CN109616822B - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电连接器，包括：一端子组件，具有一绝缘块及至少一端子设于所述绝缘块,一卡扣组件设于所述绝缘块顶面,所述卡扣组件包括一第一卡扣与一第二卡扣,所述第一卡扣高于所述第二卡扣且更远离所述绝缘块的中心，一绝缘本体，所述绝缘本体前侧开设有一对接腔，所述绝缘本体自所述对接腔向后延伸贯通一插接腔供所述绝缘块组装，所述插接腔设有一第一内壁对应所述绝缘块顶面，所述第一内壁自后而前设有一挡止部以及一卡扣槽，所述第一卡扣先与所述挡止部干涉，所述第二卡扣与所述挡止部之间存在间隙,所述绝缘块装入所述插接腔后，所述第一卡扣与所述第二卡扣与所述卡扣槽卡扣配合，所述第二卡扣与所述挡止部干涉的力度远小于所述第一卡扣与所述挡止部干涉的力度，从而避免了所述第二卡扣被刮伤。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器，尤指一种提高卡扣保持力的电连接器。

背景技术

为了满足电子产品传输信号稳定、传输效率高的要求，现需要保证电连接器的对接稳定性强。然而，现有的slimline板端电连接器通常包括一绝缘本体及端子模块，端子模块与绝缘本体进行组装，端子模块包含绝缘块及镶嵌入绝缘块中的端子，端子模块要与绝缘本体配合稳固，需要在绝缘块上设置凸块，在绝缘本体上对应设置卡扣槽，习用的slimline板端电连接器上通常设有若干高度相同的凸块于绝缘块纵长方向设置，当端子模块插入绝缘本体时，凸块与卡扣槽干涉，当端子模块完全插入绝缘本体后, 由于凸块与卡扣槽相互摩擦导致凸块被刮伤,凸块的高度降低,其与绝缘本体卡扣时保持力不足，端子模块容易脱离绝缘本体。

因此，有必要设计一种改良的电连接器，以克服上述问题。

发明内容

针对背景技术所面临的问题，本发明的目的在于提供一种提高卡扣保持力的电连接器。

为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：一种电连接器，其特征在于，包括：

一端子组件，具有一绝缘块及至少一端子设于所述绝缘块,至少一卡扣组件设于所述绝缘块顶面,所述卡扣组件包括一第一卡扣与一第二卡扣,所述第一卡扣高于所述第二卡扣且更远离所述绝缘块的中心，所述端子沿所述绝缘块向前凸伸；

一绝缘本体，供所述端子组件组装，所述绝缘本体前侧开设有一对接腔，所述绝缘本体自所述对接腔向后延伸贯通一插接腔供所述绝缘块组装，所述插接腔设有一第一内壁对应所述绝缘块顶面，所述第一内壁自后而前设有一挡止部以及一卡扣槽，所述绝缘块由所述绝缘本体后侧进入所述插接腔的过程中，所述第一卡扣先与所述挡止部干涉，所述第二卡扣与所述挡止部之间存在间隙,所述绝缘块装入所述插接腔后，所述第一卡扣与所述第二卡扣与所述卡扣槽卡扣配合，且所述端子显露于所述对接腔。

进一步，所述挡止部具有一导引面,所述导引面由所述挡止部向所述第一内壁倾斜。

进一步，所述第一卡扣具有一第一斜面，所述第二卡扣具有一第二斜面，所述第一斜面比所述第二斜面更靠近所述绝缘块前侧，当所述绝缘块进入所述插接腔时，所述第一斜面先与所述导引面干涉。

进一步，所述第一卡扣与所述第二卡扣具有一挡止面，所述挡止面挡止于所述挡止部。

进一步，所述绝缘块具有至少一容纳槽紧邻所述卡扣组件。

进一步，所述容纳槽长度大于所述卡扣组件两外侧之间的距离。

进一步，所述卡扣组件、所述容纳槽、所述挡止部与所述卡扣槽均为四个。

进一步，所述绝缘块包括相对设置的一上绝缘块与一下绝缘块，所述上绝缘块与所述下绝缘块的所述卡扣组件和所述容纳槽对称设置且数量均为两个。

进一步，所述绝缘块设有至少一燕尾槽和至少一燕尾凸块错位设于所述上、下绝缘块，所述燕尾槽与所述燕尾凸块相互配合。

进一步，所述绝缘块左右两侧具有二限位轨道，每一所述限位轨道由所述上绝缘块、所述下绝缘块围成。

进一步，所述插接腔左右两侧具有二限位柱，所述限位柱自所述插接腔两侧壁中间向内延伸，所述限位柱与所述限位轨道配合。

进一步，所述插接腔具有一第二内壁与所述第一内壁面对设置，所述第二内壁具有与所述第一内壁对称设置且数量均为两个的所述挡止部与所述卡扣槽。

进一步，所述电连接器还包括一金属外壳收容所述绝缘本体且所述金属外壳凸伸出所述绝缘本体。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：当所述绝缘块装入所述绝缘本体时，所述第一卡扣先与所述挡止部干涉，当所述绝缘块部分进入所述插接腔时,所述第一卡扣与所述第二卡扣均与所述导引面干涉, 由于所述第一卡扣比所述第二卡扣更远离所述绝缘块的中心,故所述第二卡扣与所述导引面干涉的力度远小于所述第一卡扣与所述导引面干涉的力度，最终所述第二卡扣高度不变, 提高了所述第二卡扣的保持力，使得卡扣更稳固，所述端子模块不易从所述绝缘本体脱离。

【附图说明】

图1为本发明电连接器的立体分解示意图；

图2为图1中绝缘块组装后的立体局部剖视图；

图3为图2 a区域的局部放大图；

图4为图2 b区域的局部放大图；

图5为本发明电连接器端子组件的平面图；

图6为本发明电连接器的绝缘块预备插入绝缘本体的剖视图；

图7为本发明电连接器的绝缘块部分插入绝缘本体的剖视图；

图8为本发明电连接器的绝缘块全部插入绝缘本体的剖视图。

具体实施方式的附图标号说明：

电连接器100	绝缘本体1	顶部11	底部12
				插接腔13	第一内壁131	第二内壁132	挡止部133
导引面1331	卡扣槽134	限位槽135	限位柱136
				安装部137	对接腔14	收容槽144	卡块15
侧面16	凸块161	抵靠部162	端子组件2
				绝缘块21	上绝缘块211	下绝缘块212	顶面2111
底面2121	端子22	接触部221	焊接部222
				主体部223	卡扣组件23	第一卡扣231	第二卡扣232
第一斜面2311	第二斜面2321	第一顶面2312	第二顶面2322
				挡止面233	燕尾凸块24	燕尾槽25	限位轨道26
容纳槽27	金属壳体3	顶壁31	壁面311
				通孔3111	突出部312	扣持孔3121	插脚313
底壁32	侧壁33	凸部331	对接口34

【具体实施方式】

为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1、2所示，本发明电连接器100，其包括：一绝缘本体1，安装至所述绝缘本体1内的一绝缘块21及由设于所述绝缘块21的多个端子22组成的端子组件2，至少一位于所述绝缘块21上的卡扣组件23,以及包覆所述绝缘本体1的一金属壳体3。

如图1、4、6所示，所述绝缘本体1呈纵长型，供所述端子组件2组装，所述绝缘本体1具有一顶部11及一底部12，所述绝缘本体1的后壁面向前凹设形成一插接腔13用于收容所述端子组件2，所述插接腔13具有一第一内壁131及一第二内壁132，所述第一内壁131与所述第二内壁132面对设置，所述第一内壁131与所述绝缘块21的顶面2111对应，所述第二内壁132与所述绝缘块21底面2121对应，所述第一内壁131及所述第二内壁132自后而前分别设有两挡止部133，每一所述挡止部133由所述第一内壁131或所述第二内壁132向前凸出，每一所述挡止部133具有一导引面1331，所述导引面1331为一朝所述绝缘本体1前侧向下或向上倾斜的斜面。紧邻每一所述挡止部133设有一卡扣槽134，所述卡扣槽134为一通孔且比所述挡止部133更远离所述绝缘本体1的后侧。所述第二内壁132与所述第一内壁131的所述挡止部133、所述导引面1331与所述卡扣槽134对称设置且数量均为两个，在其他实施例中可以不为两个。所述绝缘本体1具有四个所述挡止部133、所述导引面1331与所述卡扣槽134，在其他实施例中可以不为四个。所述插接腔13两侧各具有二限位槽135及一限位柱136，所述限位柱136自所述插接腔13两侧中间向内延伸形成，每一所述限位槽135由一所述限位柱136及所述第一内壁131、所述第二内壁132及所述插接腔13的左或右侧壁围成。所述限位柱136向后凸设有两安装部137安装于电路板的安装孔（未图示）中，两所述安装部137设于所述插接腔13两侧并且其形状不同，其中之一呈菱形而另一个呈圆柱形，在其他实施例中,所述安装部137也可以为其他形状。

如图1、2所示，所述绝缘本体1的前壁面向后凹设形成一对接腔14，所述绝缘本体1自所述对接腔14向后延伸贯通形成所述插接腔13供所述绝缘块21组装，所述对接腔14与所述插接腔13相连通（如图7），所述对接腔14用以与一对接连接器（未图示）连接。所述对接腔14的顶面及底面设有多个收容槽144，所述收容槽144呈上、下两排对称设置。所述绝缘本体1的所述顶部11设有至少一卡块15，所述绝缘本体1还具有两侧面16,每一所述侧面16的侧边向内凹设形成两抵靠部162，两个所述抵靠部162之间设有一凸块161，所述凸块161相对于所述对接腔14呈对称设置。

如图1、3、5所示，所述绝缘块21包括相对设置的一上绝缘块211和一下绝缘块212，所述绝缘块21与镶埋入所述上绝缘块211和所述下绝缘块212成型的多个端子22共同形成一端子组件2，所述端子22沿所述上绝缘块211和所述下绝缘块212向前凸伸，所述绝缘块21具有一顶面2111与一底面2121，所述顶面2111与所述底面2121各设有两卡扣组件23，每一所述卡扣组件23沿所述绝缘块21的纵长方向排布，每一所述卡扣组件23包括一第一卡扣231和一第二卡扣232，每一所述卡扣组件23在所述顶面2111与所述底面2121相对设置，在每一所述卡扣组件23中，所述第一卡扣231比所述第二卡扣232更靠近所述绝缘块21的中心，每一所述第一卡扣231高于每一所述第二卡扣232，每一所述第一卡扣231具有一第一斜面2311和一第一顶面2312，每一所述第二卡扣232具有一第二斜面2321和一第二顶面2322，所述第一斜面2311比所述第二斜面2321更靠近所述上绝缘块211和所述下绝缘块212的前侧，所述第一顶面2312比所述第二顶面2322高度更高。每一所述第一卡扣231与所述第二卡扣232均具有一挡止面233，所述第一卡扣231的所述挡止面233与所述第二卡扣232的所述挡止面233平齐。在所述绝缘块21两侧各具有向内凹设的一限位轨道26，每一所述限位轨道26由所述上绝缘块211和所述下绝缘块212围成。每一所述卡扣组件23后方紧邻有一容纳槽27，所述容纳槽27的长度大于所述卡扣组件23两外侧之间的距离。所述顶面2111与所述底面2121的所述卡扣组件23和所述容纳槽27对称设置且数量均为两个, 在其他实施例中可以不为两个,所述绝缘块21具有四个所述卡扣组件23和所述容纳槽27,在其他实施例中可以不为四个。

如图1、2所示，所述上绝缘块211的底面间隔排列有相邻的多个燕尾凸块24和多个燕尾槽25，所述下绝缘块212的顶面间隔设有与所述上绝缘块211相对且错开设置的多个燕尾凸块24和多个燕尾槽25。所述端子22镶埋成型于所述绝缘块21中，每一所述端子22具有一接触部221、一焊接部222及连接所述接触部221和焊接部222的一主体部223，所述焊接部222表面焊接于电路板(未图示)上，所述接触部221进入所述收容槽144中。

如图1、2所示，所述金属壳体3由金属材料制成，所述金属壳体3包括一顶壁31、一底壁32以及两侧壁33。所述顶壁31、所述底壁32及两所述侧壁33共同围成一对接口34，所述对接口34用于与所述绝缘本体1对接，每一所述侧壁33的后端向外凸伸形成一凸部331。所述顶壁31包括一壁面311和自所述壁面311凸出设置的一突出部312，所述壁面311设有三个通孔3111，所述卡块15与所述通孔3111数量均为三个, 在其他实施例中可以不为三个。所述金属壳体3后端还具有至少一插脚313，所述插脚313穿孔焊接于一电路板(未图示)，所述插脚313的数量为四个。所述突出部312还具有两扣持孔3121用于与对接连接器(未图示)扣持。

如图1、7、8所示，本发明电连接器100于组装时，所述燕尾凸块24和所述燕尾槽25扣合形成一绝缘块21，所述绝缘块21与多个镶埋入沿所述上绝缘块211、所述下绝缘块212前后侧凸伸的所述端子22共同形成所述端子组件2。将所述端子组件2安装至所述插接腔13时，所述第一斜面2311先与所述导引面1331干涉(如图6)，当所述绝缘块2部分进入所述插接腔13时,所述第一卡扣231与所述第二卡扣232均与所述导引面1331干涉,所述第二卡扣232与所述导引面1331干涉的力度远小于所述第一卡扣231与所述导引面1331干涉的力度，所述第一卡扣231被刮擦而产生塑胶屑，所述容纳槽27用于收容该塑胶屑，最终所述第二卡扣232高度不变。当所述端子组件2完全进入所述插接腔13后，所述限位轨道26与所述限位柱136配合限制所述绝缘块21左右移动，所述限位槽135固定所述绝缘块21的两侧限制所述绝缘块21上下移动（如图2）。所述绝缘块21的卡扣组件23分别扣持配合于所述卡扣槽134内，所述挡止面233挡止于所述挡止部133，所述端子22收容于对应的所述收容槽144中（如图2），所述端子22的接触部221进入所述对接腔14中。将所述绝缘本体1装入所述金属壳体3时，所述绝缘本体1进入所述对接口34，所述凸部331包覆所述凸块161，所述侧壁33向后抵靠于所述抵靠部162，所述卡块15与所述通孔3111相固持。

综上所述，本发明电连接器有下列有益效果：

（1）由于所述第一卡扣231高于所述第二卡扣232, 故当所述绝缘块21 装入所述绝缘本体1时，所述第一卡扣231先与所述挡止部133干涉，当所述绝缘块21部分进入所述插接腔13时,所述第一卡扣231与所述第二卡扣232均与所述导引面1331干涉, 由于所述第一卡扣231比所述第二卡扣232更远离所述绝缘块21的中心,故所述第二卡扣232与所述导引面1331干涉的力度远小于所述第一卡扣231与所述导引面1331干涉的力度，最终所述第二卡扣232高度不变, 提高了所述第二卡扣232的保持力,当所述绝缘块21完全进入所述插接腔13后，所述绝缘块21的卡扣组件23分别扣持配合于所述卡扣槽134内，使得卡扣更稳固，所述绝缘块21不易从所述绝缘本体1脱离。

（2）所述插接腔13两侧各具有一限位槽135及一限位柱136，每一所述限位槽135由一所述限位柱136及所述插接腔13、所述第一内壁131、所述第二内壁132及左或右侧壁围成，所述限位槽135固定所述绝缘块21的两侧限制所述绝缘块21上下移动。

（3）所述上绝缘块211和所述下绝缘块212组装后在所述绝缘块2两侧壁形成一向内凹设的限位轨道26，所述限位轨道26由所述上绝缘块211和所述下绝缘块212围成，所述限位轨道26与所述限位柱136配合限制所述绝缘块21左右移动。

（4）所述上绝缘块211的底面间隔排列有相邻的多个所述燕尾凸块24和多个所述燕尾槽25，所述下绝缘块212的顶面间隔设有与所述上绝缘块211相对且错开设置的多个所述燕尾凸块24和多个所述燕尾槽25，当所述上绝缘块211和所述下绝缘块212组装在一起时，所述燕尾凸块24和所述燕尾槽25扣合，使得所述上绝缘块2111和所述下绝缘块212更稳固的组装在一起。

（5）所述绝缘块21具有至少一容纳槽27，所述容纳槽27紧邻所述卡扣组件23设置且长度大于一卡扣组件23两外侧之间的距离,所述容纳槽27用于收容所述绝缘块21装入所述绝缘本体1时所述第一斜面2311与所述导引面1331干涉产生的塑胶屑。

以上详细说明仅为本发明之较佳实施例的说明，非因此局限本发明之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

Claims (13)

1.一种电连接器，其特征在于，包括：

一端子组件，具有一绝缘块及至少一端子设于所述绝缘块,至少一卡扣组件设于所述绝缘块顶面,所述卡扣组件包括一第一卡扣与一第二卡扣,所述第一卡扣高于所述第二卡扣且更远离所述绝缘块的中心，所述端子沿所述绝缘块向前凸伸；

一绝缘本体，供所述端子组件组装，所述绝缘本体前侧开设有一对接腔，所述绝缘本体自所述对接腔向后延伸贯通一插接腔供所述绝缘块组装，所述插接腔设有一第一内壁对应所述绝缘块顶面，所述第一内壁自后而前设有一挡止部以及一卡扣槽，所述绝缘块由所述绝缘本体后侧进入所述插接腔的过程中，所述第一卡扣先与所述挡止部干涉，所述第二卡扣与所述挡止部之间存在间隙,所述绝缘块装入所述插接腔后，所述第一卡扣与所述第二卡扣与所述卡扣槽卡扣配合，且所述端子显露于所述对接腔。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述挡止部具有一导引面,所述导引面由所述挡止部向所述第一内壁倾斜。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述第一卡扣具有一第一斜面，所述第二卡扣具有一第二斜面，所述第一斜面比所述第二斜面更靠近所述绝缘块前侧，当所述绝缘块进入所述插接腔时，所述第一斜面先与所述导引面接触。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一卡扣与所述第二卡扣具有一挡止面，所述挡止面挡止于所述挡止部。

5.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘块具有至少一容纳槽紧邻所述卡扣组件。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述容纳槽的长度大于所述卡扣组件两外侧之间的距离。

7.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述卡扣组件、所述容纳槽、所述挡止部与所述卡扣槽均为四个。

8.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘块包括相对设置的一上绝缘块与一下绝缘块，所述上绝缘块与所述下绝缘块的所述卡扣组件和所述容纳槽对称设置且数量均为两个。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘块设有至少一燕尾槽和至少一燕尾凸块错位设于所述上、下绝缘块，所述燕尾槽与燕尾凸块相互配合。

10.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘块左右两侧具有二限位轨道，每一所述限位轨道由所述上绝缘块、所述下绝缘块围成。

11.如权利要求10所述的电连接器，其特征在于：所述插接腔左右两侧具有二限位柱，所述限位柱自所述插接腔两侧壁中间向内延伸，所述限位柱与所述限位轨道配合。

12.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述插接腔具有一第二内壁与所述第一内壁面对设置，所述第二内壁具有与所述第一内壁对称设置且数量均为两个的所述挡止部与所述卡扣槽。

13.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括一金属外壳收容所述绝缘本体且所述金属外壳凸伸出所述绝缘本体。

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