CN109611679A - 注脂枪密封脂装填装置 - Google Patents

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秦斌
刁杰
杨晓冬
刘洋
程路
朱峰
孔海生
平风田
马海峰
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China National Offshore Oil Corp CNOOC
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N37/00—Equipment for transferring lubricant from one container to another
    • F16N37/02—Equipment for transferring lubricant from one container to another for filling grease guns

Abstract

本发明提供一种注脂枪密封脂装填装置，其输气高压软管一端连接气源，另一端连接密封外筒，供输送气体介质；输脂高压软管连接密封外筒，供输送密封脂；密封重块放置在密封脂原装桶内，保证密封脂从底部均匀输出，同时防止气体从顶部锥进；密封外筒为中空高压密封筒，供气源压能转换为密封脂的装填动能；高压阀门设置在输脂高压软管和注脂枪出口高压软管连接处，供快速切换注脂和加脂，避免注脂枪枪筒拆卸后再充装密封脂；其通过高压阀门开关切换将压能转换为动能，推动密封脂装填，实现密封脂装填和注脂工作的快速转换，使注脂枪装填密封脂更加方便快捷，缩短注脂时间，减少密封脂装填浪费，提高现场工作质量和效率，降低成本。

Description

注脂枪密封脂装填装置
技术领域
本发明涉及密封脂装填装置，尤其涉及一种注脂枪密封脂装填装置。
背景技术
在陆地油田井站或海上油田井口平台，采油树注脂作业较为普遍。现在采油树注脂都是采用注脂枪进行注脂，而注脂枪使用过程中需要不断的手动把枪筒拆卸装脂，再安装注脂，装填麻烦，且浪费密封脂，效率低，而且该过程耗时耗力，严重缩短注脂效率。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种注脂枪密封脂装填装置，能够实现注脂枪枪筒在不拆卸的情况下快速加脂，减少密封脂装填过程中的浪费，提高现场工作质量和效率，节约成本。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
本发明注脂枪密封脂装填装置，其特征在于，输气高压软管一端连接气源，另一端连接密封外筒，供输送气体介质；输脂高压软管连接密封外筒，供输送密封脂；密封重块放置在密封脂原装桶内，保证密封脂从底部均匀输出，同时防止气体从顶部锥进；密封外筒为中空高压密封筒，供气源压能转换为密封脂的装填动能；高压阀门设置在输脂高压软管和注脂枪出口高压软管连接处，供快速切换注脂和加脂，避免注脂枪枪筒拆卸后再充装密封脂。
前述的注脂枪密封脂装填装置，其中，所述输气高压软管承压范围为1至2MPaG，软管内径为1/2至1英寸，该输气高压软管设有泄压阀门，供泄放输气高压软管注脂工作完成后密封外筒的剩余压力；所述输脂高压软管承压范围为2至3MPaG，管体内径为1至11/2英寸，长度为1至3m；所述密封重块为碳钢材质的外形类似哑铃状横断面为圆环形的块体，其外径比密封脂原装桶内径小1cm，内径比高压硬管大1cm，其放置在密封脂原装桶内通过自身重量压平桶内密封脂，保证密封脂从密封脂原装桶底部均匀输出；密封重块顶部设有两个对称的半圆环形挂点，可以通过铁钩钩住该半圆环形挂点以拿取、放置密封重块；所述密封外筒为底部设有进气口的圆柱形钢质密封筒，顶部设有借助螺栓螺紧的钢质密封外筒压盖，该密封外筒压盖中部插设焊接一根承压在5MPaG、内径为1英寸的高压硬管，该高压硬管一端穿入密封外筒并经过密封重块中间的通孔后到达接近密封脂原装桶底部位置，另一端位于密封外筒外部，用于连接输脂高压软管；所述输脂高压软管一端连接高压硬管，另一端依次连接压力表和高压阀门后与注脂枪出口三通接通，供气源动能转换为对密封脂的压能，使密封脂原装桶内的密封脂在压力作用下依次经过输脂高压软管、高压阀门和注脂枪出口三通后进入注脂枪枪筒；所述密封外筒的底部设有滚轮；高压软管一端与注脂枪出口连接，高压软管另一端连接与采油树阀门注脂口连接的接头。
前述的注脂枪密封脂装填装置，其中，所述压力表为3/8至1/2英寸的高压压表，高压阀门压力等级为3000至5000psi。
前述的注脂枪密封脂装填装置，其中，所述高压硬管一端穿入密封外筒并经过密封重块中间的通孔后到达距离密封脂原装桶底部2cm的位置。
本发明注脂枪密封脂装填装置的有益效果，借助高压气源和密封外筒，并通过一个高压阀门的开关切换将压能转换为动能，推动密封脂的装填，实现密封脂装填和注脂工作的快速转换，使注脂枪装填密封脂更加方便快捷，缩短阀门注脂时间，减少密封脂装填过程中的浪费，提高现场工作质量，节约整体时间成本和人力成本，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图中主要标号说明：1输气高压软管、2快速接头、3泄压阀门、4螺栓、5密封外筒压盖、6密封脂原装桶、7密封外筒、8高压硬管、9密封重块、10半圆环形挂点、11高压阀门、12压力表，13输脂高压软管、14注脂枪枪筒、15注脂枪出口高压软管、16与采油树阀门注脂口连接的接头、17注脂枪出口三通、18底部滚轮。
具体实施方式
如图1所示，本发明注脂枪密封脂装填装置，其输气高压软管1一端连接气源，另一端连接密封外筒7，供输送气体介质；输脂高压软管13连接密封外筒7，供输送密封脂；密封重块9放置在密封脂原装桶6内，保证密封脂从底部均匀输出，同时防止气体从顶部锥进；密封外筒7为中空高压密封筒，供气源压能转换为密封脂的装填动能；高压阀门11设置在输脂高压软管13和注脂枪出口高压软管15连接处，供快速切换注脂和加脂，避免注脂枪枪筒拆卸后再充装密封脂。
如图1所示，本发明注脂枪密封脂装填装置，其中，该输气高压软管1承压范围为1至2MPaG，软管内径为1/2至1英寸，该输气高压软管1设有泄压阀门3，供泄放输气高压软管1注脂工作完成后密封外筒7的剩余压力；该输脂高压软管13承压范围为2至3MPaG，管体内径为1至11/2英寸，长度为1至3m；该密封重块9为碳钢材质的外形类似哑铃状横断面为圆环形的块体，其外径比密封脂原装桶6内径小1cm，内径比高压硬管8大1cm，其放置在密封脂原装桶6内通过自身重量压平桶内密封脂，保证密封脂从密封脂原装桶6底部均匀输出；密封重块9顶部设有两个对称的半圆环形挂点10，可以通过铁钩钩住该半圆环形挂点10以拿取、放置密封重块9；该密封外筒7为底部设有进气口的圆柱形钢质密封筒，顶部设有借助螺栓螺紧的钢质密封外筒压盖5，该密封外筒压盖5中部插设焊接一根承压在5MPaG、内径为1英寸的高压硬管8，该高压硬管8一端穿入密封外筒7并经过密封重块9中间的通孔后到达接近密封脂原装桶6底部位置，另一端位于密封外筒7外部，用于连接输脂高压软管13；所述输脂高压软管13一端连接高压硬管8，另一端依次连接压力表12和高压阀门11后与注脂枪出口三通17接通，供气源动能转换为对密封脂的压能，使密封脂原装桶6内的密封脂在压力作用下依次经过输脂高压软管13、高压阀门11和注脂枪出口三通17后进入注脂枪枪筒14；该密封外筒7的底部设有滚轮18；高压软管15一端与注脂枪出口连接，高压软管15另一端连接与采油树阀门注脂口连接的接头16。该压力表12为3/8至1/2英寸的高压压表，高压阀门11压力等级为3000至5000psi。该高压硬管8一端穿入密封外筒7并经过密封重块9中间的通孔后到达距离密封脂原装桶6底部2cm的位置。
本发明注脂枪密封脂装填装置使用时：
第一步：将密封脂原装桶6打开，放入密封外筒7中，同时将密封重块9放置到密封脂原装桶6内。
第二步：将密封外筒压盖5合上并上紧压盖螺栓4。
第三步：通过快速接头2连接输气高压软管1和密封外筒7，并关闭泄压阀3。
第四步：将输脂高压软管13一端与高压硬管8连接，另一端依次连接压力表12、高压阀门11、注脂枪出口三通17和注脂枪枪筒14，首次使用打开气源将输脂高压软管13内空气通过压力表12对空排尽，使管内充满密封脂。
第五步：日常操作程序，将注脂枪锁销打开，打开高压阀门11，关闭泄压阀门3，打开高压气源阀门，持续观察压力表12情况，待其压力上涨且稳定后，打开高压阀门11，压力表12压力会迅速下降后上升，即可认为注脂枪枪筒14已填满。此时关闭高压阀门11，关闭高压气源阀门，打开泄压阀门3，连接注脂枪出口高压软管15和与采油树阀门注脂口连接的接头16，即可开始正常注脂作业。
本实施例中未进行说明的内容为现有技术，故不再进行赘述。
本发明注脂枪密封脂装填装置的优点：借助高压气源并通过密封外筒7将压能转换为动能，推动密封脂的装填，并通过高压阀门11的开关切换来实现密封脂装填和注脂工作的快速转换。快速装填装置采用高压气源作为动力，输气高压软管1一端连接气源，另一端连接密封外筒7，供输送气体介质；软管和阀门均满足耐压要求，软管采用内壁光滑的材料，输脂高压软管13连接高压硬管8，供输送密封脂；软管长度控制在3米以内，管径在1英寸以上，以满足密封脂的流通量要求。密封脂在输脂高压软管13中需要克服严重的摩阻才能通过高压阀门11和注脂枪出口三通17进入到注脂枪枪筒14，当密封脂进入枪筒后还需要保持一定的剩余压力才能将枪筒中的液压滑块往回推动，完成密封脂的装填。输气高压软管1与密封外筒7通过螺纹接头连接，输脂高压软管13、高压阀门11与注脂枪枪筒14通过高压仪表三通接头固定连接，可通过拆装输气高压软管1与密封外筒7的螺纹接头实现整体设备的移动，方便装置的使用。密封重块9需要有一定的重量，来压实密封脂，使密封脂能均匀输出。压力表12监测密封脂是否通过高压阀门11进入注脂枪枪筒，可通过关闭高压阀门11来观察高压阀门是否内漏。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种注脂枪密封脂装填装置，其特征在于，
输气高压软管(1)一端连接气源，另一端连接密封外筒(7)，供输送气体介质；
输脂高压软管(13)连接密封外筒(7)，供输送密封脂；
密封重块(9)放置在密封脂原装桶(6)内，保证密封脂从底部均匀输出，同时防止气体从顶部锥进；
密封外筒(7)为中空高压密封筒，供气源压能转换为密封脂的装填动能；
高压阀门(11)设置在输脂高压软管(13)和注脂枪出口高压软管(15)连接处，供快速切换注脂和加脂，避免注脂枪枪筒拆卸后再充装密封脂。
2.根据权利要求1所述的注脂枪密封脂装填装置，其特征在于，
所述输气高压软管(1)承压范围为1至2MPaG，软管内径为1/2至1英寸，该输气高压软管(1)设有泄压阀门(3)，供泄放输气高压软管(1)注脂工作完成后密封外筒(7)的剩余压力；
所述输脂高压软管(13)承压范围为2至3MPaG，管体内径为1至11/2英寸，长度为1至3m；
所述密封重块(9)为碳钢材质的外形类似哑铃状横断面为圆环形的块体，其外径比密封脂原装桶(6)内径小1cm，内径比高压硬管(8)大1cm，其放置在密封脂原装桶(6)内通过自身重量压平桶内密封脂，保证密封脂从密封脂原装桶(6)底部均匀输出；密封重块(9)顶部设有两个对称的半圆环形挂点(10)，可以通过铁钩钩住该半圆环形挂点(10)以拿取、放置密封重块(9)；
所述密封外筒(7)为底部设有进气口的圆柱形钢质密封筒，顶部设有借助螺栓螺紧的钢质密封外筒压盖(5)，该密封外筒压盖(5)中部插设焊接一根承压在5MPaG、内径为1英寸的高压硬管(8)，该高压硬管(8)一端穿入密封外筒(7)并经过密封重块(9)中间的通孔后到达接近密封脂原装桶(6)底部位置，另一端位于密封外筒(7)外部，用于连接输脂高压软管(13)；
所述输脂高压软管(13)一端连接高压硬管(8)，另一端依次连接压力表(12)和高压阀门(11)后与注脂枪出口三通(17)接通，供气源动能转换为对密封脂的压能，使密封脂原装桶(6)内的密封脂在压力作用下依次经过输脂高压软管(13)、高压阀门(11)和注脂枪出口三通(17)后进入注脂枪枪筒(14)；
所述密封外筒(7)的底部设有滚轮(18)；
高压软管(15)一端与注脂枪出口连接，高压软管(15)另一端连接与采油树阀门注脂口连接的接头(16)。
3.根据权利要求2所述的注脂枪密封脂装填装置，其特征在于，所述压力表(12)为3/8至1/2英寸的高压压表，高压阀门(11)压力等级为3000至5000psi。
4.根据权利要求2所述的注脂枪密封脂装填装置，其特征在于，所述高压硬管(8)一端穿入密封外筒(7)并经过密封重块(9)中间的通孔后到达距离密封脂原装桶(6)底部2cm的位置。
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