CN1096388A - 磁头单元 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种能精确地和容易地进行磁头 方位角调整的磁头单元，其中，头插入口3形成在基 板2的中部，录制/重放头4和抹音头5分别固定在 该头插入口3中，该基板2安装在装配板10上，该装 配板10在磁记录介质前进和返回的行程之间旋转 180度，用于对磁头4和5进行方位角调整的定位参 考部形成在基板2上。

Description

本发明涉及一种磁头单元，更具体地说，涉及一种旋转型磁头单元，该种磁头单元用于自动返转型磁带卡座或类似的装置中，并且在该种磁头单元中，在盒式磁带前进和返回的行程之间，磁头被旋转180度。

一般地，磁信息的自动返转录制和重放是在音频盒式磁带卡座或类似装置中完成的。最近，在这种自动返转型磁带卡座中，旋转型磁头单元已被使用，在该种磁头单元中，磁头在盒式磁带的前进和返回的行程中被旋转180度以使录制/重放条件对盒式磁带前进和返回的行程是一定的。

图5至7显示了这样一种传统的旋转型磁头单元。磁头单元1具有一基本为圆形的基板2，一头插入口3形成在该基板2的中部。一录制/重放头4和一抹音头5被插刀该头插入口3中。该录制/重放头4及抹音头5在被保持在被插入基板2的头插入口3的状态时由胶粘剂或类似的东西固定在基板2上。

一对用于夹住该录制/重放头4及抹音头5的各一侧面的磁带导向装置6形成在基板2的该头插入口3相对的两侧的部分上以向前凸出，且接合凸缘7形成在该磁带导向装置6的端部的内表面角部上，录制/重放头4和抹音头5的一侧端部分别抵靠在该接合凸缘7上。用于导引未示的磁记录介质至相对于磁头4和5的一预定位置的导向槽8形成在各磁带导向装置6的一端面中。

安装孔9分别形成在基板2上该头插入口3的上和下部，并且，未示的定位槽形成在基板2背面各安装孔9的周围的部位。

另外，如图7所示，还设有一用于安装基板2的装配板10。该装配板10可被一未示的驱动单元旋转180度。在该装配板10上，形成有用于通过与基板2的安装孔9的定位槽接合而定位基板2的定位凸起部11。配合各安装孔而开的螺孔12形成在定位凸起部11的中央。

为了组装如此设置的传统的磁头，该头4和5首先被插入基板2的插入口中，使头4和5的前端边缘与磁带导向装置6的接合凸缘7抵靠。在此状态，进行头4和5的方位角调整。

有必要对头4和5进行方位角调整以便使当基板2被安装在装配板10上时头4和5被设置于相对于它们的安装角合适的位置，而基板2的位置是由定位凸起部11决定的。因此，头4和5的方位角调整是基于该基板2的安装孔9中的一个的中央空间而进行的。在安装孔9的周围形成有对应于定位凸起部11的定位槽。

另一方面，头4和5被如此定位以使得它们的磁隙部被设定在相对于磁带预定的位置，该磁带由基板2上的导向槽8导引，头4和5例如以这样的方式被固定，即该录制/重放头4的一侧面由一未示的装配板被压抵在基板的头插入口3的一侧面上。在此状态，头4和5由胶粘剂或类似的车西固定在基板2上。

在通过上述步骤已完成了头4和5的方位角调整及向基板2上的固定后，该基板2的安装孔9的定位槽被接合于装配板10的定位凸起部11以定位基板2，并且未示的螺钉通过安装孔9被旋入装配板10的螺孔12，由此将基板2固定在装配板10上。

然而，在上述的传统磁头单元1中，头4和5在基板2上的方位角调整是基于基板2的安装孔9中的一个的中央空间进行的。因此，该方位角调整定位的基准是相当不确定的，并且在进行调整时需假想该存在于安装孔9的空间的定位基准。其结果，头4和5的方位角调整不能精确地进行，因此存在有方位角精确度低和方位角调整操作相当困难的问题。

本发明正是针对上述问题而做出的，本发明的一个目的即在于提供一种能精确和容易地进行磁头方位角调整的磁头单元。

为了达到上述目的，根据本发明，提供了一种磁头单元，其中，一头插入口形成在一基板的中部，磁头被固定在该基板的头插入口内，而该基板安装在一装配板上，该装配板在磁记录介质前进和返的行程间旋转180度，该磁头单元的特征是用于各磁头的方位角调整的定位参考部形成于该基板上。

在本发明的磁头单元中，方位角调整是通过根据该基板的参考部调整各磁头的角位置而进行的。因此，不需要如在已有技术中那样基于在一个安装孔的内部空间中的一个假想参考位置进行方位角调整，并且在调整磁头方位角时可以容易地规定一定位参考位置，以达到非常精确的高精度调整并容易地进行方位角调整操作。

下面将结合附力描述本发明的实施例。

附图中：

图1是显示根据本发明的一磁头单元的前视图;

图2是显示用于安装本发明的一基板的一装配板的透视图;

图3是本发明另一实施例的基板部分的前视图;

图4是本发明又一实施例的基板部分的前视图;

图5是显示一传统磁头单元的透视图;

图6是图5所示装置的前视图;

图7是显示用于安装一基板的传统装配板的透视图。

其中各标号代表：

1：磁头单元

2：基板

3：头插入口

4：录制/重放头

5：抹音头

6：磁带导向装置

7：凸缘

8：导向槽

9：安装孔

10：装配板

11：定位凸起部

12：螺孔

13：参考面

14：定位凸起部

15：参考凸起部

16：抵压凸起部

图1显示了根据本发明的磁头单元的一个实施例。一个头插入口3形成在磁头单元1的一个基板2的中部，一录制/重放头4和一抹音头5分别被装入该头插入口3且由胶粘剂或类似的东西固定在其中。

一对磁带导向装置6形成在基板2的该头插入口3两侧的部位上以向前凸出。该磁带导向装置6夹住录制/重放头4和抹音头5的各一侧面并且具有接合凸缘7，该接合凸缘7形成在导向装置6的端部上且头4和5的一侧端部抵靠在其上。一用于导引未示的磁记录带至相对于头4和5的一预定位置的导向槽8形成在该各导向装置6的一端面上。

另外，安装孔9分别形成在基板2上该插入口3的上方和下方的位置处。在此实施例中，作为定位参考部的参考面13由沿着一穿过该下部安装孔9的中心的水平线切割而形成在该基板2下部相对的两侧。

在上述实施例中，该参考部形成为基于下部安装孔9的参考面13。然而，该参考部可形成为任意形状，例如，切割槽、凸起部或孔的形状。同样，该参考部可形成在任意位置，例如，该基板2的上部或侧部。

另外，如图2所示，还提供了一个用于安装该基板2的装配板10，其可由一未示的驱动单元旋转180度，并且，与该基板2的参考面13相接合以定位基板2的定位凸起部形成于该装配板10上。

下面，将描述本实施例的操作。

为了组装本实施例中的该磁头单元1，头4和5被装入基板2的头插入口3中以使头4和5的前端边缘与磁带导向装置6的接合凸缘7抵靠。在此状态，以一个未示的装配板通过基于基板2的参考面13来调整头4和5的角位置而进行方位角调整。另一方面，当各头4和5的位置被调整使得其磁隙部被设定在相对于被基板2的导向槽8所导引的磁带的一预定位置时，该头4和5被以胶粘剂或类似的东西固定在基板2上。

当由上述步骤磁头4和5的方位角调整及其在基板2上的固定已被完成时，基板2的参考面13被置于与装配板10的定位凸起部14抵接，且未示的螺钉通过安装孔9被旋入装配板10的螺孔中，由此将基板2固定在该装配板10上。

因此，在本实施例中，磁头4和5的方位角调整不是象在已有技术中那样基于安装孔9的内部空间的一假想的参考位置而进行，而是根据形成在基板2上的参考面13进行的。因此能够在调整磁头方位角时容易地规定一个定位参考位置并得到非常精确的高精度方位角调整。另外，磁头方位角调整的操作可容易地被完成。

图3显示了本发明的另一个实施例，其中，一个作为抹音磁头5的定位基准的参考凸起部凸出地形成在基板2的头插入口3的一个内表面上并且位于对应于该抹音头5的一个安置部的下表面的位置，沿基板2的前-后向延伸，而一个具有精确成形的外端以易于被变形的抵压凸起部16凸出地形成在该基板2的上部的内表面上对着该参考凸起部15的位置处并沿前-后方向延伸。

在本实施例中，抹音头5被插入在基板2的头插入口3内的该参考凸起部15和抵压凸起部16之间以由该参考凸起部15定位抹音头5的下表面。同时，该抵压凸起部16被变形并抵压抹音头5的上表面，由此将抹音头5夹持在该定位状态。

在此例中，凸起部15和16以一线或点接触的方式与抹音头5的上和下表面接触。因此即使在头5被凸起部15和16夹持的状态中也能够容易地进行抹音头5的方位角调整。

因此，在此实施例中，如果抹音头5仅被插入到基板2的头插入口3中，该抹音头5将被保持在定位的状态而位于基于参考凸起部15和由抵压凸起部设定的位置。因此，不需要进行已有技术中的抹音头5的位置调整，并且能够容易地定位抹音头5。

由于该抹音头5被凸起部15和16所夹持，如果其由胶粘剂固定在基板2上，则其实际上由凸起部15和16以及胶粘剂固定。因此，该抹音头5的固持力可以显著地提高且由于胶粘剂的收缩张力引起的不准直等的发生可被可靠地防止。

图4显示了本发明的又一个实施例，其中，一参考凸起部15凸出地形成在基板2的头插入口3的抹音头5置放侧内表面上，而一可变形的抵压凸起部16凸出地形成在该头插入口3的录制/重放头4置放侧内表面上。

在该实施例中，该录制/重放头4和抹音头5被插入在基板2的头插入口3上的参考凸起部15和抵压凸起部16之间以由该参考凸起部15定位抹音头5的一侧面同时引起抵压凸起部16变形并抵压录制/重放头4的一侧面，由此保持该录制/重放头4和抹音头5在该定位的状态。

另外，在该例中，凸起部15和16以一种线或点接触方式与录制/重放头4和抹音头5的侧面接触。因此即使在头4和5被由凸起部15和16夹持的状态中也能够容易地进行头4和5的方位角调整。

因此，在本实施例中，如果录制/重放头4和抹音头5仅被插入基板的头插入口3中，它们也将被夹持在该定位状态，如图3所示的实施例的情况一样。因此，该记录/重放头4和抹音头5能被容易地定位。

因为该录制头4和抹音头5被凸起部15和16夹持在预定的位置，当该头4和5被由胶粘剂或类似的东西固定到基板2上时无需特殊的装配板或类似的装置用以将头4和5抵压在基板2上。因此能够简化装配板的结构及头的组装操作。

上述实施例是对于安装录制/重放头和抹音头的情况描述的。但是，对于例如仅安装重放头的结构等也能收到同样的效果。

本发明并不限于上述实施例，可以根据需要做出各种变形。

如上所述，在根据本发明的磁头单元中，各磁头的方位角调整是基于形成在基板上的参考部进行的，由此得到了在进行磁头方位角调整时可以容易地规定一定位参考位置、进行很精确的高精度方位角调整、方位角调整操作易于完成等功效。

Claims (2)

1、一种磁头单元，其中一头插入口形成在一基板的中部，磁头固定在该基板的头插入口内，并且该基板安装在一装配板上，该装配板在一磁记录介质前进和返回的行程之间旋转180度，所述磁头单元的特征在于，一用于各磁头的方位角调整的定位参考部形成在所述基板上。

2、如权利要求1的磁头单元，其特征在于，至少一个参考凸起部形成在所述基板的头插入口的一个内表面上。

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