CN217813774U - 方便拆装的可调式气动注浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆装的可调式气动注浆泵，涉及注浆泵技术领域。本实用新型包括气缸，气缸的前侧装设有定值调节阀，气缸的两侧分别装设有左活塞杆和右活塞杆，左活塞杆和右活塞杆一端均装设有活塞泵，活塞泵一端的周侧对称装设有排浆管、进浆管，活塞泵与排浆管、进浆管之间装设有拆装组件。本实用新型通过在气缸前侧设置定值调节阀，采用定值调节阀控制进气压力流量，以控制浆液出口时的流速和输送距离，减少出现堵管的现象发生，在活塞泵与排浆管、进浆管之间设置拆装组件，采用螺杆与限位板螺纹配合，进而完成对限位板对排浆管和进浆管的固定或拆卸，从而方便对排浆管和进浆管进行拆装清理，进一步对管道的畅通提供了保障。

Description

方便拆装的可调式气动注浆泵

技术领域

本实用新型属于注浆泵技术领域，特别是涉及一种方便拆装的可调式气动注浆泵。

背景技术

气动注浆泵采用压缩空气为动力源，利用气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，但是，在不同井下的风压是各不相同的，在同一矿井中，不同巷道的风压也是不同的，在现场施工时，如果气压压力低，会导致注浆泵气动不了，无法工作，或者是压力过小，虽然可以工作，但是浆液出口的压力太小，流速慢，输送的距离短，容易出现管堵塞现象。

气动注浆泵在使用过程中也会发生管道堵塞，且现有的气动注浆泵的排浆管、进浆管大多都是一体成型的，若发生堵塞情况只能使用水流进行冲刷，很难拆卸下来进行清理。

针对上述问题，现在设计一种方便拆装的可调式气动注浆泵，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的可调式气动注浆泵，通过在气缸顶部连通设置增压泵，对气缸内部压力进行调节，解决气源压力低导致的注浆泵无法工作或者注浆效果差的问题，同时，可拆装的设计，解决了现有技术中的气动注浆泵若在堵塞情况下，只能使用水流进行冲刷，难以进行拆卸清理的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种方便拆装的可调式气动注浆泵，包括气缸，气缸的前侧装设有定值调节阀，气缸的两侧分别装设有左活塞杆和右活塞杆，左活塞杆和右活塞杆一端均装设有活塞泵，活塞泵一端的周侧对称装设有排浆管、进浆管，活塞泵与排浆管、进浆管之间装设有拆装组件；

拆装组件包括转动配合于活塞泵一端中部的转动杆、装设于转动杆周侧的紧固螺丝、固定于转动杆一端的螺杆、螺纹配合于螺杆周侧的限位板、开设于排浆管和进浆管内壁一侧的凹槽，限位板两端与两凹槽相对应；

气缸的顶部连通镶嵌有增压器，气缸与增压器连接处通过密封胶密封。

可选的，限位板包括螺纹配合于螺杆周侧的矩形板、分别固定于矩形板两端的两凸块，凸块为弧形板结构，凹槽为弧形槽结构，且弧形板结构与弧形槽结构相对应。

可选的，矩形板与活塞泵一端内壁之间固定有两伸缩杆，伸缩杆包括固定于活塞泵一端内壁的筒体、滑动配合于筒体内的杆体，且杆体的一端与矩形板固定。

可选的，矩形板的中部开设有螺纹孔，螺杆螺纹配合在螺纹孔内，活塞泵与排浆管、进浆管的连接处均装设有第一密封条，活塞泵与转动杆的连接处装设有第二密封条。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例，在气缸的顶部连通一个增压器，增压器给气缸增压，再通过在气缸前侧设置的定值调节阀，采用定值调节阀控制进气压力流量，以控制浆液出口时的流速和输送距离，减少出现堵管的现象发生，在活塞泵与排浆管、进浆管之间设置拆装组件，采用螺杆与限位板螺纹配合，进而完成对限位板对排浆管和进浆管的固定或拆卸，从而方便对排浆管和进浆管进行拆装清理，进一步对管道的畅通提供了保障。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的气缸装配立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的定值调节阀装配立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的气缸与左活塞杆装配剖面结构示意图；

图4为图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的右活塞杆装配剖面结构示意图；

图6为图5中B处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

气缸1、左活塞杆2、右活塞杆3、定值调节阀4、排浆管5、进浆管6、活塞泵7、第一密封条8、转动杆9、紧固螺丝10、螺杆11、限位板12、伸缩杆13、凹槽14、凸块15、第二密封条16、增压器17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种方便拆装的可调式气动注浆泵，包括：气缸1，气缸1的前侧装设有定值调节阀4，气缸1的两侧分别装设有左活塞杆2和右活塞杆3，左活塞杆2和右活塞杆3一端均装设有活塞泵7，活塞泵7一端的周侧对称装设有排浆管5、进浆管6，活塞泵7与排浆管5、进浆管6之间装设有拆装组件；

拆装组件包括转动配合于活塞泵7一端中部的转动杆9、装设于转动杆9周侧的紧固螺丝10、固定于转动杆9一端的螺杆11、螺纹配合于螺杆11周侧的限位板12、开设于排浆管5和进浆管6内壁一侧的凹槽14，限位板12两端与两凹槽14相对应；

气缸1的顶部连通镶嵌有增压器17，气缸1与增压器17连接处通过密封胶密封。

本实施例一个方面的应用为：在矿井内部时，气源压力较低，压力不足导致注浆泵无法正常工作，为了使注浆泵正常工作，需要通过镶嵌连通在气缸顶部的增压器17进行增压，具体的增压数值需要根据矿井的内部压力，以及需要增压的数值，保证注浆泵的正常工作即可，这个过程通过定值调节阀3进行调节，使得注浆泵在低气源压力下仍能正常工作，增压器17连接有电源，保证增压器17的正常工作；

当需要对排浆管5、进浆管6进行拆装或更换清理时，先转动紧固螺丝10，使紧固螺丝10取消对转动杆9的固定关系，然后转动转动杆9，转动杆9带动螺杆11进行转动，使螺杆11与限位板12螺纹配合，然后驱动限位板12向远离两凹槽14的一侧进行运动，从而使限位板12与两凹槽14取消限位关系，对排浆管5、进浆管6进行拆卸，安装时同理，其中，气动注浆泵的工作原理可参见公开号为CN203384005U的专利，可对气动注浆泵中的气压力进行控制调节。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在气缸1前侧设置定值调节阀4，采用定值调节阀4控制进气压力流量，以控制浆液出口时的流速和输送距离，减少出现堵管的现象发生，在活塞泵7与排浆管5、进浆管6之间设置拆装组件，采用螺杆11与限位板12螺纹配合，进而完成对限位板12对排浆管5和进浆管6的固定或拆卸，从而方便对排浆管5和进浆管6进行拆装清理，进一步对管道的畅通提供了保障。

请参阅图3-4所示，本实施例的限位板12包括螺纹配合于螺杆11周侧的矩形板、分别固定于矩形板两端的两凸块15，凸块15为弧形板结构，凹槽14为弧形槽结构，且弧形板结构与弧形槽结构相对应。螺杆11与矩形板螺纹配合从而带动两凸块15向靠近或远离两凹槽14的一侧运动，使凸块15与凹槽14产生或取消卡接关系，进而使活塞泵7与排浆管5、进浆管6进行安装或拆卸。

请参阅图5-6所示，本实施例的矩形板与活塞泵7一端内壁之间固定有两伸缩杆13，伸缩杆13包括固定于活塞泵7一端内壁的筒体、滑动配合于筒体内的杆体，且杆体的一端与矩形板固定，矩形板的中部开设有螺纹孔，螺杆11螺纹配合在螺纹孔内。当螺杆11与矩形板螺纹配合驱动矩形板向远离凹槽14的一侧运动时，杆体伸出筒体内，反之同理，伸缩杆13用于辅助矩形板始终保持直线水平移动。

请参阅图3-4所示，本实施例的活塞泵7与排浆管5、进浆管6的连接处均装设有第一密封条8，活塞泵7与转动杆9的连接处装设有第二密封条16。第一密封条8用于对活塞泵7与排浆管5、进浆管6的连接处进行密封，第二密封条16用于对活塞泵7与转动杆9的连接处进行密封。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种方便拆装的可调式气动注浆泵，其特征在于，包括：气缸(1)，所述气缸(1)的前侧装设有定值调节阀(4)，所述气缸(1)的两侧分别装设有左活塞杆(2)和右活塞杆(3)，所述左活塞杆(2)和所述右活塞杆(3)一端均装设有活塞泵(7)，所述活塞泵(7)一端的周侧对称装设有排浆管(5)、进浆管(6)，所述活塞泵(7)与所述排浆管(5)、所述进浆管(6)之间装设有拆装组件；

所述拆装组件包括转动配合于活塞泵(7)一端中部的转动杆(9)、装设于转动杆(9)周侧的紧固螺丝(10)、固定于转动杆(9)一端的螺杆(11)、螺纹配合于螺杆(11)周侧的限位板(12)、开设于排浆管(5)和进浆管(6)内壁一侧的凹槽(14)，限位板(12)两端与两凹槽(14)相对应；

所述气缸(1)的顶部连通镶嵌有增压器(17)，所述气缸(1)与增压器(17)连接处通过密封胶密封。

2.如权利要求1所述的一种方便拆装的可调式气动注浆泵，其特征在于，限位板(12)包括螺纹配合于螺杆(11)周侧的矩形板、分别固定于矩形板两端的两凸块(15)。

3.如权利要求2所述的一种方便拆装的可调式气动注浆泵，其特征在于，凸块(15)为弧形板结构，凹槽(14)为弧形槽结构，且弧形板结构与弧形槽结构相对应。

4.如权利要求2所述的一种方便拆装的可调式气动注浆泵，其特征在于，矩形板与活塞泵(7)一端内壁之间固定有两伸缩杆(13)，伸缩杆(13)包括固定于活塞泵(7)一端内壁的筒体、滑动配合于筒体内的杆体，且杆体的一端与矩形板固定。

5.如权利要求2所述的一种方便拆装的可调式气动注浆泵，其特征在于，矩形板的中部开设有螺纹孔，螺杆(11)螺纹配合在螺纹孔内。

6.如权利要求1所述的一种方便拆装的可调式气动注浆泵，其特征在于，活塞泵(7)与排浆管(5)、进浆管(6)的连接处均装设有第一密封条(8)，活塞泵(7)与转动杆(9)的连接处装设有第二密封条(16)。

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