CN109625746B - 一种具有防夹手结构的金属板材放置架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防夹手结构的金属板材放置架，涉及金属板材储存技术领域，具体为底座和平移放置机构，所述底座的上方固定有支架，且支架的侧面安装有防护外壳，所述防护外壳的正面设置有取料口，所述支架的中间安装有垂直循环机构，且垂直循环机构的内侧设置有减速齿轮，所述减速齿轮的上方连接有传动齿轮，且传动齿轮的内侧连接有电机，所述传动齿轮的外侧连接有操作摇柄，所述垂直循环机构的外侧设置有平衡导向机构。该具有防夹手结构的金属板材放置架，通过垂直循环机构构成的移动调节机构，可以对储存的板材位置和高度进行灵活性调节，便于将板材调节到合适高度，从而进行取用，有利于提高装置的使用灵活性与便利性。

Description

一种具有防夹手结构的金属板材放置架

技术领域

本发明涉及金属板材储存技术领域，具体为一种具有防夹手结构的金属板材放置架。

背景技术

金属板材一般为锻造、轧制或铸造而成的金属板，大部分做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，多应用于制造业和建筑行业。

金属板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位，可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，而金属板材进行储存时，需要专用的放置架进行储存，以便于对金属板材进行分类和取用。

一般存放金属板材时，为了便于进行分类和取用，通常使用卧式板材货架或立式板材货架，但立式板材货架稳定性较差，容易造成板材倾倒，而卧式板材货架虽然较为稳定，而且一般设置有滚轮结构，便于将板材抽出取用，但卧式板材货架的储存高度固定，无法调节板材储存的高度，需要利用吊车或叉车辅助才能取用储存在过高位置和过低位置的板材，使用灵活性较低，同时储存位置均为平面结构，容易夹伤手指，安全性较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有防夹手结构的金属板材放置架，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有防夹手结构的金属板材放置架，包括底座和平移放置机构，所述底座的上方固定有支架，且支架的侧面安装有防护外壳，所述防护外壳的正面设置有取料口，所述支架的中间安装有垂直循环机构，且垂直循环机构的内侧设置有减速齿轮，所述减速齿轮的上方连接有传动齿轮，且传动齿轮的内侧连接有电机，所述传动齿轮的外侧连接有操作摇柄，所述垂直循环机构的外侧设置有平衡导向机构，所述平移放置机构的中间设置有板材固定机构，且平移放置机构位于平衡导向机构的外侧，所述平移放置机构的正面设置有把手，所述平移放置机构的左右两侧均设置有侧安装座，且侧安装座的正面安装有连接转轴，且连接转轴的外侧连接有凸轮挡块，所述凸轮挡块的一端安装有定位球，且定位球的内侧设置有定位槽。

可选的，所述垂直循环机构包括传动轴、主动齿盘、铰链和从动齿盘，且传动轴的左右两端均安装有主动齿盘，所述主动齿盘的外侧安装有铰链，且铰链的上端连接有从动齿盘。

可选的，所述主动齿盘的水平中心线与从动齿盘的水平中心线之间相互平行，且主动齿盘与铰链相互啮合构成传动结构。

可选的，所述平衡导向机构包括导轨、卡槽、导轮和连接座，且导轨的中间设置有卡槽，所述卡槽的中间嵌合有导轮，且导轮的内侧连接有连接座。

可选的，所述导轨的内侧面之间相互平行，所述卡槽与导轮之间尺寸相吻合，所述连接座的水平中心线之间相互平行。

可选的，所述平移放置机构包括滑轨座、伸缩滑轨、放置架、橡胶垫和凹槽，且滑轨座的内侧嵌合安装有伸缩滑轨，所述伸缩滑轨的中间固定连接有放置架，且放置架的上表面设置有橡胶垫，所述放置架的中间设置有凹槽。

可选的，所述滑轨座的水平中心线与伸缩滑轨的水平中心线位于同一直线上，且滑轨座与伸缩滑轨之间尺寸相吻合。

可选的，所述板材固定机构包括连接弧形弹片、压板和滚轮，且连接弧形弹片的中间连接有压板，所述压板的中间安装有滚轮。

可选的，所述滚轮与压板之间为转动连接，且滚轮的水平中心线之间相互平行。

可选的，所述凸轮挡块通过连接转轴与侧安装座转动连接，所述定位球与定位槽之间尺寸相配合。

本发明提供了一种具有防夹手结构的金属板材放置架，具备以下有益效果：

1.该具有防夹手结构的金属板材放置架，通过垂直循环机构构成的移动调节机构，可以对储存的板材位置和高度进行灵活性调节，便于将板材调节到合适高度，从而进行取用，有利于提高装置的使用灵活性与便利性，装置设置有多层板材放置储存结构，便于对板材进行分离储存和取用，同时装置的板材放置储存结构均安装在垂直循环机构的铰链，铰链围绕主动齿盘和从动齿盘构成传动结构，可以通过转动铰链移动装置的板材放置储存结构，从而对装置储存的板材位置进行灵活性调节，使用较为灵活性方便。

2.该具有防夹手结构的金属板材放置架，通过平衡导向机构对移动的板材放置储存结构进行导向和稳定，提高板材放置储存安装的稳固性和移动的稳定性，防止板材放置储存结构脱落，有利于提高装置的稳定性，装置的板材放置储存结构固定在连接座上，连接座通过导轮嵌合安装在两根平行设置的导轨中间的卡槽中，卡槽与导轮之间尺寸相吻合，便于连接座通过导轮在卡槽中保持稳定移动，有利于提高装置调节的稳定性。

3.该具有防夹手结构的金属板材放置架，通过平移放置机构储存金属板材，平移放置机构设置有放置架，金属板材可以放置在放置架上进行储存，而且放置架上表面设置有橡胶垫，橡胶垫可以提高金属板材与放置架之间的摩擦力，防止金属板材滑动，同时可以保护金属板材与放置架，防止两者发生磕碰受损，有利于提高装置的储存稳定性，同时放置架中间设置有多个凹槽，便于吊车和叉车进行上下料，同时可以防止手指被夹伤，放置架固定在伸缩滑轨上，伸缩滑轨可以在滑轨座中水平滑动，便于将板材抽出取用或放置，有利于提高装置的使用便利性。

4.该具有防夹手结构的金属板材放置架，通过板材固定机构对平移放置机构中储存的金属板材进行夹持固定，防止装置转动调节时，板材不稳定导致板材移动，有利于提高装置的稳定性，板材固定机构主要通过压板对储存的板材施加垂直的压力，从而将板材进行夹持固定，压板外侧通过连接弧形弹片与平移放置机构相连接，连接弧形弹片可以为压板提供弹力，便于适应不同厚度的板材，有利于提高装置的使用灵活性，同时压板的下表面安装有多个平行设置的滚轮，便于板材抽出。

5.该具有防夹手结构的金属板材放置架，通过凸轮挡块和连接转轴构成的锁定结构，对平移放置机构进行锁定，防止放置架储存时滑出，凸轮挡块可以通过连接转轴在侧安装座上转动，进行阻挡锁定和解锁模式的切换，同时凸轮挡块内侧面设置有定位球，而放置架的结构上设置有定位槽，定位球与定位槽之间尺寸相配合，可以通过定位球与定位槽对凸轮挡块的位置进行锁定，防止装置意外解锁，有利于提高装置的安全性，同时便于进行手动解锁，操作方便可靠。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正面结构示意图；

图3为本发明内部结构示意图；

图4为本发明支架结构示意图；

图5为本发明垂直循环机构结构示意图；

图6为本发明减速齿轮结构示意图；

图7为本发明平衡导向机构结构示意图；

图8为本发明图7中A处放大结构示意图；

图9为本发明平移放置机构结构示意图；

图10为本发明伸缩滑轨结构示意图；

图11为本发明放置架结构示意图；

图12为本发明板材固定机构结构示意图；

图13为本发明凸轮挡块结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、防护外壳；4、取料口；5、垂直循环机构；501、传动轴；502、主动齿盘；503、铰链；504、从动齿盘；6、减速齿轮；7、传动齿轮；8、电机；9、操作摇柄；10、平衡导向机构；1001、导轨；1002、卡槽；1003、导轮；1004、连接座；11、平移放置机构；1101、滑轨座；1102、伸缩滑轨；1103、放置架；1104、橡胶垫；1105、凹槽；12、板材固定机构；1201、连接弧形弹片；1202、压板；1203、滚轮；13、把手；14、侧安装座；15、连接转轴；16、凸轮挡块；17、定位球；18、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图13，本发明提供一种技术方案：一种具有防夹手结构的金属板材放置架，包括底座1和平移放置机构11，底座1的上方固定有支架2，且支架2的侧面安装有防护外壳3，防护外壳3的正面设置有取料口4，支架2的中间安装有垂直循环机构5，且垂直循环机构5的内侧设置有减速齿轮6，垂直循环机构5包括传动轴501、主动齿盘502、铰链503和从动齿盘504，且传动轴501的左右两端均安装有主动齿盘502，主动齿盘502的外侧安装有铰链503，且铰链503的上端连接有从动齿盘504，主动齿盘502的水平中心线与从动齿盘504的水平中心线之间相互平行，且主动齿盘502与铰链503相互啮合构成传动结构，装置通过垂直循环机构5构成的移动机构，可以对储存的板材位置进行灵活性调节，便于将板材调节到合适高度，从而进行取用，有利于提高装置的使用灵活性与便利性，装置设置有多层板材放置储存结构，便于对板材进行分离储存和取用，同时装置的板材放置储存结构均安装在垂直循环机构5的铰链503，铰链503围绕主动齿盘502和从动齿盘504构成传动结构，可以通过转动铰链503移动装置的板材放置储存结构，从而对装置储存的板材位置进行灵活性调节，使用较为灵活性方便；减速齿轮6的上方连接有传动齿轮7，且传动齿轮7的内侧连接有电机8，传动齿轮7的外侧连接有操作摇柄9，垂直循环机构5的外侧设置有平衡导向机构10，平衡导向机构10包括导轨1001、卡槽1002、导轮1003和连接座1004，且导轨1001的中间设置有卡槽1002，卡槽1002的中间嵌合有导轮1003，且导轮1003的内侧连接有连接座1004，导轨1001的内侧面之间相互平行，卡槽1002与导轮1003之间尺寸相吻合，连接座1004的水平中心线之间相互平行，装置通过平衡导向机构10对移动的板材放置储存结构进行导向和稳定，提高板材放置储存安装的稳固性和移动的稳定性，防止板材放置储存结构脱落，有利于提高装置的稳定性，装置的板材放置储存结构固定在连接座1004上，连接座1004通过导轮1003嵌合安装在两根平行设置的导轨1001中间的卡槽1002中，卡槽1002与导轮1003之间尺寸相吻合，便于连接座1004通过导轮1003在卡槽1002中保持稳定移动，有利于提高装置调节的稳定性；平移放置机构11的中间设置有板材固定机构12，且平移放置机构11位于平衡导向机构10的外侧，平移放置机构11包括滑轨座1101、伸缩滑轨1102、放置架1103、橡胶垫1104和凹槽1105，且滑轨座1101的内侧嵌合安装有伸缩滑轨1102，伸缩滑轨1102的中间固定连接有放置架1103，且放置架1103的上表面设置有橡胶垫1104，放置架1103的中间设置有凹槽1105，滑轨座1101的水平中心线与伸缩滑轨1102的水平中心线位于同一直线上，且滑轨座1101与伸缩滑轨1102之间尺寸相吻合，装置通过平移放置机构11储存金属板材，平移放置机构11设置有放置架1103，金属板材可以放置在放置架1103上进行储存，而且放置架1103上表面设置有橡胶垫1104，橡胶垫1104可以提高金属板材与放置架1103之间的摩擦力，防止金属板材滑动，同时可以保护金属板材与放置架1103，防止两者发生磕碰受损，有利于提高装置的储存稳定性，同时放置架1103中间设置有多个凹槽1105，便于吊车和叉车进行上下料，同时可以防止手指被夹伤，放置架1103固定在伸缩滑轨1102上，伸缩滑轨1102可以在滑轨座1101中水平滑动，便于将板材抽出取用或放置，有利于提高装置的使用便利性；板材固定机构12包括连接弧形弹片1201、压板1202和滚轮1203，且连接弧形弹片1201的中间连接有压板1202，压板1202的中间安装有滚轮1203，滚轮1203与压板1202之间为转动连接，且滚轮1203的水平中心线之间相互平行，装置通过板材固定机构12对平移放置机构11中储存的金属板材进行夹持固定，防止装置转动调节时，板材不稳定导致板材移动，有利于提高装置的稳定性，板材固定机构12主要通过压板1202对储存的板材施加垂直的压力，从而将板材进行夹持固定，压板1202外侧通过连接弧形弹片1201与平移放置机构11相连接，连接弧形弹片1201可以为压板1202提供弹力，便于适应不同厚度的板材，有利于提高装置的使用灵活性，同时压板1202的下表面安装有多个平行设置的滚轮1203，便于板材抽出；平移放置机构11的正面设置有把手13，平移放置机构11的左右两侧均设置有侧安装座14，且侧安装座14的正面安装有连接转轴15，且连接转轴15的外侧连接有凸轮挡块16，凸轮挡块16的一端安装有定位球17，且定位球17的内侧设置有定位槽18，凸轮挡块16通过连接转轴15与侧安装座14转动连接，定位球17与定位槽18之间尺寸相配合，通过凸轮挡块16和连接转轴15构成的锁定结构，对平移放置机构11进行锁定，防止放置架1103储存时滑出，凸轮挡块16可以通过连接转轴15在侧安装座14上转动，进行阻挡锁定和解锁模式的切换，同时凸轮挡块16内侧面设置有定位球17，而放置架1103的结构上设置有定位槽18，定位球17与定位槽18之间尺寸相配合，可以通过定位球17与定位槽18对凸轮挡块16的位置进行锁定，防止装置意外解锁，有利于提高装置的安全性，同时便于进行手动解锁，操作方便可靠。

综上所述，该具有防夹手结构的金属板材放置架，使用时，首先需要对装置进行调节，将所需的平移放置机构11调节到所需的位置和高度，通过电机8或操作摇柄9转动传动齿轮7，传动齿轮7通过减速齿轮6带动主动齿盘502转动，铰链503围绕主动齿盘502和从动齿盘504构成传动结构，主动齿盘502带动铰链503移动，从而带动与铰链503相连接的连接座1004移动，连接座1004通过导轮1003嵌合安装在两根平行设置的导轨1001中间的卡槽1002中，连接座1004通过导轮1003在卡槽1002中保持稳定移动，连接座1004外侧连接固定有平移放置机构11，从而移动平移放置机构11，对平移放置机构11进行调节，将所需的平移放置机构11调节到所需的位置和高度后，便可以将储存的金属板材放置到平移放置机构11中，进行放置时，首先进行解锁，凸轮挡块16可以通过连接转轴15在侧安装座14上转动，使凸轮挡块16内侧面设置的定位球17脱离放置架1103上设置的定位槽18，保持凸轮挡块16竖立，便完成解锁，可以通过把手13将放置架1103通过伸缩滑轨1102在滑轨座1101中水平滑动抽出，然后将金属板材平放在放置架1103上，放置架1103上表面设置有橡胶垫1104，橡胶垫1104可以提高金属板材与放置架1103之间的摩擦力，防止金属板材滑动，同时可以保护金属板材与放置架1103，防止两者发生磕碰受损，同时放置架1103中间设置有多个凹槽1105，便于吊车和叉车进行上下料，而且可以防止手指被夹伤，完成放置后，将放置架1103推回原位，装置通过压板1202对储存的板材施加垂直的压力，从而将板材进行夹持固定，压板1202外侧通过连接弧形弹片1201与平移放置机构11相连接，连接弧形弹片1201可以为压板1202提供弹力，便于适应不同厚度的板材，然后将凸轮挡块16通过连接转轴15在侧安装座14上转动，使凸轮挡块16内侧面设置的定位球17卡合进放置架1103的结构上设置的定位槽18中，便完成锁定工作，就这样完成了整个具有防夹手结构的金属板材放置架的使用过程。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防夹手结构的金属板材放置架，包括底座（1）和平移放置机构（11），其特征在于：所述底座（1）的上方固定有支架（2），且支架（2）的侧面安装有防护外壳（3），所述防护外壳（3）的正面设置有取料口（4），所述支架（2）的中间安装有垂直循环机构（5），且垂直循环机构（5）的内侧设置有减速齿轮（6），所述减速齿轮（6）的上方连接有传动齿轮（7），且传动齿轮（7）的内侧连接有电机（8），所述传动齿轮（7）的外侧连接有操作摇柄（9），所述垂直循环机构（5）的外侧设置有平衡导向机构（10），所述平移放置机构（11）的中间设置有板材固定机构（12），且平移放置机构（11）位于平衡导向机构（10）的外侧，所述平移放置机构（11）的正面设置有把手（13），所述平移放置机构（11）的左右两侧均设置有侧安装座（14），且侧安装座（14）的正面安装有连接转轴（15），且连接转轴（15）的外侧连接有凸轮挡块（16），所述凸轮挡块（16）的一端安装有定位球（17），且定位球（17）的内侧设置有定位槽（18）；

所述平移放置机构（11）包括滑轨座（1101）、伸缩滑轨（1102）、放置架（1103）、橡胶垫（1104）和凹槽（1105），且滑轨座（1101）的内侧嵌合安装有伸缩滑轨（1102），所述伸缩滑轨（1102）的中间固定连接有放置架（1103），且放置架（1103）的上表面设置有橡胶垫（1104），所述放置架（1103）的中间设置有凹槽（1105）；

所述板材固定机构（12）包括连接弧形弹片（1201）、压板（1202）和滚轮（1203），且连接弧形弹片（1201）的中间连接有压板（1202），所述压板（1202）的中间安装有滚轮（1203）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防夹手结构的金属板材放置架，其特征在于：所述垂直循环机构（5）包括传动轴（501）、主动齿盘（502）、铰链（503）和从动齿盘（504），且传动轴（501）的左右两端均安装有主动齿盘（502），所述主动齿盘（502）的外侧安装有铰链（503），且铰链（503）的上端连接有从动齿盘（504）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防夹手结构的金属板材放置架，其特征在于：所述主动齿盘（502）的水平中心线与从动齿盘（504）的水平中心线之间相互平行，且主动齿盘（502）与铰链（503）相互啮合构成传动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有防夹手结构的金属板材放置架，其特征在于：所述平衡导向机构（10）包括导轨（1001）、卡槽（1002）、导轮（1003）和连接座（1004），且导轨（1001）的中间设置有卡槽（1002），所述卡槽（1002）的中间嵌合有导轮（1003），且导轮（1003）的内侧连接有连接座（1004）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防夹手结构的金属板材放置架，其特征在于：所述导轨（1001）的内侧面之间相互平行，所述卡槽（1002）与导轮（1003）之间尺寸相吻合，所述连接座（1004）的水平中心线之间相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种具有防夹手结构的金属板材放置架，其特征在于：所述滑轨座（1101）的水平中心线与伸缩滑轨（1102）的水平中心线位于同一直线上，且滑轨座（1101）与伸缩滑轨（1102）之间尺寸相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种具有防夹手结构的金属板材放置架，其特征在于：所述滚轮（1203）与压板（1202）之间为转动连接，且滚轮（1203）的水平中心线之间相互平行。

8.根据权利要求1所述的一种具有防夹手结构的金属板材放置架，其特征在于：所述凸轮挡块（16）通过连接转轴（15）与侧安装座（14）转动连接，所述定位球（17）与定位槽（18）之间尺寸相配合。

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