CN109618435A - 一种发热丝铆引棒装置 - Google Patents

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    • HELECTRICITY
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Abstract

本发明提供一种发热丝铆引棒装置,包括工作台,工作台顶部设有4个支撑杆,4个支撑杆顶端之间设有支撑台,支撑台顶部设有气缸,气缸连接有压杆,压杆底端设有压板,4个支撑杆分别贯穿压板的四个角,压板底端设有定位板与下压块,定位板前端与后端之间贯穿有定位孔,下压块底端设有下压杆,工作台顶部设有固定板,固定板顶端设有受力台,受力台顶端前后方向上设有凹槽,凹槽的中间段设有受力块,受力台前端螺纹连接有螺栓,螺栓上设有限位块,本发明通过气缸带动下压板下降,使得限位杆插入限位孔内,此时下压杆下压发热丝与引出棒,使得发热丝与引出棒铆接成功,保证了铆接精准度,提高了铆接效率。

Description

一种发热丝铆引棒装置
技术领域
本发明涉及电热器制造技术领域,尤其涉及一种发热丝铆引棒装置。
背景技术
电热器具采用发热管进行加热,采购来的加热管需对其进行折弯,弯曲完毕后需对其两端铆接引出棒,由于加热管本身性形状与引出棒的形状原因,目前的夹紧模具无法很准确的固定和调整位置,使得铆接过程中加热管与引出棒容易移位,造成铆接失败的情况,降低了铆接效率,因此,设计一种方便加热管与引出棒铆接的装置就显的十分必要了。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种发热丝铆引棒装置,解决了加热管与引出棒铆接过程中两者容易移位,造成铆接失败的情况的问题,本发明为解决技术问题而采用如下技术方案:包括工作台,工作台顶部设有4个支撑杆,4个支撑杆顶端之间设有支撑台,支撑台顶部设有气缸,气缸连接有压杆,压杆穿过支撑台伸向工作台,压杆底端设有压板,4个支撑杆分别贯穿压板的四个角,压板底端设有定位板与下压块,定位板位于下压板前方,定位板前端与后端之间贯穿有定位孔,下压块底端设有下压杆,工作台顶部设有固定板,固定板位于4个支撑杆之间,固定板顶端设有受力台,受力台顶端前后方向上设有凹槽,凹槽的中间段设有受力块,定位板位于受力台前上方,下压杆位于受力块正上方,受力台前端螺纹连接有螺栓,螺栓上设有限位块,限位块与定位板吻合。
进一步改进在于:所述受力台后端设有放置板,放置板顶端设有挡板,放置板用于放置引出棒不铆接的一端,挡板用于避免引出棒受力时移位或飞出凹槽。
进一步改进在于:所述定位孔与凹槽所处的平面与工作台垂直,受力块两端高度大于中间段高度,受力块中间段位于凹槽内部,受力块中间段为铆接发热丝与引出棒的受力点。
进一步改进在于:所述受力台顶端设有至少4个限位孔,限位孔数量根据实际生产需求确定,下压块底端设有至少4个限位杆,限位杆数量与限位孔数量相同且位置一一对应,通过设置限位孔与限位杆,避免铆接过程中铆接位置异常。
本发明的有益效果是:通过气缸带动压板、定位板与下压块下降,使得定位板底部卡在限位块顶端,此时定位孔与凹槽位于同一水平面上,将带铆接的发热丝的一端插进定位孔并使其落在受力块上,转动限位块,再次通过气缸带动下压板下降,使得限位杆插入限位孔内,此时下压杆下压发热丝与引出棒,使得发热丝与引出棒铆接成功,简单方便,保证了铆接精准度,提高了铆接效率。
附图说明
图1是本发明中受力台的俯视图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明的右视图。
其中:1-工作台,2-支撑杆,3-支撑台,4-气缸,5-压杆,6-压板,7-定位板,8-下压块,9-定位孔,10-下压杆,11-固定板,12-受力台,13-凹槽,14-受力块,15-螺栓,16-限位块,17-放置板,18-挡板,19-限位孔,20-限位杆。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-3示,本实施例提供了一种发热丝铆引棒装置,包括工作台1,工作台1顶部设有4个支撑杆2,4个支撑杆2顶端之间设有支撑台3,支撑台3顶部设有气缸4,气缸4连接有压杆5,压杆5穿过支撑台3伸向工作台1,压杆5底端设有压板6,4个支撑杆2分别贯穿压板6的四个角,压板6底端设有定位板7与下压块8,定位板7前端与后端之间贯穿有定位孔9,下压块8底端设有下压杆10,工作台1顶部设有固定板11,固定板11顶端设有受力台12,受力台12顶端前后方向上设有凹槽13,定位孔9与凹槽13所处的平面与工作台1垂直,凹槽13的中间段设有受力块14,受力块14两端高度大于中间段高度,受力块14中间段位于凹槽13内部,定位板7位于受力台12前上方,下压杆10位于受力块14正上方,受力台12前端螺纹连接有螺栓15,螺栓15上设有限位块16,受力台12后端设有放置板17,放置板17顶端设有挡板18,受力台12顶端设有4个限位孔19,下压块8底端设有4个限位杆20,4个限位杆20与4个限位孔19的位置一一对应,将待铆接的引出棒放在放置板17上,其中带铆接的一端落在受力块14上,通过气缸4带动压杆5下降,压杆5通过压板6带动定位板7与下压块8下降,使得定位板7底部卡在限位块16顶端,此时定位孔9与凹槽13位于同一水平面上,将带铆接的发热丝的一端插进定位孔9并使其落在受力块14上,转动限位块16,再次通过气缸4带动下压板8下降,使得限位杆20插入限位孔19内,此时下压杆10下压发热丝与引出棒,使得发热丝与引出棒铆接成功,简单方便,保证了铆接精准度,提高了铆接效率。

Claims (4)

1.一种发热丝铆引棒装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部设有4个支撑杆(2),所述4个支撑杆(2)顶端之间设有支撑台(3),所述支撑台(3)顶部设有气缸(4),所述气缸(4)连接有压杆(5),所述压杆(5)穿过支撑台(3)伸向工作台(1),所述压杆(5)底端设有压板(6),所述4个支撑杆(2)分别贯穿压板(6)的四个角,所述压板(6)底端设有定位板(7)与下压块(8),所述定位板(7)前端与后端之间贯穿有定位孔(9),所述下压块(8)底端设有下压杆(10),所述工作台(1)顶部设有固定板(11),所述固定板(11)顶端设有受力台(12),所述受力台(12)顶端前后方向上设有凹槽(13),所述凹槽(13)的中间段设有受力块(14),所述定位板(7)位于受力台(12)前上方,所述下压杆(10)位于受力块(14)正上方,所述受力台(12)前端螺纹连接有螺栓(15),所述螺栓(15)上设有限位块(16)。
2.如权利要求1所述的一种发热丝铆引棒装置,其特征在于:所述受力台(12)后端设有放置板(17),所述放置板(17)顶端设有挡板(18)。
3.如权利要求1所述的一种发热丝铆引棒装置,其特征在于:所述定位孔(9)与凹槽(13)所处的平面与工作台(1)垂直,所述受力块(14)两端高度大于中间段高度,所述受力块(14)中间段位于凹槽(13)内部。
4.如权利要求1所述的一种发热丝铆引棒装置,其特征在于:所述受力台(12)顶端设有至少4个限位孔(19),所述下压块(8)底端设有至少4个限位杆(20),所述限位杆(20)数量与限位孔(19)数量相同且位置一一对应。
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