CN109631866A - 椭圆造型放样设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种椭圆造型放样设备，包括：相互垂直连接设置的第一滑轨和第二滑轨；滑设于第一滑轨内的第一滑轮；滑设于第二滑轨内的第二滑轮；连接于第一滑轮和第二滑轮的伸缩件，伸缩件的端部凸伸出第二滑轮形成有延伸段，且延伸段与伸缩件上位于第一滑轮和第二滑轮的部分的长度均可调节，移动第一滑轮和第二滑轮沿着对应的第一滑轨和第二滑轨滑动，进而通过延伸段的端部画出待绘制的椭圆的形状。本发明提供的椭圆造型放样设备，放样简单方便，只需在现场定位出待绘制的椭圆的形心即可，将第一滑轨和第二滑轨的连接处对应形心进行固定，接着就移动第一滑轮和第二滑轮即可绘制出对应的椭圆。

Description

椭圆造型放样设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特指一种椭圆造型放样设备及其使用费方法。

背景技术

建筑工程中，椭圆造型越来越普遍，比如施工现场的天棚、墙面、地面等都有选用大型椭圆造型的情形，椭圆造型结构新颖，造型美观，附有时代气息，故而应用越来越广泛。

现有椭圆造型在放样时，一般采用内业计算再现场放样的方式，其中的内业计算量大，花费时间长，放样时，数据冗长，难度大。为解决这一问题，中国一在先专利(申请号为201310633322.5，发明名称为椭圆形建筑物的放样方法)提出了一种椭圆形建筑物的放样方法，其在现场控制点K1架设全站仪，通过后视另一控制点K2确定整体后视方位角；将棱镜放置在椭圆形建筑物范围内的任意点上，通过全站仪显示该任意点的方位角α；将任意点的方位角输入计算器解出全站仪与方位角的任意点所在的直线与椭圆曲线交点P的坐标，根据求出的交点P坐标，利用全站仪内嵌的放样程序进行实地坐标放样即可得到椭圆形。上述方法实时实地的采集数据，虽然数据准确可靠，但是实施起来较为麻烦，特别是针对大型椭圆造型，所需计算量也很高，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种椭圆造型放样设备及其使用方法，解决现有的放样方法存在的实施较为麻烦且计算量高、效率地等的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种椭圆造型放样设备，包括：

相互垂直连接设置的第一滑轨和第二滑轨；

滑设于所述第一滑轨内的第一滑轮，所述第一滑轮可沿所述第一滑轨的设置方向进行滑动；

滑设于所述第二滑轨内的第二滑轮，所述第二滑轮可沿所述第二滑轨的设置方向进行滑动；以及

连接于所述第一滑轮和所述第二滑轮的伸缩件，所述伸缩件的端部凸伸出所述第二滑轮形成有延伸段，且所述延伸段与所述伸缩件上位于所述第一滑轮和所述第二滑轮的部分的长度均可调节，调节所述延伸段的长度为待绘制的椭圆的半短轴，调节所述伸缩件上位于所述第一滑轮和所述第二滑轮之间的部分的长度使得所述伸缩件与所述第一滑轮的连接处距所述延伸段的端部的距离为待绘制的椭圆的半长轴，移动所述第一滑轮和所述第二滑轮沿着对应的所述第一滑轨和所述第二滑轨滑动，进而通过所述延伸段的端部画出待绘制的椭圆的形状。

本发明提供的椭圆造型放样设备，放样简单方便，只需在现场定位出待绘制的椭圆的形心即可，将第一滑轨和第二滑轨的连接处对应形心进行固定，接着就移动第一滑轮和第二滑轮就能够绘制出对应的椭圆了，相对于现有采用全站仪的放样方法，无需进行大量的计算，效率高，椭圆放样精准快速，大大提高了作业效率及操作准确率。

本发明椭圆造型放样设备的进一步改进在于，还包括固设于所述延伸段的端部的划线笔，所述划线笔的端部与所述第一滑轨和所述第二滑轨的底面平齐。

本发明椭圆造型放样设备的进一步改进在于，所述第一滑轨和所述第二滑轨的截面呈U形，且所述第一滑轨和所述第二滑轨内部的滑动空间于连接处连通。

本发明椭圆造型放样设备的进一步改进在于，所述第一滑轮和所述第二滑轮均为万向轮。

本发明椭圆造型放样设备的进一步改进在于，所述伸缩件包括与所述第一滑轮固定连接的第一套杆、部分套设于所述第一套杆的第二套杆以及部分套设于所述第二套杆的第三套杆；

所述第二套杆固定连接所述第二滑轮。

本发明还提供了一种椭圆造型放样设备的使用方法，包括如下步骤：

在施工面上定位出待绘制的椭圆的形心；

将所述第一滑轨和所述第二滑轨的连接处对应定位出的椭圆的形心放置，并将所述第一滑轨和所述第二滑轨的方向设置为与待绘制的椭圆上对应的长轴和短轴的方向相一致；

调节所述延伸段的长度为所述待绘制的椭圆的半短轴，调节所述伸缩件上位于所述第一滑轮和所述第二滑轮的部分的长度使得所述伸缩件与所述第一滑轮的连接处距所述延伸段的端部的距离为所述待绘制的椭圆的半长轴；以及

将所述第一滑轮沿所述第一滑轨进行移动，并同步带动所述第二滑轮沿所述第二滑轨进行移动，从而通过所述延伸段的端部画出对应所述待绘制的椭圆的形状。

本发明的使用方法的进一步改进在于，还包括：

提供一划线笔，将所述划线笔垂直固设于所述延伸段的端部，且令所述划线笔的端部与所述第一滑轨和所述第二滑轨的底面平齐设置。

本发明的使用方法的进一步改进在于，所述第一滑轨和所述第二滑轨的截面呈U形，在连接所述第一滑轨和所述第二滑轨时，令所述第一滑轨和所述第二滑轨内部的滑动空间于连接处连通。

本发明的使用方法的进一步改进在于，所述第一滑轮和所述第二滑轮均为万向轮。

本发明的使用方法的进一步改进在于，所述伸缩件包括第一套杆、第二套杆以及第三套杆；

将所述第一套杆固定连接于所述第一滑轮；

将所述第二套杆部分套设于所述第一套杆上，并将所述第二套杆固定连接于所述第二滑轮；

将所述第三套杆部分套设于所述第二套杆。

附图说明

图1为本发明椭圆造型放样设备的结构示意图。

图2为本发明椭圆造型放样设备中第一滑轮的结构示意图。

图3为本发明椭圆造型放样设备及其使用方法的坐标图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，本发明提供了一种椭圆造型放样设备及其使用方法，用于施工现场天棚、墙面、地面等大型椭圆造型或图案放样工作，适用范围广，放样设备具有组装方便，简单易学，安拆方便快速，节点安全可靠，椭圆放样精准快速，提高作业效率与操作准确率。下面结合附图对本发明椭圆造型放样设备及其使用方法进行说明。

参阅图1，显示了本发明椭圆造型放样设备的结构示意图。下面结合图1，对本发明椭圆造型放样设备的结构进行说明。

如图1所示，本发明的椭圆造型放样设备包括第一滑轨21、第二滑轨22、第一滑轮23、第二滑轮24以及伸缩件25，其中第一滑轨21和第二滑轨22相互垂直连接设置，通过第一滑轨21和第二滑轨22的连接处定位待绘制的椭圆的形心；第一滑轮23滑设于第一滑轨21内，第一滑轮23可沿第一滑轨21的设置方向进行滑动，第二滑轮24滑设于第二滑轨22内，第二滑轮24可沿第二滑轨22的设置方向进行滑动；伸缩件25连接于第一滑轮23和第二滑轮24，伸缩件25的端部凸伸出第二滑轮24形成有延伸段251，且延伸段251与伸缩件25上位于第一滑轮23和第二滑轮24的部分的长度均可调节，调节延伸段251的长度为待绘制的椭圆的半短轴(即短轴的一半)，调节伸缩件25上位于第一滑轮23和第二滑轮24之间的部分的长度使得伸缩件25与第一滑轮23的连接处距延伸段251的端部的距离为待绘制的椭圆的半长轴(即长轴的一半)，而后移动第一滑轮23和第二滑轮24沿着对应的第一滑轨21和第二滑轨22进行滑动，进而通过延伸段251的端部画出待绘制的椭圆的形状。

本发明的椭圆造型放样设备只需要将伸缩件25的长度依据所需的椭圆的长轴和短轴参数进行调节设定即可，接着就可以将第一滑轨21和第二滑轨22放置于施工现场，通过沿着第一滑轨21和第二滑轨22移动第一滑轮23和第二滑轮24即可带着延伸段251的端部绘出椭圆形状。在移动第一滑轮23和第二滑轮24时，令延伸段251的端部绕着第一滑轨21和第二滑轨22连接处旋转一周即可绘制出所需的椭圆造型。

下面结合图3对本发明的椭圆造型放样设备的绘制原理进行说明。

将本发明的椭圆造型放样设备放置于图3所示的坐标系中，将第一滑轨21与Y轴对应设置，将第二滑轨22与X轴对应设置，并将第一滑轨21和第二滑轨22的连接处对应原点O设置，第一滑轮23的位置标记为点A，第二滑轮24的位置标记为点B，延伸段251的端部标记为点C，直线AB的长度为a，直线BC的长度为b，直线AC与X轴相交的锐角为α，C点坐标为(Xc，Yc)，假设C点运动至第四象限，则有如下式子：

Xc＝a*cosα+b*cosα

Yc＝-b*sinα

即Xc²/(a+b)²+Yc²/b²＝1

同理可证，当C点运动至第一、第二以及第三象限时，上述式子仍然成立。故而C点运动轨迹为以原点O为形心，长轴长度为2(a+b)，短轴长度为2b的椭圆。

作为本发明的一较佳实施方式，如图1所示，本发明的椭圆造型放样设备还包括固设于延伸段251的端部的划线笔26，该划线笔26的端部与第一滑轨21和第二滑轨22的底面平齐。通过设置的划线笔26在施工现场的作业面进行画线，从而可直观地画出所需绘制的椭圆造型。划线笔26的笔尖朝下设置，第一滑轨21和第二滑轨22的底面放置于作业面上，划线笔26的笔尖与第一滑轨21和第二滑轨22的底面平齐，使得该笔尖能够接触作业面，从而在滑动第一滑轮23和第二滑轮24时，划线笔26随着延伸段251的移动可在作业面上进行画线作业。

在延伸段251的端部处开设一贯穿孔，用于安装划线笔26，将划线笔26插入到贯穿孔内，并使得划线笔26的笔尖与第一滑轨21和第二滑轨22的底面平齐，而后通过一螺合于延伸段251的紧顶螺母紧顶该划线笔26，而将划线笔26固定住。或在延伸段251的顶部设置夹持件，通过夹持件夹固住划线笔26，从而实现了划线笔26的固定。

较佳地，划线笔26采用油性笔，该油性笔垂直固定于延伸段251的端部，且笔尖与第一滑轨21和第二滑轨22的底面共面。

作为本发明的另一较佳实施方式，第一滑轨21和第二滑轨22的截面呈U形，且第一滑轨21和第二滑轨22内部的滑动空间于连接处连通。第一滑轨21和第二滑轨22内部形成有U型的滑动空间，两个U型的滑动空间在相交处连通。这样第一滑轮23和第二滑轮24沿着对应的第一滑轨21和第二滑轨22进行滑动时，能够经过连通的连接处，结合图3所示，即为点A和点B均能够沿着对应的Y轴和X轴而通过原点O。

较佳地，第一滑轨21和第二滑轨22采用槽钢，槽钢的槽口朝上设置，在连接时，将两根槽钢上对应连接处的侧壁割除，而后对接焊接。槽钢的壁厚为3mm，截面内部净尺寸为20mm*20mm，长度根据实际需要确定。

较佳地，本发明的椭圆造型放样设备中的第一滑轨21和第二滑轨22的长度小于所需绘制的椭圆的对应的短轴和长轴的长度，这样使得延伸段251的端部能够从第一滑轨21和第二滑轨22的端部绕过，从而绘制出完整的椭圆造型。

进一步地，结合图2所示，本发明的第一滑轮23和第二滑轮24均为万向轮。该万向轮包括两个轮子231、连接两个轮子231的连接轴232以及设于轮子231上方的连接板233，万向轮置于对应的第一滑轨21和第二滑轨22内，连接轴232与对应的第一滑轨21和第二滑轨22的侧壁紧密接触，连接板233与伸缩件25焊接固定，万向轮可在对应的第一滑轨21和第二滑轨22内部自由滑动。较佳地，万向轮的宽度为20mm，高度为40mm。

作为本发明的又一较佳实施方式，伸缩件25包括与第一滑轮23固定连接的第一套杆252、部分套设于第一套杆252的第二套杆253以及部分套设于第二套杆253的第三套杆254，第二套杆252固定连接第二滑轮24。第二套杆253部分套设在第一套杆252上，通过调节第二套杆253套设在第一套杆252上部分的长度来调节伸缩件25位于第一滑轮23和第二滑轮24之间部分的长度，在调节好长度后，第二套杆253与第一套杆252固定连接，防止在移动第一滑轮23和第二滑轮24的过程中，而使得第二套杆253和第一套杆252发生窜动，较佳地，在第二套杆253上螺合连接一推顶螺母，在调节好长度后，旋拧该推顶螺母以使得推顶螺母顶紧第一套杆252，从而将第一套杆252和第二套杆253固定住。第三套杆254部分套设在第二套杆253上，通过调节第三套杆254套设在第二套杆253上部分的长度来调节延伸段251的长度，在调节好长度后，第三套杆254和第二套杆253固定连接。较佳地，在第三套杆254上螺合连接以顶推螺母，在调节好长度后，旋拧该顶推螺母使得顶推螺母顶紧第二套杆253，从而将第二套杆253和第三套杆254固定柱。

本发明椭圆造型放样设备的使用过程为：

在施工现场进行定位，定位出所需绘制的椭圆的形心位置，定位出椭圆的长轴及短轴位置，依据定位出的参数将椭圆造型放样设备放置到位，即令第一滑轨21和第二滑轨22的连接处放置于定位的形心位置，将第一滑轨21和第二滑轨22沿着对应的长轴和短轴放置好。根据长轴和短轴的长度来调节伸缩件25的长度，先调节延伸段251的长度使其等于半短轴的长度，而后调节伸缩件25上位于第一滑轮23和第二滑轮24的部分的长度使得伸缩件与第一滑轮23的连接处距延伸段251的端部的距离为半长轴的长度。调节好后，移动第一滑轮23并带着第二滑轮24一起移动，带动划线笔26绕着形心位置转一周，从而划线笔26就画出了对应的椭圆造型。

本发明椭圆造型放样设备的有益效果为：

设备组装方便，简单易学，安拆方面快速，节点安全可靠，椭圆放样精准快速，提高作业效率与操作准确率。

下面对本发明的椭圆造型放样设备的使用方法进行说明。

本发明提供的一种椭圆造型放样设备的使用方法，包括如下步骤：

在施工面上定位出待绘制的椭圆的形心；

如图1所示，将第一滑轨21和第二滑轨22的连接处对应定位出的椭圆的形心放置，并将第一滑轨21和第二滑轨22的方向设置为与待绘制的椭圆上对应的长轴和短轴的方向相一致；

调节延伸段251的长度为待绘制的椭圆的半短轴，调节伸缩件25上位于第一滑轮23和第二滑轮24的部分的长度使得伸缩件25与第一滑轮23的连接处距延伸段251的端部的距离为待绘制的椭圆的半长轴；

将第一滑轮23沿第一滑轨21进行移动，并同步带动第二滑轮24沿第二滑轨22进行移动，从而通过延伸段251的端部画出对应待绘制的椭圆的形状。

本发明的使用方法所用的椭圆造型放样设备的具体结构与本发明上述的椭圆造型放样设备的结构相同，具体可参见上述描述，在此不再赘述。

作为本发明的一较佳实施方式，还包括：

提供一划线笔26，将划线笔26垂直固设于延伸段251的端部，且令划线笔26的端部与第一滑轨21和第二滑轨22的底面平齐设置。

通过设置的划线笔26在施工现场的作业面进行画线，从而可直观地画出所需绘制的椭圆造型。划线笔26的笔尖朝下设置，第一滑轨21和第二滑轨22的底面放置于作业面上，划线笔26的笔尖与第一滑轨21和第二滑轨22的底面平齐，使得该笔尖能够接触作业面，从而在滑动第一滑轮23和第二滑轮24时，划线笔26随着延伸段251的移动可在作业面上进行画线作业。

在延伸段251的端部处开设一贯穿孔，用于安装划线笔26，将划线笔26插入到贯穿孔内，并使得划线笔26的笔尖与第一滑轨21和第二滑轨22的底面平齐，而后通过一螺合于延伸段251的紧顶螺母紧顶该划线笔26，而将划线笔26固定住。或在延伸段251的顶部设置夹持件，通过夹持件夹固住划线笔26，从而实现了划线笔26的固定。

较佳地，划线笔26采用油性笔，该油性笔垂直固定于延伸段251的端部，且笔尖与第一滑轨21和第二滑轨22的底面共面。

作为本发明的另一较佳实施方式，第一滑轨21和第二滑轨22的截面呈U形，在连接第一滑轨21和第二滑轨22时，令第一滑轨21和第二滑轨22内部的滑动空间于连接处连通。

第一滑轨21和第二滑轨22内部形成有U型的滑动空间，两个U型的滑动空间在相交处连通。这样第一滑轮23和第二滑轮24沿着对应的第一滑轨21和第二滑轨22进行滑动时，能够经过连通的连接处，结合图3所示，即为点A和点B均能够沿着对应的Y轴和X轴而通过原点O。

较佳地，第一滑轨21和第二滑轨22采用槽钢，槽钢的槽口朝上设置，在连接时，将两根槽钢上对应连接处的侧壁割除，而后对接焊接。槽钢的壁厚为3mm，截面内部净尺寸为20mm*20mm，长度根据实际需要确定。

较佳地，本发明的椭圆造型放样设备中的第一滑轨21和第二滑轨22的长度小于所需绘制的椭圆的对应的短轴和长轴的长度，这样使得延伸段251的端部能够从第一滑轨21和第二滑轨22的端部绕过，从而绘制出完整的椭圆造型。

进一步地，第一滑轮23和第二滑轮24均为万向轮。该万向轮包括两个轮子231、连接两个轮子231的连接轴232以及设于轮子231上方的连接板233，万向轮置于对应的第一滑轨21和第二滑轨22内，连接轴232与对应的第一滑轨21和第二滑轨22的侧壁紧密接触，连接板233与伸缩件25焊接固定，万向轮可在对应的第一滑轨21和第二滑轨22内部自由滑动。较佳地，万向轮的宽度为20mm，高度为40mm。

作为本发明的又一较佳实施方式，伸缩件25包括第一套杆252、第二套杆253以及第三套杆254；

将第一套杆252固定连接于第一滑轮23；

将第二套杆253部分套设于第一套杆252上，并将第二套杆253固定连接于第二滑轮24；

将第三套杆254部分套设于第二套杆253。

第二套杆253部分套设在第一套杆252上，通过调节第二套杆253套设在第一套杆252上部分的长度来调节伸缩件25位于第一滑轮23和第二滑轮24之间部分的长度，在调节好长度后，第二套杆253与第一套杆252固定连接，防止在移动第一滑轮23和第二滑轮24的过程中，而使得第二套杆253和第一套杆252发生窜动，较佳地，在第二套杆253上螺合连接一推顶螺母，在调节好长度后，旋拧该推顶螺母以使得推顶螺母顶紧第一套杆252，从而将第一套杆252和第二套杆253固定住。第三套杆254部分套设在第二套杆253上，通过调节第三套杆254套设在第二套杆253上部分的长度来调节延伸段251的长度，在调节好长度后，第三套杆254和第二套杆253固定连接。较佳地，在第三套杆254上螺合连接以顶推螺母，在调节好长度后，旋拧该顶推螺母使得顶推螺母顶紧第二套杆253，从而将第二套杆253和第三套杆254固定柱。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种椭圆造型放样设备，其特征在于，包括：

相互垂直连接设置的第一滑轨和第二滑轨；

滑设于所述第一滑轨内的第一滑轮，所述第一滑轮可沿所述第一滑轨的设置方向进行滑动；

滑设于所述第二滑轨内的第二滑轮，所述第二滑轮可沿所述第二滑轨的设置方向进行滑动；以及

连接于所述第一滑轮和所述第二滑轮的伸缩件，所述伸缩件的端部凸伸出所述第二滑轮形成有延伸段，且所述延伸段与所述伸缩件上位于所述第一滑轮和所述第二滑轮的部分的长度均可调节，调节所述延伸段的长度为待绘制的椭圆的半短轴，调节所述伸缩件上位于所述第一滑轮和所述第二滑轮之间的部分的长度使得所述伸缩件与所述第一滑轮的连接处距所述延伸段的端部的距离为待绘制的椭圆的半长轴，移动所述第一滑轮和所述第二滑轮沿着对应的所述第一滑轨和所述第二滑轨滑动，进而通过所述延伸段的端部画出待绘制的椭圆的形状。

2.如权利要求1所述的椭圆造型放样设备，其特征在于，还包括固设于所述延伸段的端部的划线笔，所述划线笔的端部与所述第一滑轨和所述第二滑轨的底面平齐。

3.如权利要求1所述的椭圆造型放样设备，其特征在于，所述第一滑轨和所述第二滑轨的截面呈U形，且所述第一滑轨和所述第二滑轨内部的滑动空间于连接处连通。

4.如权利要求1所述的椭圆造型放样设备，其特征在于，所述第一滑轮和所述第二滑轮均为万向轮。

5.如权利要求1所述的椭圆造型放样设备，其特征在于，所述伸缩件包括与所述第一滑轮固定连接的第一套杆、部分套设于所述第一套杆的第二套杆以及部分套设于所述第二套杆的第三套杆；

所述第二套杆固定连接所述第二滑轮。

6.一种如权利要求1所述的椭圆造型放样设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

在施工面上定位出待绘制的椭圆的形心；

将所述第一滑轨和所述第二滑轨的连接处对应定位出的椭圆的形心放置，并将所述第一滑轨和所述第二滑轨的方向设置为与待绘制的椭圆上对应的长轴和短轴的方向相一致；

调节所述延伸段的长度为所述待绘制的椭圆的半短轴，调节所述伸缩件上位于所述第一滑轮和所述第二滑轮的部分的长度使得所述伸缩件与所述第一滑轮的连接处距所述延伸段的端部的距离为所述待绘制的椭圆的半长轴；以及

将所述第一滑轮沿所述第一滑轨进行移动，并同步带动所述第二滑轮沿所述第二滑轨进行移动，从而通过所述延伸段的端部画出对应所述待绘制的椭圆的形状。

7.如权利要求6所述的使用方法，其特征在于，还包括：

提供一划线笔，将所述划线笔垂直固设于所述延伸段的端部，且令所述划线笔的端部与所述第一滑轨和所述第二滑轨的底面平齐设置。

8.如权利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述第一滑轨和所述第二滑轨的截面呈U形，在连接所述第一滑轨和所述第二滑轨时，令所述第一滑轨和所述第二滑轨内部的滑动空间于连接处连通。

9.如权利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述第一滑轮和所述第二滑轮均为万向轮。

10.如权利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述伸缩件包括第一套杆、第二套杆以及第三套杆；

将所述第一套杆固定连接于所述第一滑轮；

将所述第二套杆部分套设于所述第一套杆上，并将所述第二套杆固定连接于所述第二滑轮；

将所述第三套杆部分套设于所述第二套杆。