CN109611595A - 一种便于安装的截止阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于安装的截止阀，包括阀体、定位机构与安装辅助机构，所述阀体左右两端对称开设有滑槽，阀体中部安装有定位机构，定位机构左右两侧对称布置有安装辅助机构，安装辅助机构安装在阀体上，定位机构包括定位环、一号定位板、二号定位板、支撑板与限位板，安装辅助机构包括滑动架、工作架、安装筒、压紧杆、压紧架与调节支链，调节支链包括调节齿条、滑动块与调节环。本发明可以解决现有截止阀安装过程中存在的需要两人共同配合才能完成安装、人工成本高与安装时管道位置不稳定等难题，具有可对截止阀位置进行固定、对待连接管道进行承托从而增加安装时的稳定性与降低人工成本等优点。

Description

一种便于安装的截止阀

技术领域

本发明涉及阀门领域，具体的说是一种便于安装的截止阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，截止阀作为一种极其重要的截断类阀门,在许多领域都得到了应用，根据应用场合的不同，截止阀的尺寸大小也存在一定差别，在对尺寸较大的截止阀进行安装时，存在以下问题：

(1)需要至少两名工人配合完成安装工作，人工成本高，安装效率低；

(2)在安装过程中，需要工人对管道进行持续支撑，劳动强度大，长时间工作后，会感到十分疲劳，影响之后的安装效果；

(3)当采用法兰连接方式时，难以保证阀门上的法兰与管道上的法兰上的螺孔始终一一对准，安装难度加大。

为了提高截止阀的安装速率同时达到降低人工成本的目的，本发明提供了一种便于安装的截止阀。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种便于安装的截止阀，可以解决现有截止阀安装过程中存在的需要两人共同配合才能完成安装、人工成本高与安装时管道位置不稳定等难题。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种便于安装的截止阀，包括阀体、定位机构与安装辅助机构，所述阀体左右两端对称开设有滑槽，阀体中部安装有定位机构，定位机构左右两侧对称布置有安装辅助机构，安装辅助机构安装在阀体上；其中：

所述定位机构包括定位环、一号定位板、二号定位板、支撑板与限位板，定位环安装在阀体外壁上，定位环侧壁上开设有滑动槽，滑动槽左右两侧通过滑动配合方式安装有一号定位板，定位板下端布置有二号定位板，二号定位板侧壁与滑动槽内壁相紧贴，一号定位板与二号定位板之间通过铰链安装有支撑板，且一号定位板左右两侧对称开设有螺孔，二号定位板前侧开设有螺孔，定位环左右两侧对称安装有限位板，限位板上开设有限位孔，限位孔内设置有螺纹；将一号定位板滑动至滑动槽内适当位置后，对支撑板与二号定位板之间的角度进行调节，使得二号定位板侧壁能够紧贴在截止阀待安装的墙面或地面上，位置确定好后，通过螺钉将一号定位板侧壁上设置的螺孔与对应的限位孔进行连接，并通过螺钉将二号定位板固定在墙体或地面上，无需在之后的管道连接过程中持续对截止阀进行承托，因此只需一人即可完成后续工作，降低了人工成本。

所述安装辅助机构包括滑动架、工作架、安装筒、压紧杆、压紧架与调节支链，滑动架通过滑动配合方式安装在阀体外壁上设置的滑槽内，滑动架上安装有工作架，工作架侧壁上沿其周向方向均匀开设有调节槽，调节槽为圆弧形结构，工作架侧壁上沿其周向方向均匀设置有凸板，凸板位置与调节槽位置一一对应，凸板上开设有通孔，通孔上端安装有安装筒，安装筒内通过螺纹连接方式安装有压紧杆，压紧杆下端通过轴承与压紧架相连接，压紧架安装在凸板上，螺杆内侧布置有调节支链，调节支链安装在工作架上；将滑动架滑动至适当位置后，通过调节支链对压紧杆底端位置进行调节，以便带动压紧架对待连接的管道外壁进行承托，保证了管道连接过程中的稳定性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节支链包括调节齿条、滑动块与调节环，调节齿条位置与调节槽位置一一对应，调节齿条前端与压紧杆侧壁相接触，调节齿条后端安装有滑动块，滑动块通过滑动配合方式安装在调节槽内，滑动块为弧形结构，且滑动块长度小于调节槽长度的一半，相邻滑动块之间通过调节环相连接，调节环侧壁上沿其周向方向均匀设置有凸块；通过转动调节环带动滑动块在调节槽内进行转动，从而使得调节齿条带动压紧杆的齿条端进行转动，在齿条端转动过程中，螺纹端在安装筒内进行上下直线运动，从而达到对压紧架位置进行调节的目的。

作为本发明的一种优选技术方案，作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧杆包括螺纹端与齿条端，螺纹端通过螺纹连接方式安装在安装筒内，螺纹端下端安装有齿条端，齿条端内侧与调节齿条外侧相啮合，齿条端下端通过轴承与压紧架相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧架包括压紧板、橡胶条与连接板，压紧板上端与压紧杆下端相连接，压紧板下端从左往右均匀安装有橡胶条，橡胶条前后两端均通过转动连接方式与压紧板相连接，压紧板与工作架上设置的凸板之间通过连接板相连接，连接板为上下可伸缩结构；在连接板的辅助作用下，压紧杆能够带动压紧板对管道外壁进行承托，压紧板上设置的橡胶条能够在避免管道进行轴向转动的同时不会阻碍管道进行左右方向的移动，以保证安装工作的顺利进行。

作为本发明的一种优选技术方案，所述阀体左右两端均沿其周向方向均匀安装有固定板，固定板与工作架侧壁上设置的凸板之间相互交错布置，其固定板上开设有螺孔；将待连接的管道上的法兰的螺孔与固定板上的螺孔位置一一对准后，在安装辅助机构的作用下，便于对管道进行安装。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1.本发明具有可对截止阀位置进行固定、对待连接管道进行承托从而增加安装时的稳定性与降低人工成本等优点；

2.本发明设置有定位机构，无需在之后的管道连接过程中持续对截止阀进行承托，因此只需一人即可完成后续工作，降低了人工成本；

3.本发明设置有安装辅助机构，通过调节支链对压紧杆底端位置进行调节，以便带动压紧架对不同直径大小的管道外壁进行承托，保证了管道连接过程中的稳定性，且使用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的平面结构示意图；

图3是本发明阀体与安装辅助机构之间的第一立体结构示意图；

图4是本发明阀体与安装辅助机构之间的第二立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图4，对本发明进行进一步阐述。

一种便于安装的截止阀，包括阀体1、定位机构2与安装辅助机构3，所述阀体1左右两端对称开设有滑槽，阀体1中部安装有定位机构2，定位机构2左右两侧对称布置有安装辅助机构3，安装辅助机构3安装在阀体1上；其中：

所述定位机构2包括定位环21、一号定位板22、二号定位板23、支撑板24与限位板25，定位环21安装在阀体1外壁上，定位环21侧壁上开设有滑动槽，滑动槽左右两侧通过滑动配合方式安装有一号定位板22，定位板下端布置有二号定位板23，二号定位板23侧壁与滑动槽内壁相紧贴，一号定位板22与二号定位板23之间通过铰链安装有支撑板24，且一号定位板22左右两侧对称开设有螺孔，二号定位板23前侧开设有螺孔，定位环21左右两侧对称安装有限位板25，限位板25上开设有限位孔，限位孔内设置有螺纹；将一号定位板22滑动至滑动槽内适当位置后，对支撑板24与二号定位板23之间的角度进行调节，使得二号定位板23侧壁能够紧贴在截止阀待安装的墙面或地面上，位置确定好后，通过螺钉将一号定位板22侧壁上设置的螺孔与对应的限位孔进行连接，并通过螺钉将二号定位板23固定在墙体或地面上，无需在之后的管道连接过程中持续对截止阀进行承托，因此只需一人即可完成后续工作，降低了人工成本。

所述安装辅助机构3包括滑动架31、工作架32、安装筒33、压紧杆34、压紧架35与调节支链36，滑动架31通过滑动配合方式安装在阀体1外壁上设置的滑槽内，滑动架31上安装有工作架32，工作架32侧壁上沿其周向方向均匀开设有调节槽，调节槽为圆弧形结构，工作架32侧壁上沿其周向方向均匀设置有凸板，凸板位置与调节槽位置一一对应，凸板上开设有通孔，通孔上端安装有安装筒33，安装筒33内通过螺纹连接方式安装有压紧杆34，压紧杆34下端通过轴承与压紧架35相连接，压紧架35安装在凸板上，螺杆内侧布置有调节支链36，调节支链36安装在工作架32上；将滑动架31滑动至适当位置后，通过调节支链36对压紧杆34底端位置进行调节，以便带动压紧架35对待连接的管道外壁进行承托，保证了管道连接过程中的稳定性。

所述调节支链36包括调节齿条361、滑动块362与调节环363，调节齿条361位置与调节槽位置一一对应，调节齿条361前端与压紧杆34侧壁相接触，调节齿条361后端安装有滑动块362，滑动块362通过滑动配合方式安装在调节槽内，滑动块362为弧形结构，且滑动块362长度小于调节槽长度的一半，相邻滑动块362之间通过调节环363相连接，调节环363侧壁上沿其周向方向均匀设置有凸块；通过转动调节环363带动滑动块362在调节槽内进行转动，从而使得调节齿条361带动压紧杆34的齿条端342进行转动，在齿条端342转动过程中，螺纹端341在安装筒33内进行上下直线运动，从而达到对压紧架35位置进行调节的目的。

所述压紧杆34包括螺纹端341与齿条端342，螺纹端341通过螺纹连接方式安装在安装筒33内，螺纹端341下端安装有齿条端342，齿条端342内侧与调节齿条361外侧相啮合，齿条端342下端通过轴承与压紧架35相连接。

所述压紧架35包括压紧板351、橡胶条352与连接板353，压紧板351上端与压紧杆34下端相连接，压紧板351下端从左往右均匀安装有橡胶条352，橡胶条352前后两端均通过转动连接方式与压紧板351相连接，压紧板351与工作架32上设置的凸板之间通过连接板353相连接，连接板353为上下可伸缩结构；在连接板353的辅助作用下，压紧杆34能够带动压紧板351对管道外壁进行承托，压紧板351上设置的橡胶条352能够在避免管道进行轴向转动的同时不会阻碍管道进行左右方向的移动，以保证安装工作的顺利进行。

所述阀体1左右两端均沿其周向方向均匀安装有固定板，固定板与工作架32侧壁上设置的凸板之间相互交错布置，其固定板上开设有螺孔；将待连接的管道上的法兰的螺孔与固定板上的螺孔位置一一对准后，在安装辅助机构3的作用下，便于对管道进行安装。

使用时，首先根据实际需要通过定位机构2将阀体1与待安装的墙面或地面之间的距离调节适当，并通过螺钉将定位机构2固定在墙面或地面上,之后安装人员将滑动架31滑动至适当位置，并将待连接的管道上的法兰的螺孔与固定板上的螺孔位置一一对准，最后通过调节支链36对压紧杆34底端位置进行调节，以便带动压紧架35对待连接的管道外壁进行承托，以便安装人员将阀体1与管道进行连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种便于安装的截止阀，包括阀体(1)、定位机构(2)与安装辅助机构(3)，其特征在于：所述阀体(1)左右两端对称开设有滑槽，阀体(1)中部安装有定位机构(2)，定位机构(2)左右两侧对称布置有安装辅助机构(3)，安装辅助机构(3)安装在阀体(1)上；其中：

所述定位机构(2)包括定位环(21)、一号定位板(22)、二号定位板(23)、支撑板(24)与限位板(25)，定位环(21)安装在阀体(1)外壁上，定位环(21)侧壁上开设有滑动槽，滑动槽左右两侧通过滑动配合方式安装有一号定位板(22)，定位板下端布置有二号定位板(23)，二号定位板(23)侧壁与滑动槽内壁相紧贴，一号定位板(22)与二号定位板(23)之间通过铰链安装有支撑板(24)，且一号定位板(22)左右两侧对称开设有螺孔，二号定位板(23)前侧开设有螺孔，定位环(21)左右两侧对称安装有限位板(25)，限位板(25)上开设有限位孔，限位孔内设置有螺纹；

所述安装辅助机构(3)包括滑动架(31)、工作架(32)、安装筒(33)、压紧杆(34)、压紧架(35)与调节支链(36)，滑动架(31)通过滑动配合方式安装在阀体(1)外壁上设置的滑槽内，滑动架(31)上安装有工作架(32)：

-工作架(32)侧壁上沿其周向方向均匀开设有调节槽，调节槽为圆弧形结构，工作架(32)侧壁上沿其周向方向均匀设置有凸板，凸板位置与调节槽位置一一对应，凸板上开设有通孔，通孔上端安装有安装筒(33)，安装筒(33)内通过螺纹连接方式安装有压紧杆(34)，压紧杆(34)下端通过轴承与压紧架(35)相连接，压紧架(35)安装在凸板上，螺杆内侧布置有调节支链(36)，调节支链(36)安装在工作架(32)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的截止阀，其特征在于：所述调节支链(36)包括调节齿条(361)、滑动块(362)与调节环(363)，调节齿条(361)位置与调节槽位置一一对应，调节齿条(361)前端与压紧杆(34)侧壁相接触，调节齿条(361)后端安装有滑动块(362)，滑动块(362)通过滑动配合方式安装在调节槽内，滑动块(362)为弧形结构，且滑动块(362)长度小于调节槽长度的一半，相邻滑动块(362)之间通过调节环(363)相连接，调节环(363)侧壁上沿其周向方向均匀设置有凸块。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的截止阀，其特征在于：所述压紧杆(34)包括螺纹端(341)与齿条端(342)，螺纹端(341)通过螺纹连接方式安装在安装筒(33)内，螺纹端(341)下端安装有齿条端(342)，齿条端(342)内侧与调节齿条(361)外侧相啮合，齿条端(342)下端通过轴承与压紧架(35)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的截止阀，其特征在于：所述压紧架(35)包括压紧板(351)、橡胶条(352)与连接板(353)，压紧板(351)上端与压紧杆(34)下端相连接，压紧板(351)下端从左往右均匀安装有橡胶条(352)，橡胶条(352)前后两端均通过转动连接方式与压紧板(351)相连接，压紧板(351)与工作架(32)上设置的凸板之间通过连接板(353)相连接，连接板(353)为上下可伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的截止阀，其特征在于：所述阀体(1)左右两端均沿其周向方向均匀安装有固定板，固定板与工作架(32)侧壁上设置的凸板之间相互交错布置，其固定板上开设有螺孔。