CN217330422U - 一种快速荧光粉连续干燥装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种快速荧光粉连续干燥装置，涉及荧光粉干燥技术领域，包括底板、干燥箱、缓冲箱、烘干箱和筛网，干燥箱右端的内部容腔连通有右气管，右气管远离干燥箱的一端与烘干箱的内部容腔相连通，右气管的左端内壁固定连接有右过滤网，右气管的右端内壁设置有加热丝，且右过滤网和加热丝之间的右气管内壁设置有抽风扇，干燥箱左端的内部容腔连通有左气道，左气道远离干燥箱的一端与缓冲箱的内部容腔相连通，左气道的右端内壁固定连接有左过滤网，烘干箱的顶端内壁设置有加热器，烘干箱的后侧面连通有回流管，回流管远离烘干箱的一端与缓冲箱的内部容腔相连通；通过以上结构的配合提高了对荧光粉的干燥效果。

Description

一种快速荧光粉连续干燥装置

技术领域

本实用新型属于荧光粉干燥技术领域，具体为一种快速荧光粉连续干燥装置。

背景技术

荧光粉的主要工艺步骤为：烧成配好的荧光粉原料、洗净烧成过的荧光粉、分散水簸洗净过的荧光粉、水洗水簸过的荧光粉、表面涂敷水洗过的荧光粉、去水干燥表面涂敷水洗过的荧光粉及最后过筛。

传统的荧光粉干燥方式是将荧光粉放入到加热容器内进行烘干，而这种加热容器大多结构较为简单，堆积在容器内的荧光粉很难受热均匀，且受热时间较长，对荧光粉的干燥效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了提高对荧光粉的干燥效果，本申请提供一种快速荧光粉连续干燥装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种快速荧光粉连续干燥装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有干燥箱、缓冲箱和烘干箱，所述干燥箱的左侧内壁固定连接有沉重板，所述沉重板的上表面设置有弹簧，所述弹簧远离所述沉重板的一端固定连接有筛网，所述筛网的下表面设置有震动电机，所述干燥箱的右侧内壁固定连接有U形槽体，且所述U形槽体的内表面与所述筛网的右端外表面滑动连接，所述干燥箱右端的内部容腔连通有右气管，所述右气管远离所述干燥箱的一端与所述烘干箱的内部容腔相连通，所述右气管的左端内壁固定连接有右过滤网，所述右气管的右端内壁设置有加热丝，且所述右过滤网和所述加热丝之间的所述右气管内壁设置有抽风扇，所述干燥箱左端的内部容腔连通有左气道，所述左气道远离所述干燥箱的一端与所述缓冲箱的内部容腔相连通，所述左气道的右端内壁固定连接有左过滤网，所述烘干箱的顶端内壁设置有加热器，所述烘干箱的后侧面连通有回流管，所述回流管远离所述烘干箱的一端与所述缓冲箱的内部容腔相连通。

通过采用上述技术方案，将带有湿气的荧光粉倒入干燥箱的内部容腔后，荧光粉会落至筛网的上表面，同时部分荧光粉会穿过筛网上的通孔继续下落，此时可以启动抽风扇使烘干箱内部的空气穿过右气管向干燥箱内部做单向运动，而加热丝会对经过右气管的空气进行加热，经过加热后的空气可以对穿过筛网通孔下落的荧光粉进行风干，吸收湿气后的空气可以通过左气道、缓冲箱和回流管的配合重新回到烘干箱的内部容腔，接着经过加热器烘干后可以重新进入到干燥箱的内部容腔对荧光粉进行风干，通过以上结构的配合提高了对荧光粉的干燥效果。

可选的，所述右过滤网和所述左过滤网的规格都为300目。

通过采用上述技术方案，300目的右过滤网和左过滤网可以对荧光粉起到拦截作用，防止荧光粉进入到右气管或左气道内部。

可选的，所述干燥箱的顶端外表面开设有进料口。

通过采用上述技术方案，利用进料口可以将带有湿气的荧光粉倒入干燥箱的内部。

可选的，所述震动电机、所述加热器和所述抽风扇的输入端与外部电源电性连接。

通过采用上述技术方案，外部电源可以为震动电机、加热器和抽风扇的启动提供电能。

可选的，所述筛网的上表面设置有若干个内径为1cm-2cm的通孔。

通过采用上述技术方案，1cm-2cm的通孔便于荧光粉从通孔下落，也方便了后续的风干操作。

可选的，所述烘干箱的右侧外表面开设有排水口。

通过采用上述技术方案，烘干产生的水汽可以通过排水口排出到外部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将带有湿气的荧光粉倒入干燥箱的内部容腔后，荧光粉会落至筛网的上表面，同时部分荧光粉会穿过筛网上的通孔继续下落，此时可以启动抽风扇使烘干箱内部的空气穿过右气管向干燥箱内部做单向运动，而加热丝会对经过右气管的空气进行加热，经过加热后的空气可以对穿过筛网通孔下落的荧光粉进行风干，吸收湿气后的空气可以通过左气道、缓冲箱和回流管的配合重新回到烘干箱的内部容腔，接着经过加热器烘干后可以重新进入到干燥箱的内部容腔对荧光粉进行风干，通过以上结构的配合提高了对荧光粉的干燥效果。

2、本实用新型中，当荧光粉在筛网上表面过多堆积造成筛网的通孔受到堵塞时，可以通过弹簧、震动电机和U形槽体的配合对筛网进行震动，使得荧光粉可以从筛网的通孔下落，防止通孔受到堵塞，从而便于后续对荧光粉的风干操作，提高了对荧光粉的干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的剖面图；

图2为本实用新型中图1的A处放大图；

图3为本实用新型的立体图。

图中标记：1-底板、2-干燥箱、3-缓冲箱、4-烘干箱、5-沉重板、 6-弹簧、7-筛网、8-震动电机、9-U形槽体、10-加热器、11-回流管、 12-右气道、13-右过滤网、14-加热丝、15-抽风扇、16-左气道、17- 左过滤网、18-进料口、19-排水口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

参照图1-图3，一种快速荧光粉连续干燥装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有干燥箱2、缓冲箱3和烘干箱4，干燥箱2 的顶端外表面开设有进料口18，通过进料口18可以将带有湿气的荧光粉倒入干燥箱2的内部；干燥箱2的左侧内壁固定连接有沉重板5，沉重板5的上表面设置有弹簧6，弹簧6远离沉重板5的一端固定连接有筛网7，筛网7的上表面设置有若干个内径为1cm-2cm的通孔，筛网7的下表面设置有震动电机8，震动电机8的输入端与外部电源电性连接，启动震动电机8可以对筛网7进行震动，震动电机8的弹性可以对筛网7的震动幅度进行控制，而U形槽体9可以对筛网7的震动范围进行限制，避免震动震动幅度过大，以便于荧光粉可以从筛网7的通孔下落，防止通孔受到堵塞，从而便于后续对荧光粉的风干操作，提高了对荧光粉的干燥效果。

参照图1-图3，干燥箱2的右侧内壁固定连接有U形槽体9，且U 形槽体9的内表面与筛网7的右端外表面滑动连接，干燥箱2右端的内部容腔连通有右气管12，右气管12远离干燥箱2的一端与烘干箱 4的内部容腔相连通，右气管12的左端内壁固定连接有右过滤网13，右过滤网13的规格为300目，300目的右过滤网13可以对荧光粉起到拦截作用，防止荧光粉进入到右气管12内部；右气管12的右端内壁设置有加热丝14，且右过滤网13和加热丝14之间的右气管12内壁设置有抽风扇15，抽风扇15的输入端与外部电源电性连接，启动抽风扇15对烘干箱4内部的空气进行抽动，烘干箱4内部的空气穿过右气管12向干燥箱2内部做单向运动时，加热丝14会对经过右气管12的空气进行加热，经过加热后的空气可以对穿过筛网7通孔下落的荧光粉进行风干，从而提高对荧光粉的干燥效果。

参照图1-图3，干燥箱2左端的内部容腔连通有左气道16，左气道16远离干燥箱2的一端与缓冲箱3的内部容腔相连通，左气道16 的右端内壁固定连接有左过滤网17，左过滤网17的规格为300目， 300目的左过滤网17可以对荧光粉起到拦截作用，防止荧光粉进入到左气道16内部；烘干箱4的后侧面连通有回流管11，回流管11 远离烘干箱4的一端与缓冲箱3的内部容腔相连通，吸收湿气后的空气可以穿过左过滤网17、左气道16、缓冲箱3和回流管11的重新回到烘干箱4的内部容腔；烘干箱4的顶端内壁设置有加热器10，烘干箱4的右侧外表面开设有排水口19，加热器10的输入端与外部电源电性连接，启动加热器10可以对带有湿气的空气进行烘干，以便后续可以重新进入到干燥箱2的内部容腔对荧光粉进行风干，而烘干产生的水汽可以从排水口19排出到外部，通过以上结构的配合提高了对荧光粉的干燥效果。

本申请一种快速荧光粉连续干燥装置实施例的实施原理为：

使用该装置时先接入外部电源，接着将带有湿气的荧光粉从进料口18倒入干燥箱2的内部容腔，进入干燥箱2内部的荧光粉会落至筛网7的上表面，此时部分荧光粉会穿过筛网7上的通孔继续下落，接着可以启动抽风扇15对烘干箱4内部的空气进行抽动，烘干箱4内部的空气穿过右气管12向干燥箱2内部做单向运动时，加热丝14 会对经过右气管12的空气进行加热，经过加热后的空气可以对穿过筛网7通孔下落的荧光粉进行风干，吸收湿气后的空气可以穿过左过滤网17、左气道16、缓冲箱3和回流管11的重新回到烘干箱4的内部容腔，而300目的右过滤网13和左过滤网17可以对荧光粉起到拦截作用，防止荧光粉进入到右气管12或左气道16内部，带有湿气的空气回到烘干箱4的内部容腔后，可以启动加热器10进行烘干，以便后续可以重新进入到干燥箱2的内部容腔对荧光粉进行风干，而烘干产生的水汽可以从排水口19排出到外部，通过以上结构的配合提高了对荧光粉的干燥效果。

当荧光粉在筛网7上表面过多堆积造成筛网7的通孔受到堵塞时，可以启动震动电机8对筛网7进行震动，震动电机8的弹性可以对筛网7的震动幅度进行控制，而U形槽体9可以对筛网7的震动范围进行限制，避免震动震动幅度过大，以便于荧光粉可以从筛网7的通孔下落，防止通孔受到堵塞，从而便于后续对荧光粉的风干操作，提高了对荧光粉的干燥效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种快速荧光粉连续干燥装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有干燥箱(2)、缓冲箱(3)和烘干箱(4)，所述干燥箱(2)的左侧内壁固定连接有沉重板(5)，所述沉重板(5)的上表面设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)远离所述沉重板(5)的一端固定连接有筛网(7)，所述筛网(7)的下表面设置有震动电机(8)，所述干燥箱(2)的右侧内壁固定连接有U形槽体(9)，且所述U形槽体(9)的内表面与所述筛网(7)的右端外表面滑动连接，所述干燥箱(2)右端的内部容腔连通有右气管(12)，所述右气管(12)远离所述干燥箱(2)的一端与所述烘干箱(4)的内部容腔相连通，所述右气管(12)的左端内壁固定连接有右过滤网(13)，所述右气管(12)的右端内壁设置有加热丝(14)，且所述右过滤网(13)和所述加热丝(14)之间的所述右气管(12)内壁设置有抽风扇(15)，所述干燥箱(2)左端的内部容腔连通有左气道(16)，所述左气道(16)远离所述干燥箱(2)的一端与所述缓冲箱(3)的内部容腔相连通，所述左气道(16)的右端内壁固定连接有左过滤网(17)，所述烘干箱(4)的顶端内壁设置有加热器(10)，所述烘干箱(4)的后侧面连通有回流管(11)，所述回流管(11)远离所述烘干箱(4)的一端与所述缓冲箱(3)的内部容腔相连通。

2.如权利要求1所述的一种快速荧光粉连续干燥装置，其特征在于：所述右过滤网(13)和所述左过滤网(17)的规格都为300目。

3.如权利要求1所述的一种快速荧光粉连续干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(2)的顶端外表面开设有进料口(18)。

4.如权利要求1所述的一种快速荧光粉连续干燥装置，其特征在于：所述震动电机(8)、所述加热器(10)和所述抽风扇(15)的输入端与外部电源电性连接。

5.如权利要求1所述的一种快速荧光粉连续干燥装置，其特征在于：所述筛网(7)的上表面设置有若干个内径为1cm-2cm的通孔。

6.如权利要求1所述的一种快速荧光粉连续干燥装置，其特征在于：所述烘干箱(4)的右侧外表面开设有排水口(19)。

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