CN109648350A - 一种伺服工作台装置及应用该装置的六面数控钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种伺服工作台装置，包括前工作台及后工作台，前工作台与后工作台之间留有间隔，后工作台上设有伺服移动组件，伺服移动组件包括安装支架、适配安装在安装支架上的伺服电机及用于移动后工作台的移动构件，移动构件包括安装在伺服电机上的齿轮及适配齿轮滑动的齿条，齿条固定在后工作台的底部；后工作台的底部还设有用于导向后工作台滑动的导轨，安装支架上设有适配导轨滑动的滑块。同时,本发明还公开了一种应用该装置的六面数控钻孔设备。本发明具有精度高、稳定性强、速度快的特点。

Description

一种伺服工作台装置及应用该装置的六面数控钻孔设备

技术领域

本发明涉及木工机械领域技术，特别涉及一种伺服工作台装置及应用该装置的六面数控钻孔设备。

背景技术

随着科学技术的不断发展，目前板材加工的打孔工序都是采用自动化程度较高的六面数控钻孔设备，高效、准确的工作台装置成为数控设备的关键技术之一。对于现有技术中，六面数控钻孔设备的工作台存在着以下缺点和不足。

1、工作台固定打孔需避让，速度慢，精确度低。

2、前后工作台之间有间隙，加工过程中使板材变形，打孔位置偏移。

3、后工作台移动用气缸传动，传动速度慢，精确度低，流体无法控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种应用在六面数控钻孔设备的伺服工作台装置，其具有自动化程度高，速度快，稳定性好，精度高的特点。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种伺服工作台装置，包括前工作台及后工作台，所述前工作台与后工作台之间留有间隔，所述后工作台上设有伺服移动组件，所述伺服移动组件包括安装支架、适配安装在安装支架上的伺服电机及用于移动后工作台的移动构件，所述移动构件包括安装在伺服电机上的齿轮及适配齿轮滑动的齿条，所述齿条固定在后工作台的底部；

所述后工作台的底部还设有用于导向后工作台滑动的导轨，所述安装支架上设有适配导轨滑动的滑块。

作为改进，所述导轨的数量为两条且平行设置在齿条的两侧。

作为改进，所述滑块的数量为四块且以齿条为轴对称分布。

本发明还提供了一种六面数控钻孔设备，包括机架、上加工单元及下加工单元，还包括上述的伺服工作台装置，所述伺服工作台装置安装在机架上，所述下加工单元设置在间隔的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：当上加工单元工作时，后工作台通过齿轮齿条传动往靠近前工作台的方向移动，使得前工作台和后工作台之间的间隔闭合，保护板材不变形，保证打孔精度；当下加工单元工作时，后工作台通过齿轮齿条传动向后移动，腾出足够让下加工单元加工板材的间隔空间。通过伺服移动组件的传动使得后工作台可以前后移动，伺服电机具有速度快，精确度高，稳定性强等特点，提高了钻孔的效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的分解结构示意图。

图3是本发明关于应用该伺服工作台装置的六面数控钻孔设备的主视图。

图4是本发明关于应用该伺服工作台装置的六面数控钻孔设备的左视图。

图中：前工作台1、后工作台2、间隔3、伺服移动组件4、机架5、上加工单元6、下加工单元7、导轨21、安装支架41、伺服电机42、移动构件43、滑块410、T形架411、凸台412、缺口413、安装板414、齿轮430、齿条431、齿轮压盖432。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。

如图1和图2所示，一种伺服工作台装置，包括前工作台1及后工作台2，所述前工作台1与后工作台2之间留有用于板材底部钻孔的间隔3，所述后工作台2上设有伺服移动组件4，所述伺服移动组件4包括安装支架41、伺服电机42及用于移动后工作台2的移动构件43，所述安装支架41包括两个对称设置且为一体的T形架411及设置在T形架411轴对称处的凸台412，所述凸台412上设有用于伺服电机42安装的缺口413，伺服电机42通过一安装板414安装在缺口413上，可便于更换和维修伺服电机42。所述移动构件43包括安装在伺服电机42上的齿轮430及适配齿轮430滑动的齿条431，所述齿条431固定在后工作台2的底部。此外，为了防止齿轮430脱离伺服电机42，在伺服电机42的转轴上还增设有齿轮压盖432。当伺服电机42通电工作时，伺服电机42带动齿轮430转动，齿条431配合齿轮430的转动而做往复的直线运动，从而带动后工作台2也做往复的直线运动，使得后工作台2与前工作台1之间的间隔3可调，便于后续对板材的加工。

如图2所示，所述后工作台2的底部还设有用于导向后工作台2滑动的导轨21，所述安装支架41上设有适配导轨21滑动的滑块410。在本实施例中，所述导轨21的数量为两条且平行设置在齿条431的两侧，所述滑块410的数量为四块且以齿条431为轴对称分布。导轨21和滑块410的数量可根据后工作台2的尺寸去增加，导轨21和滑块410的存在使得后工作台2能够平行、平稳地前后移动，保证后工作台2能够和前工作台1无缝闭合。

如图3和图4所示，一种六面数控钻孔设备，包括机架5、上加工单元6及下加工单元7，还包括上述所述的伺服工作台装置，所述伺服工作台装置安装在机架5上，所述下加工单元7设置在间隔3的下方。当上加工单元6工作时，伺服工作台装置通过齿轮430、齿条431传动使后工作台2往靠近前工作台1的方向移动，使得前工作台1和后工作台2之间的间隔3闭合，能保护被加工的板材不易变形，保证打孔精度。当下加工单元7工作时，后工作台2通过齿轮430、齿条431传动向后移动，腾出足够的间隔3让下加工单元7对板材的底部进行钻孔，达到六面钻孔的目的。此外，通过伺服电机42使后工作台2前后移动，其具有速度快、精度高、稳定性强等特点，达到图纸所需的加工标准。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种伺服工作台装置，包括前工作台（1）及后工作台（2），所述前工作台（1）与后工作台（2）之间留有间隔（3），其特征在于：所述后工作台（2）上设有伺服移动组件（4），所述伺服移动组件（4）包括安装支架（41）、适配安装在安装支架（41）上的伺服电机（42）及用于移动后工作台（2）的移动构件（43），所述移动构件（43）包括安装在伺服电机（42）上的齿轮（430）及适配齿轮（430）滑动的齿条（431），所述齿条（431）固定在后工作台（2）的底部；

所述后工作台（2）的底部还设有用于导向后工作台（2）滑动的导轨（21），所述安装支架（41）上设有适配导轨（21）滑动的滑块（410）。

2.根据权利要求1所述的伺服工作台装置，其特征在于：所述导轨（21）的数量为两条且平行设置在齿条（431）的两侧。

3.根据权利要求1所述的伺服工作台装置，其特征在于：所述滑块（410）的数量为四块且以齿条（431）为轴对称分布。

4.一种六面数控钻孔设备，包括机架（5）、上加工单元（6）及下加工单元（7），其特征在于：还包括上述权利要求1至3任一项所述的伺服工作台装置，所述伺服工作台装置安装在机架（5）上，所述下加工单元（7）设置在间隔（3）的下方。