CN109643942B - 吹扫环 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于净化电动马达的构件(3)的吹扫环(1、2)，其具有第一环元件(4、5)以及第二环元件(6、7)，其中，第一环元件(4、5)和第二环元件(6、7)可组装在一起，以便包围在吹扫环(1、2)内的环形空腔(8)，并且第一环元件(4、5)和/或第二环元件(6、7)具有喷嘴(9)，所述喷嘴与环形空腔(8)连接并且沿吹扫环(1、2)的内周边面(10)和/或外周边面(11)延伸。

Description

吹扫环

技术领域

本发明涉及一种吹扫环。此外，本发明涉及一种具有至少一个这样的吹扫环的吹扫装置。利用所述吹扫环和/或吹扫装置可净化电动马达的构件。

背景技术

由现有技术已知制造电动马达。这样的电动马达尤其使用在车辆中。在电动马达使用在车辆中的情况下要考虑多个方面。因此设定，定子绕组由树脂包围。在此保证绕组的完全浸湿。如果应该不是这种情况，则存在形成气泡的危险，其干扰散热。当然树脂不应当固定在定子的板叠上，因为否则不再可以确保电动马达的以后的无摩擦的工作方式。如果树脂应该在定子的板叠上硬化，则需要耗费的再加工，或所制造的定子必须作为废品清除。

为了净化定子，已知制造具有多个喷嘴的铜环。这样的喷嘴由较小的铜管构成。但已证实这些管在使用期间弯曲和/或堵塞。这导致不再可以完全确保定子的净化。

发明内容

本发明的任务是，提供一种用于净化电动马达的构件的吹扫环，其在简单且低成本的制造和装配的同时能够实现对构件的可靠且安全的净化。

该任务因此通过一种用于净化电动马达的构件的吹扫环解决，所述吹扫环具有第一环元件和第二环元件。第一环元件和第二环元件可以尤其是环形地构成。在此优选设定，不仅第一环元件而且第二环元件都具有L形的型材或阶梯形的型材。所述型材的形状可以尤其是对应于第一环元件或第二环元件的径向剖面。第一环元件和第二环元件可组装在一起，以便因此包围环形的空腔。尤其是，通过两个L形或阶梯形的型材的组装生成基本上O形的型材或基本上矩形的型材。特别有利地，吹扫环在任何情况下可分解成第一环元件和第二环元件。通过所述吹扫环的结构方式(这意味着尤其是通过由两个L形的彼此嵌接的型材组成的吹扫环的组装)，不仅在使用中在放入电动马达的构件期间而且在吹扫环的净化过程和/或吹扫环的运输过程期间改善吹扫环的稳定性。借此减少吹扫环的损坏危险。此外设定，第一环元件和/或第二环元件具有喷嘴。所述喷嘴与环形的空腔连接并且沿吹扫环的内周边面和/或外周边面延伸。因此可以使用吹扫环，以便对电动马达的构件的径向内部的面和/或径向外部的面进行吹扫并且借此对其进行净化。为了利用吹扫环净化电动马达的构件，在环形的空腔内产生过压。该过压导致流体通过喷嘴流出，由此产生吹扫作用。在此可看出，喷嘴基于吹扫环到第一环元件和第二环元件的可分解性能够比在现有技术的喷嘴中的情况更简单地净化。尤其是，每个喷嘴可以既从内又从外净化，这意味着不仅从第一环元件和/或第二环元件的其上设置有空腔的一侧而且从第一环元件和/或第二环元件的其上设置有流体离开吹扫环的出口的一侧净化。因此吹扫环在一个或多个喷嘴堵塞时不是必须强制性地清除，而是可以简单且花费少地净化。喷嘴指的是如下装置，通过其流体有针对性地从吹扫环中流出。尤其是，喷嘴管形地构成，其中，在喷嘴走向上的横截面可以保持相同或改变。

优选设定，喷嘴构成为在第一环元件和/或第二环元件内的孔。以这种方式防止喷嘴的弯曲。此外简化各个喷嘴的制造，从而可以比在已知的吹扫环中的情况安装更多喷嘴。此外，以孔的形式的喷嘴的制造允许精确地调节喷嘴的定向。通过这样的精确的可调节性，尤其是可避免反向于期望的吹扫方向的涡流。如果喷嘴应该完全堵塞，从而不再可能净化，则通过重新引入孔能够实现对喷嘴的重建。孔一般指的是在第一环元件和/或第二环元件中的开口，其中，所述开口完全延伸通过第一环元件和/或第二环元件的壁。

孔的朝向空腔的端部特别有利地这样构成，使得其直径大于孔的对置的端部的直径。因此如果吹扫环分解成第一环元件和第二环元件，则能够实现对喷嘴的容易的净化。在孔的对置的端部上的较小直径允许对从喷嘴离开的限定流体流的调节。尤其是因此孔的具有较小半径的端部构成吹扫环的流体排出口。通过选择较小的直径因此单独可调节所属喷嘴的特性。

优选设定，第一环元件或第二环元件具有所述喷嘴。因此第一环元件或第二环元件不具有如上说明的喷嘴。特别有利地因此设定，流体可以从第一环元件或第二环元件排出。相应另一个环元件则有利地是对于流体不可渗透的。

第一环元件和第二环元件优选分别具有至少两个密封装置接纳部。在所述密封装置接纳部中可设置用于密封空腔的密封装置。因此保证流体从空腔中仅可以通过喷嘴离开吹扫环。以这种方式保证限定地净化电动马达的构件。尤其是因此改善净化的质量。

第一环元件与第二环元件形锁合地和/或材料锁合地和/或摩擦锁合地连接。在第一环元件和第二环元件之间的连接尤其是可逆地构成。特别有利地，第一环元件与第二环元件通过螺纹连接、特别有利地通过附加的螺钉、尤其是通过四个螺钉连接。如果使用附加的螺钉，则优选设定，所述螺钉具有以密封垫圈形式的螺钉头密封装置。在其中拧入有螺钉的螺纹中，优选利用密封剂和/或聚四氟乙烯带确保密封性。

第一环元件和/或第二环元件优选由铝和/或钢制造。特别有利地使用不锈钢。在此尤其是设定，第一环元件和/或第二环元件对化学的和/或机械的净化有抵抗性。因此又简化吹扫环的净化，因为尤其是可以使用化学的净化方法。

本发明此外涉及一种吹扫装置。该吹扫装置具有内部吹扫环和外部吹扫环，其中，内部吹扫环的外径小于外部吹扫环的外径。内部吹扫环具有包括多个喷嘴的内部第一环元件，而外部吹扫环具有包括多个喷嘴的外部第一环元件。所述喷嘴设置在内部吹扫环的外周边面上和外部吹扫环的内周边面上。有利地，在所述面外绝不存在附加的喷嘴。因此流体的流出仅通过内部吹扫环的外周边面并且通过外部吹扫环的内周边面进行。由此电动马达的构件可在内部吹扫环和外部吹扫环之间引导穿过，以便因此不仅径向从内而且径向从外吹扫并且借此净化。设定，不仅内部吹扫环而且外部吹扫环是如之前说明的吹扫环。因此吹扫装置允许可靠且安全地净化电动马达的构件，其中同时吹扫装置本身的可净化性通过使用之前所述的吹扫环简化。同时吹扫装置的稳定性基于吹扫环的以上所述的稳定性而改善。

优选地，内部吹扫环与外部吹扫环同心地设置。因此同时进行从内的吹扫和从外的吹扫。这能够实现对电动马达的构件的全面净化。

内部吹扫环优选具有内部第二环元件并且外部吹扫环优选具有外部第二环元件。在此设定，内部第一环元件或外部第一环元件和内部第二环元件或外部第二环元件一件式地构成为罐元件。同时设定，电动马达的构件可导入所述罐元件中。所述罐元件因此尤其是用于收集被吹扫的树脂。此外至少外部吹扫环的之前所述的稳定构造允许避免罐元件的变形。总体上由此防止罐元件的间隙，使得通过构成外部吹扫环而在罐元件上存在轮缘。因此罐元件可以仅具有薄壁，因为基于外部吹扫环防止该薄壁的变形。

通过吹扫环和/或吹扫装置的之前所述的改善的可净化性，可实现总是不变的吹扫图像，由此显著减少再加工的必要性和/或在制造电动马达的构件时的废品。

附图说明

本发明的其他细节、特征和优点由后续的说明书和附图得出。在附图中：

图1示出按照本发明的一种实施例的内部吹扫环的内部第一环元件的示意图；

图2示出按照本发明的所述实施例的内部吹扫环的内部第二环元件的示意图；

图3示出按照本发明的所述实施例的内部吹扫环的内部第一环元件的示意剖面图；

图4示出按照本发明的所述实施例的内部吹扫环的内部第一环元件的示意的第一详细视图；

图5示出按照本发明的所述实施例的内部吹扫环的内部第一环元件的示意的第二详细视图；

图6示出按照本发明的所述实施例的内部吹扫环的示意图；

图7示出按照本发明的所述实施例的内部吹扫环的一部分的示意图；

图8示出按照本发明的一个实施例的外部吹扫环的外部第一环元件的示意图；

图9示出按照本发明的所述实施例的外部吹扫环的外部第二环元件的示意图；

图10示出按照本发明的所述实施例的外部吹扫环的外部第一环元件的示意剖面图；

图11示出按照本发明的所述实施例的外部吹扫环的外部第一环元件的示意的第一详细视图；

图12示出按照本发明的所述实施例的外部吹扫环的外部第一环元件的示意的第二详细视图；

图13示出按照本发明的所述实施例的外部吹扫环的示意图；

图14示出按照本发明的所述实施例的外部吹扫环的一部分的示意图；以及

图15示出按照本发明的一个实施例的吹扫装置的示意图。

具体实施方式

图1示意性示出内部第一环元件4。内部第一环元件4按照本发明的一个实施例是内部吹扫环1的部件，其在图6和图7中示出。

内部第一环元件4有利地具有包括L形外面和阶梯形内面的阶梯形型材。因此内部第一环元件4尤其是具有两个外壁。在外周边面11中设置多个孔，从而外周边面11具有多个喷嘴9。接着参考图3至5进一步说明所述喷嘴。

通过所述喷嘴9能够实现：空气从内部第一环元件4的外周边面11吹出。为此新鲜空气可通过空气入口17输送。空气入口17用于将空气输送至环形的空腔8。环形的空腔8通过内部第二环元件6与内部第一环元件4组合而实现。内部第二环元件6在图2中示出。

如由图2可看出的那样，内部第二环元件6也具有包括L形外面和阶梯形内面的阶梯形型材。如果内部第一环元件4和内部第二环元件6组合，则各阶梯形型材嵌入彼此。这导致所述空腔8相对于环境隔离。空腔8尤其是仅通过喷嘴9并且通过空气入口17与内部第一元件4和内部第二环元件6的外部环境连接。

为了保证通过空气入口17输送给空腔8的流体只通过喷嘴9离开空腔8，内部第一环元件4具有两个密封装置接纳部14。密封装置接纳部14分别用于接纳一个密封装置，尤其是分别接纳一个O形环，从而空腔8相对于外部环境密封。尤其是以这种方式避免在空腔8内存在的流体不可通过在内部第一环元件4和内部第二环元件6之间的装配位置漏出。

图3示意性示出内部第一环元件4的剖面图。在此尤其是在作为细节C标出的在图4中示出的区域中可看出，密封装置接纳部14具有U形空隙。因此能够实现内部第一环元件4相对于内部第二环元件6的密封。

在图3中此外可看出喷嘴9的构造。因此喷嘴9在作为细节D标出的在图5中示出的区域中可看出。喷嘴9通过孔实现，所述孔穿过内部第一环元件4的壁，其中，所述孔具有第一孔20和第二孔21。第一孔20和第二孔21尤其是共线地构成并且因此具有相同的中轴线。设定，第一孔20的直径小于第二孔21的直径。第二孔21连接到空腔8上，而第一孔20从第一吹扫环1引出。

通过第二孔21，基于增大的直径给出对喷嘴9的容易的可净化性。通过第一孔20可调节喷嘴9的特性。尤其是，流出方向以及流出速度可通过第一孔20确定。

此外在图1中示出，内部第一环元件4具有螺纹孔18。由图2可看出，内部第二环元件6具有对应的贯通孔19。贯通孔19和螺纹孔18用于将内部第一环元件4和内部第二环元件6彼此固定。这可由图6和图7看出。

图6示出由内部第一环元件4和内部第二环元件6组装在一起的内部吹扫环1的示意图，如在图1和图2中示出的吹扫环。图7示出相同的内部吹扫环1，其中仅内部第二环元件6和在密封装置接纳部14中存在的密封装置未示出。

可看出，内部第一环元件4和内部第二环元件6通过螺钉16彼此固定。螺钉16引导通过贯通孔19并且在螺纹孔18内拧紧。为了避免流体通过螺纹孔18从空腔8中排出，在这里可使用密封剂和/或聚四氟乙烯带。为了避免流体通过贯通孔19从空腔8中排出，存在密封垫圈15。因此保证通过空气入口17到达空腔8中的流体仅可以通过喷嘴9离开空腔8。

通过借助螺钉16的螺栓连接，内部吹扫环1在任何情况下可分解成内部第一环元件4和内部第二环元件6。在分解之后，喷嘴9从两侧可到达，这意味着不仅从第一孔20侧而且从第二孔21侧可到达。以这种方式喷嘴9可简单且花费少地净化。特别有利地设定，内部吹扫环1由不锈钢制造，因此喷嘴9的净化也可化学地进行，而不会在此损坏内部吹扫环。

图8示出按照本发明的一个实施例的外部吹扫环2的外部第一环元件5。图9示出外部吹扫环2的外部第二环元件7。图10至12示出外部第一环元件5的不同的剖面图。最后图13和图14示出外部吹扫环2本身。

图8在功能上与图1相同地示出。同样图9在功能上与图2相同地示出。图10在功能上与图3相同地示出，而图11和12在功能上与图4和5相同地示出。最后图13和14在功能上与图6和7相同地示出。因此，图1至7的上述说明也对于图8至14有效，其中，仅术语内部吹扫环1由术语外部吹扫环2代替，术语内部第一环元件4由术语外部第一环元件5代替，术语内部第二环元件6由术语外部第二环元件7代替，并且最后术语外周边面11由术语内周边面10代替。

不同于其中流体可通过喷嘴9从外周边面11中吹扫的内部吹扫环1，通过外部吹扫环2，流体可通过喷嘴9从内周边面10中吹扫。原则上，不仅内部吹扫环1而且外部吹扫环2的构造和工作方式相同。

图15示意性示出吹扫装置12，利用其可净化电动马达的定子3。因此定子3看作电动马达的构件。吹扫装置12具有内部吹扫环1以及外部吹扫环2，分别如之前说明且在图1至14中示出的那样。

内部吹扫环1与外部吹扫环2同心地设置，其中，内部吹扫环1的外直径小于外部吹扫环2的内直径。因此，定子3可在内部吹扫环1和外部吹扫环2之间引导穿过。在定子3的引导穿过期间，所述定子可通过内部吹扫环1和外部吹扫环2的喷嘴9放入。

内部吹扫环1由接片元件22保持。外部吹扫环2固定在外壁23上。在此特别有利地设定，接片元件22和外壁23共同形成罐元件13。该罐元件13可以尤其是代替内部第一环元件4或内部第二环元件6并且附加地代替外部第一环元件5或外部第二环元件7。从定子3吹扫的树脂可由罐元件13收集并且尤其是可导出。

最后可看出，不仅内部吹扫环1而且外部吹扫环2通过空气供应装置24提供以新鲜空气。新鲜空气通过空气供应装置24输送给空气入口17并且因此到达内部吹扫环1和外部吹扫环2的空腔8中。从那里新鲜空气通过喷嘴9为了净化而引导到定子3上。

可看出，基于尤其是外部吹扫环2的稳定构造，外壁23也稳定并且不可变形。因此外壁23本身可以由相对薄的板材制造。因此能够实现吹扫装置12的简单且低成本的构造。

附图标记列表

1 内部吹扫环

2 外部吹扫环

3 定子

4 内部第一环元件

5 外部第一环元件

6 内部第二环元件

7 外部第二环元件

8 空腔

9 喷嘴

10 内周边面

11 外周边面

12 吹扫装置

13 罐元件

14 密封装置接纳部

15 密封垫圈

16 螺钉

17 空气入口

18 螺纹孔

19 贯通孔

20 第一孔

21 第二孔

22 接片元件

23 外壁

24 空气供应装置

Claims (12)

1.用于净化电动马达的构件(3)的吹扫环(1、2)，具有

·第一环元件(4、5)，以及

·第二环元件(6、7)，

·其中，第一环元件(4、5)和/或第二环元件(6、7)具有喷嘴(9)，所述喷嘴沿吹扫环(1、2)的内周边面(10)和/或外周边面(11)延伸，

其特征在于，

第一环元件(4、5)和第二环元件(6、7)组装在一起并且包围在吹扫环(1、2)内的环形的空腔(8)，

吹扫环(1、2)能够分解成第一环元件(4、5)和第二环元件(6、7)并且能够由第一环元件(4、5)和第二环元件(6、7)组装而成，并且

所述喷嘴(9)与环形的空腔(8)连接。

2.按照权利要求1所述的吹扫环(1、2)，其特征在于，喷嘴(9)构成为在第一环元件(4、5)和/或第二环元件(6、7)内的孔(20、21)。

3.按照权利要求2所述的吹扫环(1、2)，其特征在于，孔(20、21)的朝向空腔(8)的端部的直径大于孔(20、21)的对置的端部的直径。

4.按照权利要求1至3之一所述的吹扫环(1、2)，其特征在于，第一环元件(4、5)和第二环元件(6、7)分别具有至少两个密封装置接纳部(14)，在所述密封装置接纳部中能够设置用于密封空腔(8)的密封装置。

5.按照权利要求1至3之一所述的吹扫环(1、2)，其特征在于，第一环元件(4、5)与第二环元件(6、7)形锁合地和/或材料锁合地和/或摩擦锁合地连接。

6.按照权利要求1至3之一所述的吹扫环(1、2)，其特征在于，第一环元件(4、5)与第二环元件(6、7)可逆地连接。

7.按照权利要求1至3之一所述的吹扫环(1、2)，其特征在于，第一环元件(4、5)和/或第二环元件(6、7)由铝和/或钢制造。

8.按照权利要求1至3之一所述的吹扫环(1、2)，其特征在于，第一环元件(4、5)和/或第二环元件(6、7)由不锈钢制造。

9.按照权利要求1至3之一所述的吹扫环(1、2)，其特征在于，第一环元件(4、5)和第二环元件(6、7)具有L形型材。

10.吹扫装置(12)，其具有内部吹扫环(1)和外部吹扫环(2)，

·其中，内部吹扫环(1)的外径小于外部吹扫环(2)的内径，

·其中，内部吹扫环(1)具有包括多个喷嘴(9)的内部第一环元件(4)并且外部吹扫环(2)具有包括多个喷嘴的外部第一环元件(5)，

·其中，所述喷嘴(9)设置在内部吹扫环(1)的外周边面(11)上和外部吹扫环(2)的内周边面(10)上，并且

·其中，内部吹扫环(1)和外部吹扫环(2)是按照权利要求1至9之一所述的吹扫环(1、2)。

11.按照权利要求10所述的吹扫装置(12)，其特征在于，内部吹扫环(1)与外部吹扫环(2)同心地设置。

12.按照权利要求10或11所述的吹扫装置(12)，其特征在于，内部吹扫环(1)具有内部第二环元件(6)并且外部吹扫环(2)具有外部第二环元件(7)，其中，内部第一环元件(4)和内部第二环元件(6)一件式地构成为罐元件(13)或外部第一环元件(5)和内部第二环元件(6)一件式地构成为罐元件(13)或内部第一环元件(4)和外部第二环元件(7)一件式地构成为罐元件(13)或外部第一环元件(5)和外部第二环元件(7)一件式地构成为罐元件(13)，并且构件(3)为了净化而能够导入罐元件(13)中。

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