CN214743435U - 全衬密封互换的刀型闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全衬密封互换的刀型闸阀,包括闸阀本体,所述闸阀本体包括阀体、支架、闸板和阀杆,所述阀体上设有流道,所述流道的内侧壁上设有沿着流道的周向方向设置的密封槽,所述密封槽的顶端贯穿于阀体顶端设置,所述密封槽的相对两侧内壁上均设有密封衬胶,所述阀体的一侧面上设有与密封槽底端相通的排污通道,所述支架固定于阀体的顶端,所述支架顶端固定设有连接筒,所述闸板滑动插接于密封槽内,且所述闸板的顶端延伸出密封槽顶端外部,所述阀杆的底端与闸板的顶端之间通过连接机构连接,所述阀杆的顶端贯穿于连接筒设置,且所述阀杆的顶端端部设有手轮。本实用新型结构设计合理,密封效果好,有利于市场化的推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀技术领域,具体涉及全衬密封互换的刀型闸阀。
背景技术
刀闸阀又称刀型闸阀、刀门闸阀、浆液阀、泥浆阀,它的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,使用时通过控制闸板的运动从而开启或关闭闸阀。因其在使用时具有结构简单、体积小、重量轻、造价低、易装卸、操作灵活等优点而广泛的应用于各行各业中,从一般工业管道如工厂排渣、城市污水处理等,到食品、医药等专业管道系统都有应用。
但是现有技术中常规使用的刀型闸阀普遍存在密封效果不好,在使用过程中易出现渗漏的现象,因此无法满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种结构设计合理,密封效果好的全衬密封互换的刀型闸阀。
本实用新型采用如下技术方案:
全衬密封互换的刀型闸阀,包括闸阀本体,所述闸阀本体包括阀体、支架、闸板和阀杆,所述阀体上设有贯穿于阀体设置的流道,所述流道的内侧壁上设有沿着流道的周向方向设置的密封槽,所述密封槽的顶端贯穿于阀体顶端设置,所述密封槽的相对两侧内壁上均设有密封衬胶,所述阀体的一侧面上且靠近阀体底端的位置处设有与密封槽底端相通的排污通道,所述支架固定于阀体的顶端,所述支架顶端且对应于密封槽上方的位置处固定设有连接筒,所述闸板滑动插接于密封槽内,且所述闸板的顶端延伸出密封槽顶端外部,所述阀杆的底端与闸板的顶端之间通过连接机构连接,所述阀杆的顶端贯穿于连接筒设置,且所述阀杆的顶端端部设有手轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封槽内侧壁顶端和闸板之间设有密封填料。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接机构包括连接座,所述连接座的底端设有与闸板顶端结构性相适配的连接通槽,所述闸板顶端插接于连接通槽内并通过螺钉固定连接,所述连接座的顶端设有传动槽,所述阀杆的底端转动连接于传动槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阀杆外侧壁与连接筒内侧壁之间通过螺纹旋接于一起。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排污通道为沿着远离密封槽的方向向下倾斜设置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,密封效果好,其中设置排污通道在使用时能够有效的避免由于在使用过程中密封槽底端堆积颗粒杂质而导致闸阀密封效果不好的情况,同时减少堆积的颗粒杂质对闸阀底端的磨损,延长闸阀的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种全衬密封互换的刀型闸阀的结构示意图;
图中符号说明:
阀体1,支架2,闸板3,阀杆4,流道5,密封槽6,密封衬胶7,排污通道8,连接筒9,手轮10,密封填料11,连接座12。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1所示,一种全衬密封互换的刀型闸阀,包括闸阀本体,所述闸阀本体包括阀体1、支架2、闸板3和阀杆4,所述阀体1上设有贯穿于阀体1设置的流道5,所述流道5的内侧壁上设有沿着流道5的周向方向设置的密封槽6,所述密封槽6的顶端贯穿于阀体1顶端设置,所述密封槽6的相对两侧内壁上均设有密封衬胶7,所述阀体1的一侧面上且靠近阀体1底端的位置处设有与密封槽6底端相通的排污通道8,所述支架2固定于阀体1的顶端,所述支架2顶端且对应于密封槽6上方的位置处固定设有连接筒9,所述闸板3滑动插接于密封槽6内,且所述闸板3的顶端延伸出密封槽6顶端外部,所述阀杆4的底端与闸板3的顶端之间通过连接机构连接,所述阀杆4的顶端贯穿于连接筒9设置,且所述阀杆4的顶端端部固定设有手轮10;
进一步的,所述密封槽6内侧壁顶端和闸板3之间设有密封填料11;所述连接机构包括连接座12,所述连接座12的底端设有与闸板3顶端结构性相适配的连接通槽(图中未标出),所述闸板3顶端插接于连接通槽内并通过螺钉固定连接,所述连接座12的顶端设有传动槽(图中未标出),所述阀杆4的底端转动连接于传动槽内;
更进一步的,所述阀杆4外侧壁与连接筒9内侧壁之间通过螺纹旋接于一起;所述排污通道8为沿着远离密封槽6的方向向下倾斜设置。
本实用新型在使用时,通过手轮带动阀杆4转动从而带动闸板3上下运动,进而控制流道5的开启和关闭;在使用时,当闸板3向下运动关闭流道5时,将密封槽6内部的颗粒杂质向下推动并最后由排污通道8排出密封槽6外部(最终重新回到流体输送的管道内),从而避免由于密封槽6内部存在颗粒杂质而影响闸板3密封效果的情况,同时减少颗粒杂质对闸板3的磨损,延长闸板3的使用寿命。
最后应说明的是:这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.全衬密封互换的刀型闸阀,包括闸阀本体,所述闸阀本体包括阀体(1)、支架(2)、闸板(3)和阀杆(4),所述阀体(1)上设有贯穿于阀体(1)设置的流道(5),其特征在于:所述流道(5)的内侧壁上设有沿着流道(5)的周向方向设置的密封槽(6),所述密封槽(6)的顶端贯穿于阀体(1)顶端设置,所述密封槽(6)的相对两侧内壁上均设有密封衬胶(7),所述阀体(1)的一侧面上且靠近阀体(1)底端的位置处设有与密封槽(6)底端相通的排污通道(8),所述支架(2)固定于阀体(1)的顶端,所述支架(2)顶端且对应于密封槽(6)上方的位置处固定设有连接筒(9),所述闸板(3)滑动插接于密封槽(6)内,且所述闸板(3)的顶端延伸出密封槽(6)顶端外部,所述阀杆(4)的底端与闸板(3)的顶端之间通过连接机构连接,所述阀杆(4)的顶端贯穿于连接筒(9)设置,且所述阀杆(4)的顶端端部设有手轮(10)。
2.根据权利要求1所述的全衬密封互换的刀型闸阀,其特征在于:所述密封槽(6)内侧壁顶端和闸板(3)之间设有密封填料(11)。
3.根据权利要求1所述的全衬密封互换的刀型闸阀,其特征在于:所述连接机构包括连接座(12),所述连接座(12)的底端设有与闸板(3)顶端结构性相适配的连接通槽,所述闸板(3)顶端插接于连接通槽内并通过螺钉固定连接,所述连接座(12)的顶端设有传动槽,所述阀杆(4)的底端转动连接于传动槽内。
4.根据权利要求1所述的全衬密封互换的刀型闸阀,其特征在于:所述阀杆(4)外侧壁与连接筒(9)内侧壁之间通过螺纹旋接于一起。
5.根据权利要求1所述的全衬密封互换的刀型闸阀,其特征在于:所述排污通道(8)为沿着远离密封槽(6)的方向向下倾斜设置。
Priority Applications (1)
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CN202121036411.8U CN214743435U (zh) | 2021-05-14 | 2021-05-14 | 全衬密封互换的刀型闸阀 |
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CN (1) | CN214743435U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2024082250A1 (zh) * | 2022-10-20 | 2024-04-25 | 深圳市虎一科技有限公司 | 一种烹饪设备和阀门装置 |
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2021
- 2021-05-14 CN CN202121036411.8U patent/CN214743435U/zh active Active
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