CN212341523U - 一种通用光学半自动反射法生产准直器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用光学半自动反射法生产准直器装置。准直器光束与反射镜平面垂直，通过自动调节反射镜的水平倾角与垂直倾角实现，而反射镜水平倾角与垂直倾角的自动调节分别由电动水平倾角调节架与电动垂直倾角调节架实现，另一端的准直器端透镜与光纤头的间距自动调节由电动水平位移调节架实现；基于嵌入式微控制器芯片作为可嵌入式开发的主控芯片，取代传统的电动调台工控机，以采样到功率损耗值作为判断依据，控制电动水平倾角调节架、电动垂直倾角调节架、电动水平位移调节架三者的自动调节过程。最终实现反射法调节准直器要求，减少人工工作量，降低对人工技巧的依赖，实现一致性、稳定性、高效性的批量生产。

Description

一种通用光学半自动反射法生产准直器装置

技术领域

本实用新型涉及光纤通讯技术领域，尤其涉及到一种通用光学半自动反射法生产准直器装置。

背景技术

近年来，随着全球通信行业的发展和国家对通信行业的大力支持，光纤通信行业迅猛发展，数据中心、5G的实施，光纤通信产品需求量越来越大。准直器作为光纤通信产品的基础部件，需求量也随之越来越大。

如附图1-2所示，目前准直器有两种，一种是接一根光纤单纤准直器，一种是两根光纤的双纤准直器；因此两种除接的光纤数量不同外，结构基本相同，都是由透镜T、光纤头Q、外封玻璃管F组成。无论是单纤准直器，还是双纤准直器，如附图3所示，光束传播时会产生束腰，准直器在耦合时满足最小损耗的两个条件：一是当束腰最小处平面与两端准直器间距的二分之一的平面重合；二是在光束传播相对于1/2平面处对称分布。

基于最小束腰，当两端的准直器光斑直径调至最小时，就可以使耦合时损耗最小的条件成立，因此就产生的一种光斑法生产准直器的方式。单纤准直器或双纤准直器，有一根光纤接光源即可，检测信号不使用功率计而是使用微型相机CCD；如附图4，设定微型相机CCD与准直器的间距为1/2L，当改变透镜T与光纤头Q水平间距d,就可以使微型相机CCD上的CCD像元的灰度值发生改变，通过计算CCD像元的灰度值，就可以近似拟合出光斑直径。通过对比前后光斑直径大小，就可以找到合适的水平间距d,得到在其他条件不变的情况下光斑直径最小，然后点胶固定光纤头于外封玻璃管F上。由于只是调节水平位移这一维，生产控制上比较简单，已被广泛使用，而且目前光斑法已完成自动化。

光斑法虽然完成的自动化，但其自动化设备价格普遍在20万元以上。由于光斑法是靠检测光斑直径，而光斑直径是通过检测CCD像元的灰度值，再拟合计算得出的光斑直径，光斑直径存在误差。而且，CCD像元的灰度值容易受周围光线影响而改变，也会造成一定误差；另外，用光斑法无法确定光束与CCD镜面的夹角，即使得到是相同的光斑直径，也可能是不同的夹角。用光斑法无法确定得到最小光斑直径是否就是所有条件下最小的，所以光斑法精度差。

基于对称分布，产生的一种高精度的准直器生产方式，这就是反射法。如附图1，2所示，反射法生产单纤准直器时，光功率检测是通过耦合器，使光纤一变二后，一根接光源L1,一根接功率计或功率计模块。反射法生产双纤准直器时，光功率检测是直接一根光纤接光源L1,一根接功率计或功率计模块。如附图5所示，反射镜固定在左端不动，准直器与反射镜的间隔设定为准直器耦合生产时1/2L间距,第一步先保证光束垂直于反射镜平面。当光束不变时，光束原路返回即光束垂直于反射镜平面时,光功率损耗值最小。因此，通过不断改变准直器水平与垂直两个方向倾斜角度，同时对比检测光功率损耗值，就可以实现光束垂直于反射镜平面。第二步改变光纤头Q与透镜T间的间距d，使反射镜上得到最小的光束束腰；d改变后，光束入射角将发生细微改变，因此需重新调节准直器的水平倾角与垂直倾角；重复以上两步，直至光束垂直于反射镜平面且反射镜面上光束束腰最小，则得到最小光功率损耗的准直器半成品，然后点胶固定光纤头于外封玻璃管F上做成成品。由于反射法调准直器完全满足准直器耦合时达到最小损耗的两个条件，因此反射法调准直器是高精度的。目前，反射法调准直器已成为成熟的工艺，但并未完成自动化。反射法调准直器需要人工不断调节水平倾角、垂直倾角、水平位移这三维调节架，才能实现准直器水平倾角、垂直倾角以及光纤头Q与透镜T间的间距d变化，直至找到最小损耗值。这个过程需要一定的熟练技巧，目前反射法调准直器，熟练工人生产速度只在150只/1人/8小时左右。

为达到高精度，高效率生产准直器的目的，本实用新型提供了一种半自动反射法生产准直器装置和方法，该装置每套的成本在3万元左右，按每人管两套设备的配置，人工耦合效率在500-600只/1人/8小时。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通用光学半自动反射法生产准直器装置，用左端两维电动倾角调节架实现反射镜的水平倾角与垂直倾角调节，中间固定准直器外封玻璃管，右端一维电动位移调节架实现光纤头与透镜间间距调整，用PD光电转换模块P、对数放大器D1、嵌入式微控制器模块C1内部自带的ADC采样模块三者组成功率计模块G1，实现光功率损耗值的读取，最终实现高速高效高精度的准直器的生产，减少人工工作量，降低对人工技巧的依赖，同时实现一致性、稳定性、高效性、高精度的批量生产。

本实用新型是通过如下方式实现的：

一种通用光学半自动反射法生产准直器装置，其特征在于：包括上位机组、下位机组以及顺次设置的左手调节架组、侧面准直器外封玻璃管固定架、右手调节架组；所述左手调节架组包括电动水平倾角调节架、电动垂直倾角调节架、反射镜固定架及固定在其端部的反射镜；所述反射镜固定架固定设置在电动水平倾角调节架上；所述侧面准直器外封玻璃管固定架包括侧面夹子支撑架及固定设置其上的外封玻璃管夹取夹；所述外封玻璃管夹取夹用于固定准直器的外封玻璃管；所述右手调节架组包括电动水平位移调节架；所述电动水平位移调节架上方固定设有光纤固定架，底部与支撑架相连；所述反射镜、光纤固定架分别设置在外封玻璃管夹取夹的两端；所述上位机组由电脑主机C2、电脑显示器X1、输入设备组成；所述下位机组由嵌入式微控制器模块C1、功率计模块G1、步进电机驱动器组成；

所述电动水平倾角调节架、电动垂直倾角调节架、电动水平位移调节架分别由三个步进电机驱动器各自驱动，三个步进电机驱动器均由嵌入式微控制器模块C1控制；

所述嵌入式微控制器模块C1控制步进电机驱动器调节电动水平倾角调节架、电动垂直倾角调节架以使光束垂直于反射镜平面，调节电动水平位移调节架，以使在反射镜镜上得到最小的光束束腰。

进一步的，所述的反射镜固定在电动水平倾角调节架水平倾角中轴线与电动垂直倾角调节架垂直倾角中轴线的交叉点上，通过调节电动水平倾角调节架水平倾角改变反射镜的水平倾角，通过调节电动垂直倾角调节架来改变反射镜的垂直倾角。

进一步的，所述功率计模块G1由PD光电转换模块P、对数放大器D1、嵌入式微控制器模块C1内部自带的ADC采样模块三者组成；嵌入式微控制器模块C1一旦上电，就在微秒级周期间隔的自动进行采样，满足自动调节过程中对采样值实时性的要求；

进一步的，所述左手调节架组与右手调节架组可以互换，可以在空间方向按需要放置、转折。

进一步的，所述输入设备为鼠标S1和键盘J1。

进一步的，所述外封玻璃管夹取夹内夹持的待调节准直器为单纤准直器时，光纤头Q与耦合器相连，经过耦合器后，将一根光纤变成二根光纤，再与光纤固定架上固定的两根光纤相连。

所述电动水平倾角调节架、电动垂直倾角调节架、电动水平位移调节架分别由步进电机驱动器B1、步进电机驱动器B2、步进电机驱动器B3三个步进电机驱动器驱动，三个步进电机驱动器则由嵌入式微控制器模块C1控制；

有益效果：

1.本实用新型人工手动进行光纤连接，光纤固定，外封玻璃管固定；电动水平倾角调节架、电动垂直倾角调节架、电动水平位移调节架由嵌入式微控制器模块C1控制进行自动调节，以获得准直器最佳的初步定形；自动调节完成后，手动点胶并固定光纤头；成品器件下架。

2.本实用新型的左右调节架组可以互换，可以在空间方向按需要放置、转折。

3.本实用新型根据需要，一台电脑主机C2可以单独显示一组嵌入式微控制器模块C1控制与驱动的电动调节效果，也可以显示多组嵌入微控制器芯片C1控制与驱动的电动调节效果，以便节约生产空间，方便作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

附图1为单纤准直器结构示意图。

附图2为双纤准直器结构示意图。

附图3为两端准直器耦合时光束传输示意图。

附图4为光斑法生产准直器时调节示意图。

附图5为反射法生产单纤准直器时的仪器接线示意图。

附图6为反射法生产双纤准直器时的仪器接线示意图。

附图7为本实用新型自动调节结构示意图。

附图8为图7局部放大示意图。

附图9为本实用新型自动调节各部分信息处理与控制示意图。

附图10为本实用新型自动调节水平倾角粗调调节时运行示意图。

附图11为本实用新型自动调节垂直倾角粗调调节时运行示意图。

附图12为本实用新型自动调节水平倾角细调调节时运行示意图。

附图13为本实用新型自动调节垂直倾角细调调节时运行示意图。

附图14为本实用新型自动调节水平位移细调调节时运行示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

一种通用光学半自动反射法生产准直器装置，参考图7，为本实用新型实施例自动调节的结构示意图。

一种通用光学半自动反射法生产准直器装置，其特征在于：包括上位机组、下位机组以及顺次设置的左手调节架组、侧面准直器外封玻璃管固定架、右手调节架组；所述左手调节架组包括电动水平倾角调节架1、电动垂直倾角调节架2、反射镜固定架53及固定在其端部的反射镜4；所述反射镜固定架53固定设置在电动水平倾角调节架1上；所述侧面准直器外封玻璃管固定架包括侧面夹子支撑架62及固定设置其上的外封玻璃管夹取夹71；所述外封玻璃管夹取夹71用于固定准直器的外封玻璃管；所述右手调节架组包括电动水平位移调节架3；所述电动水平位移调节架3上方固定设有光纤固定架52，底部与支撑架61相连；所述反射镜4、光纤固定架52分别设置在外封玻璃管夹取夹71的两端；所述上位机组由电脑主机C2、电脑显示器X1、输入设备组成；所述下位机组由嵌入式微控制器模块C1、功率计模块G1、步进电机驱动器组成；

所述电动水平倾角调节架1、电动垂直倾角调节架2、电动水平位移调节架3分别由三个步进电机驱动器各自驱动，三个步进电机驱动器均由嵌入式微控制器模块C1控制；

所述嵌入式微控制器模块C1以功率计模块G1采样到的功率损耗值作为判断依据，控制步进电机驱动器调节电动水平倾角调节架1、电动垂直倾角调节架2以使光束垂直于反射镜4平面，自动调节电动水平位移调节架3，以使在反镜镜上得到最小的光束束腰。

进一步的，所述的反射镜4固定在电动水平倾角调节架1水平倾角中轴线与电动垂直倾角调节架2垂直倾角中轴线的交叉点上，通过调节电动水平倾角调节架1水平倾角改变反射镜的水平倾角，通过调节电动垂直倾角调节架2来改变反射镜的垂直倾角。

进一步的，所述功率损耗值是通过光纤把光信号接入功率计模块G1；所述功率计模块G1由PD光电转换模块P、对数放大器D1、嵌入式微控制器模块C1内部自带的ADC采样模块三者组成；嵌入式微控制器模块C1一旦上电，就在微秒级周期间隔的自动进行采样，满足自动调节过程中对采样值实时性的要求；

进一步的，所述左手调节架组与右手调节架组可以互换，可以在空间方向按需要放置、转折。

进一步的，所述输入设备为鼠标S1和键盘J1。

参考附图5-7，如果是双纤准直器生产，光纤固定架52上的两根光纤，一根光纤接入光源L1,另一根光纤与功率计模块G1相连；如果是单纤准直器生产，则单纤准直器的光纤再接一个耦合器，经过耦合器后，将由一根光纤变成二根光纤，则一根光纤接入光源L1,另一根光纤与功率计模块G1相连；电动水平倾角调节架1和电动垂直倾角调节架2复位时在中间位置，即两个方向的倾角为零。反射镜4固定在电动水平倾角调节架1中轴线与电动垂直倾角调节架2中轴线交叉点上,因此改变电动水平倾角调节架1水平倾角角度即是改变反射镜4的水平倾角角度，改变电动垂直调节架2垂直倾角角度，即是改变反射镜4的垂直倾角角度。参考附图8，外封玻璃管F由外封玻璃管夹取夹71单独固定不动，直至半自动调节作业完成。用胶带把从光纤头引出的光纤固定在光纤固定架52上。光纤固定架52固定在电动水平位移调节架3上，因此调节电动水平位移调节架3的水平位移,将同时改变光纤头与透镜间的间距d。

具体调试过程如下：

1、将待调节准直器通过外封玻璃管夹取夹91进行固定；待调节准直器的透镜T与反射镜4相对，光纤头Q与光纤固定架52相对；光纤头Q与光纤固定架52上固定的两根光纤相连；光纤1接入光源L1；

2、光纤2接入功率计模块G1；

3、启动电脑主机C2的反射法自动调节软件，鼠标单击开始调节按键，开始调节指令发送至嵌入式微控制器模块C1；

4、嵌入式微控制器模块C1的ADC模块采样对数放大器D1从PD光电转换模块P转换出的放大信号，把采样结果发送给电脑主机C2，直观显示出当前的光功率损耗值；同时，跟据采样值执行已编程好的自动调节步骤；

5、自动调节骤如下：开始自动调节前，先判定功率损耗值是否进入可细调范围，已进入则进入细调步骤，否则进入水平倾角粗调步骤；

6、水平倾角粗调步骤如附图10所示，嵌入式微控制器芯C1发送正方向脉冲至B1，同时采样功率损耗值，如损耗值达到细调范围，则进入细调程序步骤。如损耗值未达到细调范围，而且当水平倾角未达到程序设定的最大正向倾角且未达到电动水平倾角调节架的硬件正方向倾角限位位置时，循环执行步骤6，否则进入步骤7。

7、嵌入式微控制器模块C1将发送负方向脉冲给步进电机驱动器B1，使电动水平倾角调节架1快速向相反方向改变水平倾角，电动水平倾角调节架1与反射镜4的正方向水平倾角不断减小，直至水平倾角变为零后，向负方向不断加大水平倾角。自动调节其间不断采样光功率损耗值，如采样值达到细调范围，则直接中断当前步骤，立即进入细调步骤；如损耗值未达到细调范围，而且当负方向水平倾角未达到程序设定的最大负方向倾角且未达到电动水平倾角调节架的硬件负方向倾角限位位置时，循环执行步骤7，否则进入步骤8。

8、嵌入式微控制器模块C1将再次发送正方向脉冲给步进电机驱动器B1，直至水平倾角变为零后，停止发送指定脉冲数给步进电机驱动器B1，暂停电动水平倾角调节架1的调整，进入步骤9。

9、如附图11所示，嵌入式微控制器模块C1将发送正向脉冲给步进电机驱动器B2，使电动垂直倾角调节架进行与之前电动水平倾角调架节相似的调节，只是此时实际效果变为反射镜4垂直倾角的改变。

10、当电动水平倾角调节架1与电动垂直倾角调节架2都进行了由零度倾角起始，零度倾角结束的大范围搜索，所采样到的光功率损耗值都未进入细调范围设定值时；电动水平倾角调节架1或电动垂直倾角调节架2中，将有一个不在由零度倾角起始，而是不断更改起始倾角，另一个继续由零度倾角起始，零度倾角结束的大范围快速搜索。同时，嵌入式微控制器模块C1不断采样光功率损耗值，最终总能在搜索范围内把达到细调范围内的点找到，然后立即进入细调步骤。

11、进入细调步骤如附图12所示，嵌入式微控制器模块C1自动存储水平倾角起始角度，然后进入步骤12。

12、嵌入式微控制器模块C1存储发送脉冲前的光功率损耗值，然后发送正方向及指定脉冲数至步进电动驱动器B1，实现反射镜4的正方向水平倾角变大。然后，C1对比此时光功率损耗值与存储的损耗值，如损耗值变小循环执行步骤12，否则进入步骤13。

13、嵌入式微控制器模块C1发送负方向及指定脉冲数至步进电动驱动器B1后，把当前倾角与存储的起始角度对比，两者如果相等，则进入步骤15；否则进入步骤14。

14、嵌入式微控制器模块C1存储发送脉冲前的光功率损耗值，然后发送负方向及指定脉冲数至步进电动驱动器B1，实现反射镜4负方向水平倾角变大。然后，C1对比此时光功率损耗值与存储的损耗值，如损耗值变小循环执行步骤14，否则进入步骤15。

15、嵌入式微控制器模块C1对比此时光功率损耗值是否已小于或等于设定的可退出自动调节的光功率损耗值，达到要求则退出自动调节，进入步骤26；否则进入步骤16。

16、附图13所示，嵌入式微控制器模块C1自动存储垂直倾角起始角度，然后进入步骤17。

17、嵌入式微控制器模块C1存储发送脉冲前的光功率损耗值，然后发送正方向及指定脉冲数至步进电动驱动器B2，实现反射镜4的正方向垂直倾角变大。然后，C1对比此时光功率损耗值与存储的损耗值，如损耗值变小循环执行步骤17，否则进入步骤18。

18、嵌入式微控制器模块C1发送负方向及指定脉冲数至步进电动驱动器B2后，把当前倾角与存储的起始角度对比，两者如果相等，则进入步骤20，否则进入步骤19。

19、嵌入式微控制器模块C1存储发送脉冲前的光功率损耗值，然后发送负方向及指定脉冲数至步进电动驱动器B2，实现反射镜负方向垂直倾角变大。然后，C1对比此时光功率损耗值与存储的损耗值，如损耗值变小循环执行步骤19，否则进入步骤20。

20、嵌入式微控制器模块C1对比此时光功率损耗值是否已小于或等于设定的可退出自动调节的光功率损耗值，达到要求则退出自动调节，进入步骤26；否则进入步骤21。

21、附图14所示，嵌入式微控制器模块C1自动存储水平位移起始位置，然后进入步骤22。

22、嵌入式微控制器模块C1存储发送脉冲前的光功率损耗值，然后发送正方向及指定脉冲数至步进电动驱动器B3，实现透镜T与光纤头间间距d变大。然后，C1对比此时光功率损耗值与存储的损耗值，如损耗值变小循环执行步骤22，否则进入步骤23。

23、嵌入式微控制器模块C1发送负方向及指定脉冲数至步进电动驱动器B3后，把当前倾角与存储的起始角度对比，两者如果相等，则进入步骤25；否则进入步骤24。

24、嵌入式微控制器模块C1存储发送脉冲前的光功率损耗值，然后发送负方向及指定脉冲数至步进电动驱动器B3，实现透镜T与光纤头间间距d变小。然后，C1对比此时光功率损耗值与存储的损耗值，如损耗值变小循环执行步骤24，否则进入步骤25。

25、C1对比此时光功率损耗值是否已小于或等于设定的可退出自动调节的光功率损耗值，达到要求则退出自动调节，进入步骤26；否则进入步骤11。

26、手动点胶并固定光纤头；成品器件下架。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通用光学半自动反射法生产准直器装置，其特征在于：包括上位机组、下位机组以及顺次设置的左手调节架组、侧面准直器外封玻璃管固定架、右手调节架组；所述左手调节架组包括电动水平倾角调节架(1)、电动垂直倾角调节架(2)、反射镜固定架(53)及固定在其端部的反射镜(4)；所述反射镜固定架(53)固定设置在电动水平倾角调节架(1)上；所述侧面准直器外封玻璃管固定架包括侧面夹子支撑架(62)及固定设置其上的外封玻璃管夹取夹(71)；所述外封玻璃管夹取夹(71)用于固定准直器的外封玻璃管；所述右手调节架组包括电动水平位移调节架(3)；所述电动水平位移调节架(3)上方固定设有光纤固定架(52)，底部与支撑架(61)相连；所述反射镜(4)、光纤固定架(52)分别设置在外封玻璃管夹取夹(71)的两端；所述上位机组由电脑主机C2、电脑显示器X1、输入设备组成；所述下位机组由嵌入式微控制器模块C1、功率计模块G1、步进电机驱动器组成；

所述电动水平倾角调节架(1)、电动垂直倾角调节架(2)、电动水平位移调节架(3)分别由三个步进电机驱动器各自驱动，三个步进电机驱动器均由嵌入式微控制器模块C1控制；

所述嵌入式微控制器模块C1控制步进电机驱动器调节电动水平倾角调节架(1)、电动垂直倾角调节架(2)以使光束垂直于反射镜(4)平面，调节电动水平位移调节架(3)，以使在反射镜镜上得到最小的光束束腰。

2.根据权利要求1所述的一种通用光学半自动反射法生产准直器装置，其特征是：所述的反射镜(4)固定在电动水平倾角调节架(1)水平倾角中轴线与电动垂直倾角调节架(2)垂直倾角中轴线的交叉点上，通过调节电动水平倾角调节架(1)水平倾角改变反射镜的水平倾角，通过调节电动垂直倾角调节架(2)来改变反射镜的垂直倾角。

3.根据权利要求1所述的一种通用光学半自动反射法生产准直器装置，其特征是：所述功率计模块G1由PD光电转换模块P、对数放大器D1、嵌入式微控制器模块C1内部自带的ADC采样模块三者组成。

4.根据权利要求1所述的一种通用光学半自动反射法生产准直器装置，其特征是：所述左手调节架组与右手调节架组可以互换，可以在空间方向按需要放置、转折。

5.根据权利要求1所述的一种通用光学半自动反射法生产准直器装置，其特征是：所述输入设备为鼠标S1和键盘J1。

6.根据权利要求1所述的一种通用光学半自动反射法生产准直器装置，其特征在于：所述外封玻璃管夹取夹(71)内夹持的待调节准直器为单纤准直器时，单纤准直器的光纤头Q与耦合器相连，经过耦合器后，将一根光纤变成二根光纤，再与光纤固定架(52)上固定的两根光纤相连。

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