CN109633799B - 一种用于扩散增光复合膜贴合层的涂层组合物及一种扩散增光复合膜 - Google Patents

一种用于扩散增光复合膜贴合层的涂层组合物及一种扩散增光复合膜 Download PDF

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Abstract

本发明涉及高性能涂层材料技术领域，尤其涉及一种用于扩散增光复合膜贴合层的涂层组合物。为了提高现有扩散增光复合膜中扩散层与增光层之间的粘结力，本发明提供一种用于扩散增光复合膜贴合层的涂层组合物及一种扩散增光复合膜。所述涂层组合物包括树脂和光引发剂；所述树脂包括丙烯酸酯低聚物50％‑80％、和烯丙基苯并噁嗪单体20％‑50％，所述百分比为重量百分比；所述光引发剂的添加量为树脂总重量的0.5％‑3％。本发明提供的涂层组合物可在复合膜的棱镜结构顶端和扩散层基材之间形成贴合层，具有良好的粘结作用，在保持足够的剥离力的情况下，极大提高扩散增光复合膜的光学性能。

Description

一种用于扩散增光复合膜贴合层的涂层组合物及一种扩散增 光复合膜
技术领域
本发明涉及高性能涂层材料技术领域，尤其涉及一种用于扩散增光复合膜贴合层的涂层组合物及一种扩散增光复合膜。
背景技术
液晶显示器LCD(Liquid Crystal Display)是目前最常见的显示技术。但是，LCD为非发光性的显示设备，需要借助背光模组BLU(Back Light Unit)提供高亮、均匀的光源才能达到显示效果。传统的背光模组主要由下扩散膜、下增光膜、上增光膜、上扩散膜四张膜片组装而成。其中，扩散膜(DIF，Diffuser Film)的出光面具有扩散层结构，其光功能主要是将入射的光线进行发散，起雾化作用，提升液晶显示器画面的均匀性。而增光膜(BEF，Brightness Enhancement Film)的出光面具有棱镜层(Prism)结构，其光功能主要是将入射的光线进行收敛，起增亮作用，提升液晶显示器画面的正视亮度。
通常在实际生产中，需要将两种不同功能的膜片逐片组装，不仅生产耗时长、组装效率低，而且还存在组装不良率高等缺点。随着背光模组产业的发展，显示器轻薄化的发展方向，对光学膜的需求从单一光学膜片，逐渐倾向于将光学薄膜进行多层复合。扩散增光复合膜(Diffuser on Prism，DOP)有机的结合了扩散膜和增光膜的功能优势，是多层复合膜中发展较早、应用最广泛的一类光学膜片。因为需要将增光膜与扩散膜进行贴合，势必会造成增光膜棱镜峰尖插入扩散膜背面的粘合胶层，那么棱镜峰尖插入粘合胶层的深度越深，那么粘合胶与棱镜的接触面积越大，粘接力也就越大，但是与此同时，棱镜汇聚光线的能力也就损失得越多，造成的结果就是背光模组的亮度损失也就越来越大。因此在实际使用中需要在做到满足使用要求的剥离力的情况下，做到尽可能低的贴合深度，提升粘合胶的粘结力，这样才能满足使用要求做出有竞争力的产品。而提升粘合胶粘结力的最有效的方式就是提升体系的交联密度，复合膜生产中一般使用UV固化技术，其具有固化速度快等优点，但是当体系的交联固化程度达到一定程度后，由于位阻效应的存在，很难进一步提升体系的交联程度，这个时候需要引入第二反应组分，采用热固化的方式来进一步提升体系的交联密度。
聚苯并噁嗪树脂是一种新型酚醛树脂，无需添加固化剂进行加热就可以进行开环聚合反应，同时在成形固化过程中无小分子释放，固化收缩率几乎为零，具有模量高，强度大，耐热好，吸水率低等特性。在制备高性能材料方面已引起了广泛关注，并已在工业上有所应用。
针对提升复合膜(主要通过棱镜峰尖与扩散层背面黏合的一类)的机械稳定性，目前主要的方式为改变棱镜的结构，例如：公布号为CN 106199773 A(公布日为2016年12月7日)，发明名称为“一种高机械稳定性的光学薄膜堆及其制备方法”的中国专利申请及公布号为CN 107831561 A(公布日为2018年3月23日)的“一种多层光学膜”中国专利申请。都是通过在棱镜顶部结构设计的方法，通过将棱镜顶端的尖角变为圆弧或者粗糙平台或者0.5-5μm的凹坑，提升棱镜与粘合胶的粘接面积从而提升粘合强度。但是该类方法，对雕刻的要求非常高，不利于广泛推广。
发明内容
为了提高现有扩散增光复合膜中扩散层与增光层之间的粘结力，本发明提供一种用于扩散增光复合膜贴合层的涂层组合物及一种扩散增光复合膜。本发明提供的涂层组合物形成的贴合层可以在UV固化完成后，进行进一步的热固化反应，进一步提升体系的交联密度，具有更强的粘结力，可以降低粘合层的涂布厚度，从而提高扩散增光复合膜的亮度。本发明提供的涂层组合物可在复合膜的棱镜结构顶端和扩散层基材之间形成贴合层，具有良好的粘结作用，提高了扩散增光复合膜中扩散层与增光层之间的粘结力，贴合层厚度降低，在保持足够的剥离力的情况下，极大提高扩散增光复合膜的光学性能。
为了解决上述技术问题，本发明采用下述技术方案：
本发明提供一种涂层组合物，所述涂层组合物包括丙烯酸酯低聚物和烯丙基苯并噁嗪单体。
进一步的，所述涂层组合物包括丙烯酸酯低聚物、烯丙基苯并噁嗪单体、和光引发剂。
上述涂层组合物用于固化形成扩散增光复合膜中扩散层与增光层之间的贴合层。上述涂层组合物也称为用于扩散增光复合膜贴合层的涂层组合物。
本发明提供一种用于扩散增光复合膜贴合层的涂层组合物，所述涂层组合物包括树脂和光引发剂；所述树脂包括丙烯酸酯低聚物50％-80％、和烯丙基苯并噁嗪单体20％-50％，所述百分比为重量百分比；所述光引发剂的添加量为树脂总重量的0.5％-3％，所述百分比为重量百分比。
进一步的，所述涂层组合物的固含量为100％。
所述丙烯酸酯低聚物和烯丙基苯并噁嗪单体的总量为100％。
进一步的，所述丙烯酸酯低聚物包括四官丙烯酸酯低聚物和六官丙烯酸酯低聚物。
进一步的，所述50-80％的丙烯酸酯低聚物包括40-64％的四官丙烯酸酯低聚物和10-20％的六官丙烯酸酯低聚物。
进一步的，所述涂层组合物包括树脂和光引发剂；所述树脂包括丙烯酸酯低聚物50％-70％、和烯丙基苯并噁嗪单体30％-50％，所述百分比为重量百分比；所述光引发剂的添加量为树脂总重量的2％-3％。进一步的，所述50-70％的丙烯酸酯低聚物包括40-56％的四官丙烯酸酯低聚物和10-20％的六官丙烯酸酯低聚物。前述技术方案包括实施例9-13和实施例15。
将涂层组合物的配比限定在上述范围内，对固化后贴合层具有优异的粘结强度及光学性能，使得复合膜产品能满足裁切及使用的高品质要求。
进一步的，所述丙烯酸酯低聚物选自官能团4-6的丙烯酸酯低聚物。
进一步的，所述涂层组合物中的丙烯酸酯低聚物和烯丙基苯并噁嗪单体统称为树脂，所述光引发剂的添加量为树脂总重量的0.5％-3％。
进一步的，所述丙烯酸酯低聚物为四官丙烯酸酯低聚物和六官丙烯酸酯低聚物的混合物，四官丙烯酸酯低聚物和六官丙烯酸酯低聚物的重量比例为2-4：1。
进一步的，所述四官丙烯酸酯低聚物选自酚醛环氧丙烯酸酯，所述六官丙烯酸酯低聚物为脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯。
进一步的，所述丙烯酸酯低聚物选自酚醛环氧丙烯酸酯和脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯的组合，二者的重量比例为2-4：1。
进一步的，所述酚醛环氧丙烯酸酯和脂肪族聚氨酯丙烯酸酯为紫外光固化树脂。
进一步的，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯选自长兴化工厂的脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6144-100、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6145-100、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6149-100、或脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6161-100。
进一步的，所述脂肪族聚氨酯丙烯酸酯优选为脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6161-100。
进一步的，所述酚醛环氧丙烯酸树脂选自长兴化工厂的酚醛环氧丙烯酸酯625C-45、酚醛环氧丙烯酸酯625C-45LH、或酚醛环氧丙烯酸酯625C-60。
进一步的，所述酚醛环氧丙烯酸树脂优选为酚醛环氧丙烯酸酯625C-60。
进一步的，所述的烯丙基苯并噁嗪单体具有以下结构通式：
Figure BDA0001922831550000051
其中，R选自烷基、环烷基或芳香基。
进一步的，所述烯丙基苯并噁嗪选自十二烷基烯丙基苯并噁嗪，苯基烯丙基苯并噁嗪，或环烷基烯丙基苯并噁嗪中的一种或至少两种的组合。
进一步的，所述烯丙基苯并噁嗪单体优选为环烷基烯丙基苯并噁嗪单体，环烷基烯丙基苯并噁嗪单体为以下结构：
Figure BDA0001922831550000052
丙烯酸酯低聚物简称低聚物。
进一步的，所述环烷基烯丙基苯并噁嗪单体与低聚物的重量比例为0.25-1：1。进一步的，所述环烷基烯丙基苯并噁嗪单体与低聚物的重量比例为0.43-1：1。
进一步的，所述光引发剂优选为Irgacure 184或Irgacure 754中的一种或组合。进一步的，所述光引发剂为Irgacure 184和Irgacure 754的混合物，重量比例为1：1。
进一步的，所述光引发剂与树脂的重量比例为0.5-3：100，所述的树脂包括丙烯酸酯低聚物和烯丙基苯并噁嗪单体。
进一步的，所述的涂层组合物主要用于扩散增光复合膜贴合层，以提高扩散增光复合膜的粘结力。
本发明还提供一种扩散增光复合膜，所述扩散增光复合膜包括增光膜，贴合层和扩散膜；增光膜包括第一基材和棱镜层，棱镜层附着在第一基材的表面上；扩散膜包括第二基材和扩散层，扩散层附着在第二基材的一个表面上；贴合层置于第二基材的另一个表面上，用于连接棱镜层和第二基材层。
本发明还提供一种扩散增光复合膜，所述扩散增光复合膜包括下层棱镜层(即增光膜)，中间贴合层和上层扩散层(即扩散膜)，所述贴合层连接下层棱镜层和上层扩散层。
所述棱镜层由若干棱镜结构(如棱镜条或棱镜柱)组成，贴合层连接棱镜结构的峰尖与第二基材。第一基材也称为增光膜(或称增亮膜)的基材。第二基材也称为扩散层的基材。第一基材和第二基材的材质和厚度可以相同，也可以不同。
进一步的，所述下层棱镜层包括微棱镜结构，所述微棱镜结构的高度为15-40μm，棱角为90°。
进一步的，所述棱镜层的相邻两个棱镜结构(即相邻两个棱镜条)的峰尖间距为30-80μm。
进一步的，所述棱镜层的微棱镜结构的高度为35μm，棱角为90°。所述棱镜层的相邻两个棱镜结构(即相邻两个棱镜条)的峰尖间距为70μm。
进一步的，所述增光膜的背涂层的雾度(入光面)为3％-5％。
进一步的，所述扩散层的雾度(入光面)为80％-95％。
进一步的，所述扩散层的雾度最优选为88％。
进一步的，所述贴合层的干膜厚度为0.5-2μm。
进一步的，所述贴合层的干膜厚度最优选为0.8-0.85μm。
进一步的，所述基材的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，所述基材的厚度为50-250μm。进一步的，所述基材的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，所述基材的厚度为125μm。
进一步的，所述基材的表面做化学基底(Primer)处理，用于提高基材层和贴合层之间的粘结力。
本发明提供的涂层组合物可以首先通过UV光固化在棱镜结构顶端与基材之间实现高效的粘结力，利于加工生产，再收卷后进行烘烤，发生苯并噁嗪环的热开环聚合，进一步提升体系的交联密度，提升粘结力，可以做到在保持合适的剥离力的情况下降低贴合层厚度，提升光学性能。本发明提供的扩散增光复合膜具有优异的剥离力及良好的光学性能。
附图说明
图1为本发明提供的扩散增光复合膜的剖面结构示意图；
具体实施方式
为了更易理解本发明的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本发明的较佳的实施例，做详细说明如下：
如图1所示，本发明还提供一种扩散增光复合膜，所述扩散增光复合膜包括增光膜10，贴合层30和扩散膜20；增光膜包括第一基材和棱镜层，棱镜层附着在第一基材的表面上；扩散膜包括第二基材和扩散层，扩散层附着在第二基材的一个表面上；贴合层置于第二基材的另一个表面上，用于连接棱镜层和第二基材层。
本发明所用的材料和设备均为现有材料和设备。
本发明提供的涂层组合物的制备方法：将丙烯酸酯低聚物、烯丙基苯并噁嗪单体、光引发剂按照配比混合均匀，然后再加入乙酸乙酯调节粘度至11-13s，搅拌均匀，过滤后即为可在基材上涂布的涂层组合物。
进一步的，制备过程中注意遮光处理。
进一步的，所述涂层组合物的粘度使用涂-4杯测量。
本发明提供的涂层组合物作为扩散增光复合膜贴合层的使用方法，采用线棒涂布器，将混合均匀的涂层组合物均匀涂覆在扩散层背面的空白基材上，100℃下烘烤3min，排除溶剂，再用复合辊复合下层棱镜层，然后在紫外光固化灯下进行UV固化，固化条件为300-600mj/cm2，之后在60℃下熟化24h，即可制得高剥离力、高亮度的复合膜片。
按照下述方式测试本发明实施例及对比例提供的扩散增光复合膜的主要性能。
1、雾度测试：参照GB/T 25273-2010《液晶显示器(LCD)用薄膜雾度测定方法积分球法》的标准，测试各扩散层的雾度。
2、剥离力测试：参照GB/T 25256-2010《光学功能薄膜离型膜180°剥离力和残余黏着力测试方法》的标准，测试使用不同贴合层配方的扩散增光复合膜的剥离力。
3、辉度增益测试：使用特定背光源，测试一张扩散膜的亮度为L0，再测试相同扩散膜+扩散增光复合膜的亮度为L1，则该扩散增光复合膜的辉度增益为L1/L0。
下面将结合实施例进一步说明本发明提供的贴合层涂层组合物和扩散增光复合膜。
实施例1：
本发明提供的用于扩散增光复合膜贴合层的涂层组合物和扩散增光复合膜。
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-45加入量为64g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6144-100加入量为16g、十二烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为20g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure754的组合，Irgacure 184与Irgacure 754质量比为1:1。
所述扩散层的雾度为88％。
所述棱镜层的微棱镜结构的高度为35μm，棱角为90°。所述棱镜层的相邻两个棱镜结构的峰尖间距为70μm。
将所述的涂层组合物混合均匀，然后涂覆在扩散层背面的基材上，100℃下烘烤3min，再用复合辊复合所述的棱镜层，然后在紫外光固化灯下进行UV固化，固化条件为600mj/cm2，成品收卷在60摄氏度下进一步熟化24h。所述基材的表面为化学基底处理，成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，厚度为125μm。所制得的贴合层的干膜厚度为0.8μm。
实施例2：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-45加入量为64g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6145-100加入量为16g、十二烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为20g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure754，Irgacure 184与Irgacure 754质量比为1:1。
其余实验条件同实施例1。
实施例3：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-45加入量为64g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6149-100加入量为16g、十二烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为20g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure754，Irgacure 184与Irgacure 754质量比为1:1。
其余实验条件同实施例1。
实施例4：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-45加入量为64g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6161-100加入量为16g、十二烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为20g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure754，Irgacure 184与Irgacure 754质量比为1:1。
其余实验条件同实施例1。
实施例5：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-45LH加入量为64g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6161-100加入量为16g、十二烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为20g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure 754，Irgacure 184与Irgacure754质量比为1:1。
其余实验条件同实施例1。
实施例6：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-60加入量为64g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6161-100加入量为16g、十二烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为20g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure754，Irgacure 184与Irgacure 754质量比为1:1。
其余实验条件同实施例1。
实施例7：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-60加入量为64g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6161-100加入量为16g、环烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为20g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure754，Irgacure 184与Irgacure 754质量比为1:1。
其余实验条件同实施例1。
实施例8：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-60加入量为64g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6161-100加入量为16g、苯基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为20g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure 754，Irgacure 184与Irgacure 754质量比为1:1。
其余实验条件同实施例1。
实施例9：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-60加入量为56g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6161-100加入量为14g、环烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为30g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure754，Irgacure 184与Irgacure 754质量比为1:1。
其余实验条件同实施例1。
实施例10：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-60加入量为48g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6161-100加入量为12g、环烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为40g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure754，Irgacure 184与Irgacure 754质量比为1:1。
其余实验条件同实施例1。
实施例11：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-60加入量为40g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6161-100加入量为10g、环烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为50g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure754，Irgacure 184与Irgacure 754质量比为1:1。
其余实验条件同实施例1。
实施例12：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-60加入量为45g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6161-100加入量为15g、环烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为40g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure754，Irgacure 184与Irgacure 754质量比为1:1。
其余实验条件同实施例1。
实施例13：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-60加入量为40g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6161-100加入量为20g、环烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为40g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure754，Irgacure 184与Irgacure 754质量比为1:1。
其余实验条件同实施例1。
实施例14：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-60加入量为45g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6161-100加入量为15g、环烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为40g、光引发剂加入量为0.5g。所述的光引发剂为Irgacure 754。
其余实验条件同实施例1。
实施例15：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-60加入量为45g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6161-100加入量为15g、环烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为40g、光引发剂加入量为3g。所述的光引发剂为Irgacure 184。
其余实验条件同实施例1。
实施例16：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-45加入量为64g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6144-100加入量为16g、十二烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为20g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure754，Irgacure 184与Irgacure 754质量比为1:1。所述扩散层的雾度为80％。
所述棱镜层的微棱镜结构的高度为15μm，棱角为90°。所述棱镜层的相邻两个棱镜结构的峰尖间距为30μm。
将所述的涂层组合物混合均匀，然后涂覆在扩散层背面的基材上，100℃下烘烤3min，再用复合辊复合所述的棱镜层，然后在紫外光固化灯下进行UV固化，固化条件为600mj/cm2，成品收卷在60摄氏度下进一步熟化24h。所述基材的表面为化学基底处理，成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，厚度为50μm。所制得的贴合层的干膜厚度为0.5μm。
实施例17：
所述涂层组合物包括：酚醛环氧丙烯酸酯625C-45加入量为64g、脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯6144-100加入量为16g、十二烷基烯丙基苯并噁嗪单体加入量为20g、光引发剂加入量为2g。所述的光引发剂为Irgacure 184与Irgacure754，Irgacure 184与Irgacure 754质量比为1:1。
所述扩散层的雾度为95％。
所述棱镜层的微棱镜结构的高度为40μm，棱角为90°。所述棱镜层的相邻两个棱镜结构的峰尖间距为80μm。
将所述的涂层组合物混合均匀，然后涂覆在扩散层背面的基材上，100℃下烘烤3min，再用复合辊复合所述的棱镜层，然后在紫外光固化灯下进行UV固化，固化条件为600mj/cm2，成品收卷在60摄氏度下进一步熟化24h。所述基材的表面为化学基底处理，成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，厚度为250μm。所制得的贴合层的干膜厚度为2μm。
对比例-1：
所述涂层组合物包括：韩系量产UV光固化粘合胶水。
所述扩散层的雾度为88％。
所述棱镜层的微棱镜结构的高度为35μm，棱角为90°。所述棱镜层的相邻两个棱镜结构的峰尖间距为70μm。
将所述的涂层组合物混合均匀，然后涂覆在扩散层背面的基材上，100℃下烘烤3min，再用复合辊复合所述的棱镜层，然后在紫外光固化灯下进行UV固化，固化条件为600mj/cm2，成品收卷在60摄氏度下进一步熟化24h。所述基材的表面为化学基底处理，成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，厚度为125μm。所制得的贴合层的干膜厚度为0.8μm。
表1实施例1-17及对比例1提供的涂层的性能测试结果
Prism高度 扩散层雾度％ 基材厚度 贴合层厚度 辉度增益 剥离力gf/25mm
实施例1 35 88 125 0.8 1.76 99.6
实施例2 35 88 125 0.8 1.75 93.6
实施例3 35 88 125 0.8 1.62 102
实施例4 35 88 125 0.8 1.8 105.6
实施例5 35 88 125 0.8 1.8 102
实施例6 35 88 125 0.8 1.82 104.4
实施例7 35 88 125 0.8 1.84 110.4
实施例8 35 88 125 0.8 1.88 90
实施例9 35 88 125 0.8 1.86 124.8
实施例10 35 88 125 0.8 1.85 133.2
实施例11 35 88 125 0.8 1.87 132
实施例12 35 88 125 0.8 1.89 146.4
实施例13 35 88 125 0.8 1.89 156
实施例14 35 88 125 0.8 1.88 75
实施例15 35 88 125 0.8 1.89 132
实施例16 15 80 50 0.5 1.52 84
实施例17 40 95 250 2 1.5 384
对比例1 35 88 125 0.8 1.81 74
从表1中可以看出，本发明提供的用于扩散增光复合膜贴合层的涂层组合物具有良好的粘结力和光学性能。通过调节低聚物和烯丙基苯并噁嗪单体的含量及结构，可以在一定的涂布厚度下将涂层的粘结力提高。从对比例1可以看出，本发明提供的贴合层涂层组合物在相同贴合层厚度情况下具有更高的剥离力和亮度。其中，实施例9-13和实施例15提供的用于扩散增光复合膜贴合层的涂层组合物具有更好的粘结力(大于124gf/25mm)，扩散增光复合膜的辉度增益更高(大于或等于1.85)。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡是根据本发明内容所做的均等变化与修饰，均涵盖在本发明的专利范围内。

Claims (7)

1.一种涂层组合物，其特征在于，所述涂层组合物包括树脂和光引发剂；所述树脂包括丙烯酸酯低聚物50％-80％、和烯丙基苯并噁嗪单体20％-50％，所述百分比为重量百分比；所述光引发剂的添加量为树脂重量的0.5％-3％，所述百分比为重量百分比；
所述的烯丙基苯并噁嗪单体具有以下结构通式：
Figure FDA0002947095950000011
其中，R选自烷基、环烷基、芳香基、硅烷基或烷氧基。
2.根据权利要求1所述的涂层组合物，其特征在于，所述丙烯酸酯低聚物选自4-6官能团的丙烯酸酯低聚物。
3.根据权利要求1所述的涂层组合物，其特征在于，所述烯丙基苯并噁嗪选自十二烷基烯丙基苯并噁嗪，苯基烯丙基苯并噁嗪，或环烷基烯丙基苯并噁嗪中的一种或至少两种的组合。
4.一种扩散增光复合膜，其特征在于，所述扩散增光复合膜包括下层棱镜层，中间贴合层和上层扩散层，所述贴合层连接下层棱镜层和上层扩散层；所述贴合层的原料选自权利要求1-3中任一项所述的涂层组合物。
5.根据权利要求4所述的扩散增光复合膜，其特征在于，所述下层棱镜层包括微棱镜结构，所述微棱镜结构的高度为15-40μm，棱角为90°。
6.根据权利要求4所述的扩散增光复合膜，其特征在于，所述扩散层的雾度为80-95％。
7.根据权利要求4所述的扩散增光复合膜，其特征在于，所述贴合层的干膜厚度为0.5-2μm。
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