CN211820781U - 一种新型多密封式新型蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多密封式新型蝶阀，涉及阀门设备技术领域。本实用新型包括阀体、碟板、传动机构和阀杆，阀体的上端安装有传动机构，阀体包括阀体主体和阀杆座，阀体主体的上端安装有阀杆座，阀杆座的内部开设有阀杆通道，阀杆通道的内部插接有阀杆，阀杆的底部安装有碟板。本实用新型通过设置弹性内衬、第一橡胶密封套和第二橡胶密封套，第一橡胶密封套和第二橡胶密封套分别固定在蝶板外部，且分别设置阀杆的两侧，可实现双重密封，且在碟板转动过程中第一橡胶密封套和第二橡胶密封套与弹性内衬弹性配合实现密封，可有效减小对密封圈的磨损，解决了现有技术密封效果差，使用寿命短的问题。

Description

一种新型多密封式新型蝶阀

技术领域

本实用新型属于阀门设备技术领域，特别是涉及一种新型多密封式新型蝶阀。

背景技术

蝶阀是大口径管道流体控制的阀门，具有切断、调节和止回的功能。近年来蝶阀逐渐被广泛用于各行业且高性能蝶阀已经应用到低温、高温、高压、真空、泥浆等条件恶劣工况，随着工业的发展，不同行业对设备性能要求越来越严格，所以蝶阀密封性结构设计一直是重要的研究课题，蝶阀实现密封功能的关键结构部分包括阀杆、阀板、阀座、阀体，驱动装置带动阀杆、阀板旋转来启闭阀门，关闭时依靠安装在阀板边缘的密封圈与阀座的互相挤压实现密封，现有的蝶阀仅在阀板的周围设置一层密封圈，蝶阀启闭时，阀板围绕阀杆轴心旋转运动，密封圈与阀座间存在着摩擦，频繁启闭造成密封圈的磨损，时间长久会使蝶阀密封性能下降，甚至发生泄漏，鉴于此，有必要对现有的蝶阀进行改进以提高其密封性和使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多密封式新型蝶阀，通过设置弹性内衬、第一橡胶密封套和第二橡胶密封套，第一橡胶密封套和第二橡胶密封套分别固定在蝶板外部，且分别设置阀杆的两侧，可实现双重密封，且在碟板转动过程中第一橡胶密封套和第二橡胶密封套与弹性内衬弹性配合实现密封，可有效减小对密封圈的磨损，解决了现有技术密封效果差，使用寿命短的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型多密封式新型蝶阀，包括阀体、碟板、传动机构和阀杆，所述阀体的上端安装有传动机构，所述阀体包括阀体主体和阀杆座，所述阀体主体的上端安装有阀杆座，所述阀杆座的内部开设有阀杆通道，所述阀杆通道的内部插接有阀杆，所述阀杆的底部安装有碟板，所述碟板上由前向后依次套接有第一橡胶密封套和第二橡胶密封套，所述阀体主体的内壁上在碟板外侧设置有弹性内衬，所述阀杆的底端与嵌入式安装在阀体主体底部的阀杆轴承转动连接，所述阀杆轴承的上部设置有下O型密封圈，所述阀杆通道的内部设置有上O型密封圈，所述上O型密封圈的上部安装有轴套。

进一步地，所述传动机构包括传动壳体、大斜齿轮、阀杆固定套、小斜齿轮、转动轴、转动轴轴承、调节手轮和摇把，所述传动壳体的内部在阀杆的正上方设置有大斜齿轮，所述大斜齿轮的中间安装有阀杆固定套，所述阀杆固定套与阀杆的顶端固定连接，所述大斜齿轮的一侧设置有小斜齿轮，所述小斜齿轮的中间安装有转动轴，所述转动轴的一端与安装在传动壳体内壁上的转动轴轴承转动连接，所述转动轴的另一端与设置在传动壳体外部的调节手轮固定连接，所述调节手轮上安装有摇把，传动机构的设置能够方便人员对碟板进行转动调节，进而方便对蝶阀开口大小进行调节，满足使用需要。

进一步地，所述阀杆下部插接到碟板的中间位置，所述第一橡胶密封套和第二橡胶密封套分别设置在阀杆的两侧碟板上，这样设置可使得第一橡胶密封套和第二橡胶密封套能够在碟板有阀座之间形成两道密封层，达到双重密封效果。

进一步地，所述第一橡胶密封套和第二橡胶密封套的外径与弹性内衬的内径大小相匹配，这样设置可使得蝶阀在启闭时，弹性内衬能够代替阀座与第一橡胶密封套和第二橡胶密封套相互挤压实现密封，降低橡胶密封套受到的磨损程度，提高蝶阀的使用寿命。

进一步地，所述阀杆座的顶端安装有下连接盘，所述传动机构的底端安装有上连接盘，所述上连接盘和下连接盘之间安装有螺栓组件，所述上连接盘和下连接盘通过螺栓组件固定连接，下连接盘和上连接盘的设置能够实现阀座与传动机构的固定连接。

进一步地，所述阀体主体的前端和后端分别设置有进口法兰盘和出口法兰盘，所述进口法兰盘和出口法兰盘上均开设有法兰孔，进口法兰盘和出口法兰盘的设置可便于将本装置与其它管道连接，方便安装。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置设置第一橡胶密封套和第二橡胶密封套，第一橡胶密封套和第二橡胶密封套分别套接在阀杆两侧的蝶板上，在蝶板关闭时，第二橡胶密封套和第二橡胶密封套与阀座互相挤压实现密封，从而形成双重密封层，大大提高蝶阀的密封效果，解决了现有的蝶阀密封性差的问题。

2、本实用新型通过设置弹性内衬，弹性内衬能够在蝶板启闭时，代替阀座内壁与第一橡胶密封套和第二橡胶密封套互相挤压实现密封，两者接触部位均为弹性结构，可以有效降低第一橡胶密封套和第二橡胶密封在启闭时受到的磨损，并且两者相互挤压能够进一步增加碟板与阀座之间的密封性，解决了现有的蝶阀磨损严重，使用寿命短的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型传动机构内部结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、阀体；2、碟板；3、传动机构；4、上连接盘；5、下连接盘；6、螺栓组件；7、阀体主体；8、进口法兰盘；9、出口法兰盘；10、阀杆座；11、阀杆通道；12、阀杆；13、法兰孔；14、弹性内衬；15、第一橡胶密封套；16、第二橡胶密封套；17、阀杆轴承；18、下O型密封圈；19、上O型密封圈；20、轴套；21、传动壳体；22、大斜齿轮；23、阀杆固定套；24、小斜齿轮；25、转动轴；26、转动轴轴承；27、调节手轮；28、摇把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种新型多密封式新型蝶阀，包括阀体1、碟板2、传动机构3和阀杆12，阀体1的上端安装有传动机构3，阀体1包括阀体主体7和阀杆座10，阀体主体7的上端安装有阀杆座10，阀杆座10的内部开设有阀杆通道11，阀杆通道11的内部插接有阀杆12，阀杆12的底部安装有碟板2，碟板2上由前向后依次套接有第一橡胶密封圈15和第二橡胶密封套16，阀体主体7的内壁上在碟板2外侧设置有弹性内衬14，阀杆12的底端与嵌入式安装在阀体主体7底部的阀杆轴承17转动连接，阀杆轴承17的上部设置有下O型密封圈18，阀杆通道11的内部设置有上O型密封圈19，上O型密封圈19的上部安装有轴套20，阀杆座10的顶端安装有下连接盘5，传动机构3的底端安装有上连接盘4，上连接盘4和下连接盘5之间安装有螺栓组件6，上连接盘4和下连接盘5通过螺栓组件6固定连接，阀体主体7的前端和后端分别设置有进口法兰盘8和出口法兰盘9，进口法兰盘8和出口法兰盘9上均开设有法兰孔13，使用时，在碟板2启闭时，设置在碟板2外侧阀杆12两侧的第一橡胶密封套15和第二橡胶密封套16会与紧贴阀座1内壁设置的弹性内衬14产生摩擦，并通过相互挤压实现对碟板2和阀座1之间的密封，第一橡胶密封套15和第二橡胶密封套16一前一后在阀座1内部形成两道密封结构，从而大大提高蝶阀的密封性，并且由于弹性内衬14的存在，使得橡胶密封套在进行密封时，不会直接与阀座1的内壁产生摩擦，可大大降低橡胶密封套受到的磨损程度，提高橡胶密封套的使用寿命，且弹性内衬14与橡胶密封套之间相互挤压，能够进一步提高密封效果。

请参阅图3所示，传动机构3包括传动壳体21、大斜齿轮22、阀杆固定套23、小斜齿轮24、转动轴25、转动轴轴承26、调节手轮27和摇把28，传动壳体21的内部在阀杆12的正上方设置有大斜齿轮22，大斜齿轮22的中间安装有阀杆固定套23，阀杆固定套23与阀杆12的顶端固定连接，大斜齿轮22的一侧设置有小斜齿轮24，小斜齿轮24的中间安装有转动轴25，转动轴25的一端与安装在传动壳体21内壁上的转动轴轴承26转动连接，转动轴25的另一端与设置在传动壳体21外部的调节手轮27固定连接，调节手轮27上安装有摇把28，当需要调节蝶阀时，人员可转动调节手轮27，通过调节手轮27带动转动轴25转动，通过转动轴25带动小斜齿轮24转动，小斜齿轮24与大斜齿轮22啮合，通过大斜齿轮22带动阀杆12转动，通过阀杆12带动碟板2转动，实现对蝶阀开口大小的调节。

请参阅图4所示，阀杆12下部插接到碟板2的中间位置，第一橡胶密封套15和第二橡胶密封套16分别设置在阀杆12的两侧碟板2上，当蝶板2关闭时，第二橡胶密封套15和第二橡胶密封套16与阀座1互相挤压实现密封，可在阀杆的前后形成双重密封层，提高本装置的密封效果，第一橡胶密封套15和第二橡胶密封套16的外径与弹性内衬14的内径大小相匹配，通过弹性内衬14代替阀座1与碟板2摩擦挤压密封，减小橡胶密封套的磨损程度，提高使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型多密封式新型蝶阀，包括阀体（1）、碟板（2）、传动机构（3）和阀杆（12），其特征在于：所述阀体（1）的上端安装有传动机构（3），所述阀体（1）包括阀体主体（7）和阀杆座（10），所述阀体主体（7）的上端安装有阀杆座（10），所述阀杆座（10）的内部开设有阀杆通道（11），所述阀杆通道（11）的内部插接有阀杆（12），所述阀杆（12）的底部安装有碟板（2），所述碟板（2）上由前向后依次套接有第一橡胶密封套（15）和第二橡胶密封套（16），所述阀体主体（7）的内壁上在碟板（2）外侧设置有弹性内衬（14），所述阀杆（12）的底端与嵌入式安装在阀体主体（7）底部的阀杆轴承（17）转动连接，所述阀杆轴承（17）的上部设置有下O型密封圈（18），所述阀杆通道（11）的内部设置有上O型密封圈（19），所述上O型型密封圈（19）的上部安装有轴套（20）。

2.根据权利要求1所述的一种新型多密封式新型蝶阀，其特征在于，所述传动机构（3）包括传动壳体（21）、大斜齿轮（22）、阀杆固定套（23）、小斜齿轮（24）、转动轴（25）、转动轴轴承（26）、调节手轮（27）和摇把（28），所述传动壳体（21）的内部在阀杆（12）的正上方设置有大斜齿轮（22），所述大斜齿轮（22）的中间安装有阀杆固定套（23），所述阀杆固定套（23）与阀杆（12）的顶端固定连接，所述大斜齿轮（22）的一侧设置有小斜齿轮（24），所述小斜齿轮（24）的中间安装有转动轴（25），所述转动轴（25）的一端与安装在传动壳体（21）内壁上的转动轴轴承（26）转动连接，所述转动轴（25）的另一端与设置在传动壳体（21）外部的调节手轮（27）固定连接，所述调节手轮（27）上安装有摇把（28）。

3.根据权利要求1所述的一种新型多密封式新型蝶阀，其特征在于，所述阀杆（12）下部插接到碟板（2）的中间位置，所述第一橡胶密封套（15）和第二橡胶密封套（16）分别设置在阀杆（12）的两侧碟板（2）上。

4.根据权利要求1所述的一种新型多密封式新型蝶阀，其特征在于，所述第一橡胶密封套（15）和第二橡胶密封套（16）的外径与弹性内衬（14）的内径大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种新型多密封式新型蝶阀，其特征在于，所述阀杆座（10）的顶端安装有下连接盘（5），所述传动机构（3）的底端安装有上连接盘（4），所述上连接盘（4）和下连接盘（5）之间安装有螺栓组件（6），所述上连接盘（4）和下连接盘（5）通过螺栓组件（6）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型多密封式新型蝶阀，其特征在于，所述阀体主体（7）的前端和后端分别设置有进口法兰盘（8）和出口法兰盘（9），所述进口法兰盘（8）和出口法兰盘（9）上均开设有法兰孔（13）。

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