CN109646029A - 一种ct球管故障预警的控制方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种CT球管故障预警的控制方法，包括如下步骤：a.获取CT球管内各参数的一个或多个基本信息；b.基于一个或多个所述基本信息判断是否产生反馈信息，若是，则执行步骤c，若不是，则返回步骤a；c.确定至少一个反馈信息，并基于一个或多个反馈信息完成对所述故障的预警，并返回步骤a，通过获取CT球管内各参数的一个或多个基本信息，并基于一个或多个反馈信息产生对所述故障的预警提示，本发明操作简单，使用方便，功能强大，实用性强，具有极大的商业价值。

Description

一种CT球管故障预警的控制方法及系统

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种CT球管故障预警的控制方法及系统。

背景技术

由于X射线具有穿透物质的特性，对不同密度的物质有不同的穿透能力，当X射线投射至待测物体后，可在X射线底片上产生深浅不同的影像。基于这一特性，X射线广泛应用于医学成像诊断。

CT（Computed Tomography），即电子计算机断层扫描，利用精确准直的X射线和灵敏度极高的探测器围绕人体某部位做断面扫描，具备扫描时间快、图像清晰的特点，在医疗诊断中发挥着重要作用。其中，CT球管是CT设备的核心部件，同时也是昂贵的损耗品。由于其工作的连续性和密集性，以及质量的局限性（有限的曝光寿命），CT球管在使用过程中，因日工作强度的差异，长则2-3年，短则几个月就会损坏，需要及时对其进行更换。而CT球管价值昂贵，对医院来说是一笔很大的开支，因此对CT球管经常进行预警提示和维护能够有效延长其寿命。

CT球管主要由管芯、管套、高压电路、循环冷却系统等几部分组成，其中管芯是由杯状阴极灯丝、旋转阳极钼基钨靶、高速轴承、附属散热装置等部件组成。球管产生X射线的工作原理为：阴极灯丝加热产生自由电子云集，此时给阴阳两极加高压，电势差陡增，在高压电场驱动下，处于活跃状态的自由电子束，由阴极高速撞击阳极钼基钨靶，并产生能量转换。约1%的能量形成X射线由窗口发射，剩余约99%的能量转换为热能，由冷却系统散发。而目前大部分CT球管在运转时，并没有预警机制来提示球管冷却系统故障，这就造成CT球管长期高温运行，损坏极快。

因此，目前市场上并没有一种能够解决上述技术问题的，一种设计简单，工作效率高的CT球管故障预警系统，具体地，并没有一种CT球管故障预警的控制方法及系统。

发明内容

针对现有技术存在的技术缺陷，本发明的目的是提供一种CT球管故障预警的控制方法，包括如下步骤：

a.获取CT球管内各参数的一个或多个基本信息；

b.基于一个或多个所述基本信息判断是否产生反馈信息，若是，则执行步骤c，若不是，则返回步骤a；

c.确定至少一个反馈信息，并基于一个或多个反馈信息完成对所述故障的预警，并返回步骤a。

优选地，所述CT球管内各参数的基本信息至少包括如下信息：

CT球管内油温；

风扇转速；

CT球管两侧温度；

油压；

CT球管进出口油温；

CT球管整体温度；

灯丝电流大小；以及

CT球管电压值。

优选地，实时监测CT球管内油温，所述步骤b包括：

b1：判断所述油温是否大于第一阈值；

若大于所述第一阈值，所述步骤c包括：

c1：产生预警提示。

优选地，所述第一阈值的取值范围为：60～90℃。

优选地，实时监测风扇转速，所述步骤b包括：

b2：判断所述风扇转速值是否小于第二阈值；

若小于第二阈值，所述步骤c包括：

c2：反馈风扇叶片需要清理或需要更换新的风扇。

优选地，所述第二阈值的取值范围为：30～200转/秒。

优选地，实时监测油泵两侧的温度，所述步骤b还包括：

b3：判断油泵两侧的温差是否大于第三阈值；

若大于第三阈值，所述步骤c包括：

c3：提示油泵失效。

优选地，所述第三阈值的取值范围为：2～5℃。

优选地，实时监测油泵的油压以及油温，当油压过低或油温升温过快时，则表明绝缘油总量减少，并提示有漏油的可能，球管需要重新注油。

优选地，实时监测CT球管进油口油温以及出油口油温，确定球管冷却器工作效率数据，如不足则提示更换新的球管冷却器。

优选地，实时监测CT球管的温度，确定CT球管单位时间温降信息，计算散热效率，所述步骤b包括：

b4：判断所述散热效率是否小于第四阈值；

若小于所述第四阈值，则步骤c包括：

c4：提示更换散热系统。

优选地，所述第四阈值的取值范围为：70~90%。

优选地，实时监测灯丝电流大小，灯丝电流过流或欠流提示球管需要更换。

优选地，当三向定子线圈电流不均衡、转子从0加速到指定转速所需时间逐渐加长至超过第五阈值时，提示轴承失效。

优选地，所述第五阈值的取值范围为：5~20秒。

根据本发明的另一个方面，提供了一种CT球管故障预警的系统，包括油泵以及CT球管，所述油泵一端通过一进油管连接所述CT球管进油口，所述油泵另一端通过一出油管连接所述CT球管的出油口，其中；

所述油泵至少包括一风扇，所述风扇设置在油泵内部，油从所述出油管进入所述油泵，通过所述风扇降温后从所述进油管流出，其中；

在所述CT球管进油口设置有第一温度传感器，在所述CT球管出油口设置有第二温度传感器，在所述CT球管内设置有第三温度传感器，在所述进油管、CT球管、所述出油管以及油泵所形成的管道内的任意一处设置有油压传感器。

优选地，还包括中央处理单元，所述中央处理单元分别连接所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器以及所述油压传感器。

优选地，还包括监控中心，所述监控中心与所述中央处理单元产生通讯。

优选地，还包括一个或多个移动终端，所述移动终端与所述监控中心产生通讯。

本发明提供了一种CT球管故障预警的控制方法及系统，通过获取CT球管内各参数的一个或多个基本信息，并基于一个或多个反馈信息产生对所述故障的预警提示。现有的预警系统不能提前预知CT球管典型失效症状，也不能提前预期球管寿命。而本发明通过在球管及散热系统内安装若干传感器和数据处理芯片，以及采用故障预警方式解决了这一技术问题。本发明操作简单，使用方便，功能强大，实用性强，具有极大的商业价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1示出了根据本发明的具体实施方式的，一种CT球管故障预警的控制方法的具体流程示意图；

图2示出了本发明的第一实施例的，基于所述CT球管内油温实时调整风扇转速的具体流程示意图；

图3示出了本发明的第二实施例的，判断所述风扇转速值是否小于第二阈值；若小于第二阈值，反馈风扇叶片需要清理或需要更换新的风扇的具体流程示意图；

图4示出了本发明的第三实施例的，判断油泵两侧的温度温差是否大于第三阈值，若大于第三阈值，提示油泵失效具体流程示意图；

图5示出了本发明的第四实施例的，判断所述散热效率是否小于第四阈值，若小于所述第四阈值，提示更换散热系统的具体流程示意图；以及

图6示出了本发明的第五实施例的，一种CT球管故障预警的系统的示意图。

具体实施方式

为了更好的使本发明的技术方案清晰地表示出来，下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1示出了根据本发明的具体实施方式的，一种CT球管故障预警的控制方法的具体流程示意图，具体地，包括如下步骤：

首先，进入步骤S101，获取CT球管内各参数的一个或多个基本信息，其中各个参数的一个或多个基本信息都与所述CT球管有关。由于油管在转接时使用金属接口，所以监测金属表面的温度就代表油管内温度。所述CT球管内各参数的基本信息优选地包括但不限于：CT球管内油温，风扇转速，CT球管两侧温度，油压，CT球管进出口油温，CT球管整体温度，灯丝电流大小以及CT球管电压值等。所述CT球管是CT设备当中较为昂贵的损耗品，由于它工作的连续性和密集性，以及质量的局限性（即有限的曝光寿命），CT球管在使用过程中损坏效率很高。本领域技术人员理解，通过获取CT球管内的各个部件的参数的基本信息，能够对CT球管是否产生故障进行判断。

然后，进入步骤S102，基于一个或多个所述基本信息判断是否产生反馈信息。若是，则执行步骤c；若不是，则返回步骤a。具体地，判断从CT球管的各个参数上获取的一个或多个基本信息是否存在异常情况，如存在则生成反馈信息。判断所述信息是否存在异常情况可通过如下方式判断，首先获取CT球管的各个参数中的一个或多个基本信息，并与正常情况下所述基本信息进行对比。如超过一定阀值，则存在异常情况，生成反馈信息；如不超过则CT球管运行正常，无故障异常情况发生，不生成反馈信息。本领域技术人员理解，此步骤为判断步骤，若判断获取的所述一个或多个基本信息存在异常情况，则基于所述异常基本信息生成反馈信息，并执行步骤S103；如不存在异常情况，不生成反馈信息，并执行步骤S101。

最后，进入步骤S103，确定至少一个反馈信息，并基于一个或多个反馈信息完成对所述故障的预警。本领域技术人员理解，在所述一个或多个基本信息存在异常情况并生成反馈信息的前提下，所述反馈信息至少为一个，所述反馈信息为所述CT球管内某个参数的一个或多个基本信息存在异常情况。在所述反馈信息确定后，对所述确定的反馈信息进行对所述故障的预警，生成预警信息，提示维修人员及时检查CT球管所反馈的故障信息。

在一个优选地实施例中，所述CT球管在运行一段时间后，散热系统开始工作，并利用油进行散热。在油泵作用下，冷油从CT球管进油口流入，并从CT球管出油口流出。系统将CT球管进油口的油温和CT球管出油口的油温进行记录，并计算出两侧的温差，发现为6℃，大于第三阈值，系统将生成反馈信息，并在反馈信息中提示操作人员油泵失效。

在一个特殊地实施例中，进入工作状态后，预警系统获取CT球管单位时间温降信息，计算散热效率，得出其散热效率并没有大于最高阈值，判定其不存在故障现象，不生成反馈信息。

图2示出了本发明的第一实施例的，实时监测CT球管内油温的具体流程示意图。在步骤S201中，判断所述CT球管内油温是否大于第一阈值，若油温大于第一阈值，说明CT球管的管芯温度过高，则进入步骤S202产生预警信息；若油温小于第一阈值，则不产生反馈信息。所述第一阈值的取值标准为60～90℃，取值标准来源于系统内部以往的采样数据，历史数据以及经验数据库。优选地，油温监测点应当选择在管芯附近，即使在油路循环出现故障的情况下，也能及时反映管芯温度。

CT球管曝光时约99%的功率转化为热能量，管芯内部会产生强大的热量，这些热量通过管芯外围的冷却绝缘油吸收，再通过冷却组件的油泵循环出来与风扇与机架内的环境空气进行热交换冷却。球管曝光时如果散热不及时，将导致轴承变形，磨损，卡死，金属靶面蒸发，管芯打火及其他材料老化等问题。传统的CT设备设计上存在一定缺点，操作人员无法实时把握球管的散热状态，不能够检测球管散热系统的故障或者效率降低。本发明在CT球管管芯附近设有温度传感器，通过油温对CT球管的散热状态进行监测，并对异常状态及时进行反馈。具体地，当散热系统运转正常但CT球管进行过量曝光时，管芯产生的热量将导致管芯附近油温升高到超过阈值而产生预警信息；或者当油路循环故障时，若CT球管继续曝光则将快速积攒大量热量，设置在管芯附近的温度传感器可以及时产生预警信息。所述反馈信息能够方便操作人员及时发现并排除隐患及故障，避免CT球管受损。

进一步地，当管芯附近处油温在40℃到第一阈值之间，散热系统可使用PWM风扇动态调整油泵中的风扇转速，并在球管外增加一控制回馈电路，当风扇风速反馈线反馈风扇转速不足时，提示风扇叶片需要清理或需要更换新的风扇。

本发明中对驱动CT球管轴承旋转的三相电机电流也进行了监控。随着CT球管使用时间的增长，轴承的阻力会越来越大（轴承内的滚珠会发生变形甚至粉碎的情况）。随着滚珠的摩擦系数变大，旋转会需要更多的力量，因此造成启动时间变长，启动电流变大等等。这些都可以通过检测三相电机的电流数值来发现，该方法甚至可以监控由于长期油浸造成线圈绝缘层老化，所引发线圈与阳极的打火情况。

图3示出了本发明的第二实施例监控所述风扇转速的具体流程示意图。具体地，包括如下步骤：

首先，进入步骤S301，判断所述风扇转速值是否小于第二阈值。所述风扇用于CT球管外部散热系统，这种外部散热系统出现故障后，会降低散热系统性能。当所述风扇转速过低会造成球管的冷却时间延长，且冷却次数较为频繁，明显降低了CT设备的工作效率。所述第二阈值的取值为30～200转/秒，所述第二阈值的取值制定依据为系统内部风扇出现故障时的转速与正常情况下的转速的采样数据和历史数据。本领域技术人员理解，此步骤为判断步骤，若所述风扇转速小于第二阈值，则产生反馈信息，预警提示操作人员及时查看是否需要清理风扇叶片或更换新的风扇。

最后，进入步骤S302，反馈风扇叶片需要清理或需要更换新的风扇。本领域技术人员理解，在所述风扇转速值小于第二阈值的前提下，所述系统会产生反馈信息，提示操作人员风扇存在故障，需要操作人员及时清理或者及时更换新的风扇。

在一个优选地实施例中，所述CT球管进入工作状态后，CT球管内的温度过高，散热系统开始工作，将冷油从所述CT球管灌入，与CT球管管芯交换热量后温度升高，并流经风扇进行冷却。所述风扇的转速为20转/秒，小于当前第二阈值，系统判定风扇转速值小于第二阈值，生成反馈信息，提示操作人员风扇存在故障，请及时更换或者维修。

图4示出了本发明的第三实施例的，判断油泵两侧的温差是否大于第三阈值，若大于第三阈值，提示油泵失效具体流程示意图，具体地，包括如下步骤：

首先，进入步骤S401，判断油泵两侧的温差是否大于第三阈值，所述第三阈值的取值范围为2～5℃，所述第三阈值的取值依据于所述油泵出现故障时的两侧温度与正常情况下的两侧温度的采样数据和历史数据计算而来。油泵是散热系统的一部分，用以为油循环提供动力。在循环过程中，冷油流入管芯，热油流出管芯，两侧存在温差但正常情况下一般小于3℃。若油泵故障，两侧温度则会产生明显温差。通过安装于油泵两边的贴片温度传感器即可对此过程进行监控。本领域技术人员理解，此步骤为判断步骤，若油泵两侧的温差大于第三阈值，则产生反馈信息，提示油泵失效；如油泵两侧的温差小于第三阈值，则不产生反馈信息。

最后，进入步骤S402，提示油泵失效，本领域技术人员理解，基于油泵两侧温差产生反馈消息提示油泵出现故障，需要及时更换。

进一步地，实时监测油泵的油压以及油温。所述油压是利用一个对接公母头及隐藏在当中的油压探头测出流经的油的压力，即为油压。当油压过低或油温升温过快时，则表明绝缘油总量减少，提示有漏油的可能。造成漏油的原因通常是球管膨胀阀皮碗（在管芯的两端通常会有一个主要由橡胶做成的缓冲膨胀器。在球管工作时，内部的绝缘油受热体积增大，缓冲膨胀器在这个时候能起缓冲作用。它富有弹性且随油的体积变化而变化，由多用防油橡胶制成）破裂，边缘压合不平或不紧，球管两侧密封圈损坏，油路接头松动，或油管受损破裂等。进一步地，油泵在整个散热系统中占据重要地位，若其油温和油压不正常，会对整个CT设备的运行造成不良的后果。CT球管产生在产生X射线的同时，阳极也产生了大量热量。这部分热量辐射到管壳，由管壳外的冷却绝缘油吸收热量。冷却绝缘油通过油泵循环流动，利用风扇进行热交换，达到冷却球管的效果。而油温过高和油压过低会造成球管散热不良，会导致球管损坏，同时也致使管内绝缘油体积异常膨胀增大，造成向外渗油。本发明对油温和油压进行监测，当所述油泵的油温升温过快或者油压过低时，系统将会自动产生反馈信息，提示操作人员油泵出现故障，需要及时检查和更换。

图5示出了本发明的第四实施例的，判断所述散热效率是否小于第四阈值，若小于所述第四阈值，提示更换散热系统的具体流程示意图，具体地，包括如下步骤：

首先，进入步骤S501，判断所述散热效率是否小于第四阈值。系统实时监测CT球管的温度，并确定CT球管单位时间内的温度下降情况，经过计算得出CT球管的散热效率。所述第四阈值的制定依据为标准CT球管的散热效率的采样数据，历史数据以及标准值。所述第四阈值为70~90%，是相比该球管所统计的平均散热功率。本领域技术人员理解，所述步骤为判断步骤，当所述CT球管散热效率小于第四阈值时，散热过慢，系统将生产反馈信息，预警提示操作人员；如所述CT球管散热效率大于第四阈值时，所述系统正常，不产生反馈信息。

最后，进入步骤S502，当小于所述第四阈值时，提示更换散热系统。本领域技术人员理解，基于所述CT球管散热效率小于第四阈值的前提下，系统判定所述CT球管的散热效率明显存在异常情况，并产生预警反馈信息，提示操作人员检查散热系统，并及时更换。

进一步地，实时监测灯丝电流大小，灯丝电流过流或欠流提示球管需要更换。本领域技术人员理解，当所述CT球管出现负载突变或者漏电等现象时，灯丝电流将过流或欠流。因此系统实时监控灯丝电流状态，并在系统内部生成灯丝的伏安特性曲线。若伏安特性曲线变异，或者检测到CT球管灯丝欠流或过流时，生成反馈信息，预警提示操作人员更换CT球管。

目前X射线管几乎都是选用钨作为灯丝材料。这种灯丝的伏安特性，能够直接反映灯丝的电阻。随着灯丝的逐渐变细（钨氧化蒸发凝结于球管壁），其在给定的电压下只能获得更小的电流，即电阻变大。因此检测伏安特性可以大致预测灯丝的寿命。

进一步地，当三向定子线圈电流不均衡、转子从0加速到指定转速所需时间逐渐加长至超过第五阈值时，提示轴承失效，所述第五阈值的取值范围为：5~20秒。当系统发现三向定子线圈电流不均衡，说明转子部分有卡死倾向，而当转子从0加速到指定转速所需时间逐渐加长至超过第五阈值时，这时系统要产生预警信息，提示操作人员轴承失效，需要及时更换。

图6示出了本发明的第五实施例的，一种CT球管故障预警的系统的示意图，具体地，包括油泵1以及CT球管2，所述油泵1一端连接所述CT球管2的进油口3，所述油泵1另一端连接所述CT球管2的出油口4，如图6所示，所述油泵1位于图6下方，所述CT球管2位于图6上方，所述CT球管2的两侧设有油管，CT球管2两侧的进油口和出油口分别连接所述油泵1两端。优选地，在所述CT球管2的两端设置进油口和出油口是为了进行散热，本领域技术人员理解，冷油从CT球管2的进油口进入，并沿着回路管道循环流动到油泵1当中，回路管道上设有油泵1及风扇5，经过风扇5的冷却，从所述CT球管2的出油口4的流出，带走一部分热量，降低所述CT球管2内的温度。

进一步地，所述油泵1至少包括一风扇5，所述风扇5设置在油泵1内部，油从所述出油口4进入所述油泵1，通过所述风扇5降温后从所述进油管流出，具体地，所述油泵1包含风扇5，所述风扇5位于油泵1内部中心位置，将风扇5设置在所述油泵1的中心位置是为了对油进行散热，本领域技术人员理解，油从所述出油口4进入到油泵1当中，油泵1内部设有风扇5，风扇5能够转动，带走油中的一部分热量，降低油的温度，随后从所述进油口3流出。

进一步地，请参阅图6，在所述CT球管进油口设置有第一温度传感器7，在所述CT球管出油口设置有第二温度传感器6，在所述CT球管2内设置有第三温度传感器8，在所述进油管、CT球管、所述出油管以及油泵所形成的管道内的任意一处设置有油压传感器9。具体地，第一温度传感器设置在所述CT球管的进油口，所述第二温度传感器设置在所述CT球管的出油口，第三温度传感器8设置在CT球管2中的管芯附近的冷却油中，所述油压传感器设置在所述进油管、CT球管、所述出油管以及油泵所形成的管道内的任意一处。油压传感器的设置是为了监控油压，防止散热系统出现故障。温度传感器（包括所述第一温度传感器7、所述第二温度传感器6和所述第三温度传感器8）的设置是为了监控油温，判断散热系统的散热效率。在所述CT球管的进油口和出油口设置第一温度传感器和第二温度传感器是为了记录并比较球管进出油口油温，从而获得球管冷却器工作效率数据，如不足则提示更换新的球管冷却器；此外，通过第三温度传感器，还能获得球管单位时间温降信息，计算散热效率，如效率不足则提示更换散热系统。

进一步地，还包括中央处理单元，所述中央处理单元分别连接所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器以及所述油压传感器。具体地，所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器以及所述油压传感器共同连接中央处理单元。本领域技术人员理解，所述中央处理单元是控制整个预警系统的控制中枢。中央处理单元可以为数据处理芯片等。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器以及所述油压传感器记录的温度，实时检查CT球管、油泵、风扇、散热系统等的状态，并能够诊断所述多个部件是否处于异常状态。如发现CT球管中某个部件出现故障，则会生成反馈信息，将反馈信息生成预警提示，提示操作人员及时检查或更换等。在球管及散热系统内安装中央处理单元及若干传感器可提前预知CT球管典型失效症状，提前预期球管寿命，提示更换新球管或其备件，减少更换球管对于正常诊疗秩序的干扰。

进一步地，还包括监控中心，所述监控中心与所述中央处理单元产生通讯。具体地，所述故障预警系统中还包含监控中心，所述监控中心能够实时监控CT球管、油泵、风扇、散热系统等的状态，如查看油管内的温度等。本领域技术人员理解，将所述监控中心与所述中央处理单元进行连接，产生通讯。该设置能够让中央处理单元能够更好地监控整个故障预警系统的运行状态，及时发现CT球管的异常情况，并采取有效措施。

进一步地，还包括一个或多个移动终端，所述移动终端与所述监控中心产生通讯。本领域技术人员理解，所述移动终端与所述监控中心连接，并能够实时通讯传输消息，所述移动终端能够将当前CT球管的各个部件的状态及时发送至移动终端，供操作人员发现异常情况。

进一步地，系统还能够通过特定的数据来识别CT球管是否失效，并将上述信息与判断结果传送至操作人员的移动终端。另外，操作人员可直接在移动终端上查看所述基本信息，获得下一扫描模式所需热负荷量应等待的时间间隔建议。操作人员可以根据其建议合理安排扫描模式的条件与扫描间隔，避免球管过负荷运行，发生故障。

在一个优选地实施例中，中央处理单元实时监测CT球管中的当前温度及当前的热负荷剩余量，将所述CT球管当前温度及当前的热负荷剩余量的基本信息发送给监控中心。监控中心将此数据与正常情况下的当前温度及当前的热负荷剩余量的阈值进行对比，判断球管正常，并将此结果上传至操作人员的手机APP上。操作人员在手机APP上查看到球管正常的状态。同时，手机APP给出下一扫描模式所需热负荷量应等待的时间间隔为半个小时，操作人员按照此建议设置扫描模式和扫描间隔。

Claims (19)

1.一种CT球管故障预警的控制方法，其特征在于，包括如下步骤：

a.获取CT球管内各参数的一个或多个基本信息；

b.基于一个或多个所述基本信息判断是否产生反馈信息，若是，则执行步骤c，若不是，则返回步骤a；

c.确定至少一个反馈信息，并基于一个或多个反馈信息完成对所述故障的预警，并返回步骤a。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述CT球管内各参数的基本信息至少包括如下信息：

CT球管内油温；

风扇转速；

CT球管两侧温度；

油压；

CT球管进出口油温；

CT球管整体温度；

灯丝电流大小；以及

CT球管电压值。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，实时监测CT球管内油温，所述步骤b包括：

b1：判断所述油温是否大于第一阈值；

若大于所述第一阈值，所述步骤c包括：

c1：产生预警提示。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述第一阈值的取值范围为：60～90℃。

5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，实时监测风扇转速，所述步骤b包括：

b2：判断所述风扇转速值是否小于第二阈值；

若小于第二阈值，所述步骤c包括：

c2：反馈风扇叶片需要清理或需要更换新的风扇。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，所述第二阈值的取值范围为：30～200转/秒。

7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，实时监测油泵两侧的温度，所述步骤b还包括：

b3：判断油泵两侧的温差是否大于第三阈值；

若大于第三阈值，所述步骤c包括：

c3：提示油泵失效。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述第三阈值的取值范围为：2～5℃。

9.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，实时监测油泵的油压以及油温，当油压过低或油温升温过快时，则表明绝缘油总量减少，并提示有漏油的可能，球管需要重新注油。

10.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，实时监测CT球管进油口油温以及出油口油温，确定球管冷却器工作效率数据，如不足则提示更换新的球管冷却器。

11.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，实时监测CT球管的温度，确定CT球管单位时间温降信息，计算散热效率，所述步骤b包括：

b4：判断所述散热效率是否小于第四阈值；

若小于所述第四阈值，则步骤c包括：

c4：提示更换散热系统。

12.根据权利要求11所述的控制方法，其特征在于，所述第四阈值的取值范围为：70~90%。

13.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，实时监测灯丝电流大小，灯丝电流过流或欠流提示球管需要更换。

14.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，当三向定子线圈电流不均衡、转子从0加速到指定转速所需时间逐渐加长至超过第五阈值时，提示轴承失效。

15.根据权利要求14所述的控制方法，其特征在于，所述第五阈值的取值范围为：5~20秒。

16.一种CT球管故障预警的系统，其特征在于，包括油泵（1）以及CT球管（2），所述油泵一端通过一进油管连接所述CT球管进油口（3），所述油泵另一端通过一出油管连接所述CT球管的出油口（4），其中；

所述油泵至少包括一风扇（5），所述风扇（5）设置在油泵（1）内部，油从所述出油管进入所述油泵（1），通过所述风扇（5）降温后从所述进油管流出，其中；

在所述CT球管进油口设置有第一温度传感器（7），在所述CT球管出油口设置有第二温度传感器（6），在所述CT球管（2）内设置有第三温度传感器（8），在所述进油管、CT球管、所述出油管以及油泵所形成的管道内的任意一处设置有油压传感器（9）。

17.根据权利要求16所述的系统，其特征在于，还包括中央处理单元，所述中央处理单元分别连接所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述第三温度传感器以及所述油压传感器。

18.根据权利要求17所述的系统，其特征在于，还包括监控中心，所述监控中心与所述中央处理单元产生通讯。

19.根据权利要求18所述的系统，其特征在于，还包括一个或多个移动终端，所述移动终端与所述监控中心产生通讯。