CN109633819A - 一种光纤熔接机及其熔接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光纤熔接机及其熔接方法，具体涉及光纤熔接技术领域。其解决了现有的光纤熔接中的光源照明加工难度大，装调费时费力，限制产品的小型化的不足。该光纤熔接机包括光源照明装置，光源照明装置包括光源固定支架，光源固定支架上固定有第一光源调节板、第二光源调节板、第一导光板、第二导光板、第一光纤压脚、第二光纤压脚、第一定位支脚和第二定位支脚，所述第一光源调节板上焊接有第一成像LED灯，所述第二光源调节板上焊接有第二成像LED灯，光源照明装置的左下侧设有可沿X轴方向运动第一移动平台，右下侧设有可沿X轴方向运动第二移动平台，第一移动平台和第二移动平台上分别设置有用于夹持光纤的第一光纤夹具和第二光纤夹具。

Description

一种光纤熔接机及其熔接方法

技术领域

本发明涉及光纤熔接技术领域，具体涉及一种光纤熔接机及其熔接方法。

背景技术

在光纤熔接场合，为实现低损耗的熔接质量或效果以及增强用户体验，需要两侧待熔光纤成像清晰地显示到液晶屏上，也就是照射光纤的光路不能出现角度偏差。目前主流市场，一般是通过反光镜来调节光路角度，将反光镜旋转到合适角度保证光源光线与物镜光轴平行，这种结构牵涉到的零件较多，光路传播较为复杂，且在户外施工，反光镜由于表面积较大，容易落灰，造成光反射不均匀，光路传播偏移，光纤成像不清晰，影响熔接损耗和用户体验。

这种光源照明及调节方式不仅造成零件加工难度大，装调费时费力等，还会限制产品的小型化与轻量化，产品制造成本高。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足，提出了一种光源调节精准，结构简单，实现方便的光纤熔接机及其熔接方法。

本发明具体采用如下技术方案：

一种光纤熔接机，包括光源照明装置，所述光源照明装置包括光源固定支架，光源固定支架上固定有第一光源调节板、第二光源调节板、第一导光板、第二导光板、第一光纤压脚、第二光纤压脚、第一定位支脚和第二定位支脚，所述第一光源调节板上焊接有第一成像LED灯，所述第二光源调节板上焊接有第二成像LED灯。

优选地，所述光源照明装置的左下侧设有可沿X轴方向运动第一移动平台，右下侧设有可沿X轴方向运动第二移动平台，第一移动平台和第二移动平台上分别设置有用于夹持光纤的第一光纤夹具和第二光纤夹具，在Y轴方向设置有第一显微成像组件，在Z轴方向设置有第二显微成像组件，第一显微成像组件和第二显微成像组件的下方设置有主控制板，第二显微成像组件的右方设置有用于显示的液晶屏，第一显微成像组件的上方设置有用于熔接点热缩保护的加热器。

优选地，还包括安装模块，光源照明装置的一端设有转轴，转轴插入安装模块实现光源照明装置与安装模块的固定。

优选地，还包括用于保持光源照明装置稳定的磁铁、安装板、V型槽及放电装置，V型槽和放电装置设置于光源照明装置的正下方，磁铁位于第一定位支脚和第二定位支脚的正下方，安装板用于安装磁铁及转轴。

一种光纤熔接机的熔接方法，采用如上所述的光纤熔接机，包括如下步骤：

步骤a：将一根待接续的制备好端面的光纤夹持在第一光纤夹具中，裸光纤部分由V型槽进行定位，并由光源照明装置的第一光纤压脚保持光纤定位稳定；将另一根待接续的制备好端面的光纤夹持在第二光纤夹具中，裸光纤部分由另一V型槽进行定位，并由光源照明装置的第二光纤压脚保持光纤定位稳定；

步骤b：第一成像LED灯、第二成像LED灯发出光源，将两根待接续的光纤投射到第一显微成像组件和第二显微成像组件中，通过光源照明装置修正光路角度，校准和补偿光路误差；

步骤c：第一显微成像组件和第二显微成像组件将光纤图像信息传递至主控制板，显示到液晶屏上，对所成的光纤像进行处理和计算，计算出两侧光纤的位置信息，根据设定的熔接参数值，进行放电熔接；

步骤d：光纤熔接操作步骤完成后，将熔接好的光纤穿上热缩管，将热缩管放入到加热器中进行热缩，根据设定的程序和时间，热缩完成，取出热缩管，光纤熔接机熔接完成。

本发明具有如下有益效果：

本发明提供的光纤熔接机及其熔接方法，光源调节精准，结构简单，实现方便，和传统的光纤熔接机光源比，具有明显的优势，大幅降低加工与装调成本，有助于实现产品的小型化与轻量化，使得产品满足光纤熔接的应用需求。

附图说明

图1为光源照明装置结构示意图；

图2为图1沿A-A方向的剖视图；

图3为熔接机结构示意图；

图4为图3沿B-B方向的剖视图。

其中，1为光源固定支架，2为第一光源调节板，3为第二光源调节板，4为第一成像LED灯，5为第二成像LED，6为第一导光板，7为第二导光板，8为第一光纤压脚，9为第二光纤压脚，10为第一定位支脚，11为第二定位支脚，12为转轴，13为第一移动平台，14为第二移动平台，15为光纤，16为第一光纤夹具，17为第二光纤夹具，18为第一显微成像组件，19为第二显微成像组件，20为主控制板，21为液晶屏，22为加热器，23为磁铁，24为安装板，25为V型槽，26为放电装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明：

如图1-图4所示，一种光纤熔接机，包括光源照明装置，所述光源照明装置包括光源固定支架1，光源固定支架1上固定有第一光源调节板2、第二光源调节板3、第一导光板6、第二导光板7、第一光纤压脚8、第二光纤压脚9、第一定位支脚10和第二定位支脚11，所述第一光源调节板2上焊接有第一成像LED灯4，所述第二光源调节板3上焊接有第二成像LED灯5。

光源照明装置的左下侧设有可沿X轴方向运动第一移动平台13，右下侧设有可沿X轴方向运动第二移动平台14，第一移动平台13和第二移动平台14上分别设置有用于夹持光纤的第一光纤夹具16和第二光纤夹具17，在Y轴方向设置有第一显微成像组件18，在Z轴方向设置有第二显微成像组件19，第一显微成像组件18和第二显微成像组件19的下方设置有主控制板20，第二显微成像组件19的右方设置有用于显示的液晶屏21，第一显微成像组件18的上方设置有用于熔接点热缩保护的加热器22。

光纤熔接机还包括安装模块，光源照明装置的一端设有转轴12，转轴12插入安装模块实现光源照明装置与安装模块的固定。

光纤熔接机还包括用于保持光源照明装置稳定的磁铁23、安装板24、V型槽25及放电装置26，V型槽25和放电装置26设置于光源照明装置的正下方，磁铁23位于第一定位支脚10和第二定位支脚11的正下方，安装板24用于安装磁铁23及转轴12，安装板用于安装磁铁及转轴。

第一成像LED4和第二成像LED5发出光源，照射到光纤15上，通过第一显微成像组件18和第二显微成像组件19进行图像处理成像到液晶屏21上。由于加工和装配误差，光源照明装置发出的光不能按照既定光路传播，光纤不能成像在液晶屏21上，而光源照明装置具有调节、矫正、补偿功能，使光纤图像正确、精准地成像在液晶屏上。主要从以下三个方面进行调节、矫正、补偿：

(1)第一定位支脚10、第二定位支脚11采用Q235钢板加工具有磁性，固定在光源支架1上，高度可以调整，通过和磁铁23吸附保证了光源照明装置处在水平状态以及稳定性。

(2)第一光源调节板2和第二光源调节板3上设计成腰圆孔，可以左右调节位置，实现第一成像LED4和第二成像LED5左右调节。

(3)第一导光板6和第二导光板7的导光孔设计成锥形孔，使得光源发出的光经过锥形孔过滤能均匀发散，光束更稳定。

一种光纤熔接机的熔接方法，采用如上所述的光纤熔接机，包括如下步骤：

步骤a：将一根待接续的制备好端面的光纤夹持在第一光纤夹具16中，裸光纤部分由V型槽25进行定位，并由光源照明装置的第一光纤压脚8保持光纤定位稳定；将另一根待接续的制备好端面的光纤夹持在第二光纤夹具17中，裸光纤部分由另一V型槽进行定位，并由光源照明装置的第二光纤压脚保持光纤定位稳定；

步骤b：第一成像LED灯4、第二成像LED灯5发出光源，将两根待接续的光纤投射到第一显微成像组件18和第二显微成像组件19中，通过光源照明装置修正光路角度，校准和补偿光路误差；

步骤c：第一显微成像组件18和第二显微成像组件19将光纤图像信息传递至主控制板，显示到液晶屏上，对所成的光纤像进行处理和计算，计算出两侧光纤的位置信息，根据设定的熔接参数值，进行放电熔接；

步骤d：光纤熔接操作步骤完成后，将熔接好的光纤穿上热缩管，将热缩管放入到加热器中进行热缩，根据设定的程序和时间，热缩完成，取出热缩管，光纤熔接机熔接完成。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种光纤熔接机，其特征在于，包括光源照明装置，所述光源照明装置包括光源固定支架，光源固定支架上固定有第一光源调节板、第二光源调节板、第一导光板、第二导光板、第一光纤压脚、第二光纤压脚、第一定位支脚和第二定位支脚，所述第一光源调节板上焊接有第一成像LED灯，所述第二光源调节板上焊接有第二成像LED灯。

2.如权利要求1所述的一种光纤熔接机，其特征在于，所述光源照明装置的左下侧设有可沿X轴方向运动第一移动平台，右下侧设有可沿X轴方向运动第二移动平台，第一移动平台和第二移动平台上分别设置有用于夹持光纤的第一光纤夹具和第二光纤夹具，在Y轴方向设置有第一显微成像组件，在Z轴方向设置有第二显微成像组件，第一显微成像组件和第二显微成像组件的下方设置有主控制板，第二显微成像组件的右方设置有用于显示的液晶屏，第一显微成像组件的上方设置有用于熔接点热缩保护的加热器。

3.如权利要求1所述的一种光纤熔接机，其特征在于，还包括安装模块，光源照明装置的一端设有转轴，转轴插入安装模块实现光源照明装置与安装模块的固定。

4.如权利要求3所述的一种光纤熔接机，其特征在于，还包括用于保持光源照明装置稳定的磁铁、安装板、V型槽及放电装置，V型槽和放电装置设置于光源照明装置的正下方，磁铁位于第一定位支脚和第二定位支脚的正下方，安装板用于安装磁铁及转轴。

5.一种光纤熔接机的熔接方法，采用如权利要求1-4任一所述的光纤熔接机，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a：将一根待接续的制备好端面的光纤夹持在第一光纤夹具中，裸光纤部分由V型槽进行定位，并由光源照明装置的第一光纤压脚保持光纤定位稳定；将另一根待接续的制备好端面的光纤夹持在第二光纤夹具中，裸光纤部分由另一V型槽进行定位，并由光源照明装置的第二光纤压脚保持光纤定位稳定；

步骤b：第一成像LED灯、第二成像LED灯发出光源，将两根待接续的光纤投射到第一显微成像组件和第二显微成像组件中，通过光源照明装置修正光路角度，校准和补偿光路误差；

步骤c：第一显微成像组件和第二显微成像组件将光纤图像信息传递至主控制板，显示到液晶屏上，对所成的光纤像进行处理和计算，计算出两侧光纤的位置信息，根据设定的熔接参数值，进行放电熔接；

步骤d：光纤熔接操作步骤完成后，将熔接好的光纤穿上热缩管，将热缩管放入到加热器中进行热缩，根据设定的程序和时间，热缩完成，取出热缩管，光纤熔接机熔接完成。