CN109630553A - 清洗装置 - Google Patents

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程校昌
刘浏
姚明林
欧毅东
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Abstract

本申请提供一种清洗装置，该清洗装置包括主动轴、从动轴、主动半联轴器、从动半联轴器、环形垫片以及多个传动销，通过主动半联轴器连接主动轴，从动半联轴器连接从动轴，传动销连接主动半联轴器和从动半联轴器且使环形垫片设置于主动半联轴器和从动半联轴器之间，以避免主动轴和从动轴受损。

Description

清洗装置
技术领域
本申请涉及液晶显示器制造技术领域，尤其涉及一种清洗装置。
背景技术
目前，由于薄膜晶体管液晶显示器(Thin Flim Transistor-Liquid CrystalDisplay,TFT-LCD)的制程需求，在玻璃基板表面进行工艺制程之前需要将玻璃表面彻底清洗干净，深度清洗机台(Dense Clean)是第一道制程的清洗机台。因玻璃来料经过包装、运输以及解包等工序，且解包工序在非无尘车间进行，故来料的玻璃表面的洁净度很差，这对第一道清洗机台的清洗能力提出很高的要求，需要多组毛刷(Brush)来进行辅助清洗。
目前，清洗机台的毛刷(Brush)转轴2与马达的传动轴1的连接方式如图1所示，由一个键(Key)3连接毛刷转轴(Brush Shaft)2和马达的传动轴1，外加联轴器(Coupling)4进行锁定。因联轴器4比较短，导致毛刷转轴2和马达的传动轴1插入联轴器4的部分受力大，加上交变循环应力导致金属制成的毛刷转轴2和马达的传动轴1与键3接触的边角容易出现疲劳而发生断裂。
发明内容
本申请的目的在于提供一种清洗装置，该清洗装置能避免主动轴和从动轴受损。
为实现上述目的，技术方案如下。
一种清洗装置，所述清洗装置包括主动轴、从动轴、主动半联轴器、从动半联轴器、环形垫片以及多个传动销，
所述主动轴和所述从动轴均具有第一端；
所述主动半联轴器具有与所述主动轴的第一端相配合的轴向孔和多个沿圆周方向设置且与所述传动销相配合的销孔，所述主动轴的第一端插入所述主动半联轴器的轴向孔以与所述主动半联轴器连接；
所述从动半联轴器具有与所述从动轴的第一端相配合的轴向孔和多个沿圆周方向设置且与所述主动半联轴器上销孔相对设置的销孔，所述从动轴的第一端插入所述从动半联轴器的轴向孔以与所述从动半联轴器连接；
所述环形垫片设置于所述主动半联轴器和所述从动半联轴器之间，所述环形垫片沿圆周方向设置有与所述主动半联轴器上销孔相对设置的通孔；
所述传动销插入所述主动半联轴器的销孔、所述环形垫片的通孔以及所述从动半联轴器的销孔以使所述主动半联轴器和所述从动半联轴器连接。
在上述清洗装置中，所述环形垫片相对的两表面沿中心轴方向均设置有凸起。
在上述清洗装置中，所述主动轴的第一端与所述环形垫片一表面的所述凸起接触，所述从动轴的第一端与所述环形垫片的另一表面的所述凸起接触。
在上述清洗装置中，所述主动半联轴器和所述主动轴通过第一键连接，所述从动半联轴器和所述从动轴通过第二键连接。
在上述清洗装置中，所述第一键和所述第二键分别位于所述环形垫片相对的两侧。
在上述清洗装置中，所述第一键与所述环形垫片一表面的所述凸起接触，所述第二键与所述环形垫片的另一表面的所述凸起接触。
在上述清洗装置中，所述第一键和所述第二键均为平键。
在上述清洗装置中，所述主动半联轴器上的所述销孔为圆柱形孔或圆锥形孔。
在上述清洗装置中，所述主动半联轴器上的销孔沿所述主动半联轴器中心轴向的深度小于所述主动半联轴器沿中心轴向的长度，所述从动半联轴器上的销孔沿所述从动半联轴器中心轴向的深度小于所述从动半联轴器沿中心轴向的长度。
在上述清洗装置中，所述传动销的制备材料为聚醚醚酮，所述环形垫片的制备材料为聚四氟乙烯。
有益效果：本申请提供一种清洗装置，通过主动半联轴器连接主动轴，从动半联轴器连接从动轴，传动销连接主动半联轴器和从动半联轴器且使环形垫片设置于主动半联轴器和从动半联轴器之间，以避免主动轴和从动轴受损。
附图说明
图1为现有清洗机台的剖面图；
图2为本申请一实施例的清洗装置的剖面图；
图3为图2所示清洗装置中主动半联轴器的俯视图；
图4为图2所示清洗装置中从动半联轴器的俯视图；
图5为图2所示清洗装置中环形垫片的俯视图。
附图标示：
10清洗装置 11主动轴 12从动轴 13主动半联轴器 14从动半联轴器 131、141销孔 15环形垫片 151通孔 152凸起 16传动销 17第一键 18第二键 1传动轴 2毛刷转轴 3键 4联轴器
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图2-图5所示，图2为本申请一实施例的清洗装置10的剖面图，图3为图2所示清洗装置10中的主动半联轴器的俯视图，图4为图2所示清洗装置10中的从动半联轴器的俯视图，图5为图3所示清洗装置中的环形垫片的俯视图，该清洗装置10用于清洗显示器制造过程中制造的基板，基板包括玻璃基板、薄膜晶体管阵列基板以及显示面板等，清洗装置10包括主动轴11、从动轴12、主动半联轴器13、从动半联轴器14、环形垫片15以及多个传动销16，
主动轴11和从动轴12均具有第一端；
主动半联轴器13具有与主动轴11的第一端相配合的轴向孔和多个沿圆周方向设置且与传动销16相配合的销孔131，主动轴11的第一端插入主动半联轴器13的轴向孔以与主动半联轴器13连接；
从动半联轴器14具有与从动轴12的第一端相配合的轴向孔和多个沿圆周方向设置且与主动半联轴器13上销孔131相对设置的销孔141，从动轴12的第一端插入从动半联轴器14的轴向孔以与从动半联轴器14连接；
环形垫片15设置于主动半联轴器13和从动半联轴器14之间，环形垫片15沿圆周方向设置有与主动半联轴器13上销孔131相对设置的通孔151；
传动销16插入主动半联轴器13的销孔131、环形垫片15的通孔151以及从动半联轴器14的销孔141以使主动半联轴器13和从动半联轴器14连接。
上述方案通过主动半联轴器连接主动轴，从动半联轴器连接从动轴，传动销连接主动半联轴器和从动半联轴器且使环形垫片设置于主动半联轴器和从动半联轴器之间，以避免主动轴和从动轴受损。
在本实施例中，主动轴11的一端插入主动半联轴器13中，主动轴11的另一端与驱动马达(未示出)连接，通过驱动马达以带动主动轴11转动。
在本实施例中，从动轴12的一端插入从动半联轴器14中，从动轴12的另一端连接有毛刷，通过主动轴11的转动带动从动轴12转动以使与从动轴11连接的毛刷清洗基板。
如图2和图3所示，主动半联轴器13为环形，主动半联轴器13的一端面设置有多个沿圆周方向且与传动销16相配合的销孔131，主动半联轴器13上的销孔131沿主动半联轴器13中心轴向的深度小于主动半联轴器13沿中心轴向的长度，即销孔131贯穿部分的主动半联轴器13以避免传动销16从销孔131中滑落。主动半联轴器13上的销孔131为圆柱形孔或圆锥形孔。具体地，在本实施例中，销孔131为圆柱形孔，销孔131的数目为7个且规则地沿圆周设置。
如图2和图4所示，从动半联轴器14为环形，从动半联轴器14的一端面设置有多个沿圆周方向且与主动半联轴器13上销孔131相对应的销孔141，从动半联轴器14上的销孔141沿从动半联轴器14中心轴向的深度小于从动半联轴器14沿中心轴向的长度，即销孔141贯穿部分的从动半联轴器14以避免传动销16从销孔141滑落。主动半联轴器13上的销孔131为圆柱形孔或圆锥形孔时，从动半联轴器14上的销孔141为对应的圆柱形孔或圆锥形孔。具体地，在本实施例中，销孔141为圆柱形孔，销孔141的数目为7个且规则地沿圆周设置。
如图2和图5所示，环形垫片15设置于主动半联轴器13和从动半联轴器14之间，环形垫片15用于隔离主动轴11和从动轴12，以避免主动轴11和从动轴12直接接触而存在相互之间的力作用使得主动轴11和从动轴12受损。如图5所示，环形垫片15沿圆周方向设置有通孔151，通孔151与主动半联轴器13上的销孔131相对设置以便传动销16穿过的同时，使环形垫片15能位于主动半联轴器13和从动半联轴器14之间。环形垫片15为硬质材料且具有良好的耐摩擦性，环形垫片15的制备材料为聚四氟乙烯。
进一步地，环形垫片15相对的两表面沿中心轴方向均设置有凸起152，凸起152为圆柱形。主动轴11的第一端与环形垫片15一表面的凸起152接触，从动轴12的第一端与环形垫片15的另一表面的凸起152接触。由于在主动轴11带动从动轴12工作的过程中，主动轴11的第一端和从动轴12的第一端不断地施加力至环形垫片15，特别是环形垫片15沿中心轴向的区域，凸起152有利于提高环形垫片15的耐磨性，从而减小主动轴11的第一端和从动轴12的第一端直接接触而受损的风险。
在本实施例中，主动半联轴器13和主动轴11通过第一键17连接，从动半联轴器14和从动轴12通过第二键18连接。第一键17和第二键18起到连接作用的同时也起到防滑的作用。在本实施例中，第一键17和第二键18相同。第一键17和第二键18分别位于环形垫片15相对的两侧。第一键17与环形垫片15一表面的凸起152接触，第二键18与环形垫片15另一表面的的凸起152接触。第一键17和第二键18均为平键。在主动轴11的第一端和主动半联轴器13的内壁上设置有与第一键17相配合的键槽，在从动轴12的第一端和从动半联轴器14的内壁上设置有与第二键18相配合的键槽。由于主动半联轴器13和从动半联轴器14之间通过传动销16连接，主动轴11和从动轴12旋转过程中的力均分散至传动销16上，可以有效改善联轴器对两轴(主动轴和从动轴)不同心的补偿，减小主动轴11和第一键17接触的位置发生断角的风险，也减小从动轴12和第二键18接触的位置发生断角的风险。在其他实施例中，主动半联轴器13和主动轴11可以无键连接，从动半联轴器14和从动轴12可以无键连接。
在本实施例中，传动销16用于连接主动半联轴器13和从动半联轴器14，从而将与主动半联轴器13连接的主动轴11的转动状态传至与从动半联轴器14连接的从动轴12。主动轴11和从动轴12旋转过程中，主动半联轴器13与主动轴11直接连接，从动半联轴器14与从动轴12之间直接连接，旋转过程中的力分散到多个传动销16上，避免主动轴11和从动轴12出现受损的问题。传动销16的制备材料为聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene，PTFE)。传动销16为圆柱型或圆锥形。具体地，传动销16为圆柱型，传动销16的数目为7个。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种清洗装置，其特征在于，所述清洗装置包括主动轴、从动轴、主动半联轴器、从动半联轴器、环形垫片以及多个传动销，
所述主动轴和所述从动轴均具有第一端；
所述主动半联轴器具有与所述主动轴的第一端相配合的轴向孔和多个沿圆周方向设置且与所述传动销相配合的销孔，所述主动轴的第一端插入所述主动半联轴器的轴向孔以与所述主动半联轴器连接；
所述从动半联轴器具有与所述从动轴的第一端相配合的轴向孔和多个沿圆周方向设置且与所述主动半联轴器上销孔相对设置的销孔，所述从动轴的第一端插入所述从动半联轴器的轴向孔以与所述从动半联轴器连接；
所述环形垫片设置于所述主动半联轴器和所述从动半联轴器之间，所述环形垫片沿圆周方向设置有与所述主动半联轴器上销孔相对设置的通孔；
所述传动销插入所述主动半联轴器的销孔、所述环形垫片的通孔以及所述从动半联轴器的销孔以使所述主动半联轴器和所述从动半联轴器连接。
2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述环形垫片相对的两表面沿中心轴方向均设置有凸起。
3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述主动轴的第一端与所述环形垫片一表面的所述凸起接触，所述从动轴的第一端与所述环形垫片的另一表面的所述凸起接触。
4.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述主动半联轴器和所述主动轴通过第一键连接，所述从动半联轴器和所述从动轴通过第二键连接。
5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，所述第一键和所述第二键分别位于所述环形垫片相对的两侧。
6.根据权利要求5所述的清洗装置，其特征在于，所述第一键与所述环形垫片一表面的所述凸起接触，所述第二键与所述环形垫片的另一表面的所述凸起接触。
7.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述第一键和所述第二键均为平键。
8.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述主动半联轴器上的所述销孔为圆柱形孔或圆锥形孔。
9.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述主动半联轴器上的销孔沿所述主动半联轴器中心轴向的深度小于所述主动半联轴器沿中心轴向的长度，所述从动半联轴器上的销孔沿所述从动半联轴器中心轴向的深度小于所述从动半联轴器沿中心轴向的长度。
10.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述传动销的制备材料为聚醚醚酮，所述环形垫片的制备材料为聚四氟乙烯。
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