CN109612226B - 一种新材料处理用烘干装置 - Google Patents
一种新材料处理用烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109612226B CN109612226B CN201910030025.9A CN201910030025A CN109612226B CN 109612226 B CN109612226 B CN 109612226B CN 201910030025 A CN201910030025 A CN 201910030025A CN 109612226 B CN109612226 B CN 109612226B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- fixedly connected
- elastic
- plate
- new material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 138
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 29
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 13
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 11
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 10
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000005300 metallic glass Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明属于新材料处理技术领域，具体的说是一种新材料处理用烘干装置，包括第一箱体和第二箱体；第二箱体的一侧与第一箱体固连，第二箱体的内侧水平固连有隔板，第二箱体的外侧安装有气缸，第二箱体的内侧布置有推板，推板的一侧与气缸的一端固连；第一箱体内部的底端安装有滤干器和第一加热器，第一箱体的内部位于第一加热器的上方转动连接有环形支撑架，且环形支撑架的内侧固连弹性板，第一箱体的内部布置有电机连接座；电机连接座的底部安装有电机，且电机的底端传动连接有凸轮，电机连接座的底部固连四个一号弹性绳；一号弹性绳的一端与弹性板的顶板固连。本发明可使弹性板做往复变形，便于抖动新材料的物料，有效提高烘干效率。
Description
技术领域
本发明属于新材料处理技术领域，具体的说是一种新材料处理用烘干装置。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。如新型陶瓷材料，非晶态合金(金属玻璃)等。功能材料主要是利用其所具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应。近几年，世界上研究、发展的新材料主要有新金属材料，精细陶瓷和光纤等等。新材料产业在产业体系中占有重要地位。在化工新材料、轻金属材料、陶瓷材料、复合材料、石墨材料、建筑材料、纳米材料等领域，产品及技术水平具有特色与优势。在新材料的生产过程中，需要对新材料进行清洗，清洗后需要进行烘干处理，然后再进行使用。
现有技术中也出现了一些新材料处理设备的技术方案，如申请号为2018103484071的一项中国专利公开了一种用于新材料处理的使用效果好的烘干设备，包括主体、进气管和排气管，还包括处理机构和预热机构，处理机构包括托盘、电机、搅拌器、圆柱齿轮、蜗杆和两个移动组件，预热机构包括连接管、气泵、散热管和套管。
该技术方案能够通过处理机构，可以使得材料的各个面都能与热气充分混合，提高烘干效果，烘干效果更好，避免了材料烘干不均匀影响后续的加工及处理，通过预热机构，将主体内废弃的热气加热进气管的新鲜空气，可以起到预热的效果，减少了烘干过程中的热量的浪费，起到余热回收的作用，大大提高了烘干效率，更加节能环保，大大提高了烘干设备的实用性和可靠性。但是，此类新材料烘干设备中对新材料进行烘干时需对新材料进行搅拌，然而搅拌烘干会对产品造成破坏，且将烘干后的热量用于对新鲜空气进行预热，无法彻底利用废气中的热量，造成浪费。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种新材料处理用烘干装置，能够利用第一加热器加热空气导入气缸，同时利用拉伸弹簧使得推板做水平方向的往复运动，有效提高新材料的烘干效率，且通过凸轮使一号弹性绳拉动弹性板做凸起和回弹的往复变形，便于对新材料的物料进行抖动，避免搅拌造成新材料损坏。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种新材料处理用烘干装置，包括第一箱体和第二箱体；所述第二箱体的一侧与第一箱体固连，第二箱体的内侧水平固连有隔板，第二箱体的外侧安装有气缸，第二箱体的内侧布置有推板，且推板位于隔板的顶部，推板的一侧与气缸的一端固连，推板的一侧与第二箱体的内壁之间设有拉伸弹簧，推板另一侧的顶部固连连接杆，且连接杆的一端穿过第一箱体的外壁，连接杆的一端固连齿条，第二箱体的顶部位于推板的右侧设有一号单向阀；所述隔板将第二箱体的内侧分隔成加热腔和排气腔，隔板上位于推板的右侧设有二号单向阀；所述气缸通过三号导气管与加热腔连通，且三号导气管上设有压力阀，气缸上设有三号单向阀；所述排气腔位于推板左侧的部分为一号子腔，排气腔位于推板右侧的部分为二号子腔；所述第一箱体内部的顶端转动连接有齿轮，其中，齿轮与齿条啮合，第一箱体内部的底端安装有滤干器和第一加热器，第一箱体的内部位于第一加热器的上方转动连接有环形支撑架，且环形支撑架的内侧固连弹性板，第一箱体的内部布置有电机连接座，第一箱体内壁的顶部还安装有两个第二加热器，第一箱体的两侧壁上分别开设有多个矩形进气孔和锥形排气孔，第一箱体侧壁的底部对应加热腔位置处安装有导热板；所述电机连接座的顶部与齿轮的底端固连，电机连接座的底部安装有电机，且电机的底端传动连接有凸轮，电机连接座的底部固连四个一号弹性绳；所述一号弹性绳的一端与弹性板的顶板固连，一号弹性绳用于使弹性板转动和摆动；所述凸轮的一端与一号弹性绳相接触，凸轮用于拨动一号弹性绳变形。工作时，可在第一箱体的后侧铰接密封门，利用密封门在弹性板上投放适量新材料的物料，然后将密封门关闭，开启第一加热器和第二加热器对第一箱体的内部进行加热，此时，新材料的物料上的水分受热蒸发，扩散在第一箱体的内腔中，第一加热器放出热量，导热板吸收热量将加热腔内部的空气进行加热，加热腔内部的空气受热膨胀，当加热腔内部的压强大于三号导气管上压力阀的额定值时，压力阀打开，热空气通过三号导气管导入气缸的内部，从而使气缸推动推板左移，拉伸弹簧伸展，推板左移时将一号子腔中的空气，经矩形排气孔导入第一箱体的内部，与水蒸气混合，然后通过锥形排气孔喷出，降低第一箱体内部的湿度，当推板向左移动时，二号子腔的体积增大，通过一号单向阀将外界的空气抽至二号子腔中以平衡大气压，然后，拉伸弹簧恢复原状时收缩，拉动推板右移至原来位置，二号子腔的体积减小，二号子腔中的空气通过二号单向阀导入加热腔的内部，平衡大气压，气缸中的空气经三号单向阀排出，然后，第一加热器继续对导热板进行加热，导热板使得加热腔内部的空气加热后再次导入气缸中，从而使气缸重复推动推板移动，使推板做水平方向的往复运动，同时，当推板做水平方向的往复运动时，连接杆一端的齿条与齿轮啮合，齿条带动齿轮做往复转动，电机连接座随之做正反转交替的往复转动，电机连接座做往复转动时，通过一号弹性绳带动弹性板随之往复转动，弹性板外侧的环形支撑架在凹槽的内部转动，通过电机带动凸轮转动，使凸轮的一端拨动一号弹性绳，将弹性板的与一号弹性绳的连接位置拉起，呈外凸状，凸轮转动一周时，弹性板进行四次变形凸起，从而使弹性板与一号弹性绳的连接处，以一定频率做凸起和回弹的往复变形，便于对弹性板顶部的新材料的物料进行抖动，使新材料的物料之间的相对位置变化，使得新材料的物料均匀烘干，提高烘干效率。
优选的，所述第一箱体的一侧对应锥形排气孔位置处固连连接架，且连接架的内侧固连弹性布，连接架的底部通过一号导气管与滤干器连通；所述弹性布用于将锥形排气孔封闭；所述滤干器通过二号导气管与一号子腔连通，滤干器用于将使用后的废气除湿。工作时，当推板左移时，一号子腔中的空气与第一箱体内部的水蒸气混合后，经锥形排气孔喷出，再经一号导气管导入滤干器进行除湿，当拉伸弹簧使推板右移时，一号子腔的体积增大，此时，弹性布与第一箱体的外壁贴合将锥形排气孔封闭，推板继续右移时，除湿后的废气经二号导气管导入一号子腔的内部，通过推板导入第一箱体的内部再次利用，这样能够使得第一箱体内部的气体进行周期性的更换，保持导入第一箱体内部的空气干燥，减少了烘干过程中热量的浪费，起到余热回收的作用，且除去废气中的水蒸气，大大提高了烘干效率，更加节能环保。
优选的，所述第一箱体顶板上对应四个一号弹性绳位置处呈环形等角度设有四个二号弹性绳，且四个二号弹性绳均贯穿第一箱体的顶板；所述二号弹性绳的一端依次穿过导轮和第二箱体，与推板一侧的顶部固连，二号弹性绳的底端固连配重环，且配重环套设在一号弹性绳上；所述配重环布置在电机连接座的下方，配重环用于避免多个一号弹性绳相互缠绕打结。工作时，当推板右移时，推板拉动二号弹性绳的一端右移，此时，四个二号弹性绳均处于张紧状态，齿条通过齿轮使得电机连接座旋转，电机连接座通过张紧的一号弹性绳带动弹性板转动，对新材料的物料进行脱水，当推板做水平方向的往复运动而向左移动时，四个二号弹性绳与推板的连接位置随之左移，二号弹性绳上的配重块在一号弹性绳上下移，避免一号弹性绳之间相互缠绕打结，保证一号弹性绳的正常使用，从而保证弹性板正常转动，进而有效提高新材料的物料的脱水效率。
优选的，所述第一箱体的内壁上开设有凹槽，凹槽以第一箱体的竖直中线为基准对称设置，凹槽的内侧固连齿板；所述环形支撑架的外侧等距固连多个环形齿，且环形齿与齿板啮合，环形齿用于使环形支撑架振动。工作时，当一号弹性绳周期性的拉动弹性板凸起时，弹性板带动环形支撑架上移，当环形支撑架上移时，环形支撑架外侧的多个环形齿与凹槽内侧的齿板相碰撞，从而带动环形支撑架振动，进而使弹性板顶部的新材料的物料抖动，改变物料之间的相对位置，便于对物料进行烘干。
优选的，所述第一箱体的内壁上固连一号反光罩，一号反光罩以第一箱体的竖直中线为基准对称设置；所述弹性板的中心位置处开设有圆孔；所述圆孔内侧的底部固连二号反光罩，圆孔内侧的顶部固连透明板；所述一号反光罩和二号反光罩用于将热辐射发散。工作时，当弹性板做往复转动时，弹性板顶部的新材料的物料在离心力的作用下向弹性板的外侧移动，弹性板的中心位置处空出，透明板避免新材料的物料覆盖二号反光罩，圆孔内侧的二号反光罩将热辐射向圆孔四周的斜上方进行反射，对新材料的物料的内侧进行干燥，当一号弹性绳拉动弹性板向上凸起时，弹性板形变产生向上的推力，新材料的物料受到推力作用部分向上弹起，利用一号反光罩与二号反光罩之间能够相互反射热辐射，从而将第一箱体内部的热辐射进行发散反射，对弹起部分新材料的物料进行干燥，有效提高新材料的物料的干燥效率。
优选的，所述锥形排气孔的内壁上贴合有曲面反光镜；所述曲面反光镜为曲面玻璃单面镀银制成。工作时，当第一箱体内部的水蒸气经锥形排气孔喷出时，锥形排气孔的小端避免新材料的物料经锥形排气孔排出，且锥形排气孔内侧的曲面反光镜能够将热辐射反射，提高了热量的利用率，从而对新材料的物料进行均匀的加热，进行烘干作业，这样有效增大了热量扩散的范围，提高新材料的物料的烘干效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明，通过第一加热器使加热腔内部的空气受热膨胀，利用膨胀的热空气和拉伸弹簧配合使用，使气缸推动推板做水平方向的往复运动，从而间歇加速第一箱体内部的空气流动，降低第一箱体内部的湿度，有效提高新材料的物料的干燥效率；通过在推板右移时，利用弹性布将锥形排气孔封闭，使得第一箱体排出的潮湿的空气将滤干器除湿后重新导入一号子腔的内部，减少了烘干过程中热量的浪费，起到余热回收的作用，且除去废气中的水蒸气，大大提高了烘干效率，更加节能环保。
2.本发明，通过齿条与齿轮啮合使得电机连接座做正反转交替的转动，电机连接座通过一号弹性绳带动弹性板做正反转交替的转动，从而便于对新材料的物料进行甩干，有利于对新材料的物料进行烘干；通过凸轮使一号弹性绳拉动弹性板做凸起和回弹的往复变形，便于对新材料的物料进行抖动，避免搅拌造成新材料损坏。
3.本发明，通过一号弹性绳带动弹性板进行凸起变形时，弹性板上移一段距离，弹性板外侧的环形支撑架随之上移，环形齿与齿板相碰撞，使环形支撑架带动弹性板顶部新材料的物料抖动，改变物料之间的相对位置，便于对物料进行烘干；通过一号反光罩和二号反光罩配合使用，增大了热量扩散的范围，且利用曲面反光镜对弹起的新材料的物料进行烘干，有效提高该烘干装置的烘干效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1是A处的局部放大示意图；
图3是图1是B处的局部放大示意图；
图中：第一箱体1、滤干器11、第一加热器12、导热板13、环形支撑架14、环形齿141、一号反光罩15、第二加热器16、凹槽17、齿板171、连接架18、第二箱体2、推板21、齿条211、拉伸弹簧22、隔板23、加热腔24、排气腔25、一号子腔251、二号子腔252、气缸3、弹性布4、电机连接座5、齿轮51、一号弹性绳52、配重环53、二号弹性绳54、电机6、凸轮61、一号导气管7、二号导气管8、三号导气管9、压力阀91、弹性板10、透明板101、二号反光罩102。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种新材料处理用烘干装置，包括第一箱体1和第二箱体2；所述第二箱体2的一侧与第一箱体1固连，第二箱体2的内侧水平固连有隔板23，第二箱体2的外侧安装有气缸3，第二箱体2的内侧布置有推板21，且推板21位于隔板23的顶部，推板21的一侧与气缸3的一端固连，推板21的一侧与第二箱体2的内壁之间设有拉伸弹簧22，推板21另一侧的顶部固连连接杆，且连接杆的一端穿过第一箱体1的外壁，连接杆的一端固连齿条211，第二箱体2的顶部位于推板21的右侧设有一号单向阀；所述隔板23将第二箱体2的内侧分隔成加热腔24和排气腔25，隔板23上位于推板21的右侧设有二号单向阀；所述气缸3通过三号导气管9与加热腔24连通，且三号导气管9上设有压力阀91，气缸3上设有三号单向阀；所述排气腔25位于推板21左侧的部分为一号子腔251，排气腔25位于推板21右侧的部分为二号子腔252；所述第一箱体1内部的顶端转动连接有齿轮51，其中，齿轮51与齿条211啮合，第一箱体1内部的底端安装有滤干器11和第一加热器12，第一箱体1的内部位于第一加热器12的上方转动连接有环形支撑架14，且环形支撑架14的内侧固连弹性板10，第一箱体1的内部布置有电机连接座5，第一箱体1内壁的顶部还安装有两个第二加热器16，第一箱体1的两侧壁上分别开设有多个矩形进气孔和锥形排气孔，第一箱体1侧壁的底部对应加热腔24位置处安装有导热板13；所述电机连接座5的顶部与齿轮51的底端固连，电机连接座5的底部安装有电机6，且电机6的底端传动连接有凸轮61，电机连接座5的底部固连四个一号弹性绳52；所述一号弹性绳52的一端与弹性板10的顶板固连，一号弹性绳52用于使弹性板10转动和摆动；所述凸轮61的一端与一号弹性绳52相接触，凸轮61用于拨动一号弹性绳52变形。工作时，可在第一箱体1的后侧铰接密封门，利用密封门在弹性板10上投放适量新材料的物料，然后将密封门关闭，开启第一加热器12和第二加热器16对第一箱体1的内部进行加热，此时，新材料的物料上的水分受热蒸发，扩散在第一箱体1的内腔中，第一加热器12放出热量，导热板13吸收热量将加热腔24内部的空气进行加热，加热腔24内部的空气受热膨胀，当加热腔24内部的压强大于三号导气管9上压力阀91的额定值时，压力阀91打开，热空气通过三号导气管9导入气缸3的内部，从而使气缸3推动推板21左移，拉伸弹簧22伸展，推板21左移时将一号子腔251中的空气，经矩形排气孔导入第一箱体1的内部，与水蒸气混合，然后通过锥形排气孔喷出，降低第一箱体1内部的湿度，当推板21向左移动时，二号子腔252的体积增大，通过一号单向阀将外界的空气抽至二号子腔252中以平衡大气压，然后，拉伸弹簧22恢复原状时收缩，拉动推板21右移至原来位置，二号子腔252的体积减小，二号子腔252中的空气通过二号单向阀导入加热腔24的内部，平衡大气压，气缸3中的空气经三号单向阀排出，然后，第一加热器12继续对导热板13进行加热，导热板13使得加热腔24内部的空气加热后再次导入气缸3中，从而使气缸3重复推动推板21移动，使推板21做水平方向的往复运动，同时，当推板21做水平方向的往复运动时，连接杆一端的齿条211与齿轮51啮合，齿条211带动齿轮51做往复转动，电机连接座5随之做正反转交替的往复转动，电机连接座5做往复转动时，通过一号弹性绳52带动弹性板10随之往复转动，弹性板10外侧的环形支撑架14在凹槽17的内部转动，通过电机6带动凸轮61转动，使凸轮61的一端拨动一号弹性绳52，将弹性板10的与一号弹性绳52的连接位置拉起，呈外凸状，凸轮61转动一周时，弹性板10进行四次变形凸起，从而使弹性板10与一号弹性绳52的连接处，以一定频率做凸起和回弹的往复变形，便于对弹性板10顶部的新材料的物料进行抖动，使新材料的物料之间的相对位置变化，使得新材料的物料均匀烘干，提高烘干效率。
所述第一箱体1的一侧对应锥形排气孔位置处固连连接架18，且连接架18的内侧固连弹性布4，连接架18的底部通过一号导气管7与滤干器11连通；所述弹性布4用于将锥形排气孔封闭；所述滤干器11通过二号导气管8与一号子腔251连通，滤干器11用于将使用后的废气除湿。工作时，当推板21左移时，一号子腔251中的空气与第一箱体1内部的水蒸气混合后，经锥形排气孔喷出，再经一号导气管7导入滤干器11进行除湿，当拉伸弹簧22使推板21右移时，一号子腔251的体积增大，此时，弹性布4与第一箱体1的外壁贴合将锥形排气孔封闭，推板21继续右移时，除湿后的废气经二号导气管8导入一号子腔251的内部，通过推板21导入第一箱体1的内部再次利用，这样能够使得第一箱体1内部的气体进行周期性的更换，保持导入第一箱体1内部的空气干燥，减少了烘干过程中热量的浪费，起到余热回收的作用，且除去废气中的水蒸气，大大提高了烘干效率，更加节能环保。
所述第一箱体1顶板上对应四个一号弹性绳52位置处呈环形等角度设有四个二号弹性绳54，且四个二号弹性绳54均贯穿第一箱体1的顶板；所述二号弹性绳54的一端依次穿过导轮和第二箱体2，与推板21一侧的顶部固连，二号弹性绳54的底端固连配重环53，且配重环53套设在一号弹性绳52上；所述配重环53布置在电机连接座5的下方，配重环53用于避免多个一号弹性绳52相互缠绕打结。工作时，当推板21右移时，推板21拉动二号弹性绳54的一端右移，此时，四个二号弹性绳54均处于张紧状态，齿条211通过齿轮51使得电机连接座5旋转，电机连接座5通过张紧的一号弹性绳52带动弹性板10转动，对新材料的物料进行脱水，当推板21做水平方向的往复运动而向左移动时，四个二号弹性绳54与推板21的连接位置随之左移，二号弹性绳54上的配重块53在一号弹性绳52上下移，避免一号弹性绳52之间相互缠绕打结，保证一号弹性绳52的正常使用，从而保证弹性板10正常转动，进而有效提高新材料的物料的脱水效率。
所述第一箱体1的内壁上开设有凹槽17，凹槽17以第一箱体1的竖直中线为基准对称设置，凹槽17的内侧固连齿板171；所述环形支撑架14的外侧等距固连多个环形齿141，且环形齿141与齿板171啮合，环形齿141用于使环形支撑架14振动。工作时，当一号弹性绳52周期性的拉动弹性板10凸起时，弹性板10带动环形支撑架14上移，当环形支撑架14上移时，环形支撑架14外侧的多个环形齿141与凹槽17内侧的齿板171相碰撞，从而带动环形支撑架14振动，进而使弹性板10顶部的新材料的物料抖动，改变物料之间的相对位置，便于对物料进行烘干。
所述第一箱体1的内壁上固连一号反光罩15，一号反光罩15以第一箱体1的竖直中线为基准对称设置；所述弹性板10的中心位置处开设有圆孔；所述圆孔内侧的底部固连二号反光罩102，圆孔内侧的顶部固连透明板101；所述一号反光罩15和二号反光罩102用于将热辐射发散。工作时，当弹性板10做往复转动时，弹性板10顶部的新材料的物料在离心力的作用下向弹性板10的外侧移动，弹性板10的中心位置处空出，透明板101避免新材料的物料覆盖二号反光罩102，圆孔内侧的二号反光罩102将热辐射向圆孔四周的斜上方进行反射，对新材料的物料的内侧进行干燥，当一号弹性绳52拉动弹性板10向上凸起时，弹性板10形变产生向上的推力，新材料的物料受到推力作用部分向上弹起，利用一号反光罩15与二号反光罩102之间能够相互反射热辐射，从而将第一箱体1内部的热辐射进行发散反射，对弹起部分新材料的物料进行干燥，有效提高新材料的物料的干燥效率。
所述锥形排气孔的内壁上贴合有曲面反光镜；所述曲面反光镜为曲面玻璃单面镀银制成。工作时，当第一箱体1内部的水蒸气经锥形排气孔喷出时，锥形排气孔的小端避免新材料的物料经锥形排气孔排出，且锥形排气孔内侧的曲面反光镜能够将热辐射反射，提高了热量的利用率，从而对新材料的物料进行均匀的加热，进行烘干作业，这样有效增大了热量扩散的范围，提高新材料的物料的烘干效率。
工作时，可在第一箱体1的后侧铰接密封门，利用密封门在弹性板10上投放适量新材料的物料，然后将密封门关闭，开启第一加热器12和第二加热器16对第一箱体1的内部进行加热，此时，新材料的物料上的水分受热蒸发，扩散在第一箱体1的内腔中，第一加热器12放出热量，导热板13吸收热量将加热腔24内部的空气进行加热，加热腔24内部的空气受热膨胀，当加热腔24内部的压强大于三号导气管9上压力阀91的额定值时，压力阀91打开，热空气通过三号导气管9导入气缸3的内部，从而使气缸3推动推板21左移，拉伸弹簧22伸展，推板21左移时将一号子腔251中的空气，经矩形排气孔导入第一箱体1的内部，与水蒸气混合，然后通过锥形排气孔喷出，降低第一箱体1内部的湿度，当推板21向左移动时，二号子腔252的体积增大，通过一号单向阀将外界的空气抽至二号子腔252中以平衡大气压，然后，拉伸弹簧22恢复原状时收缩，拉动推板21右移至原来位置，二号子腔252的体积减小，二号子腔252中的空气通过二号单向阀导入加热腔24的内部，平衡大气压，气缸3中的空气经三号单向阀排出，然后，第一加热器12继续对导热板13进行加热，导热板13使得加热腔24内部的空气加热后再次导入气缸3中，从而使气缸3重复推动推板21移动，使推板21做水平方向的往复运动，同时，当推板21做水平方向的往复运动时，连接杆一端的齿条211与齿轮51啮合，齿条211带动齿轮51做往复转动，电机连接座5随之做正反转交替的往复转动，电机连接座5做往复转动时，通过一号弹性绳52带动弹性板10随之往复转动，弹性板10外侧的环形支撑架14在凹槽17的内部转动，通过电机6带动凸轮61转动，使凸轮61的一端拨动一号弹性绳52，将弹性板10的与一号弹性绳52的连接位置拉起，呈外凸状，凸轮61转动一周时，弹性板10进行四次变形凸起，从而使弹性板10与一号弹性绳52的连接处，以一定频率做凸起和回弹的往复变形，便于对弹性板10顶部的新材料的物料进行抖动，当推板21左移时，一号子腔251中的空气与第一箱体1内部的水蒸气混合后，经锥形排气孔喷出，再经一号导气管7导入滤干器11进行除湿，当拉伸弹簧22使推板21右移时，一号子腔251的体积增大，此时，弹性布4与第一箱体1的外壁贴合将锥形排气孔封闭，推板21继续右移时，除湿后的废气经二号导气管8导入一号子腔251的内部，通过推板21导入第一箱体1的内部再次利用，这样能够使得第一箱体1内部的气体进行周期性的更换，保持导入第一箱体1内部的空气干燥，当推板21右移时，推板21拉动一号弹性绳52的另一端右移，此时，四个一号弹性绳52均处于张紧状态，四个一号弹性绳52之间相互不接触，齿条211通过齿轮51使得电机连接座5旋转，电机连接座5通过张紧的一号弹性绳52带动弹性板10转动，对新材料的物料进行脱水，当推板21做水平方向的往复运动而向左移动时，四个二号弹性绳54与推板21的连接位置随之左移，二号弹性绳54上的配重块53在一号弹性绳52上下移，避免一号弹性绳52之间相互缠绕打结，保证一号弹性绳52的正常使用，当一号弹性绳52周期性的拉动弹性板10凸起时，弹性板10带动环形支撑架14上移，当环形支撑架14上移时，环形支撑架14外侧的多个环形齿141与凹槽17内侧的齿板171相碰撞，从而带动环形支撑架14振动，进而使弹性板10顶部的新材料的物料抖动，当弹性板10做往复转动时，弹性板10顶部的新材料的物料在离心力的作用下向弹性板10的外侧移动，弹性板10的中心位置处空出，透明板101避免新材料的物料覆盖二号反光罩102，圆孔内侧的二号反光罩102将热辐射向圆孔四周的斜上方进行反射，对新材料的物料的内侧进行干燥，当一号弹性绳52拉动弹性板10向上凸起时，弹性板10形变产生向上的推力，新材料的物料受到推力作用部分向上弹起，利用一号反光罩15与二号反光罩102之间能够相互反射热辐射，从而将第一箱体1内部的热辐射进行发散反射，对弹起部分新材料的物料进行干燥，当第一箱体1内部的水蒸气经锥形排气孔喷出时，锥形排气孔的小端避免新材料的物料经锥形排气孔排出，且锥形排气孔内侧的曲面反光镜能够将热辐射反射，烘干完毕后，开启密封门将新材料的物料取出即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新材料处理用烘干装置，其特征在于：包括第一箱体(1)和第二箱体(2)；所述第二箱体(2)的一侧与第一箱体(1)固连，第二箱体(2)的内侧水平固连有隔板(23)，第二箱体(2)的外侧安装有气缸(3)，第二箱体(2)的内侧布置有推板(21)，且推板(21)位于隔板(23)的顶部，推板(21)的一侧与气缸(3)的一端固连，推板(21)的一侧与第二箱体(2)的内壁之间设有拉伸弹簧(22)，推板(21)另一侧的顶部固连连接杆，且连接杆的一端穿过第一箱体(1)的外壁，连接杆的一端固连齿条(211)，第二箱体(2)的顶部位于推板(21)的右侧设有一号单向阀；所述隔板(23)将第二箱体(2)的内侧分隔成加热腔(24)和排气腔(25)，隔板(23)上位于推板(21)的右侧设有二号单向阀；所述气缸(3)通过三号导气管(9)与加热腔(24)连通，且三号导气管(9)上设有压力阀(91)，气缸(3)上设有三号单向阀；所述排气腔(25)位于推板(21)左侧的部分为一号子腔(251)，排气腔(25)位于推板(21)右侧的部分为二号子腔(252)；所述第一箱体(1)内部的顶端转动连接有齿轮(51)，其中，齿轮(51)与齿条(211)啮合，第一箱体(1)内部的底端安装有滤干器(11)和第一加热器(12)，第一箱体(1)的内部位于第一加热器(12)的上方转动连接有环形支撑架(14)，且环形支撑架(14)的内侧固连弹性板(10)，第一箱体(1)的内部布置有电机连接座(5)，第一箱体(1)内壁的顶部还安装有两个第二加热器(16)，第一箱体(1)的两侧壁上分别开设有多个矩形进气孔和锥形排气孔，第一箱体(1)侧壁的底部对应加热腔(24)位置处安装有导热板(13)；所述电机连接座(5)的顶部与齿轮(51)的底端固连，电机连接座(5)的底部安装有电机(6)，且电机(6)的底端传动连接有凸轮(61)，电机连接座(5)的底部固连四个一号弹性绳(52)；所述一号弹性绳(52)的一端与弹性板(10)的顶板固连，一号弹性绳(52)用于使弹性板(10)转动和摆动；所述凸轮(61)的一端与一号弹性绳(52)相接触，凸轮(61)用于拨动一号弹性绳(52)变形。
2.根据权利要求1所述的一种新材料处理用烘干装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的一侧对应锥形排气孔位置处固连连接架(18)，且连接架(18)的内侧固连弹性布(4)，连接架(18)的底部通过一号导气管(7)与滤干器(11)连通；所述弹性布(4)用于将锥形排气孔封闭；所述滤干器(11)通过二号导气管(8)与一号子腔(251)连通，滤干器(11)用于将使用后的废气除湿。
3.根据权利要求1所述的一种新材料处理用烘干装置，其特征在于：所述第一箱体(1)顶板上对应四个一号弹性绳(52)位置处呈环形等角度设有四个二号弹性绳(54)，且四个二号弹性绳(54)均贯穿第一箱体(1)的顶板；所述二号弹性绳(54)的一端依次穿过导轮和第二箱体(2)，与推板(21)一侧的顶部固连，二号弹性绳(54)的底端固连配重环(53)，且配重环(53)套设在一号弹性绳(52)上；所述配重环(53)布置在电机连接座(5)的下方，配重环(53)用于避免多个一号弹性绳(52)相互缠绕打结。
4.根据权利要求1所述的一种新材料处理用烘干装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的内壁上开设有凹槽(17)，凹槽(17)以第一箱体(1)的竖直中线为基准对称设置，凹槽(17)的内侧固连齿板(171)；所述环形支撑架(14)的外侧等距固连多个环形齿(141)，且环形齿(141)与齿板(171)啮合，环形齿(141)用于使环形支撑架(14)振动。
5.根据权利要求1所述的一种新材料处理用烘干装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的内壁上固连一号反光罩(15)，一号反光罩(15)以第一箱体(1)的竖直中线为基准对称设置；所述弹性板(10)的中心位置处开设有圆孔；所述圆孔内侧的底部固连二号反光罩(102)，圆孔内侧的顶部固连透明板(101)；所述一号反光罩(15)和二号反光罩(102)用于将热辐射发散。
6.根据权利要求1所述的一种新材料处理用烘干装置，其特征在于：所述锥形排气孔的内壁上贴合有曲面反光镜；所述曲面反光镜为曲面玻璃单面镀银制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910030025.9A CN109612226B (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种新材料处理用烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910030025.9A CN109612226B (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种新材料处理用烘干装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109612226A CN109612226A (zh) | 2019-04-12 |
| CN109612226B true CN109612226B (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=66016715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910030025.9A Active CN109612226B (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种新材料处理用烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109612226B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110553481B (zh) * | 2019-10-22 | 2020-09-15 | 安徽和济堂中药饮片有限公司 | 一种中草药翻动烘干设备 |
| CN112050598B (zh) * | 2020-08-28 | 2021-11-16 | 泉州台商投资区飞翔机械设计服务中心 | 一种纺织布印染烘干装置 |
| CN112220349B (zh) * | 2020-10-30 | 2021-10-22 | 佛山市顺德区福禄康电器科技有限公司 | 一种全自动炒饭装置 |
| CN113081776B (zh) * | 2021-03-31 | 2022-09-02 | 四川大学华西第四医院 | 一种急救重症用心肺复苏按压反馈装置 |
| CN114146609B (zh) * | 2021-12-15 | 2023-05-02 | 江苏省特种设备安全监督检验研究院 | 一种化工用化工原料混合设备 |
| CN114885450B (zh) * | 2022-07-11 | 2022-09-20 | 中国飞机强度研究所 | 一种空天飞机测试用的极高温极低温热强度循环试验系统 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1442745A2 (ru) * | 1986-12-05 | 1988-12-07 | Военный Инженерный Краснознаменный Институт Им.А.Ф.Можайского | Пневматический упругий элемент |
| JP2007309630A (ja) * | 2006-04-17 | 2007-11-29 | Chuo Kakoki Kk | 振動減圧乾燥方法 |
| CN106643035A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-05-10 | 广州市中潭空气净化科技有限公司 | 一种自动化制药机械的药物烘干设备 |
| CN107894143A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-10 | 郑州仁宏医药科技有限公司 | 一种具有减震降噪底座的茶叶烘干装置 |
| CN207478995U (zh) * | 2017-09-25 | 2018-06-12 | 江西仙芝来生物科技有限公司 | 一种灵芝粉生产设备 |
| CN207763416U (zh) * | 2017-12-27 | 2018-08-24 | 杭州青杉奇勋科技有限公司 | 一种医疗器械干燥柜 |
| CN109140943A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-01-04 | 王慧丽 | 一种涤纶切片干燥设备 |
-
2019
- 2019-01-14 CN CN201910030025.9A patent/CN109612226B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1442745A2 (ru) * | 1986-12-05 | 1988-12-07 | Военный Инженерный Краснознаменный Институт Им.А.Ф.Можайского | Пневматический упругий элемент |
| JP2007309630A (ja) * | 2006-04-17 | 2007-11-29 | Chuo Kakoki Kk | 振動減圧乾燥方法 |
| CN106643035A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-05-10 | 广州市中潭空气净化科技有限公司 | 一种自动化制药机械的药物烘干设备 |
| CN207478995U (zh) * | 2017-09-25 | 2018-06-12 | 江西仙芝来生物科技有限公司 | 一种灵芝粉生产设备 |
| CN107894143A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-10 | 郑州仁宏医药科技有限公司 | 一种具有减震降噪底座的茶叶烘干装置 |
| CN207763416U (zh) * | 2017-12-27 | 2018-08-24 | 杭州青杉奇勋科技有限公司 | 一种医疗器械干燥柜 |
| CN109140943A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-01-04 | 王慧丽 | 一种涤纶切片干燥设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109612226A (zh) | 2019-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109612226B (zh) | 一种新材料处理用烘干装置 | |
| CN109612243B (zh) | 一种玻璃纤维的干燥方法 | |
| CN110736324A (zh) | 一种无纺布生产用震荡式烘干系统 | |
| CN2679207Y (zh) | 洗衣干衣机 | |
| CN109338687A (zh) | 一种家用毛巾快速烘干消毒装置 | |
| CN1276142C (zh) | 洗衣干衣机 | |
| CN106978685B (zh) | 防污透气汽车内饰面料的生产工艺 | |
| CN1184367C (zh) | 洗涤烘干机的控制方法 | |
| CN1773002A (zh) | 衣物的干燥装置 | |
| CN109737714A (zh) | 一种环保的新材料加工设备 | |
| CN106917285B (zh) | 抗菌反渗透膜支撑体的制备方法 | |
| CN110130072B (zh) | 纺织物干燥装置 | |
| CN107976055A (zh) | 一种螺旋输送干燥装置 | |
| CN109579483A (zh) | 一种铝合金铸件干燥装置 | |
| CN1782170A (zh) | 兼具烘干功能的滚筒洗衣机 | |
| CN207640272U (zh) | 烹饪器具 | |
| CN114592308A (zh) | 一种蚕丝衣物清洗干燥装置 | |
| CN108950930A (zh) | 一种服装加工用布料处理设备 | |
| CN209877547U (zh) | 一种羽绒提纯装置 | |
| CN114018025A (zh) | 一种用于氢氧化铝微粉的干燥装置 | |
| CN106948121A (zh) | 一种新型洗衣机构及其洗衣方法 | |
| CN209162437U (zh) | 一种无纺布生产用烘干装置 | |
| CN208365986U (zh) | 一种血液透析干粉用干燥装置 | |
| CN207484102U (zh) | 一种智能清洗风干免烫一体机 | |
| CN217330422U (zh) | 一种快速荧光粉连续干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200903 Address after: No.5-1, middle and small project area, gangyang Town, Hailing District, Taizhou City, Jiangsu Province, 225300 Applicant after: Taizhou Tiansheng environmental protection new material Co.,Ltd. Address before: East China Normal University, 500 Dongchuan Road, Minhang District, Shanghai, 200241 Applicant before: Zheng Hao |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240515 Address after: No. 618, Jiangzhou North Road, Hailing District, Taizhou City, Jiangsu Province, 225300 Patentee after: Taizhou Haitong Asset Management Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 225300 No. 5-1, small and medium project area, gangyang Town, Hailing District, Taizhou City, Jiangsu Province Patentee before: Taizhou Tiansheng environmental protection new material Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |