CN219788783U - 一种预制构件专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制构件专用夹具，涉及预制构件技术领域，具体包括C形连接件，所述C形连接件的两内壁均通过螺栓固定安装有L形支撑板，所述L形支撑板的上表面一侧为镂空结构，所述L形支撑板的上表面两侧均镂空结构内均固定安装有电动推杆，通过角形杆、连接件与电动推杆使两侧的电动推杆使延伸处带动一端固定的导向轴在矩形板一侧的弧形槽内向下滑动，向下滑动的力会使矩形板地绕着联轴器的一侧转轴处做环形运动，并且矩形板的一侧端轴处顶端向前，后端向后摆动并会带动底部的菱形连接件同步向前，同时菱形连接件一端的活动连接的角形杆带动两侧相互对称的承载板相互靠近，避免使用时不便于调节夹持端的间距的问题。

Description

一种预制构件专用夹具

技术领域

本实用新型涉及预制构件技术领域，具体为一种预制构件专用夹具。

背景技术

预制装配建筑也就是把房屋拆分成各种构件(柱、墙、梁、板、楼梯、阳台、飘窗、空调板等)，在工厂进行预制生产，再在现场进行必要的节点连接、局部现浇拼装成整体的装配式结构。

现有的预制件为粗糙浇筑或者打磨而成，因此其表面凹凸不平，夹取运输时工作人员将夹具固定在混凝土预制件的边缘位置为了保证夹取的稳定性通常夹取预制件对称的位置，但这种夹具在使用时不便于调节夹持端的间距，并且预制件体积大，之间的厚度也不相同，工作人员还需要先对夹具进行调整处理，不仅降低夹取运输的工作效率，而且频繁操作大大增加了工人的负担。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制构件专用夹具，为了解决现有的预制件为粗糙浇筑或者打磨而成，因此其表面凹凸不平，夹取运输时工作人员将夹具固定在混凝土预制件的边缘位置为了保证夹取的稳定性通常夹取预制件对称的位置，但这种夹具在使用时不便于调节夹持端的间距，并且预制件体积大，之间的厚度也不相同，工作人员还需要先对夹具进行调整处理，不仅降低夹取运输的工作效率，而且频繁操作大大增加了工人的负担的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预制构件专用夹具包括C形连接件，所述C形连接件的两内壁均通过螺栓固定安装有L形支撑板，所述L形支撑板的上表面一侧为镂空结构，所述L形支撑板的上表面两侧均镂空结构内均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧延伸端固定安装有导向轴，所述导向轴的一表面滑动连接有矩形板，所述矩形板的一侧表面开设有弧形槽，所述导向轴通过转轴滑动连接在矩形板一侧的弧形槽内，所述矩形板的下表面通过转轴活动连接有联轴器，所述联轴器的一侧表面通过转轴活动连接有凸起杆。

可选的，所述凸起杆的一侧表面设有凸起部，所述凸起杆的数量为两个，并呈镜像对称分别，所述凸起杆一侧的凸起部的外弧面通过转轴活动连接在联轴器上。

可选的，两个所述凸起杆的一侧表面通过转轴活动连接有轴座，所述轴座的一侧表面通过转轴活动连接在凸起杆上，所述凸起杆的另一侧表面通过转轴活动连接有菱形连接件。

可选的，所述菱形连接件的表面两侧均开设有通槽，所述菱形连接件的一侧通槽处通过转轴活动连接有角形杆，两个所述角形杆的一侧表面通过转轴活动连接有连接件，通过角形杆、连接件与电动推杆使两侧的电动推杆使延伸处带动一端固定的导向轴在矩形板一侧的弧形槽内向下滑动，向下滑动的力会使矩形板地绕着联轴器的一侧转轴处做环形运动，并且矩形板的一侧端轴处顶端向前，后端向后摆动并会带动底部的菱形连接件同步向前，同时菱形连接件一端的活动连接的角形杆带动两侧相互对称的承载板相互靠近，避免使用时不便于调节夹持端的间距的问题。

可选的，所述连接件的上表面通过螺栓固定安装有挤压板，所述连接件的下表面固定安装有承载板。

可选的，所述承载板的数量为两个，并呈镜像对称分布，所述挤压板与承载板通过螺栓的调节相互适配，通过挤压板与承载板等装置是为了保证夹持稳定和保证任意厚度均可夹持的情况，会将旋转连接件顶部的螺栓挤压板向预制件靠近，并与承载板之间形成夹角，形成固定，提高装夹的工作效率。

有益效果

本实用新型提供了一种预制构件专用夹具，具备以下有益效果：

1、通过角形杆、连接件与电动推杆使两侧的电动推杆使延伸处带动一端固定的导向轴在矩形板一侧的弧形槽内向下滑动，向下滑动的力会使矩形板地绕着联轴器的一侧转轴处做环形运动，并且矩形板的一侧端轴处顶端向前，后端向后摆动并会带动底部的菱形连接件同步向前，同时菱形连接件一端的活动连接的角形杆带动两侧相互对称的承载板相互靠近，避免使用时不便于调节夹持端的间距的问题。

2、通过挤压板与承载板等装置是为了保证夹持稳定和保证任意厚度均可夹持的情况，会将旋转连接件顶部的螺栓挤压板向预制件靠近，并与承载板之间形成夹角，形成固定，提高装夹的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1、C形连接件；2、L形支撑板；3、电动推杆；4、导向轴；5、矩形板；6、弧形槽；7、联轴器；8、凸起杆；9、凸起部；10、轴座；11、菱形连接件；12、角形杆；13、连接件；14、挤压板；15、承载板。

具体实施方式

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种预制构件专用夹具，包括C形连接件1，C形连接件1的两内壁均通过螺栓固定安装有L形支撑板2，L形支撑板2的上表面一侧为镂空结构，L形支撑板2的上表面两侧均镂空结构内均固定安装有电动推杆3，电动推杆3的一侧延伸端固定安装有导向轴4，导向轴4的一表面滑动连接有矩形板5，矩形板5的一侧表面开设有弧形槽6，导向轴4通过转轴滑动连接在矩形板5一侧的弧形槽6内，矩形板5的下表面通过转轴活动连接有联轴器7，联轴器7的一侧表面通过转轴活动连接有凸起杆8，凸起杆8的一侧表面设有凸起部9，凸起杆8的数量为两个，并呈镜像对称分别，凸起杆8一侧的凸起部9的外弧面通过转轴活动连接在联轴器7上，两个凸起杆8的一侧表面通过转轴活动连接有轴座10，轴座10的一侧表面通过转轴活动连接在凸起杆8上，凸起杆8的另一侧表面通过转轴活动连接有菱形连接件11，菱形连接件11的表面两侧均开设有通槽，菱形连接件11的一侧通槽处通过转轴活动连接有角形杆12，两个角形杆12的一侧表面通过转轴活动连接有连接件13。

通过角形杆12、连接件13与电动推杆3使两侧的电动推杆3使延伸处带动一端固定的导向轴4在矩形板5一侧的弧形槽6内向下滑动，向下滑动的力会使矩形板5地绕着联轴器7的一侧转轴处做环形运动，并且矩形板5的一侧端轴处顶端向前，后端向后摆动并会带动底部的菱形连接件11同步向前，同时菱形连接件11一端的活动连接的角形杆12带动两侧相互对称的承载板15相互靠近，避免使用时不便于调节夹持端的间距的问题。

连接件13的上表面通过螺栓固定安装有挤压板14，连接件13的下表面固定安装有承载板15，承载板15的数量为两个，并呈镜像对称分布，挤压板14与承载板15通过螺栓的调节相互适配。

通过挤压板14与承载板15等装置是为了保证夹持稳定和保证任意厚度均可夹持的情况，会将旋转连接件13顶部的螺栓挤压板14向预制件靠近，并与承载板15之间形成夹角，形成固定，提高装夹的工作效率。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

将预制件放置在承载板15上，当需要根据不同体积的预制件进行对称固定时，通过启动两侧的电动推杆3使延伸处带动一端固定的导向轴4在矩形板5一侧的弧形槽6内向下滑动，向下滑动的力会使矩形板5地绕着联轴器7的一侧转轴处做环形运动，并且矩形板5的一侧端轴处顶端向前，后端向后摆动，同时底端通过转轴活动连接的联轴器7会向前会受矩形板5后端的摆动向前，此时联轴器7的向前的力回到动活动连接在轴座10一侧表面的凸起杆8相同的方向摆动，并会带动底部的菱形连接件11同步向前，同时菱形连接件11一端的活动连接的角形杆12带动两侧相互对称的承载板15相互靠近，避免使用时不便于调节夹持端的间距的问题，同时为了保证夹持稳定和保证任意厚度均可夹持的情况，会将旋转连接件13顶部的螺栓挤压板14向预制件靠近，并与承载板15之间形成夹角，形成固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制构件专用夹具，包括C形连接件(1)，其特征在于：所述C形连接件(1)的两内壁均通过螺栓固定安装有L形支撑板(2)，所述L形支撑板(2)的上表面一侧为镂空结构，所述L形支撑板(2)的上表面两侧镂空结构内均固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的一侧延伸端固定安装有导向轴(4)，所述导向轴(4)的一表面滑动连接有矩形板(5)，所述矩形板(5)的一侧表面开设有弧形槽(6)，所述导向轴(4)通过转轴滑动连接在矩形板(5)一侧的弧形槽(6)内，所述矩形板(5)的下表面通过转轴活动连接有联轴器(7)，所述联轴器(7)的一侧表面通过转轴活动连接有凸起杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件专用夹具，其特征在于：所述凸起杆(8)的一侧表面设有凸起部(9)，所述凸起杆(8)的数量为两个，并呈镜像对称分布，所述凸起杆(8)一侧的凸起部(9)的外弧面通过转轴活动连接在联轴器(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种预制构件专用夹具，其特征在于：两个所述凸起杆(8)的一侧表面通过转轴活动连接有轴座(10)，所述轴座(10)的一侧表面通过转轴活动连接在凸起杆(8)上，所述凸起杆(8)的另一侧表面通过转轴活动连接有菱形连接件(11)。

4.根据权利要求3所述的一种预制构件专用夹具，其特征在于：所述菱形连接件(11)的表面两侧均开设有通槽，所述菱形连接件(11)的一侧通槽处通过转轴活动连接有角形杆(12)，两个所述角形杆(12)的一侧表面通过转轴活动连接有连接件(13)。

5.根据权利要求4所述的一种预制构件专用夹具，其特征在于：所述连接件(13)的上表面通过螺栓固定安装有挤压板(14)，所述连接件(13)的下表面固定安装有承载板(15)。

6.根据权利要求5所述的一种预制构件专用夹具，其特征在于：所述承载板(15)的数量为两个，并呈镜像对称分布，所述挤压板(14)与承载板(15)通过螺栓的调节相互适配。