CN109647022A - 一种过滤槽 - Google Patents

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    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
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Abstract

本发明涉及一种过滤槽，包括：槽体，具有内腔，所述内腔的底部具有过滤区域；至少一个环形件，设于所述内腔的底中部，所述环形件将所述过滤区域分割成至少两部分，所述过滤区域的每一部分的过滤面积相同或不同，每一部分的过滤面积为相应部分的横截面的面积；至少两个进料管道，每一所述进料管道与所述过滤区域的每一部分一一对应，用于为所述过滤区域的相应部分进料；糟层，位于所述过滤区域，所述糟层设于所述内腔的底部，用于对所述过滤区域的物料进行过滤。本发明的过滤槽灵活性好，能满足不同生产需求。

Description

一种过滤槽
技术领域
本发明涉及过滤技术领域，具体涉及一种过滤槽。
背景技术
在啤酒酿造过程中，糖化醪液糖化完成后要送入过滤槽进行固液分离。啤酒厂通常希望能在一条线上生产各种各样的品种，因此投料跨度非常大，投料辅料也是形形色色，故对过滤槽的灵活性要求极高。有些消费者开始的需求量不高，有时想生产一些试验酒，看看市场效果再大批量生产，这种就希望一条线既能做小试或中试用又能做正常生产用。
而现有的过滤槽一旦设计确定后，过滤槽的直径是固定的，过滤面积也就固定了，当生产过程中想修改配方时首先要考虑过滤的糟层是否足够，因为一旦糟层不够将会影响过滤效果，生产不出清亮的麦汁，影响麦汁质量。
发明内容
本发明解决的问题是现有的过滤槽灵活性不够，不能满足不同生产需求。
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种过滤槽，包括：槽体，具有内腔，所述内腔的底部具有过滤区域；至少一个环形件，设于所述内腔的底中部，所述环形件将所述过滤区域分割成至少两部分，所述过滤区域的每一部分的过滤面积相同或不同，每一部分的过滤面积为相应部分的横截面的面积；至少两个进料管道，每一所述进料管道与所述过滤区域的每一部分一一对应，用于为所述过滤区域的相应部分进料；糟层，位于所述过滤区域，所述糟层设于所述内腔的底部，用于对所述过滤区域的物料进行过滤。
可选地，还包括：排耕糟装置，所述排耕糟装置具有至少两个耕刀，所述过滤区域的每一部分分布有所述耕刀，所述耕刀用于对所述糟层进行耕糟或排糟。
可选地，所述排耕糟装置包括：主轴，垂直于所述内腔的底部设置；
耕糟臂，设于所述主轴，且平行于所述内腔的底部设置，所述耕糟臂上设有所述耕刀，所述耕刀沿轴向延伸，所述轴向为平行于所述主轴的方向，所述耕糟臂能够绕自身轴线正转驱动所述耕刀耕糟，绕自身轴线反转驱动所述耕刀排糟。
可选地，还包括升降机构，与所述主轴连接，用于驱动所述主轴沿所述轴向升降。
可选地，所述环形件为三个。
可选地，每一所述进料管道上设有第一阀门。
可选地，还包括：至少两个洗槽管道，每一所述洗槽管道与所述过滤区域的每一部分一一对应，用于为所述过滤区域的相应部分提供洗槽液。
可选地，每一所述洗槽管道上设有第二阀门。
可选地，所述洗槽液为热水和酿造水的混合液。
可选地，所述糟层的厚度在150mm至350mm。
如上，本发明提供一种过滤槽，过滤槽包括槽体，槽体具有内腔，内腔的底部具有过滤区域；在内腔的底中部设有至少一个环形件，环形件将过滤区域分割成至少两部分，过滤区域的每一部分的过滤面积相同或不同，每一部分的过滤面积为相应部分的横截面的面积；还包括至少两个进料管道，每一进料管道与过滤区域的每一部分一一对应，用于为过滤区域的相应部分进料；在内腔的底部还设有糟层，过滤区域的每一部分均具有糟层，糟层用于对过滤区域的物料进行过滤。
本发明由于通过环形件将过滤区域分割成不同的部分，也即过滤槽具有几种过滤面积。也相当于将原来的过滤槽分拆成了几个子过滤槽，多个子过滤槽既可分开过滤也可以同时过滤，实现生产任意投料量的产量，非常灵活和实用。
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例并结合附图详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例过滤系统的结构示意图；
图2是本发明实施例过滤槽的过滤区域的俯视图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本发明的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1，本发明提供一种过滤槽10，过滤槽10包括槽体11，槽体11具有内腔12，内腔12的底部具有过滤区域S；在内腔12的底中部设有至少一个环形件14，环形件14将过滤区域S分割成至少两部分，过滤区域S的每一部分的过滤面积相同或不同，每一部分的过滤面积为相应部分的横截面的面积。例如过滤区域的横截面呈圆形，那么，过滤区域的过滤面积为圆形的横截面的面积。
过滤区域S的每部分独立工作，相互不干涉。过滤槽10还包括至少两个进料管道15，每一进料管道15与过滤区域S的每一部分一一对应，用于为过滤区域S的相应部分进料；在内腔12的底部还设有糟层13，过滤区域S的每一部分均具有糟层13，糟层13用于对过滤区域S的物料进行过滤。物料的类型不做限制，本实施例中，物料是糖化完成后的醪液。
本发明由于通过环形件14将过滤区域S分割成不同的部分，也即将过滤槽10分隔成几种过滤面积。也相当于将原来的过滤槽10分拆成了几个子过滤槽，多个子过滤槽既可分开过滤也可以同时过滤，实现生产任意投料量的产量，非常灵活和实用。
参考图2，本实施例中，环形件14的数量为三个，三个环形件14将过滤区域S分割成四部分。需说明的是，环形件14的横截面的形状不做限定，可以是圆形，也可以是其它类型，例如正方形、长方形、椭圆形等。本实施例中，环形件14的横截面是圆形。三个环形件14将过滤区域S分割成第一过滤区域S1、第二过滤区域S2、第三过滤区域S3及第四过滤区域S4。进料管道15的数量相应地为四个，每一过滤区域对应一个进料管道15，从而可以分别向每一过滤区域进料。
本实施例中，过滤槽10的单独产量是10m3，常规直径是4400mm，现利用环形件14将其分成四部分，第一过滤区域S1所对应的环形件14的直径D1是1600mm，第二过滤区域S2所对应的环形件14的直径D2是2600mm，第三过滤区域S3所对应的环形件14的直径D3是3400mm，第四过滤区域S4所对应的环形件14的直径D4是4400mm。各过滤区域的过滤面积不同，在其它实施例中，可以设置成相同的过滤面积。那么，第一过滤区域S1适用于锅产量5HL至10HL，第二过滤区域S2适用于锅产量11HL至22HL，第三过滤区域S3适用于锅产量13HL至26HL，第四过滤区域S4适用于锅产量21HL至42HL。
可以根据锅产量选择使用其中一个过滤区域，例如选择第一过滤区域S1。另外，还可以组合使用过滤区域，例如选择第三过滤区域S3和第四过滤区域S4组合使用，对应的锅产量34HL至68HL；选择第二过滤区域S2、第三过滤区域S3和第四过滤区域S4组合使用，对应的锅产量45HL至90HL；选择第一过滤区域S1、第二过滤区域S2、第三过滤区域S3和第四过滤区域S4组合使用，对应的锅产量50HL至100HL。
需说明的是，上述数值范围不做限定，在其它实施例中，可以根据生产需要相应设定。
另外，本发明的环形件14的数量不做限制，在其它实施例中，可以根据需要设置其它数量的环形件，例如两个、四个、五个等。
此外，本实施例中，环形件14是固设于槽体11的内腔12的底中部，环形件14相对槽体11不会发生相对运动，通过设置环形件14的直径，确定不同过滤区域的过滤面积。在其它实施例中，环形件可活动地设于槽体的内腔的底中部，环形件通过伸缩杆与槽体的内腔的底部连接，通过伸缩杆的伸缩运动，改变环形件的过滤面积，也实现了对过滤槽的过滤面积的调节。
从而使用了本发明的过滤槽10的设备既可以作为小试用也可以作为中试用，当然更可以作为正常生产用，生产灵活，也能节省一次性投资，不用同时采购中试设备和大生产设备两种设备，一举多用。
为了更能保证麦汁质量和麦汁的收得率，本实施例中，糟层13的厚度在150mm至350mm，包括150mm和350mm，例如是249mm、256.2mm、266.45mm等。在此厚度范围内，可以保证生产出最佳的麦汁和最佳的收得率。
另外，本实施例中，每一进料管道15上设有第一阀门16，每个过滤区域对应一个进料管道，通过控制每一进料管道上的第一阀门16的开关，实现给相应的过滤区域进料，这样每一过滤区域实现单独工作，相互不干扰。
继续参考图1，本发明的过滤槽10还包括：排耕糟装置20，排耕糟装置20具有至少两个耕刀21，过滤区域S的每一部分分布有耕刀21，耕刀21用于对糟层13进行耕糟或排糟。即，本实施例中，在第一过滤区域S1、第二过滤区域S2、第三过滤区域S3及第四过滤区域S4内分别分布有耕刀21，每一过滤区域可以分别进行排糟和耕糟。通过对糟层13进行耕糟，可以疏松糟层13，提高过滤速度。完成过滤后，进行排糟。
具体而言，本实施例中，参考图1，排耕糟装置20包括：主轴22，垂直于内腔12的底部设置；以及设于主轴22上的耕糟臂23，耕糟臂23平行于内腔12的底部设置，耕糟臂23上设有上述耕刀21，耕刀21沿轴向(图1中X方向所示)延伸，轴向为平行于主轴22的方向。本实施例中，耕糟臂23能够绕自身轴线正转(图1中T方向所示)驱动耕刀21耕糟，或者绕自身轴线反转(与图1中T方向相反的方向)驱动耕刀21排糟。从而，本发明的排耕糟装置20可达到既可耕糟又可以排糟，减少工艺流程，提高工作效率。
耕糟臂23的正转或反转，可以通过驱动机构(图未示出)实现，驱动机构的具体类型不做限制，只要能够驱动耕糟臂23正转或反转即可。例如，驱动机构为电机，电机的输出轴与耕糟臂23连接，通过电机的输出轴的正转或反转实现耕糟臂23的正转或反转。
继续参考图1，排耕糟装置20还包括升降机构24，升降机构24与主轴22连接，用于驱动主轴22沿轴向升降。升降机构24的具体类型不做限制，只要能够驱动主轴22沿轴向升降即可。例如，升降机构24包括电机、蜗轮蜗杆结构。
此外，参考图1，排耕糟装置20还包括：至少两个洗槽管道31，洗槽管道31的数量和过滤区域的数量保持一致，每一洗槽管道31与过滤区域的每一部分一一对应。本实施例中，具有四个过滤区域，相应地，洗槽管道31的数量也为四个，这样，每一过滤区域配备独立的洗槽管道31，洗槽管道31用于为过滤区域的相应部分提供洗槽液，以进行洗槽操作。
每一洗槽管道31上设有第二阀门32，通过控制每一洗槽管道31上的第二阀门32的开关，实现给相应的过滤区域提供洗槽液，这样对每一过滤区域实现洗槽，相互不干扰。
本实施例中，洗槽液为热水和酿造水的混合液。在其它实施例中，可以选用其它洗槽液，以对过滤区域进行洗槽。
下面以糖化完成后的醪液为例，阐述醪液的过滤过程。
参考图1和图2，糖化完成后的醪液，醪液从糖化锅来，打开糖化锅(图未示出)与进料管道15连通的管道上的阀门17，醪液通过进料管道15送入过滤槽10的槽体11的内腔12内。在麦汁过滤初期，糟层13比较疏松，并且糟层底部有很多浑浊的麦汁，不能直接送入下道煮沸工序中。因此，醪液会再次回流到过滤槽10中进行再次过滤，以提高麦汁清亮度。
因此，醪液在过滤槽10沉淀一定时间后，打开麦汁出料管51上相关的阀门52，打开过滤麦汁泵53，醪液经过平衡罐50，开始对麦汁进行回流，通过进料管道15醪液回流至过滤槽10。
通过泵后面的视镜可以观察到，当麦汁澄清后，打开煮沸锅(图未示出)和进料管道15连通的管道上的阀门18，麦汁送去煮沸锅。
头道麦汁量到后，开始洗糟，洗糟方式和进料方式类似，只会开启相应过滤区域所对应的洗糟控制阀组30，打开相应洗槽管道31上的第二阀门32，其他闲置过滤区域对应的洗槽管道31上的第二阀门32常闭，直至本批次麦汁过滤完成。洗槽过程中，打开阀门33和阀门34，将热水和酿造水混合，通过热水和酿造水的混合液去洗槽。
在本批次麦汁过滤后，进行排糟操作，每一过滤区域的排糟是相互独立的。排糟时，开启对应的出糟阀41，启动排耕糟装置20，让其反转排糟，开启出糟螺杆泵43，麦糟落入室内糟箱42内，麦糟去麦糟罐，直至过滤区域S内麦糟排干净即过滤结束。
综上所述，本发明提供的上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种过滤槽，其特征在于，包括：
槽体，具有内腔，所述内腔的底部具有过滤区域；
至少一个环形件，设于所述内腔的底中部，所述环形件将所述过滤区域分割成至少两部分，所述过滤区域的每一部分的过滤面积相同或不同，每一部分的过滤面积为相应部分的横截面的面积；
至少两个进料管道，每一所述进料管道与所述过滤区域的每一部分一一对应，用于为所述过滤区域的相应部分进料；
糟层，位于所述过滤区域，所述糟层设于所述内腔的底部，用于对所述过滤区域的物料进行过滤。
2.如权利要求1所述的过滤槽，其特征在于，还包括：排耕糟装置，所述排耕糟装置具有至少两个耕刀，所述过滤区域的每一部分分布有所述耕刀，所述耕刀用于对所述糟层进行耕糟或排糟。
3.如权利要求2所述的过滤槽，其特征在于，所述排耕糟装置包括：
主轴，垂直于所述内腔的底部设置；
耕糟臂，设于所述主轴，且平行于所述内腔的底部设置，所述耕糟臂上设有所述耕刀，所述耕刀沿轴向延伸，所述轴向为平行于所述主轴的方向，所述耕糟臂能够绕自身轴线正转驱动所述耕刀耕糟，绕自身轴线反转驱动所述耕刀排糟。
4.如权利要求3所述的过滤槽，其特征在于，还包括升降机构，与所述主轴连接，用于驱动所述主轴沿所述轴向升降。
5.如权利要求1所述的过滤槽，其特征在于，所述环形件为三个。
6.如权利要求1所述的过滤槽，其特征在于，每一所述进料管道上设有第一阀门。
7.如权利要求1所述的过滤槽，其特征在于，还包括：至少两个洗槽管道，每一所述洗槽管道与所述过滤区域的每一部分一一对应，用于为所述过滤区域的相应部分提供洗槽液。
8.如权利要求7所述的过滤槽，其特征在于，每一所述洗槽管道上设有第二阀门。
9.如权利要求7所述的过滤槽，其特征在于，所述洗槽液为热水和酿造水的混合液。
10.如权利要求1所述的过滤槽，其特征在于，所述糟层的厚度在150mm至350mm。
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