CN109622783A - 一种全自动内衬冷轧扩管装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动内衬冷轧扩管装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧等角度设有多个挤压块，且多个挤压块由一个圆柱体等分而成，所述挤压块靠近轴心处的一侧为锥形弧面，且挤压块靠近支撑板的一侧为大端面，所述支撑板与多个挤压块对应的位置分别固定有导轨，所述挤压块上设有滑槽，所述挤压块通过滑槽滑动在导轨上，所述支撑板的中部固定有调节装置，所述调节装置的输出端分别与多个挤压块连接，所述支撑板远离挤压块的一侧固定有连接装置，此全自动内衬冷轧扩管装置，结构简单，便于携带，改变了传统的扩管方式，减轻了扩管时驱动装置受到的负荷，可对不锈钢管实现自动化扩管。
Description
技术领域
本发明涉及内衬冷轧扩管技术领域，具体为一种全自动内衬冷轧扩管装置。
背景技术
非开挖地下管道内衬冷轧修复技术采用薄壁不锈钢作为修复材料。通过制管焊接穿插冷轧一体化施工工艺将优质不锈钢衬到原管道的内部上。在施工其中有部分冷轧工艺中的冷轧模具是一种T型的实心模具，体积比较笨重。在冷轧工艺中使用时，将T型的实心模具放入不锈钢管中进行扩管，T型的实心模具受力比较大，需要很大的旋转力和拉力才能完成冷轧扩管工艺。为此，我们提出一种全自动内衬冷轧扩管装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动内衬冷轧扩管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动内衬冷轧扩管装置，包括支撑板，所述支撑板的一侧等角度设有多个挤压块，且多个挤压块由一个圆柱体等分而成，所述挤压块靠近轴心处的一侧为锥形弧面，且挤压块靠近支撑板的一侧为大端面，所述支撑板与多个挤压块对应的位置分别固定有导轨，所述挤压块上设有滑槽，所述挤压块通过滑槽滑动在导轨上，所述支撑板的中部固定有调节装置，所述调节装置的输出端分别与多个挤压块连接，所述支撑板远离挤压块的一侧固定有连接装置。
优选的，所述调节装置包括调节电机、丝杠、调节块和T型滑块，所述调节块为圆台形结构，且调节块的侧面与挤压块的锥形弧面相配合，所述调节块外侧与多个挤压块对应的位置分别固定有T型滑块，所述挤压块的锥形弧面上设有与T型滑块相配合限位槽，所述T型滑块滑动卡接在限位槽内，所述调节块的中部设有螺纹孔，所述调节块通过螺纹孔与丝杠螺纹连接，所述丝杠的一端贯穿支撑板，且通过轴承与支撑板转动连接，所述调节电机固定在支撑板上，且调节电机的输出轴与丝杠的端口固定。
优选的，所述丝杠远离支撑板的一端固定有挡板。
优选的，所述挤压块的外侧设有弧形槽，所述弧形槽内滑动卡接有挤压滚珠。
优选的，所述弧形槽设有多个，且多个弧形槽均匀分布在挤压块上。
优选的，所述导轨的截面为T型结构。
优选的，所述连接装置包括连接轴、连接板、固定轴和固定螺栓，所述连接板位于调节电机远离支撑板的一侧，且连接板通过连接轴与支撑板固定，所述固定轴固定在连接板远离支撑板一侧的中部，所述固定轴远离连接板的一端设有装置槽，且固定轴的外侧对称设有与装置槽连通的通孔，所述固定螺栓插接在通孔内。
优选的，所述连接轴设有多个，且多个连接轴等角度分布在连接板与支撑板之间。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，便于携带，改变了传统的扩管方式，减轻了扩管时驱动装置受到的负荷，可对不锈钢管实现自动化扩管，工作时，通过调节电机输出轴的转动可带动丝杠的转动，调节块通过螺纹孔与丝杠螺纹连接，调节块外侧与多个挤压块对应的位置分别固定有T型滑块，挤压块的锥形弧面上设有与T型滑块相配合限位槽，T型滑块滑动卡接在限位槽内，使丝杠的转动可带动T型滑块在限位槽内滑动，挤压块滑动卡接在导轨上，使T型滑块的滑动带动挤压块在滑轨上滑动，从而增大了多个挤压块的旋转直径，通过固定轴可与外接驱动轴固定，使外接驱动轴的高速旋转可带动挤压块对不锈钢管进行扩管，扩管过程中，通过调节电机输出轴的转动可不断增大多个挤压块的相对旋转直径。
附图说明
图1为本发明俯视图；
图2为本发明主视剖面图；
图3为本发明俯视剖面图；
图4为本发明限位槽位置示意图；
图5为图2中A区域放大图；
图6为图2中B区域放大图；
图7为图3中C区域放大图。
图中：1-支撑板；2-挤压块；3-导轨；4-滑槽；5-调节装置；6-连接装置；7-调节电机；8-丝杠；9-调节块；10-T型滑块；11-限位槽；12-挡板；13-弧形槽；14-挤压滚珠；15-连接轴；16-连接板；17-固定轴；18-固定螺栓；19-装置槽；20-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种全自动内衬冷轧扩管装置，包括支撑板1，所述支撑板1的一侧等角度设有多个挤压块2，且多个挤压块2由一个圆柱体等分而成，所述挤压块2靠近轴心处的一侧为锥形弧面，且挤压块2靠近支撑板1的一侧为大端面，所述支撑板1与多个挤压块2对应的位置分别固定有导轨3，所述挤压块2上设有滑槽4，所述挤压块2通过滑槽4滑动在导轨3上，所述支撑板1的中部固定有调节装置5，所述调节装置5的输出端分别与多个挤压块2连接，所述支撑板1远离挤压块2的一侧固定有连接装置6。
所述调节装置5包括调节电机7、丝杠8、调节块9和T型滑块10，所述调节块9为圆台形结构，且调节块9的侧面与挤压块2的锥形弧面相配合，所述调节块9外侧与多个挤压块2对应的位置分别固定有T型滑块10，所述挤压块2的锥形弧面上设有与T型滑块10相配合限位槽11，所述T型滑块10滑动卡接在限位槽11内，所述调节块9的中部设有螺纹孔，所述调节块9通过螺纹孔与丝杠8螺纹连接，所述丝杠8的一端贯穿支撑板1，且通过轴承与支撑板1转动连接，所述调节电机7固定在支撑板1上，且调节电机7的输出轴与丝杠8的端口固定，通过调节装置5对挤压块2的位置进行调节。
所述丝杠8远离支撑板1的一端固定有挡板12，挡板12对调节板起到限位作用。
所述挤压块2的外侧设有弧形槽13，所述弧形槽13内滑动卡接有挤压滚珠14，减少了挤压块2扩管时受到阻力，从而减少了挤压块2的磨损。
所述弧形槽13设有多个，且多个弧形槽13均匀分布在挤压块2上，使挤压块2作用于不锈钢管的作用力更加均匀。
所述导轨3的截面为T型结构，防止挤压块2与导轨3脱离。
所述连接装置6包括连接轴15、连接板16、固定轴17和固定螺栓18，所述连接板16位于调节电机7远离支撑板1的一侧，且连接板16通过连接轴15与支撑板1固定，所述固定轴17固定在连接板16远离支撑板1一侧的中部，所述固定轴17远离连接板16的一端设有装置槽19，且固定轴17的外侧对称设有与装置槽19连通的通孔20，所述固定螺栓18插接在通孔20内，通过连接装置6使支撑板1与外接驱动轴进行固定。
所述连接轴15设有多个，且多个连接轴15等角度分布在连接板16与支撑板1之间，增强了连接板16在高速旋转时的稳定性。
工作原理：工作时，通过调节电机7输出轴的转动可带动丝杠8的转动，调节块9通过螺纹孔与丝杠8螺纹连接，调节块9外侧与多个挤压块2对应的位置分别固定有T型滑块10，挤压块2的锥形弧面上设有与T型滑块10相配合限位槽11，T型滑块10滑动卡接在限位槽11内，使丝杠8的转动可带动T型滑块10在限位槽11内滑动，挤压块2滑动卡接在导轨3上，使T型滑块10的滑动带动挤压块2在滑轨上滑动，从而增大了多个挤压块2的旋转直径，通过固定轴17可与外接驱动轴固定，使外接驱动轴的高速旋转可带动挤压块2对不锈钢管进行扩管，扩管过程中，通过调节电机7输出轴的转动可不断增大多个挤压块2的相对旋转直径。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种全自动内衬冷轧扩管装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧等角度设有多个挤压块(2)，且多个挤压块(2)由一个圆柱体等分而成，所述挤压块(2)靠近轴心处的一侧为锥形弧面，且挤压块(2)靠近支撑板(1)的一侧为大端面，所述支撑板(1)与多个挤压块(2)对应的位置分别固定有导轨(3)，所述挤压块(2)上设有滑槽(4)，所述挤压块(2)通过滑槽(4)滑动在导轨(3)上，所述支撑板(1)的中部固定有调节装置(5)，所述调节装置(5)的输出端分别与多个挤压块(2)连接，所述支撑板(1)远离挤压块(2)的一侧固定有连接装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动内衬冷轧扩管装置，其特征在于：所述调节装置(5)包括调节电机(7)、丝杠(8)、调节块(9)和T型滑块(10)，所述调节块(9)为圆台形结构，且调节块(9)的侧面与挤压块(2)的锥形弧面相配合，所述调节块(9)外侧与多个挤压块(2)对应的位置分别固定有T型滑块(10)，所述挤压块(2)的锥形弧面上设有与T型滑块(10)相配合限位槽(11)，所述T型滑块(10)滑动卡接在限位槽(11)内，所述调节块(9)的中部设有螺纹孔，所述调节块(9)通过螺纹孔与丝杠(8)螺纹连接，所述丝杠(8)的一端贯穿支撑板(1)，且通过轴承与支撑板(1)转动连接，所述调节电机(7)固定在支撑板(1)上，且调节电机(7)的输出轴与丝杠(8)的端口固定。
3.根据权利要求2所述的一种全自动内衬冷轧扩管装置，其特征在于：所述丝杠(8)远离支撑板(1)的一端固定有挡板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动内衬冷轧扩管装置，其特征在于：所述挤压块(2)的外侧设有弧形槽(13)，所述弧形槽(13)内滑动卡接有挤压滚珠(14)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动内衬冷轧扩管装置，其特征在于：所述弧形槽(13)设有多个，且多个弧形槽(13)均匀分布在挤压块(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种全自动内衬冷轧扩管装置，其特征在于：所述导轨(3)的截面为T型结构。
7.根据权利要求1所述的一种全自动内衬冷轧扩管装置，其特征在于：所述连接装置(6)包括连接轴(15)、连接板(16)、固定轴(17)和固定螺栓(18)，所述连接板(16)位于调节电机(7)远离支撑板(1)的一侧，且连接板(16)通过连接轴(15)与支撑板(1)固定，所述固定轴(17)固定在连接板(16)远离支撑板(1)一侧的中部，所述固定轴(17)远离连接板(16)的一端设有装置槽(19)，且固定轴(17)的外侧对称设有与装置槽(19)连通的通孔(20)，所述固定螺栓(18)插接在通孔(20)内。
8.根据权利要求7所述的一种全自动内衬冷轧扩管装置，其特征在于：所述连接轴(15)设有多个，且多个连接轴(15)等角度分布在连接板(16)与支撑板(1)之间。
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Denomination of invention: A Fully Automatic Cold Rolling Tube Expanding Device with Inner Lining Effective date of registration: 20221016 Granted publication date: 20201009 Pledgee: Bank of China Limited Songyang County sub branch Pledgor: Zhejiang Bosheng Steel Group Co.,Ltd. Registration number: Y2022330002632 |