转动件142的转折面142t承靠并相对定位部1400的定位面1400a移动。再者，在转动件142转动期间，转动件142会压迫固定件140的限位部1402，使得限位部1402与定位部1400之间的距离被增加，进而使得转动件142可克服固定件140于结构配置上的干涉，因而转动至转动件142的第二抵靠面142b固定件140的定位部，如图10所示。

详细而言，限位部1402因为弹性部16的带动而持续压迫转动件142。当盖体12相对盒体10开启超过角度A(见图4)的一半时，转动件142的第二抵靠面142b会因为限位部1402的压迫，而自动靠近并抵靠固定件140的定位部1400，因而使得容器1中与转动件142相连接的盖体12达到相对盒体10被定位的效果。

举例而言，若第一抵靠面142a与第二抵靠面142b之间所夹的角度A设计为90度，则当盖体12相对盒体10开启超过45度时，转动件142的第二抵靠面142b会因为限位部1402的压迫，而自动靠近并抵靠固定件140的定位部1400，因而使得容器1中与转动件142相连接的盖体12达到相对盒体10被定位于90度的效果。

在图10中，当容器1的盖体12相对固定件140转动角度A而开启时，枢轴组件14的固定件140的定位部1400抵靠转动件142的第二抵靠面142b。

由此，通过转动件142中第一抵靠面142a与第二抵靠面142b之间所夹的角度A(见图4)的设计，使得使用者在盖体12翻开之后，盖体12相对盒体10会被自动定位在角度A所定义的开启位置。举例而言，若第一抵靠面142a与第二抵靠面142b之间所夹的角度A设计为90度，则使用者在盖体12翻开之后，盖体12相对盒体10会被自动定位在90度的开启位置，但本发明不以前述角度为限。亦即，枢轴组件14中的多个平面(例如：转动件142的第一抵靠面142a以及第二抵靠面142b)可用以定位容器1中盖体12相对盒体10开启的角度。

再者，当使用者误触盖体12而使得盖体12相对盒体10开启而小于角度A的一半时，由于限位部1402压迫转动件142使得转动件142复位，因此与转动件142相连接的盖体12会自动盖合。相对地，当盖体12相对盒体10开启角度A时，因为弹性部16压迫定位部1400以及限位部1402，进而阻止位于定位部1400与限位部1402之间的转动件142转动，使得与转动件142相连接的盖体12被定位。用户必须施力以克服弹性部16的压迫，以使得盖体12相对盒体10转动。

由以上对于本发明的具体实施方式的详述，可以明显地看出，本发明通过枢轴组件的转动件中第一抵靠面与第二抵靠面之间所夹的角度的设计，使得使用者在容器的盖体翻开之后，盖体相对盒体会被自动定位在前述角度所定义的开启位置。亦即，枢轴组件中的多个抵靠面可用以定位容器中盖体相对盒体开启的角度。

再者，当使用者误触盖体而使得盖体相对盒体开启而小于前述角度的一半时，由于限位部压迫转动件使得转动件复位，因此与转动件相连接的盖体会自动盖合。相对地，当盖体相对盒体开启前述角度时，因为弹性部压迫定位部以及限位部，进而阻止位于定位部与限位部之间的转动件转动，使得与转动件相连接的盖体被定位。用户必须施力以克服弹性部的压迫，以使得盖体相对盒体转动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种容器，其特征在于，包括:枢纽组件、盒体和盖体；

该枢纽组件包括：

一固定件，包括相对的一定位部以及一限位部，该限位部具有面向该定位部的一限位面，该限位面系一弧形凹面；以及

一转动件，夹设于该定位部与该限位面之间，而相对于该固定件转动，且具有环绕的一第一抵靠面、一第二抵靠面以及一作用弧面，

其中在该转动件相对该固定件转动期间，该作用弧面承靠并相对该限位面转动，致使该定位部选择性地抵靠该第一抵靠面或该第二抵靠面；

该盒体，连接至该枢轴组件的该固定件；

该盖体，连接至该枢轴组件的该转动件。

2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，其中该固定件的该限位面具有一第一曲率，该转动件的该作用弧面具有一第二曲率，该第二曲率实质上与该第一曲率相同。

3.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，其中该定位部具有面向该限位部的一定位面，该定位面的轮廓与该转动件的该第一抵靠面以及该第二抵靠面互补。

4.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，其中该转动件的该第一抵靠面以及该第二抵靠面皆为平坦表面。

5.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，其中该转动件的该第一抵靠面与该第二抵靠面形成一V型轮廓。

6.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，其中该转动件还包括一转折面，连接于该第一抵靠面与该第二抵靠面之间，且远离该作用弧面突出。

7.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，还包括一弹性部，连接于该定位部与该限位部之间，用以使该定位部与该限位部夹持该转动件。

8.根据权利要求1-7任一项所述的容器，其特征在于，其中该转动件的第一抵靠面与第二抵靠面相夹一角度，当该盖体盖合至该盒体时，该固定件的该定位部抵靠该转动件的该第一抵靠面，当该盖体相对该固定件转动该角度而开启时，该固定件的该定位部抵靠该转动件的该第二抵靠面。

9.根据权利要求1-7任一项所述的容器，其特征在于，其中该盖体具有一组装孔，该枢轴组件还包括一组装件，连接该转动件，且可插拔地固定于该盖体的该组装孔。

10.根据权利要求9所述的容器，其特征在于，其中该组装件具有一非圆形剖面。

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