CN215830058U - 一种钢梁杆件精准拼装对接装置 - Google Patents

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screw rod
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梁锋
潘强
庾艺凡
余财文
曹桂荣
吴建成
朱华平
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Jiangsu Province Transportation Engineering Construction Bureau
CCCC First Highway Engineering Co Ltd
No 2 Engineering Co Ltd of CCCC First Highway Engineering Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Province Transportation Engineering Construction Bureau
CCCC First Highway Engineering Co Ltd
No 2 Engineering Co Ltd of CCCC First Highway Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢梁杆件精准拼装对接装置,包括钢垫板,所述钢垫板上端固定连接有立杆,所述立杆的中部设置有滑块,所述立杆的另一端穿过滑块的一侧延伸至外部,所述滑块的一侧设置有第一螺杆,所述第一螺杆的另一端穿过滑块的一侧延伸至内部,所述第一螺杆的外部设置有第一螺母,所述滑块的一侧设置有第二螺杆,所述第二螺杆的一端设置有第二螺母,所述第二螺杆的另一端设置有第三螺母。本实用新型中,装置结构简单,加工方便,所需材料均为施工生产一线所含材料,材料均可周转、回收,促进可持续发展,其操作简便,人员投入少,无需投入高成本设备,大幅度节约成本,经济性极高,创造了极为明显的经济和社会效益。

Description

一种钢梁杆件精准拼装对接装置
技术领域
本实用新型涉及钢梁对接技术领域,尤其涉及一种钢梁杆件精准拼装对接装置。
背景技术
随着我国钢结构工程的快速发展,钢结构在建筑、桥梁等各个领域中的应用越发广泛。钢结构具有强度高、韧性好、工业化程度高等一系列特点。随着钢结构场内拼装数量及体量不断增加,钢结构拼装对接成本高、效率低等缺点逐渐显现。
本实用针对目前市场上复杂的对接装置进行了改进,本装置结构比较简单,在使用的时候比较方便,而且比较节省人力,降低了投资成本,具有比较广泛的市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢梁杆件精准拼装对接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢梁杆件精准拼装对接装置,包括钢垫板,所述钢垫板上端固定连接有立杆,所述立杆的中部设置有滑块,所述立杆的另一端穿过滑块的一侧延伸至外部,所述滑块的一侧设置有第一螺杆,所述第一螺杆的另一端穿过滑块的一侧延伸至内部,所述第一螺杆的外部设置有第一螺母,所述滑块的一侧设置有第二螺杆,所述第二螺杆的一端设置有第二螺母,所述第二螺杆的另一端设置有第三螺母。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺杆的另一端与立杆的侧壁相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二螺母与滑块的一侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三螺母对第二螺杆7进行调节。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述立杆与滑块组成承重系统。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺杆、滑块、第二螺母、第一螺母、第二螺杆和第三螺母组成调节系统。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,钢梁杆件精准拼装对接装置,本实用新型通过设置立杆和滑块可以快速、精准的提升较重钢梁杆件,大大提高了杆件拼接的施工效率,保证了施工质量。
2、与现有技术相比,钢梁杆件精准拼装对接装置,本实用新型装置结构简单,加工方便,所需材料均为施工生产一线所含材料,材料均可周转、回收,促进可持续发展,其操作简便,人员投入少,无需投入高成本设备,大幅度节约成本,经济性极高,创造了极为明显的经济和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢梁杆件精准拼装对接装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种钢梁杆件精准拼装对接装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种钢梁杆件精准拼装对接装置的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种钢梁杆件精准拼装对接装置的俯视图。
图例说明:
1、钢垫板;2、立杆;3、滑块;4、第一螺杆;5、第一螺母;6、第二螺帽;7、第二螺杆;8、第二螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种钢梁杆件精准拼装对接装置,包括钢垫板1,钢垫板1上端固定连接有立杆2,方便滑块3在立杆2上进行移动调整钢梁的位置,立杆2的中部设置有滑块3,利用滑块3使第二螺杆7上下移动,立杆2的另一端穿过滑块3的一侧延伸至外部,滑块3的一侧设置有第一螺杆4,第一螺杆4的另一端穿过滑块3的一侧延伸至内部,第一螺杆4的外部设置有第一螺母5,通过第一螺母5将第一螺杆4的另一端与立杆2的侧壁抵住,将滑块3进行固定,可以利用扳手拧动第一螺母5进行细微的调节,达到钢梁精准对接,滑块3的一侧设置有第二螺杆7,第二螺杆7的一端设置有第二螺母6,第二螺杆7的另一端设置有第三螺母8。
第一螺杆4的另一端与立杆2的侧壁相贴合,第二螺母6与滑块3的一侧固定连接,利用第二螺杆7调整钢梁的位置,第三螺母8对第二螺杆7进行调节,立杆2与滑块3组成承重系统,用于对钢梁进行支撑,第一螺杆4、滑块3、第二螺母6、第一螺母5、第二螺杆7和第三螺母8组成调节系统可以对钢梁的位置进行调整,达到精准对接的目的,所有型钢型号及长度均由结构计算进行确定。
工作原理:在使用本实用新型时,将装置放置在需要使用的位置,使钢垫板1进行平放,使立杆2与钢垫板1进行锚固,装置施工完成后,通过调节滑块3的位置拧动第一螺母5将第一螺杆4的另一端与立杆2的侧壁抵住,可以利用扳手细微的调节第一螺母5对滑块3进行移动,通过将第三螺母8顶住钢梁杆件并继续拧动,来达到细微调节钢梁杆件拼装对接的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢梁杆件精准拼装对接装置,包括钢垫板(1),其特征在于:所述钢垫板(1)上端固定连接有立杆(2),所述立杆(2)的中部设置有滑块(3),所述立杆(2)的另一端穿过滑块(3)的一侧延伸至外部,所述滑块(3)的一侧设置有第一螺杆(4),所述第一螺杆(4)的另一端穿过滑块(3)的一侧延伸至内部,所述第一螺杆(4)的外部设置有第一螺母(5),所述滑块(3)的一侧设置有第二螺杆(7),所述第二螺杆(7)的一端设置有第二螺母(6),所述第二螺杆(7)的另一端设置有第三螺母(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢梁杆件精准拼装对接装置,其特征在于:所述第一螺杆(4)的另一端与立杆(2)的侧壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种钢梁杆件精准拼装对接装置,其特征在于:所述第二螺母(6)与滑块(3)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢梁杆件精准拼装对接装置,其特征在于:所述第三螺母(8)对第二螺杆7进行调节。
5.根据权利要求1所述的一种钢梁杆件精准拼装对接装置,其特征在于:所述立杆(2)与滑块(3)组成承重系统。
6.根据权利要求1所述的一种钢梁杆件精准拼装对接装置,其特征在于:所述第一螺杆(4)、滑块(3)、第二螺母(6)、第一螺母(5)、第二螺杆(7)和第三螺母(8)组成调节系统。
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