CN109617347B - 一种轨道导向液压推进发电机抽穿转子方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种轨道导向液压推进发电机抽穿转子方法，通过在转子两端设置可移动的第一支架和第二支架，在地面设置轨道，轨道上设置第三支架、夹紧装置和液压推杆；通过液压推杆的活塞杆往复运动，推动或拉动所述第一支架和第三支架在所述轨道上交替循环移动，使所述转子向前或向后移动，从而实现发电机组的穿转子和抽转子动作。本抽穿转子方法，过程简单，转子移动平稳，安全性高，在转子抽穿过程中，不需要使用行车、起吊装置的牵引作用，即可完成转子的抽出和穿入。

Description

一种轨道导向液压推进发电机抽穿转子方法

技术领域

本发明涉及到发电机组安装及检修技术领域，具体涉及到一种轨道导向液压推进发电机抽穿转子方法。

背景技术

无论是新建发电机组还是老旧发电机组的维修，抽穿转子都是发电机检修的重要工序之一。目前，行业内普遍使用的抽穿转子方法有假轴法与滑块法。假轴法通常采用在转子两侧采用钢结构件进行延长，再用两台行车非常同步并慢慢放进抽穿转子，对行车司机及行车指挥提出了非常高的要求。滑块法抽穿转子方法相对成熟，也是目前发电机抽穿转子使用的主要方法之一，其采用转子一侧外装滑靴并置于定子内侧，另一侧采用行车移动转子。

假轴法与滑块法抽穿转子方法采用行车移动转子，转子前进方向无导向机构，且行车与转子间采用软质钢丝绳或吊带，在移动的过程中，定子容易晃动，使转子的中心轴线偏移，造成转子与定子碰撞，安全性不够。同时，转子重量较大，抽穿转子过程中需严格控制速度，常用的行车即使采用低速也很难满足要求。而假轴法要求两台行车要非常同步，进一步加大了抽穿转子的危险性。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种轨道导向液压推进发电机抽穿转子方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种轨道导向液压推进发电机抽穿转子方法包括如下步骤；

首先，在定子膛内设置护板，在地面设置轨道，在所述转子两端设置可移动的第一支架和第二支架，所述第一支架的移动端位于所述轨道上，所述第二支架的移动端位于所述护板上；

其次，在所述轨道上设置第三支架，在所述第三支架上设置夹紧装置，所述夹紧装置将所述第三支架在所述轨道上夹紧或者放松；所述第三支架上水平设置有液压推杆，所述液压推杆连接所述第一支架；

最后，通过控制液压推杆的伸缩带动所述第一支架和所述第三支架前后移动，实现发电机组穿转子和抽转子；

穿转子时，所述夹紧装置夹紧所述第三支架，使所述第三支架固定在所述轨道上，控制油缸进油量使液压推杆向前伸出，推动所述第二支架向前移动、带动所述转子向定子膛内移动，达到所述液压推杆的最大行程时放松所述第三支架，控制油缸回油量使所述液压推杆回缩，所述转子、所述第一支架及第二支架在自重下不移动，所述液压推杆带动所述第三支架向前运动，使所述液压推杆行程回位；重复所述夹紧装置的夹紧和放松、所述液压推杆伸出和回缩的动作，实现所述转子穿入所述定子膛内；

抽转子时，所述夹紧装置放松所述第三支架，控制油缸进油量使液压推杆伸出，所述转子、所述第一支架及第二支架在自重下不移动，所述第三支架在所述液压推杆的推动下向后移动，所达到述液压推杆的最大行程时夹紧所述第三支架，控制油缸回油量使所述液压推杆回缩，拉动所述第二支架向后移动、带动所述转子向定子膛外移动；重复所述夹紧装置的放松和夹紧、所述液压推杆伸出和回缩的动作，实现所述转子抽出所述定子膛。

本抽穿转子方法，是通过液压推杆的活塞杆往复运动，推动或拉动所述第一支架和第三支架在所述轨道上交替循环移动，使所述转子向前或向后移动，从而实现发电机组的穿转子和抽转子动作；在所述转子的抽穿过程中，很好的利用了发电机的转子自重大的特点，在松开第三支架与轨道的夹紧状态下，液压推杆伸缩时会推动摩擦阻力较小的第三支架移动，而自重较大的转子由于摩擦阻力大不会移动；在夹紧第三支架的状态下，第三支架与轨道固定不动，液压推杆伸缩时会推动阻力较大所述转子缓慢移动，正好满足低速抽穿转子的要求，保证了转子、定子及人员的安全。

同时，所述转子两端通过第一支架和第二支架固定，保证了转子的中心线在运动过程中不偏移，而且所述转子的移动是通过支架在轨道上运动实现的，所述轨道起到了导向的作用，使所述转子的运动不产生偏离；所述液压推杆的进油量可以控制活塞杆的推进速度和力量，可以根据实际转子的大小和速度需求来调整进油量大小。

具体的，所述第一支架的移动端为滚轮，所述滚轮位于所述轨道的导轨上，所述第一支架上部为卡箍结构并卡住所述转子的端部，所述第一支架中部设有高度调整钢板；所述第二支架的移动端为滑轮，所述滑轮位于所述护板上，所述第二支架上部为卡箍结构并卡住所述转子的另一端部，所述第二支架中部设有高度调整钢板。支架上的卡箍结构为上下对开的弧形板结构，合在一起卡住所述转子后，两端通过螺栓紧固，在卡箍内侧还设有垫片，保护所述转子，卡箍下面为高度调整钢板，便于在调整第一支架和第二支架的高度，使所述转子保持水平，前后端在一条水平线上。

具体的，所述夹紧装置为若干液压夹紧钳，所述液压夹紧钳的主体固定在所述第三支架上，所述液压夹紧钳的夹钳位于所述第三支架下方并正对所述轨道。液压夹钳的夹紧、放松及力度都可以通过液压开关控制，方便、快捷的夹紧和放松第三支架，适合频繁重复操作。

具体的，所述液压推杆的油缸端固定安装在所述第三支架上，所述液压推杆的活塞杆端部通过螺栓连接或者套设在或者铰接在所述第二支架上，所述液压推杆的油缸端连接有进油管和出油管。根据发电机组转子的大小、需要提供推拉力的大小，所述液压推杆为2个、3个或多个，相互平行且水平的设置在第三支架与第二支架之间，同时为所述转子提供推拉力，保证转子能够缓慢移动。

具体的，所述护板为弧形钢板，曲率与所述定子膛内圈一致，所述弧形钢板固定在所述定子膛的内表面，所述弧形钢板上设有滑槽。弧形钢板一方面起到保护定子膛内腔的作用，另一方面便于第二支架的安装和移动。

具体的，所述抽穿转子方法中抽出所述转子的步骤包括以下工序：

S01：在地面上铺设所述轨道，调整所述轨道位置使所述轨道中心线与所述定子膛中心线在垂直方向重合，将所述轨道固定在地面上；

S02：在所述轨道上安装所述第三支架，将夹紧装置和液压推杆安装在所述第三支架上；

S03：在所述转子的两端安装所述第一支架和第二支架，在起吊设备配合下，吊起所述转子，将所述第一支架的移动端落在所述轨道上，将所述第二支架的移动端落在所述护板上；

S04：调整所述第一支架和所述第二支架的高度，使所述转子中心线与定子中心线重合，调整完毕后，将所述液压推杆的活塞杆端部固定连接在所述第一支架上；

S05：放松夹紧装置，所述第三支架活动的位于所述轨道上，所述转子、所述第一支架及第二支架在自重下不产生移动，控制所述液压推杆使活塞杆伸出，反向推动所述第三支架向后移动至活塞杆的最大行程处；

S06：启动夹紧装置，将所述第三支架夹紧固定在所述轨道上，控制所述液压推杆，使所述活塞杆缩回，活塞杆缩回时拉动所述第一支架向后运动，带动所述转子和第二支架向所述定子膛外移动；

S07：所述液压推杆的活塞杆回复到最小行程时，重复工序S04；所述液压推杆的活塞杆运动到最大行程时，重复工序S05；直至将所述转子主体部分完全从所述定子膛中移出、所述第二支架移动到所述定子膛的出口处；

S08：使用起吊设备吊起所述转子，待所述转子平衡后，将其从所述定子膛中抽出。

其中，所述S05、S06、S07的工序中，不使用所述起吊设备。当所述轨道、第一支架、第二支架和第三支架都已安装到位，所述转子的轴线也调整好时，可以不使用起吊设备，所述转子会平稳的固定在两根支架上，支架前后移动能够平稳、缓慢地带动转子移动；在这三道工序中，减少了起吊设备的使用，降低了起吊安全隐患，也不用担心使用起吊设备时产生的晃动对转子的影响，而且不用解决行车速度不好控制的问题，即可平稳、缓速地实现抽穿转子。

当转子抽至定子膛出口附近时，或当转子主体完全穿入定子膛中时，再使用所述起吊设备，将所述转子吊离或安装在所述定子膛中，同时撤掉所述第一支架和第二支架及护板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过液压推杆的活塞杆往复运动，推动或拉动所述第一支架和第三支架交替循环移动，从而实现发电机组的穿转子和抽转子动作，过程简单、平稳、安全性高；2、通过支架的固定和轨道的导向作用，使转子在抽穿过程中不会产生偏离，不需要频繁调整方向；3、通过液压夹钳，方便、快捷的夹紧和放松第三支架，适合频繁重复操作，降低工人劳动强度；4、通过进油量控制液压推杆的速度和力度，保证转子缓慢、平稳移动；5、在转子抽穿的过程中，减少了起吊设备的使用，降低了起吊安全隐患，也不用担心使用起吊设备时产生的晃动对转子的影响，而且不用解决行车速度不好控制的问题，即可平稳、缓速地实现抽穿转子。

附图说明

图1为本发明轨道导向液压推进的发电机抽穿转子示意图；

图2为本发明轨道导向液压推进的发电机抽穿转子轨道部分结构示意图；

图中：1、轨道；2、夹紧装置；3、液压推杆；4、第一支架；5、第二支架；6、护板；7、第三支架；8、转子；9、定子膛。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，一种轨道导向液压推进发电机抽穿转子方法包括设置如下装置；

在地面上设置轨道1并通过地锚螺栓固定，在所述轨道1上设置第三支架7，所述第三支架7上方安装有夹紧装置2，所述夹紧装置2为液压夹钳，所述液压夹钳的夹钳部分穿过所述第三支架7并正对轨道1的导轨，可以通过液压力夹紧或放松导轨，使所述第三支架7与所述轨道1固定夹紧和放松；在所述第三支架7靠近转子8的一侧水平平行的安装有3个液压推杆3，所述液压推杆3的活塞杆朝所述转子8的方向设置。

在所述转子两端设置可移动的第一支架4和第二支架5，所述第一支架4的移动端为滚轮，所述滚轮位于所述轨道1的导轨上，所述第一支架4上部为卡箍结构并卡住所述转子8的端部，所述第一支架4中部设有高度调整钢板，所述液压推杆3的活塞杆端部均与第一支架4的下部铰接；所述第二支架5的移动端为滑轮，所述滑轮位于定子膛9内的护板6上，所述第二支架5上部为卡箍结构并卡住所述转子8的另一端部，所述第二支架5中部设有高度调整钢板。支架上的卡箍结构为上下对开的弧形板结构，合在一起卡住转子后，两端通过螺栓紧固，在卡箍内侧还设有垫片，保护所述转子8，卡箍下面为高度调整钢板，便于在调整第一支架和第二支架的高度，使所述转子保持水平，前后端在一条水平线上。

具体的，所述护板6为弧形钢板，曲率与所述定子膛9内圈一致，横向长度略小于所述定子膛的横向长度，所述弧形钢板固定在所述定子膛的内表面，所述弧形钢板上设有滑槽。弧形钢板一方面起到保护定子膛内腔的作用，另一方面便于第二支架的安装和移动。

具体的，所述抽穿转子方法中抽出所述转子的步骤如下：

S01：调整所述轨道1位置使所述轨道1中心线与所述定子膛9中心线在垂直方向重合，并将所述轨道1固定在地面上；

S02：在所述轨道1上安装所述第三支架7，调整所述第三支架7上的液压夹钳2和液压推杆3，使之处于待工作状态；

S03：在起吊设备配合下，吊起所述转子8，将所述第一支架4的移动端落在所述轨道1上，将所述第二支架5的移动端落在所述护板6上；

S04：调整所述第一支架4和所述第二支架5的高度，使所述转子8的中心线与定子中心线重合，调整完毕后，将所述液压推杆3的活塞杆端部固定连接在所述第一支架4上；待所述转子8不晃动、稳定下来后，可以收回起吊装置，不使用行车牵引所述转子8移动；

S05：放松液压夹钳，所述第三支架7活动的位于所述轨道1上，由于所述转子8、所述第一支架4及第二支架5在自重下不会产生移动，控制所述液压推杆3使活塞杆伸出，反向推动所述第三支架7向后移动至活塞杆最大行程处；此处较好的利用了所述转子8和所述第一支架4及第二支架5在较大的自重下具有较大的摩擦助力，所述第三支架处于放松状态时助力较小，在液压推杆3活塞杆的作用力与反作用力下，将所述第三支架7向后推动，而所述转子8不滑动；

S06：控制液压夹钳夹紧导轨，将所述第三支架7夹紧固定在所述轨道1上，控制所述液压推杆3，使所述活塞杆缩回，活塞杆缩回时拉动所述第一支架4向后运动，带动所述转子8和第二支架5向所述定子膛9外移动；此时，液压夹钳处于锁紧状态，所述第三支架7固定在所述轨道1上，不会产生移动，控制进回油量，活塞杆缩回，活塞杆缩回产生的拉力克服所述转子8的自重产生的摩擦阻力，拉动所述转子8缓慢的向所述定子膛9外移动；

S07：所述液压推杆3的活塞杆回复到最小行程时，重复工序S04；所述液压推杆3的活塞杆运动到最大行程时，重复工序S05；通过液压推杆3的活塞杆往复运动，推动或拉动所述第一支架4和第三支架7交替循环移动，直至将所述转子8的主体部分完全从所述定子膛9中移出、所述第二支架5移动到所述定子膛9的出口处；

S08：此时，再次使用起吊设备吊起所述转子，待所述转子平衡后，解除所述第一支架与活塞杆之间的连接，随后将所述转子8从所述定子膛9中带出。

此方法可以平稳、安全的将所述转子抽出，方便对所述转子8和定子进行检修。

具体的，所述抽穿转子方法中穿入所述转子的步骤如下：

S1：调整所述轨道1位置使所述轨道1中心线与所述定子膛9中心线在垂直方向重合，并将所述轨道1固定在地面上；

S2：在所述轨道1上安装所述第三支架7，调整所述第三支架7上的液压夹钳2和液压推杆3，使之处于待工作状态；

S3：在起吊设备配合下，吊起所述转子8，将所述第一支架4的移动端落在所述轨道1上，将所述转子8的第二支架5推进使其落到定子膛内的护板6上；

S4：调整所述第一支架4和所述第二支架5的高度，使所述转子8的中心线与定子中心线重合，调整完毕后，将所述液压推杆3的活塞杆端部固定连接在所述第一支架4上；待所述转子8不晃动、稳定下来后，可以收回起吊装置，不使用行车牵引所述转子8移动

S5：液压夹钳2夹紧轨道，调节所述液压推杆3的进油量，控制活塞杆向前伸出，推动所述第一支架4及所述转子8向前运动，同时所述第二支架5往所述定子膛内滑动，直至所述活塞杆运动到最大行程处；

S6：放松液压夹钳2，解除所述第三支架7与所述轨道1的固定，此时控制所述液压杆3缩回活塞杆，活塞杆缩回过程中拉动所述第三支架7向前运动，直至所述活塞杆完全回复；

S7：所述液压推杆3的活塞杆回复到最小行程时，重复上述步骤S5；所述液压推杆3的活塞杆运动到最大行程时，重复上述步骤S6；通过液压推杆3的活塞杆往复运动，推动或拉动所述第一支架4和第三支架7交替循环向前移动，直至将所述转子8的主体部分完全已经所述定子膛9中、所述第二支架5移动到所述定子膛9另一侧的出口处；

S8：此时，再次使用起吊设备吊起所述转子8，完成最后一步的穿入，待所述转子8平衡后，撤掉所述第一支架4、第二支架5及护板6，所述转子8完全穿入所述定子膛9中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轨道导向液压推进发电机抽穿转子方法，其特征在于，所述抽穿转子方法包括如下步骤；

步骤一：在定子膛内设置护板，在地面设置轨道，在所述转子两端设置可移动的第一支架和第二支架，所述第一支架的移动端位于所述轨道上，所述第二支架的移动端位于所述护板上；

步骤二：在所述轨道上设置第三支架，在所述第三支架上设置夹紧装置，所述夹紧装置将所述第三支架在所述轨道上夹紧或者放松；所述第三支架上水平设置有液压推杆，所述液压推杆连接所述第一支架；

步骤三：通过所述第一支架及所述第二支架上的高度调整钢板调整所述转子的高低位置；

步骤四：通过控制液压推杆的伸缩带动所述第一支架前后移动；

穿转子时，所述夹紧装置夹紧所述第三支架，使所述第三支架固定在所述轨道上，控制油缸进油量使液压推杆向前伸出，推动所述第二支架向前移动、带动所述转子向定子膛内移动，达到所述液压推杆的最大行程时放松所述第三支架，控制油缸回油量使所述液压推杆回缩，所述转子、所述第一支架及第二支架在自重下不移动，所述液压推杆带动所述第三支架向前运动，使所述液压推杆行程回位；重复所述夹紧装置的夹紧和放松、所述液压推杆伸出和回缩的动作，实现所述转子穿入所述定子膛内；

抽转子时，所述夹紧装置放松所述第三支架，控制油缸进油量使液压推杆伸出，所述转子、所述第一支架及第二支架在自重下不移动，所述第三支架在所述液压推杆的推动下向后移动，达到所述液压推杆的最大行程时夹紧所述第三支架，控制油缸回油量使所述液压推杆回缩，拉动所述第二支架向后移动、带动所述转子向定子膛外移动；重复所述夹紧装置的放松和夹紧、所述液压推杆伸出和回缩的动作，实现所述转子抽出所述定子膛。

2.根据权利要求1所述的发电机抽穿转子方法，其特征在于，所述第一支架的移动端为滚轮，所述滚轮位于所述轨道的导轨上，所述第一支架上部为卡箍结构并卡住所述转子的端部，所述第一支架中部设有高度调整钢板；所述第二支架的移动端为滑轮，所述滑轮位于所述护板上，所述第二支架上部为卡箍结构并卡住所述转子的另一端部，所述第二支架中部设有高度调整钢板；所述卡箍结构为上下对开的弧形板结构，合在一起卡住所述转子后，两端通过螺栓紧固，在所述卡箍内侧还设有垫片；所述卡箍下方设置所述高度调整钢板。

3.根据权利要求1所述的发电机抽穿转子方法，其特征在于，所述夹紧装置为若干液压夹紧钳，所述液压夹紧钳的主体固定在所述第三支架上，所述液压夹紧钳的夹钳位于所述第三支架下方并针对所述轨道。

4.根据权利要求1所述的发电机抽穿转子方法，其特征在于，所述液压推杆的油缸端固定安装在所述第三支架上，所述液压推杆的活塞杆端部通过螺栓连接或者铰接在所述第二支架上，所述液压推杆的油缸端连接有进油管和出油管。

5.根据权利要求1所述的发电机抽穿转子方法，其特征在于，所述护板为弧形钢板，曲率与所述定子膛内圈一致，所述弧形钢板固定在所述定子膛的内表面，所述弧形钢板上设有滑槽。

6.根据权利要求1所述的发电机抽穿转子方法，其特征在于，所述抽穿转子方法中抽出所述转子的步骤包括以下工序：

S01：在地面上铺设所述轨道，调整所述轨道位置使所述轨道中心线与所述定子膛中心线在垂直方向重合，将所述轨道固定在地面上；

S02：在所述轨道上安装所述第三支架，将夹紧装置和液压推杆安装在所述第三支架上；

S03：在所述转子的两端安装所述第一支架和第二支架，在起吊设备配合下，吊起所述转子，将所述第一支架的移动端落在所述轨道上，将所述第二支架的移动端落在所述护板上；

S04：调整所述第一支架和所述第二支架的高度，使所述转子中心线与定子中心线重合，调整完毕后，将所述液压推杆的活塞杆端部固定连接在所述第一支架上；

S05：放松夹紧装置，所述第三支架活动的位于所述轨道上，所述转子、所述第一支架及第二支架在自重下不产生移动，控制所述液压推杆使活塞杆伸出，反向推动所述第三支架向后移动至活塞杆最大行程处；

S06：启动夹紧装置，将所述第三支架夹紧固定在所述轨道上，控制所述液压推杆，使所述活塞杆缩回，活塞杆缩回时拉动所述第一支架向后运动，带动所述转子和第二支架向所述定子膛外移动；

S07：所述液压推杆的活塞杆回复到最小行程时，重复工序S04；所述液压推杆的活塞杆运动到最大行程时，重复工序S05；直至将所述转子主体部分完全从所述定子膛中移出、所述第二支架移动到所述定子膛的出口处；

S08：使用起吊设备吊起所述转子，待所述转子平衡后，将其从所述定子膛中抽出。

7.根据权利要求6所述的发电机抽穿转子方法，其特征在于，所述S05、S06、S07的工序中，不使用所述起吊设备。

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