CN206825284U - 散热器芯体串片工装 - Google Patents
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Abstract
一种散热器芯体串片工装,机床的升降杆上设置有梳子,机床的平台上设置有底板,底板通过定位销固定在机床的平台上,底板上加工有与散热片插孔阵列相同的安装孔阵列,安装孔内插有芯头,芯头的上端加工有通孔,钢丝绳依次穿过芯头通孔,将底板上芯头串起来,该工装成本低、劳动强度低、操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于用于将多种不同的部件装配成组合单元的机械技术领域,具体涉及到一种散热器芯体串片工装。
背景技术
片状式散热器使用范围很广泛,将散热器芯体中的散热管与散热片组装即串片是一个很繁重的工作,串片时,将散热管逐个插到串片托板上,散热管上端逐个插入串片芯头,再将散热片串到散热管上端的芯头上,用串片梳子把散热管分离,启动电机使串片梳子向下运动将散热片串到散热管的适当的位置。重复上述压装散热片的过程,完成散热器芯体的串片。为了降低成本,提高工作效率,这时就有必要设计一种既能降低劳动强度又能提高工作效率的串片装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种成本低、劳动强度低、操作方便、工作效率低的散热器芯体串片工装。
解决上述技术问题所采用的技术方案是:机床的升降杆上设置有梳子,机床的平台上设置有底板,底板通过定位销固定在机床的平台上,底板上加工有与散热片插孔阵列相同的安装孔阵列,安装孔内插有芯头,芯头的上端加工有通孔,钢丝绳依次穿过芯头通孔,将芯头串起来。
本实用新型采用芯头将散热管固定在底板上,通过梳子将散热片压在散热管上,本实用新型具有结构简单、操作方便、效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型完成一个散热器芯体的结构示意图。
图2是本实用新型的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明,但本实用新型不限于下述的实施方式。
在图1、2中,本实施例的散热器芯体串片工装由机床1、芯头2、钢丝3、底板4、定位销5、梳子6组成。
机床1的升降杆上用螺纹紧固连接件固定连接有梳子6,机床1的平台上放置有底板4,底板4上加工有与散热片8插孔阵列相同的安装孔阵列,安装孔阵列内依次插有芯头2,形成芯头2阵列,底板4位于芯头2阵列的中部,位于底板4下方每个芯头2下端套装有散热管7,底板4向下滑动使底板4套装在散热管7上,底板4通过定位销5固定在机床1的平台上,此时梳子6插入芯头2阵列中,位于底板4上方芯头2的上端装有多个散热片8,操作者前后摆动散热管7及芯头2组件使一个散热片8在梳子6下方,其余散热片8位于梳子6上方,梳子6向下运动将散热片8压套在散热管7上,重复以上工序,直至将所有的散热片8压套在散热管7上,此时一个散热器芯体装配完成,芯头2上端加工有通孔,钢丝3依次穿过芯头2通孔,将散热管7上芯头2串起来,最后再继续往芯头2上串入多个散热片8,用于定位芯头2方便芯头2拔出以及为装配下一个散热器芯体做准备,操作者握住多个散热片8和钢丝3两端向上拔,通过钢丝3将所有芯头2从散热管7中拔出,然后散热片8朝下,芯头2下端朝上,放置在机床1的平台上,卸下定位销5和底板4,把底板4重新安装在芯头2上,并在芯头2下端依次插上散热管7,然后将整个组件翻转过来,使散热管7在下,散热片8在上重复上一个散热器芯体装配工序,进行装配,直至散热器芯体装配完成。
Claims (1)
1.一种散热器芯体串片工装,其特征在于:机床(1)的升降杆上设置有梳子(6),机床(1)的平台上设置有底板(4),底板(4)通过定位销(5)固定在机床(1)的平台上,底板(4)上加工有与散热片插孔阵列相同的安装孔阵列,安装孔内插有芯头(2),芯头(2)的上端加工有通孔,钢丝(3)依次穿过芯头(2)通孔,将芯头(2)串起来。
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Cited By (1)
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CN108486355A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-09-04 | 靖江市佳佳工程机械制造有限公司 | 一种减小薄板零件淬火变形的加工方法 |
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