CN109626347A - 一种双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺，采用双极膜电渗析装置对次磷酸钠水溶液进行脱碱反应，所述次磷酸钠水溶液通过盐室，控制通入流量为800~2000kg/h，产生的氢氧化钠水溶液经碱槽移走，脱碱后的次磷酸钠水溶液送入收集槽中；双极膜电渗析装置中的电流控制在50~150A，电压为100~200V。本发明能够避免次磷酸的使用，由此避免产生大量含盐废水。
Description
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域，特别是涉及一种次磷酸钠脱碱工艺。
背景技术
次磷酸钠在生产过程中，次磷酸钠水溶液的pH为10～11，需要用次磷酸调节PH值至6～7，次磷酸是通过次磷酸钠经离子交换工艺生产制得，在生产过程中会产生大量的含盐废水，处理含盐废水需要大量的环保投入，从而增加生产成本。另外利用次磷酸调节次磷酸钠水溶液的PH值，目前是采用单釜间歇操作，每釜需要单独调节，操作比较繁琐。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺，能够避免次磷酸的使用，由此避免产生大量含盐废水。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
提供一种双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺，采用双极膜电渗析装置对次磷酸钠水溶液进行脱碱反应，所述次磷酸钠水溶液通过盐室，控制通入流量为800~2000kg/h，产生的氢氧化钠水溶液经碱槽移走，脱碱后的次磷酸钠水溶液送入收集槽中；双极膜电渗析装置中的电流控制在50~150A，电压为100~200V。
在本发明一个较佳实施例中，所述次磷酸钠水溶液的温度控制在20~50℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述双极膜电渗析装置包括一组电极和安装在所述电极之间的若干组膜堆。
在本发明一个较佳实施例中，所述膜堆为由一组双极膜和阳膜组成或若干组双极膜和阳膜串联组成。
在本发明一个较佳实施例中，所述双极膜为离子交换复合膜。
在本发明一个较佳实施例中，所述离子交换复合膜依次由阳离子交换层、催化层和阴离子交换层复合而成。
在本发明一个较佳实施例中，所述膜堆为由40~80组的交替排列的双极膜和阳膜组成。
在本发明一个较佳实施例中，所述电极分别为与直流电源正极连接的阳极板和与直流电源负极连接的阴极板。
在本发明一个较佳实施例中，次磷酸钠水溶液的pH由10~11降低至6~7后被送入收集槽。
本发明的有益效果是：本发明一种双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺，采用双极膜电渗析装置来降低次磷酸钠水溶液的pH值，避免采用次磷酸来调节次磷酸钠pH这一工序，能够实现连续自动操作；本工艺不再用到次磷酸，由此可避免产生大量的含盐废水，省去了环保处理的费用，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例中双极膜电渗析装置脱碱流程示意图。
附图中各部件的标记如下：1、电极，2、双极膜，3、阳膜。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺，采用双极膜电渗析装置对次磷酸钠水溶液进行脱碱反应。该双极膜电渗析装置包括一组电极1和安装在所述电极1之间的若干组膜堆，所述膜堆为由一组双极膜2和阳膜3组成或若干组双极膜2和阳膜3串联组成，在本实施例中，约由40~80组的交替排列的双极膜2和阳膜3组成。该双极膜2为离子交换复合膜，离子交换复合膜依次由阳离子交换层、催化层和阴离子交换层复合而成，是真正意义上的反应膜。所述电极1分别为与直流电源正极连接的阳极板和与直流电源负极连接的阴极板。在直流电场的作用下，双极膜2可将水离解，在双极膜2的两侧分别得到氢离子和氢氧根离子，利用这一性质，由此将双极膜2和阳膜3结合在一起，次磷酸钠水溶液里的钠离子透过阳膜3，与双极膜2离解出来的氢氧根离子结合，生成氢氧化钠水溶液排出，次磷酸钠水溶液的pH值由10~11降低至6~7。
具体操作为：次磷酸钠水溶液的温度控制在20~50℃，控制通入流量为800~2000kg/h，开启双极膜电渗析装置，双极膜电渗析装置中的电流控制在50~150A，电压为100~200V。双极膜2将水离解成氢离子和氢氧根离子，次磷酸钠水溶液通过盐室，其中钠离子透过阳膜3，与氢氧根离子结合生成氢氧化钠水溶液经碱槽移走，脱碱后的次磷酸钠水溶液送入收集槽中。
本发明采用双极膜电渗析装置来降低次磷酸钠水溶液的pH值，避免采用次磷酸来调节次磷酸钠pH这一工序，能够实现连续自动操作；本工艺不再用到次磷酸，由此可避免产生大量的含盐废水，省去了环保处理的费用，降低了生产成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺，其特征在于，采用双极膜电渗析装置对次磷酸钠水溶液进行脱碱反应，所述次磷酸钠水溶液通过盐室，控制通入流量为800~2000kg/h，产生的氢氧化钠水溶液经碱槽移走，脱碱后的次磷酸钠水溶液送入收集槽中；双极膜电渗析装置中的电流控制在50~150A，电压为100~200V。
2.根据权利要求1所述的双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺，其特征在于，所述次磷酸钠水溶液的温度控制在20~50℃。
3.根据权利要求1所述的双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺，其特征在于，所述双极膜电渗析装置包括一组电极和安装在所述电极之间的若干组膜堆。
4.根据权利要求3所述的双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺，其特征在于，所述膜堆为由一组双极膜和阳膜组成或若干组双极膜和阳膜串联组成。
5.根据权利要求4所述的双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺，其特征在于，所述双极膜为离子交换复合膜。
6.根据权利要求5所述的双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺，其特征在于，所述离子交换复合膜依次由阳离子交换层、催化层和阴离子交换层复合而成。
7.根据权利要求4所述的双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺，其特征在于，所述膜堆为由40~80组的交替排列的双极膜和阳膜组成。
8.根据权利要求3所述的双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺，其特征在于，所述电极分别为与直流电源正极连接的阳极板和与直流电源负极连接的阴极板。
9.根据权利要求1所述的双极膜电渗析用于次磷酸钠脱碱的工艺，其特征在于，次磷酸钠水溶液的pH由10~11降低至6~7后被送入收集槽。
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