CN109629291B - 一种造纸碎浆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸碎浆设备领域,具体的说是一种造纸碎浆设备,包括驱动结构、存储箱、进料斗、检修结构、传动结构、排液管、过滤结构、支撑结构和粉碎结构;驱动结构连接于存储箱内部的用于过滤纸浆的过滤结构,且过滤结构的端部设有连接于驱动结构的传动结构;存储箱的内部设有用于对纸浆进行二次粉碎的连接于传动结构的粉碎结构。本发明的驱动结构配合过滤结构的使用,便于将破碎不完全的纸张过滤,然后输送至粉碎结构中,提高了粉碎后的纸浆的质量,进而使碎浆效果更好,驱动结构配合传动结构的使用,便于驱动粉碎结构对粉碎不完全的纸张再次粉碎,同时增加了纸浆的粉碎接触面积,进而大大提高了粉碎质量及其效率。
Description
技术领域
本发明涉及造纸碎浆设备领域,具体的说是一种造纸碎浆设备。
背景技术
造纸生产分为纸浆和造纸两个基本过程,制浆就是用机械的方法、化学的方法或者两者相结合的方法把植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆,造纸则是把悬浮在水中的纸浆纤维,经过各种加工结合成合乎各种要求的纸页,碎浆设备是再生纸的制浆过程中的一个重要设备。
然而传统的造纸碎浆设备中的筛板,一般只在筛板上均匀布置有微小的筛孔,浆料通过这些微小筛孔流出时阻力较大,不仅降低了生产效率,而且也容易造成碎浆机的堵塞,同时浆料还存在着破碎不均匀、破碎质量不佳的问题。鉴于此,本发明提供了一种造纸碎浆设备,其具有以下特点:
(1)本发明所述的一种造纸碎浆设备,驱动结构配合过滤结构的使用,便于将破碎不完全的纸张过滤,然后输送至粉碎结构中,提高了粉碎后的纸浆的质量,同时配合过滤结构的内部的支撑结构的使用,增加了过滤结构的稳定性,同时有效的防止纸浆在过滤结构的内部聚集堵塞,进而使碎浆效果更好。
(2)本发明所述的一种造纸碎浆设备,驱动结构配合传动结构的使用,便于驱动粉碎结构对粉碎不完全的纸张再次粉碎,同时增加了纸浆的粉碎接触面积,进而大大提高了粉碎质量及其效率。
(3)本发明所述的一种造纸碎浆设备,检修结构设于存储箱的侧壁,便于对过滤结构、支撑结构及其粉碎结构进行检修和维护,进而大大提高了粉碎机的检修维护效率及其质量。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种造纸碎浆设备,驱动结构配合过滤结构的使用,便于将破碎不完全的纸张过滤,然后输送至粉碎结构中,提高了粉碎后的纸浆的质量,同时配合过滤结构的内部的支撑结构的使用,增加了过滤结构的稳定性,同时有效的防止纸浆在过滤结构的内部聚集堵塞,进而使碎浆效果更好;驱动结构配合传动结构的使用,便于驱动粉碎结构对粉碎不完全的纸张再次粉碎,同时增加了纸浆的粉碎接触面积,进而大大提高了粉碎质量及其效率;检修结构设于存储箱的侧壁,便于对过滤结构、支撑结构及其粉碎结构进行检修和维护,进而大大提高了粉碎机的检修维护效率及其质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种造纸碎浆设备,包括驱动结构、存储箱、进料斗、检修结构、传动结构、排液管、过滤结构、支撑结构和粉碎结构;用于存储纸浆的所述存储箱的顶端设于用于添加纸浆的梯形结构的所述进料斗;所述存储箱的侧壁设有所述驱动结构,所述驱动结构连接于所述存储箱内部的用于过滤纸浆的所述过滤结构,所述过滤结构通过所述驱动结构与所述存储箱之间转动连接,且所述过滤结构和所述驱动结构之间设有所述支撑结构,所述过滤结构的端部设有连接于所述驱动结构的所述传动结构;所述存储箱的内部设有用于对纸浆进行二次粉碎的所述粉碎结构,且所述粉碎结构连接于所述传动结构;所述存储箱的侧壁设有用于对所述粉碎结构和所述过滤结构进行检修和维护的所述检修结构;所述排液管贯穿于所述检修结构延伸至所述过滤结构的内部。
具体的,所述检修结构包括密封圈、限位框和检修板,所述检修板与所述存储箱之间通过螺栓连接,所述检修板上设有所述限位框,所述限位框与所述存储箱卡合,所述限位框与所述存储箱之间设有用于密封的横截面为菱形的所述密封圈,所述排液管贯穿于所述检修板;当对所述存储箱的内部的所述过滤结构及其所述粉碎结构进行检修和维护时,拆卸所述检修板上的螺栓,拆卸所述检修板,安装所述检修板时,将所述密封圈与所述限位框卡合,然后将所述限位框与所述存储箱卡合,拧动所述检修板上的螺栓,使所述限位框配合所述存储箱抵触所述密封圈,对所述检修板和所述存储箱之间密封,所述限位框的设置便于对所述检修板进行定位和限位,避免了安装时重新定位,进而大大提高了检修维护的效率及其质量,所述密封圈的横截面为菱形,增大了与所述存储箱之间的接触面积,使所述存储箱的密封性能更好。
具体的,所述驱动结构包括驱动轮、电机、皮带、接线箱和转轴,所述转轴贯穿连接于所述存储箱与所述过滤结构,所述过滤结构通过所述转轴与所述存储箱之间转动连接,所述电机固定于所述存储箱,所述电机和所述转轴上均固定有所述驱动轮,所述皮带缠绕于所述驱动轮,所述存储箱的侧壁设有所述接线箱;在所述接线箱的内部安装开关,将所述电机的电源线与开关连接,打开开关,所述电机转动,所述电机上的所述驱动轮通过所述皮带带动所述转轴上的所述驱动轮转动,所述转轴带动所述过滤结构转动,对所述存储箱的内部的纸浆进行过滤,进而大大提高了纸浆的制作质量。
具体的,所述过滤结构包括过滤套、多个混匀齿和多个搅拌杆,圆环形的横截面为波浪形的用于过滤纸浆的所述过滤套的一端固定于所述转轴,所述过滤套的另一端嵌入所述检修板的内部,所述过滤套通过所述转轴与所述存储箱之间转动连接,所述过滤套上等距设有多个圆弧形的用于加固的所述搅拌杆,所述搅拌杆上设有多个圆锥体结构的所述混匀齿,且所述排液管延伸至所述过滤套的内部;所述转轴转动带动所述过滤套转动,纸浆与所述过滤套撞击,粉碎合格的纸浆进入所述过滤套的内部,然后从所述排液管排出,粉碎不完全的纸浆经过所述过滤套输送至所述粉碎结构中进行二次粉碎,圆锥体结构的所述混匀齿与纸浆接触,撞击纸浆将纸浆分散,避免粉碎不完全的纸浆聚集堵塞所述过滤套,所述搅拌杆的设置提高了所述过滤套的稳定性,同时所述过滤套为波浪形结构,增大了过滤面积,进而大大提高了过滤质量,使纸浆的碎浆效果更好。
具体的,所述支撑结构包括支撑套和多个支撑杆,圆环形的所述支撑套固定于所述转轴,所述支撑套与所述过滤套之间圆周阵列设有多个波浪形结构的用于加固的所述支撑杆;所述转轴通过所述支撑套驱动所述支撑杆转动,所述支撑杆在所述存储箱的内部转动,对所述过滤套的内部的纸浆进行搅拌,避免了纸浆在所述过滤套的内部聚集,造成所述过滤套堵塞,进而大大提高了碎浆效率及其质量,同时所述支撑杆的设置增强了所述过滤套的稳定性,使所述过滤套受力更加均匀,有效的防止所述过滤套受力不均变形,所述支撑杆为波浪形结构,增大了搅拌范围,使防堵性能更好。
具体的,所述传动结构包括传动轴、从动齿轮和主动齿轮,所述主动齿轮固定于所述转轴背离所述驱动轮的一端,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述主动齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径,所述传动轴设有两个,两个所述传动轴贯穿于所述检修板,所述从动齿轮固定于其中一个所述传动轴;所述从动齿轮的直径小于所述主动齿轮的直径,使所述传动轴的转速更高,进而大大提高了纸浆的碎浆效率。
具体的,所述粉碎结构包括第一粉碎套、第二粉碎套多个粉碎齿和导流孔,两个所述传动轴分别贯穿于所述第一粉碎套和所述第二粉碎套,所述第一粉碎套与所述第二粉碎套上设有多排多列圆周阵列分布的用于二次粉碎纸浆的所述粉碎齿,且相邻的两个所述粉碎齿之间设有所述导流孔,所述第一粉碎套上的所述粉碎齿与所述第二粉碎套上的所述粉碎齿啮合,所述第一粉碎套为直径从两端至中间逐渐增大的圆柱体结构,所述第二粉碎套为直径从两端往中间逐渐减小的圆柱体结构;所述转轴转动,所述主动齿轮带动所述从动齿轮高速旋转,所述从动齿轮带动所述第一粉碎套转动,所述第二粉碎套上的所述粉碎齿与所述第一粉碎套上的所述粉碎齿相互啮合挤压纸浆,对粉碎不完全的纸浆进行二次粉碎,通过所述粉碎齿对纸浆进行粉碎,增大了纸浆的粉碎面积,提高了粉碎质量,粉碎后的纸浆从所述导流孔排出,经过所述过滤套再次过滤,所述第一粉碎套为直径从两端至中间逐渐增大的圆柱体结构,所述第二粉碎套为直径从两端往中间逐渐减小的圆柱体结构,进一步的增大了所述第一粉碎套与所述第二粉碎套的接触面积,进而大大提高了粉碎效率及其质量。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种造纸碎浆设备,驱动结构配合过滤结构的使用,便于将破碎不完全的纸张过滤,然后输送至粉碎结构中,提高了粉碎后的纸浆的质量,同时配合过滤结构的内部的支撑结构的使用,增加了过滤结构的稳定性,同时有效的防止纸浆在过滤结构的内部聚集堵塞,进而使碎浆效果更好。
(2)本发明所述的一种造纸碎浆设备,驱动结构配合传动结构的使用,便于驱动粉碎结构对粉碎不完全的纸张再次粉碎,同时增加了纸浆的粉碎接触面积,进而大大提高了粉碎质量及其效率。
(3)本发明所述的一种造纸碎浆设备,检修结构设于存储箱的侧壁,便于对过滤结构、支撑结构及其粉碎结构进行检修和维护,进而大大提高了粉碎机的检修维护效率及其质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的造纸碎浆设备的一种较佳实施例的整体结构示意图;
图2为图1所示的驱动结构与存储箱的连接结构示意图;
图3为图2所示的A部放大示意图;
图4为图2所示的支撑结构与转轴的连接结构示意图;
图5为图4所示的B部放大示意图;
图6为图5所示的粉碎结构的结构示意图。
图中:1、驱动结构,11、驱动轮,12、电机,13、皮带,14、接线箱,15、转轴,2、存储箱,3、进料斗,4、检修结构,41、密封圈,42、限位框,43、检修板,5、传动结构,51、传动轴,52、从动齿轮,53、主动齿轮,6、排液管,7、过滤结构,71、过滤套,72、混匀齿,73、搅拌杆,8、支撑结构,81、支撑套,82、支撑杆,9、粉碎结构,91、第一粉碎套,92、第二粉碎套,93、粉碎齿,94、导流孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1、图2、图4和图5所示,本发明所述的一种造纸碎浆设备,包括驱动结构1、存储箱2、进料斗3、检修结构4、传动结构5、排液管6、过滤结构7、支撑结构8和粉碎结构9;用于存储纸浆的所述存储箱2的顶端设于用于添加纸浆的梯形结构的所述进料斗3;所述存储箱2的侧壁设有所述驱动结构1,所述驱动结构1连接于所述存储箱2内部的用于过滤纸浆的所述过滤结构7,所述过滤结构7通过所述驱动结构1与所述存储箱2之间转动连接,且所述过滤结构7和所述驱动结构1之间设有所述支撑结构8,所述过滤结构7的端部设有连接于所述驱动结构1的所述传动结构5;所述存储箱2的内部设有用于对纸浆进行二次粉碎的所述粉碎结构9,且所述粉碎结构9连接于所述传动结构5;所述存储箱2的侧壁设有用于对所述粉碎结构9和所述过滤结构7进行检修和维护的所述检修结构4;所述排液管6贯穿于所述检修结构4延伸至所述过滤结构7的内部。
具体的,如图1、图2和图3所示,本发明所述的一种造纸碎浆设备,所述检修结构4包括密封圈41、限位框42和检修板43,所述检修板43与所述存储箱2之间通过螺栓连接,所述检修板43上设有所述限位框42,所述限位框42与所述存储箱2卡合,所述限位框42与所述存储箱2之间设有用于密封的横截面为菱形的所述密封圈41,所述排液管6贯穿于所述检修板43;当对所述存储箱2的内部的所述过滤结构7及其所述粉碎结构9进行检修和维护时,拆卸所述检修板43上的螺栓,拆卸所述检修板43,安装所述检修板43时,将所述密封圈41与所述限位框42卡合,然后将所述限位框42与所述存储箱2卡合,拧动所述检修板43上的螺栓,使所述限位框42配合所述存储箱2抵触所述密封圈41,对所述检修板43和所述存储箱2之间密封,所述限位框42的设置便于对所述检修板43进行定位和限位,避免了安装时重新定位,进而大大提高了检修维护的效率及其质量,所述密封圈41的横截面为菱形,增大了与所述存储箱2之间的接触面积,使所述存储箱2的密封性能更好。
具体的,如图1、图2和图4所示,本发明所述的一种造纸碎浆设备,所述驱动结构1包括驱动轮11、电机12、皮带13、接线箱14和转轴15,所述转轴15贯穿连接于所述存储箱2与所述过滤结构7,所述过滤结构7通过所述转轴15与所述存储箱2之间转动连接,所述电机12固定于所述存储箱2,所述电机12和所述转轴15上均固定有所述驱动轮11,所述皮带13缠绕于所述驱动轮11,所述存储箱2的侧壁设有所述接线箱14;在所述接线箱14的内部安装开关,将所述电机12的电源线与开关连接,打开开关,所述电机12转动,所述电机12上的所述驱动轮11通过所述皮带13带动所述转轴15上的所述驱动轮11转动,所述转轴15带动所述过滤结构7转动,对所述存储箱2的内部的纸浆进行过滤,进而大大提高了纸浆的制作质量。
具体的,如图2、图3、图4和图5所示,本发明所述的一种造纸碎浆设备,所述过滤结构7包括过滤套71、多个混匀齿72和多个搅拌杆73,圆环形的横截面为波浪形的用于过滤纸浆的所述过滤套71的一端固定于所述转轴15,所述过滤套71的另一端嵌入所述检修板43的内部,所述过滤套71通过所述转轴15与所述存储箱2之间转动连接,所述过滤套71上等距设有多个圆弧形的用于加固的所述搅拌杆73,所述搅拌杆73上设有多个圆锥体结构的所述混匀齿72,且所述排液管6延伸至所述过滤套71的内部;所述转轴15转动带动所述过滤套71转动,纸浆与所述过滤套71撞击,粉碎合格的纸浆进入所述过滤套71的内部,然后从所述排液管6排出,粉碎不完全的纸浆经过所述过滤套71输送至所述粉碎结构9中进行二次粉碎,圆锥体结构的所述混匀齿72与纸浆接触,撞击纸浆将纸浆分散,避免粉碎不完全的纸浆聚集堵塞所述过滤套71,所述搅拌杆73的设置提高了所述过滤套71的稳定性,同时所述过滤套71为波浪形结构,增大了过滤面积,进而大大提高了过滤质量,使纸浆的碎浆效果更好。
具体的,如图2、图3和图4所示,本发明所述的一种造纸碎浆设备,所述支撑结构8包括支撑套81和多个支撑杆82,圆环形的所述支撑套81固定于所述转轴15,所述支撑套81与所述过滤套71之间圆周阵列设有多个波浪形结构的用于加固的所述支撑杆82;所述转轴15通过所述支撑套81驱动所述支撑杆82转动,所述支撑杆82在所述存储箱2的内部转动,对所述过滤套71的内部的纸浆进行搅拌,避免了纸浆在所述过滤套71的内部聚集,造成所述过滤套71堵塞,进而大大提高了碎浆效率及其质量,同时所述支撑杆82的设置增强了所述过滤套71的稳定性,使所述过滤套71受力更加均匀,有效的防止所述过滤套71受力不均变形,所述支撑杆82为波浪形结构,增大了搅拌范围,使防堵性能更好。
具体的,如图1、图2和图5所示,本发明所述的一种造纸碎浆设备,所述传动结构5包括传动轴51、从动齿轮52和主动齿轮53,所述主动齿轮53固定于所述转轴15背离所述驱动轮11的一端,所述主动齿轮53与所述从动齿轮52啮合,所述主动齿轮53的直径大于所述从动齿轮52的直径,所述传动轴51设有两个,两个所述传动轴51贯穿于所述检修板43,所述从动齿轮52固定于其中一个所述传动轴51;所述从动齿轮52的直径小于所述主动齿轮53的直径,使所述传动轴51的转速更高,进而大大提高了纸浆的碎浆效率。
具体的,如图4、图5和图6所示,本发明所述的一种造纸碎浆设备,所述粉碎结构9包括第一粉碎套91、第二粉碎套92多个粉碎齿93和导流孔94,两个所述传动轴51分别贯穿于所述第一粉碎套91和所述第二粉碎套92,所述第一粉碎套91与所述第二粉碎套92上设有多排多列圆周阵列分布的用于二次粉碎纸浆的所述粉碎齿93,且相邻的两个所述粉碎齿93之间设有所述导流孔94,所述第一粉碎套91上的所述粉碎齿93与所述第二粉碎套92上的所述粉碎齿93啮合,所述第一粉碎套91为直径从两端至中间逐渐增大的圆柱体结构,所述第二粉碎套92为直径从两端往中间逐渐减小的圆柱体结构;所述转轴15转动,所述主动齿轮53带动所述从动齿轮52高速旋转,所述从动齿轮52带动所述第一粉碎套91转动,所述第二粉碎套92上的所述粉碎齿93与所述第一粉碎套91上的所述粉碎齿93相互啮合挤压纸浆,对粉碎不完全的纸浆进行二次粉碎,通过所述粉碎齿93对纸浆进行粉碎,增大了纸浆的粉碎面积,提高了粉碎质量,粉碎后的纸浆从所述导流孔94排出,经过所述过滤套71再次过滤,所述第一粉碎套91为直径从两端至中间逐渐增大的圆柱体结构,所述第二粉碎套92为直径从两端往中间逐渐减小的圆柱体结构,进一步的增大了所述第一粉碎套91与所述第二粉碎套92的接触面积,进而大大提高了粉碎效率及其质量。
首先将初步破碎的纸浆从进料斗3中添加,驱动结构1驱动过滤结构7在存储箱2的内部转动,过滤结构7对初步粉碎后的纸浆过滤,粉碎完成的纸浆经过排液管6排出存储箱2,过滤结构7在存储箱2的内部转动,将粉碎不完全的纸浆输送至粉碎结构9中粉碎,粉碎结构9对粉碎不完全的纸浆进行二次粉碎,然后通过过滤结构7过滤从排液管6中排出;具体的有:
(1)当对存储箱2的内部的过滤结构7及其粉碎结构9进行检修和维护时,拆卸检修板43上的螺栓,拆卸检修板43,安装检修板43时,将密封圈41与限位框42卡合,然后将限位框42与存储箱2卡合,拧动检修板43上的螺栓,使限位框42配合存储箱2抵触密封圈41,对检修板43和存储箱2之间密封,限位框42的设置便于对检修板43进行定位和限位,避免了安装时重新定位,进而大大提高了检修维护的效率及其质量,密封圈41的横截面为菱形,增大了与存储箱2之间的接触面积,使存储箱2的密封性能更好;
(2)在接线箱14的内部安装开关,将电机12的电源线与开关连接,打开开关,电机12转动,电机12上的驱动轮11通过皮带13带动转轴15上的驱动轮11转动,转轴15转动带动过滤套71转动,纸浆与过滤套71撞击,粉碎合格的纸浆进入过滤套71的内部,然后从排液管6排出,粉碎不完全的纸浆经过过滤套71输送至粉碎结构9中进行二次粉碎,圆锥体结构的混匀齿72与纸浆接触,撞击纸浆将纸浆分散,避免粉碎不完全的纸浆聚集堵塞过滤套71,搅拌杆73的设置提高了过滤套71的稳定性,同时过滤套71为波浪形结构,增大了过滤面积,进而大大提高了过滤质量,使纸浆的碎浆效果更好;
(3)转轴15通过支撑套81驱动支撑杆82转动,支撑杆82在存储箱2的内部转动,对过滤套71的内部的纸浆进行搅拌,避免了纸浆在过滤套71的内部聚集,造成过滤套71堵塞,进而大大提高了碎浆效率及其质量,同时支撑杆82的设置增强了过滤套71的稳定性,使过滤套71受力更加均匀,有效的防止过滤套71受力不均变形,支撑杆82为波浪形结构,增大了搅拌范围,使防堵性能更好;
(4)转轴15转动,主动齿轮53带动从动齿轮52高速旋转,从动齿轮52带动第一粉碎套91转动,第二粉碎套92上的粉碎齿93与第一粉碎套91上的粉碎齿93相互啮合挤压纸浆,对粉碎不完全的纸浆进行二次粉碎,通过粉碎齿93对纸浆进行粉碎,增大了纸浆的粉碎面积,提高了粉碎质量,粉碎后的纸浆从导流孔94排出,经过过滤套71再次过滤,第一粉碎套91为直径从两端至中间逐渐增大的圆柱体结构,第二粉碎套92为直径从两端往中间逐渐减小的圆柱体结构,进一步的增大了第一粉碎套91与第二粉碎套92的接触面积,进而大大提高了粉碎效率及其质量。
本发明的驱动结构1配合过滤结构7的使用,便于将破碎不完全的纸张过滤,然后输送至粉碎结构9中,提高了粉碎后的纸浆的质量,同时配合过滤结构7的内部的支撑结构8的使用,增加了过滤结构7的稳定性,同时有效的防止纸浆在过滤结构7的内部聚集堵塞,进而使碎浆效果更好;驱动结构1配合传动结构5的使用,便于驱动粉碎结构9对粉碎不完全的纸张再次粉碎,同时增加了纸浆的粉碎接触面积,进而大大提高了粉碎质量及其效率;检修结构4设于存储箱2的侧壁,便于对过滤结构7、支撑结构8及其粉碎结构9进行检修和维护,进而大大提高了粉碎机的检修维护效率及其质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种造纸碎浆设备,其特征在于:包括驱动结构(1)、存储箱(2)、进料斗(3)、检修结构(4)、传动结构(5)、排液管(6)、过滤结构(7)、支撑结构(8)和粉碎结构(9);用于存储纸浆的所述存储箱(2)的顶端设于用于添加纸浆的梯形结构的所述进料斗(3);所述存储箱(2)的侧壁设有所述驱动结构(1),所述驱动结构(1)连接于所述存储箱(2)内部的用于过滤纸浆的所述过滤结构(7),所述过滤结构(7)通过所述驱动结构(1)与所述存储箱(2)之间转动连接,且所述过滤结构(7)和所述驱动结构(1)之间设有所述支撑结构(8),所述过滤结构(7)的端部设有连接于所述驱动结构(1)的所述传动结构(5);所述存储箱(2)的内部设有用于对纸浆进行二次粉碎的所述粉碎结构(9),且所述粉碎结构(9)连接于所述传动结构(5);所述存储箱(2)的侧壁设有用于对所述粉碎结构(9)和所述过滤结构(7)进行检修和维护的所述检修结构(4);所述排液管(6)贯穿于所述检修结构(4)延伸至所述过滤结构(7)的内部;
所述检修结构(4)包括密封圈(41)、限位框(42)和检修板(43),所述检修板(43)与所述存储箱(2)之间通过螺栓连接,所述检修板(43)上设有所述限位框(42),所述限位框(42)与所述存储箱(2)卡合,所述限位框(42)与所述存储箱(2)之间设有用于密封的横截面为菱形的所述密封圈(41),所述排液管(6)贯穿于所述检修板(43);
所述驱动结构(1)包括驱动轮(11)、电机(12)、皮带(13)、接线箱(14)和转轴(15),所述转轴(15)贯穿连接于所述存储箱(2)与所述过滤结构(7),所述过滤结构(7)通过所述转轴(15)与所述存储箱(2)之间转动连接,所述电机(12)固定于所述存储箱(2),所述电机(12)和所述转轴(15)上均固定有所述驱动轮(11),所述皮带(13)缠绕于所述驱动轮(11),所述存储箱(2)的侧壁设有所述接线箱(14);
所述过滤结构(7)包括过滤套(71)、多个混匀齿(72)和多个搅拌杆(73),圆环形的横截面为波浪形的用于过滤纸浆的所述过滤套(71)的一端固定于所述转轴(15),所述过滤套(71)的另一端嵌入所述检修板(43)的内部,所述过滤套(71)通过所述转轴(15)与所述存储箱(2)之间转动连接,所述过滤套(71)上等距设有多个圆弧形的用于加固的所述搅拌杆(73),所述搅拌杆(73)上设有多个圆锥体结构的所述混匀齿(72),且所述排液管(6)延伸至所述过滤套(71)的内部;波浪形的过滤套(71)的波峰处临近于存储箱(2)局部弧形内壁;
所述支撑结构(8)包括支撑套(81)和多个支撑杆(82),圆环形的所述支撑套(81)固定于所述转轴(15),所述支撑套(81)与所述过滤套(71)之间圆周阵列设有多个波浪形结构的用于加固的所述支撑杆(82);
所述传动结构(5)包括传动轴(51)、从动齿轮(52)和主动齿轮(53),所述主动齿轮(53)固定于所述转轴(15)背离所述驱动轮(11)的一端,所述主动齿轮(53)与所述从动齿轮(52)啮合,所述主动齿轮(53)的直径大于所述从动齿轮(52)的直径,所述传动轴(51)设有两个,两个所述传动轴(51)贯穿于所述检修板(43),所述从动齿轮(52)固定于其中一个所述传动轴(51);
所述粉碎结构(9)包括第一粉碎套(91)、第二粉碎套(92)多个粉碎齿(93)和导流孔(94),两个所述传动轴(51)分别贯穿于所述第一粉碎套(91)和所述第二粉碎套(92),所述第一粉碎套(91)与所述第二粉碎套(92)上设有多排多列圆周阵列分布的用于二次粉碎纸浆的所述粉碎齿(93),且相邻的两个所述粉碎齿(93)之间设有所述导流孔(94),所述第一粉碎套(91)上的所述粉碎齿(93)与所述第二粉碎套(92)上的所述粉碎齿(93)啮合,所述第一粉碎套(91)为直径从两端至中间逐渐增大的圆柱体结构,所述第二粉碎套(92)为直径从两端往中间逐渐减小的圆柱体结构;
工作时,当对存储箱(2)的内部的过滤结构(7)及其粉碎结构(9)进行检修和维护时,拆卸检修板(43)上的螺栓,拆卸检修板(43),安装检修板(43)时,将密封圈(41)与限位框(42)卡合,然后将限位框(42)与存储箱(2)卡合,拧动检修板(43)上的螺栓,使限位框(42)配合存储箱(2)抵触密封圈(41),对检修板(43)和存储箱(2)之间密封,限位框(42)的设置便于对检修板(43)进行定位和限位,避免了安装时重新定位,密封圈(41)的横截面为菱形,增大了与存储箱(2)之间的接触面积,使存储箱(2)的密封性能更好;
在接线箱(14)的内部安装开关,将电机(12)的电源线与开关连接,打开开关,电机(12)转动,电机(12)上的驱动轮(11)通过皮带(13)带动转轴(15)上的驱动轮(11)转动,转轴(15)转动带动过滤套(71)转动,纸浆与过滤套(71)撞击,粉碎合格的纸浆进入过滤套(71)的内部,然后从排液管(6)排出,粉碎不完全的纸浆经过过滤套(71)输送至粉碎结构(9)中进行二次粉碎,圆锥体结构的混匀齿(72)与纸浆接触,撞击纸浆将纸浆分散,避免粉碎不完全的纸浆聚集堵塞过滤套(71),搅拌杆(73)的设置提高了过滤套(71)的稳定性,同时过滤套(71)为波浪形结构,增大了过滤面积;
转轴(15)通过支撑套(81)驱动支撑杆(82)转动,支撑杆(82)在存储箱(2)的内部转动,对过滤套(71)的内部的纸浆进行搅拌,避免了纸浆在过滤套(71)的内部聚集,造成过滤套(71)堵塞,同时支撑杆(82)的设置增强了过滤套(71)的稳定性,使过滤套(71)受力更加均匀,有效的防止过滤套(71)受力不均变形,支撑杆(82)为波浪形结构,增大了搅拌范围,使防堵性能更好;
转轴(15)转动,主动齿轮(53)带动从动齿轮(52)高速旋转,从动齿轮(52)带动第一粉碎套(91)转动,第二粉碎套(92)上的粉碎齿(93)与第一粉碎套(91)上的粉碎齿(93)相互啮合挤压纸浆,对粉碎不完全的纸浆进行二次粉碎,通过粉碎齿(93)对纸浆进行粉碎,增大了纸浆的粉碎面积,提高了粉碎质量,粉碎后的纸浆从导流孔(94)排出,经过过滤套(71)再次过滤,第一粉碎套(91)为直径从两端至中间逐渐增大的圆柱体结构,第二粉碎套(92)为直径从两端往中间逐渐减小的圆柱体结构,进一步的增大了第一粉碎套(91)与第二粉碎套(92)的接触面积。
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