CN109611455A - 旋转用密封装置 - Google Patents

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明石真
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Nakanishi Metal Works Co Ltd
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Abstract

本发明的课题是提供一种旋转用密封装置，其耐久性及可靠性不会降低，即使是在不锈钢制构件与钢铁制构件的接触部周围存在包含电解质的溶液的情况下也使钢铁制构件的腐蚀的进行得以延迟。在(i)旋转用密封装置1A的不锈钢制的抛油环2的套筒2A与钢铁制的径向内侧构件即内圈12之间的金属间彼此的嵌合部A、(ii)包含嵌合部A的外部空气侧端部的抛油环2的外部空气侧表面中的至少一者中具备离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜。即使是在嵌合部A的外部空气侧存在包含电解质的溶液的情况下，离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜也会代替钢铁制构件即内圈12而先进行腐蚀。

Description

旋转用密封装置
技术领域
本发明涉及用于输送用机械或一般机械等中的在与所安装的构件之间具有金属间彼此的嵌合部的旋转用密封装置。
背景技术
作为在汽车的车轮支撑用的轴承装置等中使用的旋转用密封装置，有下述旋转用密封装置：包含由套筒和从其一端延伸的凸缘构成的抛油环，并且是在将上述套筒安装于旋转侧构件上的状态下来使用的(例如，参照专利文献1的轴承密封11)。
这样的旋转用密封装置通过利用金属制的抛油环的套筒(例如，专利文献1的圆筒部14a)和金属制的旋转侧构件(例如，专利文献1的内圈7的内圈构件6)所形成的金属间彼此的嵌合部来使其具有气密性(耐水浸入性)。
就专利文献1的旋转用密封装置11而言，通过在抛油环14的圆筒部14a的位于嵌合时的嵌合方向后方侧端部的角部的部位一体地形成涂布弹性体剂并使其固化而得到的弹性环状密封部14d即弹性密封构件，从而维持上述金属间彼此的嵌合部中的气密性。而且，通过上述弹性密封构件来阻止泥水等浸入到上述嵌合部，由此抑制上述金属间彼此的嵌合部的生锈。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利第5430026号公报
发明内容
发明所要解决的课题
就专利文献1那样的在抛油环14的圆筒部14a的位于嵌合时的嵌合方向后方侧端部的角部的部位一体地形成涂布弹性体剂并使其固化而得到的弹性环状密封部14d即弹性密封构件而成的旋转用密封装置的构成而言，由于通过上述弹性密封构件来阻止泥水等浸入到金属间彼此的嵌合部、由此能够抑制上述嵌合部的生锈，因此能够延长轴承装置的寿命。
然而，涂布弹性体剂并使其固化而成的上述弹性密封构件在利用分配器等来喷出涂布弹性体剂时，会形成始点与终点的连接线，但有可能该部分的耐久性变差。
而且，上述弹性密封构件在通过由小石的飞散等所带来的外界冲击而部分缺损时，有可能水从该间隙进入。
进而，由于被暴露于泥水等中、并且在热环境下被使用，因此可假定上述弹性密封构件的劣化。
就没有设置上述弹性密封构件的旋转用密封装置的构成而言，特别是在不锈钢制的抛油环与钢铁制的内圈的接触部周围存在包含电解质的溶液的情况下，例如在寒冷地区包含氯化钙或氯化钠等防冻剂的泥水等存在于上述接触部周围的情况下，会促进金属间彼此的嵌合部的生锈。即，在不锈钢制的抛油环与钢铁制的内圈嵌合的情况下，由于两者的离子化倾向不同，不锈钢与铁相比离子化倾向小，因此离子化倾向大的钢铁制的内圈成为负极(阳极)，上述内圈在上述溶液中发生离子化而开始溶解。由此进行上述内圈的腐蚀。
如果这样的状态持续，则会产生钢铁制的内圈集中性地发生腐蚀、抛油环与内圈的嵌合部的气密性降低的不良情况，轴承装置的寿命变短。
因此，本发明鉴于上述的状况，其所要解决的课题在于，提供不会像设置上述弹性密封构件的构成那样耐久性及可靠性降低、即使是在不锈钢制构件与钢铁制构件的接触部周围存在包含电解质的溶液的情况下也能够延迟钢铁制构件的腐蚀的进行的旋转用密封装置。
用于解决课题的手段
就本发明的旋转用密封装置而言，为了解决上述课题，其特征在于，具有：
不锈钢制的抛油环，该抛油环由圆筒状的套筒及从上述套筒的轴向的一端向径向外方延伸的凸缘构成，
心轴，该心轴由圆筒状的心轴圆筒及从上述心轴圆筒的轴向的一端向径向内方延伸的心轴凸缘构成，和
密封构件，该密封构件由与上述心轴相接合的基部及从上述基部延伸的密封唇部构成，
所述旋转用密封装置是在将上述套筒安装于钢铁制的径向内侧构件并且将上述心轴圆筒安装于钢铁制的径向外侧构件的状态下使用，在
(i)上述套筒与上述径向内侧构件之间的金属间彼此的嵌合部、
(ii)包含上述嵌合部的外部空气侧端部的上述抛油环的外部空气侧表面、
中的至少一者中具备：
离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜(技术方案1)。
其中，优选的实施方式也是：
上述心轴为不锈钢制，在
(i)上述心轴圆筒与上述径向外侧构件之间的金属间彼此的嵌合部、
(ii)包含上述嵌合部的外部空气侧端部的上述心轴的外部空气侧表面、
中的至少一者中具备：
离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜(技术方案2)。
另外，就本发明的旋转用密封装置而言，为了解决上述课题，其特征在于，具有：
不锈钢制的心轴，该心轴由圆筒状的心轴圆筒及从上述心轴圆筒的轴向的一端向径向内方或外方延伸的心轴凸缘构成；和
密封构件，该密封构件由与上述心轴相接合的基部及从上述基部延伸的密封唇部构成，
所述旋转用密封装置是在将上述心轴圆筒安装于钢铁制的径向外侧构件或钢铁制的径向内侧构件的状态下使用，在
(i)上述心轴圆筒与上述径向外侧构件或上述径向内侧构件的金属间彼此的嵌合部、
(ii)包含上述嵌合部的外部空气侧端部的上述心轴的外部空气侧表面、
中的至少一者中具备：
离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜(技术方案3)。
其中，在技术方案1～3中任一项中记载的发明中，优选的实施方式是：上述离子化倾向比铁大的金属为锌、铝或镁，上述镀覆皮膜包含它们中的一种或多种(技术方案4)。
根据以上那样的旋转用密封装置的构成，在安装于径向内侧构件及径向外侧构件上的旋转用密封装置、或安装于径向内侧构件及径向外侧构件中的一者上的旋转用密封装置中，在(i)不锈钢制构件与钢铁制构件的金属间彼此的嵌合部、(ii)包含上述嵌合部的外部空气侧端部的抛油环或心轴的外部空气侧表面中的至少一者中具备离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜。
在上述金属间彼此的嵌合部具备离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜的情况下，在离子化倾向大的钢铁制构件与离子化倾向小的不锈钢制构件的嵌合部存在离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜。由此，即使是在上述金属间彼此的嵌合部的外部空气侧存在包含电解质的溶液的情况下，也会是上述镀覆皮膜代替钢铁制构件而先进行腐蚀，因此能够延迟钢铁制构件的腐蚀的进行。
在包含上述金属间彼此的嵌合部的外部空气侧端部的抛油环或心轴的外部空气侧表面具备离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜的情况下，在离子化倾向大的钢铁制构件与离子化倾向小的不锈钢制构件的嵌合部的外部空气侧端部附近，存在离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜。由此，即使是在上述金属间彼此的嵌合部的外部空气侧存在包含电解质的溶液的情况下，也会是上述镀覆皮膜代替钢铁制构件而先进行腐蚀，因此能够延迟钢铁制构件的腐蚀的进行。
因此，能够抑制钢铁制构件的腐蚀进行而上述金属间彼此的嵌合部的气密性降低这样的不良情况的发生，由此能够抑制安装有旋转用密封装置的轴承装置等的寿命降低。
而且，通过在上述金属间彼此的嵌合部等处具备上述镀覆皮膜，从而即使其一部分剥离也会由剩余的部分来弥补并发挥上述作用效果，因此不会像专利文献1那样的一体地形成有上述弹性密封构件的旋转密封装置那样通过缺损等而耐久性及可靠性降低。
进而，在(i)不锈钢制构件与钢铁制构件的金属间彼此的嵌合部、(ii)包含上述嵌合部的外部空气侧端部的抛油环或心轴的外部空气侧表面中的至少一者中所具备的离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜可以通过将抛油环或心轴在熔融后的上述金属中浸渍一定时间的热浸镀处理、或在包含上述金属的离子的电解质溶液中以抛油环或心轴作为阴极进行通电的电镀处理等而容易地形成。
发明效果
如以上那样，根据本发明的旋转用密封装置，主要发挥以下所示那样的效果。
(1)即使是在不锈钢制构件与钢铁制构件的金属间彼此的嵌合部的外部空气侧存在包含电解质的溶液的情况下，也会是离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜代替钢铁制构件而先进行腐蚀，因此能够延迟钢铁制构件的腐蚀的进行。
(2)能够抑制钢铁制构件的腐蚀进行而上述金属间彼此的嵌合部的气密性降低这样的不良情况的发生，由此能够抑制安装有旋转用密封装置的轴承装置等的寿命降低。
(3)通过在上述金属间彼此的嵌合部等处具备上述镀覆皮膜，从而即使其一部分剥离也会由剩余的部分来弥补并发挥上述作用效果，因此不会像专利文献1的旋转密封装置那样通过缺损等而耐久性及可靠性降低。
(4)离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜可以通过热浸镀处理、或电镀处理等而容易地形成。
附图说明
图1是表示将本发明的实施方式的旋转用密封装置用于汽车的车轮支撑用的轴承装置中的例子的局部纵向截面概略图。
图2是内方的旋转用密封装置的主要部分放大纵向截面图。
图3是外方的旋转用密封装置的主要部分放大纵向截面图。
图4是试验夹具的主要部分放大纵向截面图。
图5是表示在抛油环的全部表面设置有镀覆皮膜的例子的在包含轴向的平面上进行了切割的切割部端面图。
图6是表示在抛油环的表面的一部分设置有镀覆皮膜的例子的在包含轴向的平面上进行了切割的切割部端面图。
图7同样是切割部端面图。
图8同样是切割部端面图。
图9同样是切割部端面图。
图10同样是切割部端面图。
具体实施方式
接着，基于所附附图对本发明的实施方式进行详细说明，但本发明并不限于所附附图中所示的形态，其包含满足权利要求书中记载的要件的全部实施方式。
需要说明的是，在本说明书中，在安装了旋转用密封装置的状态下，将旋转侧构件即径向内侧构件的旋转轴的方向称为“轴向”，将与轴向正交的方向称为“径向”。
另外，将从汽车的车身朝向车轮侧的方向称为“外方”，将其相反方向称为“内方”。
<使用了旋转用密封装置的轴承装置的构造例>
图1的局部纵向截面概略图示出了将本发明的实施方式的旋转用密封装置1A、1B用于汽车的车轮支撑用的轴承装置11中的例子。
轴承装置11具备下述轴承：该轴承具有在外周面形成有内圈轨道面12A的与车轮一起旋转的内圈12、在内周面形成有外圈轨道面13A的与车身一体的外圈13、和在内圈轨道面12A和外圈轨道面13A之间转动的转动体即球14、14、……等。
另外，轴承装置11在内圈12及外圈13之间的内方及外方的端部(比内方的球14、……更靠内方以及比外方的球14、……更靠外方)具备防止泥水等浸入并且防止润滑用润滑脂漏出的旋转用密封装置1A、1B。
<旋转用密封装置的构造例>
(内方的旋转用密封装置)
如图2的主要部分放大纵向截面图所示的那样，本发明的实施方式的内方的旋转用密封装置1A具备利用不锈钢板以压制加工制造的抛油环2、利用不锈钢板以压制加工制造的心轴3、和与心轴3一体化的橡胶等弹性体即密封构件4。
抛油环2由圆筒状的套筒2A和从套筒2A的轴向的一端向径向外方延伸的凸缘2B构成，将不锈钢制的套筒2A安装于钢铁制的径向内侧构件即内圈12。
心轴3由圆筒状的心轴圆筒3A和从心轴圆筒3A的轴向的一端向径向内方延伸的心轴凸缘3B构成，将不锈钢制的心轴圆筒3A安装于钢铁制的径向外侧构件即外圈13。
密封构件4由与心轴3相接合的基部4A和从基部4A延伸的密封唇部4B、4C、4D构成，使密封唇部4B的前端与抛油环2的凸缘2B的内表面滑动接触，使密封唇部4C、4D的前端与抛油环2的套筒2A的外周面滑动接触。另外，基部4A具有以覆盖心轴圆筒3A的方式向周向外方延伸的外周密封部4E。
通过将不锈钢制的心轴3的心轴圆筒3A压入进钢铁制的径向外侧构件即外圈13，从而使心轴3和密封构件4被固定于外圈13。
其中，心轴3与外圈13的金属间彼此的嵌合部B通过外周密封部4E被密封。
通过将不锈钢制的抛油环2的套筒2A压入进钢铁制的径向内侧构件即内圈12，从而使抛油环2被固定于内圈12。
在抛油环2与内圈12的金属间彼此的嵌合部A处具备镀锌皮膜。
嵌合部A中所具备的镀覆皮膜的金属并不限定于锌，只要是离子化倾向比铁大的金属即可。因而，也可以是铝或镁等。
于是，上述离子化倾向比铁大的金属可以是锌、铝或镁等中的一种，或者也可以是多种。
在没有采用外周密封部4E将心轴3与外圈13的金属间彼此的嵌合部B进行密封的构成中，优选在金属间彼此的嵌合部B具备镀锌皮膜。
就以上的内方的旋转用密封装置1A的构造例而言，抛油环2成为单独构造，但也可以在抛油环2接合有磁编码器(树脂磁铁或橡胶磁铁)。
(外方的旋转用密封装置)
如图3的主要部分放大纵向截面图所示的那样，本发明的实施方式的外方的旋转用密封装置1B具备利用不锈钢板以压制加工而制造的心轴5和与心轴5一体化的橡胶等弹性体即密封构件6。
心轴5由圆筒状的心轴圆筒5A和从心轴圆筒5A的轴向的一端向径向内方延伸的心轴凸缘5B构成，将不锈钢制的心轴圆筒5A安装于钢铁制的径向外侧构件即外圈13。
密封构件6由与心轴5相接合的基部6A和从基部6A延伸的密封唇部6B、6C、6D构成，密封唇部6B、6C的前端与内圈12的外方的凸缘的内表面滑动接触，密封唇部6D的前端与内圈12的外周面滑动接触。
通过将不锈钢制的心轴5的心轴圆筒5A压入进钢铁制的径向外侧构件即外圈13，从而使心轴5和密封构件6被固定于外圈13。
在心轴5与外圈13的金属间彼此的嵌合部C处具备镀锌皮膜。
此外，也可以按照下述方式来构成：将心轴5的心轴圆筒5A安装于内圈12，将心轴凸缘5B制成从心轴圆筒5A的轴向的一端向径向外方延伸的结构，用密封唇部将其与外圈13之间进行密封。在该情况下，在心轴圆筒5A与内圈12之间的金属间彼此的嵌合部具备镀锌皮膜。
<在金属间彼此的嵌合部具备镀锌皮膜的方法>
使图2中所示的金属间彼此的嵌合部A及B、以及图3中所示的金属间彼此的嵌合部C具备镀锌皮膜的方法同样。因而，以使图2中所示的金属间彼此的嵌合部A具备镀锌皮膜的方法为代表来进行说明。
通过将抛油环2在熔融后的锌中浸渍一定时间的热浸镀锌处理、或在包含锌离子的电解质溶液中以抛油环2作为阴极进行通电的电镀处理等，能够在抛油环2的全部表面将锌进行成膜，由此能够形成镀锌皮膜。
因而，能够使嵌合部A容易地具备镀锌皮膜。
需要说明的是，在图2中所示的抛油环2及心轴3、以及图3中所示的心轴5中，在不在全部表面将锌成膜的情况下，对不设置镀覆皮膜的范围进行掩蔽处理而进行镀覆处理。
通过以上那样的方法使不锈钢制构件与钢铁制构件的金属间彼此的嵌合部具备镀锌皮膜等离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜。由此，由于在离子化倾向大的钢铁制构件与离子化倾向小的不锈钢制构件的嵌合部存在上述镀覆皮膜，因此即使是在上述金属间彼此的嵌合部的外部空气侧存在包含电解质的溶液的情况下，也会是上述镀覆皮膜代替钢铁制构件而先进行腐蚀，因此能够延迟钢铁制构件的腐蚀的进行。
因此，能够抑制钢铁制构件的腐蚀进行而上述金属间彼此的嵌合部的气密性降低这样的不良情况的发生，由此能够抑制安装有旋转用密封装置的轴承装置等的寿命降低。
而且，通过在上述金属间彼此的嵌合部具备上述镀覆皮膜，从而即使其一部分剥离也会由剩余的部分来弥补并发挥上述作用效果，因此不会像专利文献1那样的一体地形成有涂布弹性体剂并使其固化而得到的弹性环状密封部即弹性密封构件的旋转密封装置那样通过缺损等而耐久性及可靠性降低。
进而，在金属间彼此的嵌合部中所具备的离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜能够通过将抛油环或心轴在熔融后的上述金属中浸渍一定时间的热浸镀处理、或在包含上述金属的离子的电解质溶液中以抛油环或心轴作为阴极进行通电的电镀处理等而容易地形成。
<效果确认试验>
接下来，对为了确认本发明的旋转用密封装置的效果而采用进行的试验进行说明。
(试验夹具)
为了评价在不锈钢制构件与钢铁制构件的金属间彼此的接触部周围存在包含电解质的溶液的情况下的钢铁制构件的腐蚀的程度，使用图4的主要部分放大纵向截面图中所示的试验夹具D进行了试验。
试验夹具D是如图4那样在轴向为铅直的虚设内圈7及虚设外圈8之间放置旋转用密封装置1A、并将抛油环2与心轴3之间的间隙用液状垫圈9填塞的试验夹具。
其中，虚设内圈7为钢铁(S45C)制构件，抛油环2为不锈钢(SUS430)制构件。
(实施例及比较例)
在配置于图4的试验夹具D中的状态的不锈钢(SUS430)制构件即抛油环2中，以为了使将抛油环2与虚设内圈7嵌合的嵌合部A具备镀锌皮膜而在全部表面具备镀锌皮膜的抛油环2作为实施例。
在配置于图4的试验夹具D中的状态的不锈钢(SUS430)制构件即抛油环2中，以不具备镀锌皮膜的抛油环2作为比较例。
(试验方法)
针对上述实施例及上述比较例的试验夹具D，在第一天，进行以下的“第1天的试验循环”的一连串的作业，在第2天至第7天，进行以下的“第2天以后的试验循环”一连串的作业。
在进行了经过上述7天的作业后，将抛油环2从虚设内圈7取下，观察虚设内圈7中的抛油环2的嵌合部有无锈。
(第1天的试验循环)
(1)在图4的抛油环2的外部空气侧表面(上表面)上注入盐分浓度为5重量％的盐水10A。
(2)将试验夹具D设置于40℃、湿润气氛·臭氧气氛的烘箱A内(约1小时)。
(3)将试验夹具D从烘箱A中取出，设置于80℃的烘箱B中，使水分蒸发(约1小时)。
(4)将试验夹具D从烘箱B中取出，在室内冷却至室温(23℃)。
(5)在图4的抛油环2的外部空气侧表面(上表面)上注入水10B。
(6)将试验夹具D设置于40℃、湿润气氛·臭氧气氛的烘箱A内(约1小时)。
(7)将试验夹具D从烘箱A中取出，设置于80℃的烘箱B中，使水分蒸发(约1小时)。
(8)将试验夹具D从烘箱B中取出，在室内冷却至室温(23℃)。
(9)在图4的抛油环2的外部空气侧表面(上表面)上注入水10B。
(10)将试验夹具D设置于40℃、湿润气氛·臭氧气氛的烘箱A内。
(第2天以后的试验循环)
(1)将试验夹具D从烘箱A中取出，在室内冷却至室温。
(2)在图4的抛油环2的外部空气侧表面(上表面)上注入水10B。
(3)通过将试验夹具D设置于40℃、湿润气氛·臭氧气氛的烘箱A内(约1小时)而使锈进行。
(4)将试验夹具D从烘箱A中取出，设置于80℃的烘箱B中，使水分蒸发(约1小时)。
(5)将试验夹具D从烘箱B中取出，在室内冷却至室温(23℃)。
(6)在图4的抛油环2的外部空气侧表面(上表面)上注入水10B。
(7)将试验夹具D设置于40℃、湿润气氛·臭氧气氛的烘箱A内(约1小时)。
(8)将试验夹具D从烘箱A中取出，设置于80℃的烘箱B中，使水分蒸发(约1小时)。
(9)将试验夹具D从烘箱B中取出，在室内冷却至室温(23℃)。
(10)在图4的抛油环2的外部空气侧表面(上表面)上注入水10B。
(11)将试验夹具D设置于40℃、湿润气氛·臭氧气氛的烘箱A内。
在上述试验循环中，所谓“湿润气氛”是将装有水的不锈钢盘设置于烘箱内的气氛，上述所谓“臭氧气氛”是在烘箱内设置并运转臭氧发生装置的气氛。
(试验结果)
在将上述“第1天的试验循环”、及上述“第2天以后的试验循环”的作业经过合计7天而进行后的比较例(无镀锌皮膜)的试验夹具D中，将抛油环2从虚设内圈7取下，观察虚设内圈7中的抛油环2的嵌合部A(图4)有无锈，结果是：在比较例(无镀锌皮膜)中，在虚设内圈7的抛油环2的嵌合部A见到了锈的产生。
与此相对，在将上述作业经过合计7天而进行后的实施例(有镀锌皮膜)的试验夹具D中，将抛油环2从虚设内圈7取下，观察虚设内圈7中的抛油环2的嵌合部A(图4)有无锈，结果是：在实施例(有镀锌皮膜)中，在虚设内圈7的抛油环2的嵌合部A没有产生锈。
认为其理由是由于：在不锈钢制构件与钢铁制构件的接触部周围存在包含电解质的溶液的情况下，离子化倾向大的钢铁制构件成为负极(阳极)，镀锌皮膜会代替上述钢铁制构件先进行腐蚀，从而抑制上述钢铁制构件在上述溶液中发生离子化而开始溶解。
<设置镀覆皮膜的范围的例子>
图5至图10中所示的切割部端面图是将设置离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜P的范围的例子以镀覆皮膜P的厚度夸张地来进行表示的。
图5表示在抛油环2的全部表面设置镀覆皮膜P的例子，图6～图10是表示在抛油环的表面的一部分设置有镀覆皮膜P的例子的在包含轴向的平面上进行了切割的切割部端面图。
对于不设置镀覆皮膜P的范围，通过进行掩蔽处理从而不进行镀覆处理。
此外，在旋转用密封装置的抛油环2中，有以双点划线表示的磁编码器E与凸缘2B相接合的情况和没有磁编码器E的情况。
图6表示仅在金属间彼此的嵌合部A设置镀覆皮膜P的例子，图7表示在金属间彼此的嵌合部A及包含嵌合部A的外部空气侧端部F的抛油环2的外部空气侧表面G(例如连磁编码器E的内周面都)设置镀覆皮膜P的例子。
图8及图9表示在金属间彼此的嵌合部A没有设置镀覆皮膜P的例子。图8表示在包含嵌合部A的外部空气侧端部F的抛油环2的外部空气侧表面G(例如连磁编码器E的内周面都)设置镀覆皮膜P的例子，图9表示除了图8以外进一步连凸缘2B的外周面都设置镀覆皮膜P的例子。
此外，在图8及图9那样的例子中，镀覆皮膜P也可以施于嵌合部A。
就图8及图9那样的例子而言，由于图8及图9的离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜P会先进行腐蚀，因此能够将要在钢铁制轴承构件上产生的锈诱导至轴承外部，而使向轴承内部的锈的进行得以延迟。
图10表示在使图6的设置镀覆皮膜P的范围与图9的设置镀覆皮膜P的范围合并的范围内设置镀覆皮膜P的例子。
即使是如图8及图9那样在金属间彼此的嵌合部A没有设置镀覆皮膜P的情况下，也在包含金属间彼此的嵌合部A的外部空气侧端部F的抛油环2的外部空气侧表面G具备了离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜P。
因而，在金属间彼此的嵌合部A的外部空气侧存在包含电解质的溶液的情况下，由于离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜P会代替钢铁制构件(内圈12)而先进行腐蚀，因此能够延迟钢铁制构件(内圈12)的腐蚀的进行。
本发明的旋转用密封装置只要在(i)不锈钢制构件与钢铁制构件的金属间彼此的嵌合部、(ii)包含上述嵌合部的外部空气侧端部的抛油环或心轴的外部空气侧表面中的至少一者中具备离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜P即可，在上述(i)和上述(ii)这两者中具备镀覆皮膜P是更优选的实施方式。
符号的说明
1A、1B 旋转用密封装置
2 抛油环
2A 套筒
2B 凸缘
3 心轴
3A 心轴圆筒
3B 心轴凸缘
4 密封构件
4A 基部
4B、4C、4D 密封唇部
4E 外周密封部
5 心轴
5A 心轴圆筒
5B 心轴凸缘
6 密封构件
6A 基部
6B、6C、6D 密封唇部
7 虚设内圈
8 虚设外圈
9 液状垫圈
10A 盐水
10B 水
11 轴承装置
12 内圈(径向内侧构件)
12A 轨道面
13 外圈(径向外侧构件)
13A 轨道面
14 球(转动体)
A、B、C 金属间彼此的嵌合部
D 试验夹具
E 磁编码器
F 外部空气侧端部
G 外部空气侧表面
P 镀覆皮膜

Claims (4)

1.一种旋转用密封装置，其特征在于，其具有：
不锈钢制的抛油环，该抛油环由圆筒状的套筒及从所述套筒的轴向的一端向径向外方延伸的凸缘构成；
心轴，该心轴由圆筒状的心轴圆筒及从所述心轴圆筒的轴向的一端向径向内方延伸的心轴凸缘构成；和
密封构件，该密封构件由与所述心轴相接合的基部及从所述基部延伸的密封唇部构成，
所述旋转用密封装置在将所述套筒安装于钢铁制的径向内侧构件并且将所述心轴圆筒安装于钢铁制的径向外侧构件的状态下使用，在
(i)所述套筒与所述径向内侧构件之间的金属间彼此的嵌合部、
(ii)包含所述嵌合部的外部空气侧端部的所述抛油环的外部空气侧表面、
中的至少一者中具备：
离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜。
2.根据权利要求1所述的旋转用密封装置，其中，所述心轴为不锈钢制，在
(i)所述心轴圆筒与所述径向外侧构件之间的金属间彼此的嵌合部、
(ii)包含所述嵌合部的外部空气侧端部的所述心轴的外部空气侧表面、
中的至少一者中具备：
离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜。
3.一种旋转用密封装置，其特征在于，其具有：
不锈钢制的心轴，该心轴由圆筒状的心轴圆筒、及从所述心轴圆筒的轴向的一端向径向内方或外方延伸的心轴凸缘构成；和
密封构件，该密封构件由与所述心轴相接合的基部、及从所述基部延伸的密封唇部构成，
所述旋转用密封装置在将所述心轴圆筒安装于钢铁制的径向外侧构件或钢铁制的径向内侧构件的状态下使用，在
(i)所述心轴圆筒与所述径向外侧构件或所述径向内侧构件的金属间彼此的嵌合部、
(ii)包含所述嵌合部的外部空气侧端部的所述心轴的外部空气侧表面、
中的至少一者中具备：
离子化倾向比铁大的金属的镀覆皮膜。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的旋转用密封装置，其中，
所述离子化倾向比铁大的金属为锌、铝或镁，所述镀覆皮膜包含它们中的一种或多种。
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