CN109638287B - 负极浆料的制备方法和解决负极浆料凝胶问题的方法 - Google Patents

负极浆料的制备方法和解决负极浆料凝胶问题的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109638287B
CN109638287B CN201811473642.8A CN201811473642A CN109638287B CN 109638287 B CN109638287 B CN 109638287B CN 201811473642 A CN201811473642 A CN 201811473642A CN 109638287 B CN109638287 B CN 109638287B
Authority
CN
China
Prior art keywords
slurry
carboxymethyl cellulose
conductive agent
styrene
sodium carboxymethyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811473642.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109638287A (zh
Inventor
王斌
梁永光
孙杰
许中柱
王雄
林平均
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Yunxiang Juneng New Energy Technology Co ltd
Original Assignee
Hubei RT Advanced Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei RT Advanced Materials Co Ltd filed Critical Hubei RT Advanced Materials Co Ltd
Priority to CN201811473642.8A priority Critical patent/CN109638287B/zh
Publication of CN109638287A publication Critical patent/CN109638287A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109638287B publication Critical patent/CN109638287B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H01M4/364—Composites as mixtures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
    • H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • H01M4/587—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx for inserting or intercalating light metals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/628—Inhibitors, e.g. gassing inhibitors, corrosion inhibitors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明涉及电池浆料技术领域，公开了一种负极浆料的制备方法和解决负极浆料凝胶问题的方法。该方法包括以下步骤：(1)在搅拌下，将羧甲基纤维素钠和去离子水混合，然后消泡静置，制得羧甲基纤维素钠胶液；(2)在搅拌下，向混合容器中依次加入活性物质、导电剂、羧甲基纤维素钠胶液和丁苯胶乳，然后加去离子水调节粘度；(3)在搅拌下，向步骤(2)制备的浆料中加入羧甲基纤维素钠胶液。按照本发明所述的方法可以制备具有较好流动性的负极浆料，能够解决浆料凝胶的问题。

Description

负极浆料的制备方法和解决负极浆料凝胶问题的方法
技术领域
本发明涉及电池浆料技术领域，具体涉及一种负极浆料的制备方法和解决负极浆料凝胶问题的方法。
背景技术
现在主流的负极浆料体系为活性物质、羧甲基纤维素钠CMC、粘结剂(丁苯胶乳类、改性丙烯酸类、腈类、烯类聚合物、亚克力乳胶类等)、导电剂，CMC在这里主要用于浆料的增稠防沉降、加强活性材料和导电剂的分散、辅助粘结剂发挥粘结等作用；也有部分电池厂家为了提高能量密度，不添加CMC，使用体系为活性物质、粘结剂、导电剂。
粘结剂在匀浆搅拌或分散时容易破乳，尤其是加丁苯胶乳类负极浆料，从而导致浆料无法过筛或失去流动性，严重时会浆料直接形成芝麻糊状的凝胶，不利于浆料涂布，以及电芯电化学性能的发挥。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的负极浆料的匀浆过程中容易出现浆料凝胶的缺陷，提供一种负极浆料的制备方法和解决负极浆料凝胶问题的方法。
为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种负极浆料的制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)在搅拌下，将羧甲基纤维素钠和去离子水混合，然后消泡静置，制得羧甲基纤维素钠胶液；
(2)在搅拌下，向混合容器中依次加入活性物质、导电剂、一部分所述羧甲基纤维素钠胶液和丁苯胶乳，然后加去离子水调节粘度，得到浆料，该浆料中活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂的质量比为(95-96)：(1.65-1.75)：(1.9-2.1)：1；
(3)在搅拌下，向步骤(2)制备的浆料中加入另一部分所述羧甲基纤维素钠胶液，使得活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂的质量比为(95-96)：(1.95-2.05)：(1.9-2.1)：1。
优选地，步骤(2)中制备的浆料中活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂的质量比为95.5：1.7：2：1。
优选地，步骤(3)中制备的浆料中活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂的质量比为95.5：2：2：1。
优选地，所述活性物质为石墨。
优选地，所述导电剂选自导电炭黑、科琴黑、碳纳米管和石墨烯中的至少一种。
优选地，步骤(1)制备的所述羧甲基纤维素钠胶液的固含量为1.9-2.1重量％。
本发明另一方面还提供了一种解决负极浆料凝胶问题的方法，该方法包括：在搅拌下，向具有凝胶的负极浆料中补加羧甲基纤维素钠，所述具有凝胶的负极浆料含有活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂，其中，补加羧甲基纤维素钠后，使得所述活性物质、所述羧甲基纤维素钠、所述丁苯胶乳和所述导电剂的质量比为(95-96)：(1.95-2.05)：(1.9-2.1)：1。
优选地，补加羧甲基纤维素钠后，使得所述活性物质、所述羧甲基纤维素钠、所述丁苯胶乳和所述导电剂的质量比为95.5：2：2：1。
优选地，所述活性物质为石墨。
优选地，所述导电剂选自导电炭黑、科琴黑、碳纳米管和石墨烯中的至少一种。
按照本发明所述的负极浆料的制备方法，通过分步加入羧甲基纤维素钠，并提高羧甲基纤维素钠的加入量，可以避免负极浆料制备过程中出现凝胶，特别是芝麻糊状凝胶，使得制备的负极浆料具有较好的流动性，能够正常过筛。
按照本发明所述的解决负极浆料凝胶问题的方法，当所述负极浆料中出现凝胶(如出现芝麻糊状凝胶)时，通过向浆料中补加羧甲基纤维素钠，可以使浆料恢复流动性，使得制备的浆料能够正常过筛，从而解决浆料凝胶的问题。
附图说明
图1是实施例1制备的负极浆料的照片；
图2是对比例1制备的负极浆料的照片。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
本发明所述的负极浆料的制备方法包括以下步骤：
(1)在搅拌下，将羧甲基纤维素钠和去离子水混合，然后消泡静置，制得羧甲基纤维素钠胶液；
(2)在搅拌下，向混合容器中依次加入活性物质、导电剂、一部分所述羧甲基纤维素钠胶液和丁苯胶乳，然后加去离子水调节粘度，得到浆料，该浆料中活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂的质量比为(95-96)：(1.65-1.75)：(1.9-2.1)：1；
(3)在搅拌下，向步骤(2)制备的浆料中加入另一部分所述羧甲基纤维素钠胶液，使得活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂的质量比为(95-96)：(1.95-2.05)：(1.9-2.1)：1。
在步骤(1)中，将羧甲基纤维素钠和去离子水混合，所述羧甲基纤维素钠的用量使得制备的所述羧甲基纤维素钠胶液的固含量可以为1.9-2.1重量％，最优选为2重量％。
在步骤(1)中，消泡静置的时间可以为1-48小时，最优选为24小时。
在步骤(2)中，所制备的浆料中活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂的质量比为(95-96)：(1.65-1.75)：(1.9-2.1)：1，最优选为95.5：1.7：2：1。
在步骤(2)中，所制备的浆料中活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂的质量比为(95-96)：(1.95-2.05)：(1.9-2.1)：1，最优选为95.5：2：2：1。
在本发明中，所述活性物质可以为本领域的常规选择。在一种具体实施方式中，所述活性物质为石墨。
在本发明中，所述导电剂可以为本领域的常规选择。在具体的实施方式中，所述导电剂选自导电炭黑、科琴黑、碳纳米管和石墨烯中的至少一种。在较优选的实施方式中，所述导电剂为市售的导电炭黑Super P。
本发明还提供了一种解决负极浆料凝胶问题的方法，该方法包括：在搅拌下，向具有凝胶的负极浆料中补加羧甲基纤维素钠，所述具有凝胶的负极浆料含有活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂，其中，补加羧甲基纤维素钠后，使得所述活性物质、所述羧甲基纤维素钠、所述丁苯胶乳和所述导电剂的质量比为(95-96)：(1.95-2.05)：(1.9-2.1)：1，优选为95.5：2：2：1。所述活性物质和所述导电剂均与前文描述的相同。
在所述解决负极浆料凝胶问题的方法中，补加的羧甲基纤维素钠可以是羧甲基纤维素钠粉末，也可以是羧甲基纤维素钠胶液。在优选情况下，以羧甲基纤维素钠胶液的形式补加羧甲基纤维素钠。所述羧甲基纤维素钠胶液的固含量可以为1.9-2.1重量％，最优选为2重量％。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
(1)将羧甲基纤维素钠和去离子水混合，然后消泡静置24小时，制得固含量为2重量％的羧甲基纤维素钠胶液。
(2)在搅拌下，向混合容器中依次加入石墨、导电炭黑Super P、一部分所述羧甲基纤维素钠胶液和丁苯胶乳，然后加去离子水调节粘度，得到浆料，该浆料中石墨、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电炭黑Super P的质量比为95.5：1.7：2：1。
(3)在搅拌下，向步骤(2)制备的浆料中加入另一部分所述羧甲基纤维素钠胶液，使得石墨、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电炭黑Super P的质量比为95.5：2：2：1，从而制得负极浆料A1。该浆料的照片如图1所示，该浆料在搅拌过程中流动性较好，可正常过筛。
对比例1
(1)将羧甲基纤维素钠和去离子水混合，然后消泡静置24小时，制得固含量为2重量％的羧甲基纤维素钠胶液。
(2)在搅拌下，向混合容器中依次加入石墨、导电炭黑Super P、所述羧甲基纤维素钠胶液和丁苯胶乳，然后加去离子水调节粘度，各组分用量使得石墨、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电炭黑Super P的质量比为95.5：1.5：2：1，从而制得负极浆料D1。该浆料的照片如图2所示，在低速搅拌下，该浆料的过筛速度逐渐变慢，并逐渐转变为无法过筛，随着搅拌时间的延长浆料流动性变差，并随着时间的延长，搅拌30min后，浆料呈芝麻糊状凝胶。
实施例2
在对比例1制备的浆料呈芝麻糊状凝胶时，在搅拌下，向其中补加羧甲基纤维素钠胶液(固含量为2重量％)，使得石墨、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电炭黑Super P的质量比为95.5：2：2：1，搅拌15min后浆料流动性恢复，并可正常过筛。
由此可见，按照本发明所述的方法可以制备具有较好流动性的负极浆料，能够解决浆料凝胶的问题。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种负极浆料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)在搅拌下，将羧甲基纤维素钠和去离子水混合，然后消泡静置，制得羧甲基纤维素钠胶液；
(2)在搅拌下，向混合容器中依次加入活性物质、导电剂、一部分所述羧甲基纤维素钠胶液和丁苯胶乳，然后加去离子水调节粘度，得到浆料，该浆料中活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂的质量比为(95-96)：(1.65-1.75)：(1.9-2.1)：1；
(3)在搅拌下，向步骤(2)制备的浆料中加入另一部分所述羧甲基纤维素钠胶液，使得活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂的质量比为(95-96)：(1.95-2.05)：(1.9-2.1)：1。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中制备的浆料中活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂的质量比为95.5：1.7：2：1。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中制备的浆料中活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂的质量比为95.5：2：2：1。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其特征在于，所述活性物质为石墨。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其特征在于，所述导电剂选自导电炭黑、科琴黑、碳纳米管和石墨烯中的至少一种。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其特征在于，步骤(1)制备的所述羧甲基纤维素钠胶液的固含量为1.9-2.1重量％。
7.一种解决负极浆料凝胶问题的方法，其特征在于，该方法包括：在搅拌下，向具有凝胶的负极浆料中补加羧甲基纤维素钠，所述具有凝胶的负极浆料含有活性物质、羧甲基纤维素钠、丁苯胶乳和导电剂，其中，补加羧甲基纤维素钠后，使得所述活性物质、所述羧甲基纤维素钠、所述丁苯胶乳和所述导电剂的质量比为(95-96)：(1.95-2.05)：(1.9-2.1)：1。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，补加羧甲基纤维素钠后，使得所述活性物质、所述羧甲基纤维素钠、所述丁苯胶乳和所述导电剂的质量比为95.5：2：2：1。
9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述活性物质为石墨。
10.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述导电剂选自导电炭黑、科琴黑、碳纳米管和石墨烯中的至少一种。
CN201811473642.8A 2018-12-04 2018-12-04 负极浆料的制备方法和解决负极浆料凝胶问题的方法 Active CN109638287B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811473642.8A CN109638287B (zh) 2018-12-04 2018-12-04 负极浆料的制备方法和解决负极浆料凝胶问题的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811473642.8A CN109638287B (zh) 2018-12-04 2018-12-04 负极浆料的制备方法和解决负极浆料凝胶问题的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109638287A CN109638287A (zh) 2019-04-16
CN109638287B true CN109638287B (zh) 2021-07-16

Family

ID=66071003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811473642.8A Active CN109638287B (zh) 2018-12-04 2018-12-04 负极浆料的制备方法和解决负极浆料凝胶问题的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109638287B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114276461B (zh) * 2021-12-27 2023-03-28 重庆力宏精细化工有限公司 一种羧甲基纤维素钠及其制备方法和一种电池负极浆料及其制备方法

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101393985A (zh) * 2007-09-21 2009-03-25 深圳市比克电池有限公司 一种电池负极材料、制备方法以及使用该负极材料制作的电池
CN102044661A (zh) * 2009-10-23 2011-05-04 比克国际(天津)有限公司 一种锂离子电池浆料制备方法
JP2012009269A (ja) * 2010-06-24 2012-01-12 Sanyo Electric Co Ltd 非水電解質二次電池用負極極板の製造方法
CN102593518A (zh) * 2011-01-13 2012-07-18 苏州能斯特新能源有限公司 一种锂离子电池的制备方法
JP2014011077A (ja) * 2012-06-29 2014-01-20 Toyota Motor Corp 非水電解質二次電池の製造方法および非水電解質二次電池
JP2014165038A (ja) * 2013-02-26 2014-09-08 Murata Mfg Co Ltd 非水電解質二次電池用電極材料とそれを用いた非水電解質二次電池
CN104409736A (zh) * 2014-11-14 2015-03-11 无锡信大气象传感网科技有限公司 一种锂离子电池负极材料及其配制方法
CN105024044A (zh) * 2015-08-25 2015-11-04 田东 一种高容量硅粉掺杂锂电池负极浆料的制备方法
JP2016085876A (ja) * 2014-10-27 2016-05-19 トヨタ自動車株式会社 非水電解質二次電池用負極の製造方法
CN107706348A (zh) * 2017-08-17 2018-02-16 深圳市沃特玛电池有限公司 锂离子电池石墨负极配料工艺
CN108110209A (zh) * 2017-12-07 2018-06-01 郑州比克电池有限公司 一种新型高效负极浆料湿法制备工艺

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130029265A (ko) * 2011-09-14 2013-03-22 삼성전기주식회사 전극 활물질 슬러리의 제조 방법 및 상기 전극 활물질을 이용한 전극을 포함하는 전기 화학 캐패시터
JP5626264B2 (ja) * 2012-05-31 2014-11-19 トヨタ自動車株式会社 電極の製造方法、および電池
CN105047938A (zh) * 2015-07-16 2015-11-11 湖北允升科技工业园有限公司 一种锂电池负极浆料的制作方法
CN106129417A (zh) * 2016-08-30 2016-11-16 吉安市优特利科技有限公司 电池负电极及其制备方法和锂离子电池

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101393985A (zh) * 2007-09-21 2009-03-25 深圳市比克电池有限公司 一种电池负极材料、制备方法以及使用该负极材料制作的电池
CN102044661A (zh) * 2009-10-23 2011-05-04 比克国际(天津)有限公司 一种锂离子电池浆料制备方法
JP2012009269A (ja) * 2010-06-24 2012-01-12 Sanyo Electric Co Ltd 非水電解質二次電池用負極極板の製造方法
CN102593518A (zh) * 2011-01-13 2012-07-18 苏州能斯特新能源有限公司 一种锂离子电池的制备方法
JP2014011077A (ja) * 2012-06-29 2014-01-20 Toyota Motor Corp 非水電解質二次電池の製造方法および非水電解質二次電池
JP2014165038A (ja) * 2013-02-26 2014-09-08 Murata Mfg Co Ltd 非水電解質二次電池用電極材料とそれを用いた非水電解質二次電池
JP2016085876A (ja) * 2014-10-27 2016-05-19 トヨタ自動車株式会社 非水電解質二次電池用負極の製造方法
CN104409736A (zh) * 2014-11-14 2015-03-11 无锡信大气象传感网科技有限公司 一种锂离子电池负极材料及其配制方法
CN105024044A (zh) * 2015-08-25 2015-11-04 田东 一种高容量硅粉掺杂锂电池负极浆料的制备方法
CN107706348A (zh) * 2017-08-17 2018-02-16 深圳市沃特玛电池有限公司 锂离子电池石墨负极配料工艺
CN108110209A (zh) * 2017-12-07 2018-06-01 郑州比克电池有限公司 一种新型高效负极浆料湿法制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN109638287A (zh) 2019-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017031885A1 (zh) 一种锂电池负极浆料的制备方法
CN110854386B (zh) 功率型锂电池正极浆料的制备方法及正极片、锂电池
CN110993884B (zh) 锂离子电池负极浆料、制备方法、负极极片以及电池
CN106531964B (zh) 硫正极用水性粘结剂及其应用
TW201611396A (zh) 蓄電裝置電極用黏著劑組成物、蓄電裝置電極用漿料、蓄電裝置電極、及蓄電裝置
TWI772337B (zh) 非水電解質二次電池負極及非水電解質二次電池
CN109273717A (zh) 一种锂离子电池硅基负极改性粘结剂及含有该粘结剂电池的制备方法
CN106299250B (zh) 一种电极浆料的制备方法
JPWO2013179909A1 (ja) リチウムイオン二次電池の電極及びその電極用ペーストの調製方法並びにその電極の作製方法
CN110474019B (zh) 一种高比能量电池正极极片及其制备方法
CN109860538A (zh) 一种锂电池硅碳负极浆料及其制备方法、锂离子电池
CN109638287B (zh) 负极浆料的制备方法和解决负极浆料凝胶问题的方法
CN110148718B (zh) 一种硅基浆料及其制备方法和应用
CN104157877A (zh) 一种锂离子电池电芯及其制备方法
CN113224294A (zh) 一种双离子电池正极配方及应用
CN110931734B (zh) 负极浆料及其制备方法和负极片及其制备方法和锂离子电池及其应用
CN112838261A (zh) 一种负极浆料及其匀浆方法和用途
CN101604741A (zh) 一种磷酸铁锂动力电池的水性正极配方及制备方法
CN108899543B (zh) 一种锂离子电池复合石墨负极的合浆工艺
CN111525125A (zh) 一种用于铅酸蓄电池的正极铅膏及其制备方法
CN111370642A (zh) 一种基于石墨烯量子点及其衍生物的导电涂层材料及其应用
JP2019125468A (ja) リチウム電池用負極スラリー
CN113658743A (zh) 碳点复合导电剂及其制备方法与应用
CN110660997B (zh) 电池浆料及其制备方法和电池极片及其制备方法
CN112885987A (zh) 一种锂电池负极浆料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 435100 No. 66 Changle Avenue, Luojiaqiao Street, Daye City, Huangshi City, Hubei Province

Patentee after: Hubei Rongtong High tech Advanced Materials Group Co.,Ltd.

Address before: 435100 No. 66 Changle Avenue, Luojiaqiao Street, Daye City, Huangshi City, Hubei Province

Patentee before: HUBEI RT ADVANCED MATERIALS Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240307

Address after: 438000 south of Wuhan road, shangguo community, Tian Town, Wuxue City, Huanggang City, Hubei Province

Patentee after: Hubei Yunxiang Juneng New Energy Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 435100 No. 66 Changle Avenue, Luojiaqiao Street, Daye City, Huangshi City, Hubei Province

Patentee before: Hubei Rongtong High tech Advanced Materials Group Co.,Ltd.

Country or region before: China