CN109610866A - 一种附框与墙体洞口连接的填缝方法 - Google Patents

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蔡贤慈
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    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • E04G23/0203—Arrangements for filling cracks or cavities in building constructions
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Abstract

本发明提供一种附框与墙体洞口连接的填缝方法，包括如下步骤：S1:将附框经连接件固定于墙体洞口，附框的主体与墙体洞口的洞口壁之间形成缝隙；S2:由压力注浆机将水泥砂浆填入缝隙的一侧；S3:待S2填入的水泥砂浆固化或半固化后，由压力注浆机将水泥砂浆填入缝隙的另一侧。本发明的有益效果是：在固定附框之后，通过两次机械压力注射即完成填缝，而且省略生产挡条、安装挡条的步骤，从而提高了施工的效率。通过实验，该种填缝方法形成的固化体，其一体化结构好、隔水性好。

Description

一种附框与墙体洞口连接的填缝方法
技术领域
本发明涉及施工工艺，特别是一种附框与墙体洞口连接的填缝方法。
背景技术
目前，建筑门窗附框与预留墙体洞口之间都留有规定的缝隙，以确保门窗安装准确，对于上述缝隙，现有的施工工艺包括如下步骤：先在附框外围靠近附框向外一侧的位置安装挡条，挡条沿附框的周边连续分布；接着将附框从墙体洞口的向外一侧嵌入墙体洞口的预定位置，连续分布的挡条将附框与洞口之间的缝隙分隔成外侧缝隙与内侧缝隙；在外侧缝隙中使用机械压力注射填充材料，其沿附框周边依次注射；待注射填充材料固化后，在内侧缝隙中开始机械压力注射填充材料，亦沿附框周边依次注射。
本领域技术人员亟需更进一步的提高施工的效率。
发明内容
为了解决上述现有的技术问题，本发明提供一种附框与墙体洞口连接的填缝方法，其在固定附框之后，通过两次机械压力注射即完成填缝，而且省略生产挡条、安装挡条的步骤，从而提高了施工的效率。
本发明解决上述现有的技术问题，提供一种附框与墙体洞口连接的填缝方法，包括如下步骤：S1:将附框经连接件固定于墙体洞口，附框的主体与墙体洞口的洞口壁之间形成缝隙；S2:由压力注浆机将水泥砂浆填入缝隙的一侧；S3:待S2填入的水泥砂浆固化或半固化后，由压力注浆机将水泥砂浆填入缝隙的另一侧。
本发明更进一步的改进如下所述。
包括步骤S4:在洞口外墙或洞口内墙粉刷改性沥青漆。
在S1前，所述连接件、所述附框均涂覆改性沥青漆。
在步骤S2中，填入水泥砂浆的深度为缝隙的1/3至1/2。
S3中，待S2填入的水泥砂浆固化或半固化时间为24小时后，由压力注浆机将水泥砂浆填入缝隙的另一侧。
所述水泥砂浆内加入防水剂或新型复合填充材料。
相较于现有技术，本发明的有益效果是：在固定附框之后，通过两次机械压力注射即完成填缝，而且省略生产挡条、安装挡条的步骤，从而提高了施工的效率。通过实验，该种填缝方法形成的固化体，其一体化结构好、隔水性好。
附图说明
图1为本发明附框与墙体洞口一实施结构填入一侧水泥砂浆后的示意图。
图2为待图1填入另一侧水泥砂浆后的示意图。
附框11 洞口外墙12
洞口内墙13 洞口壁14
连接件15 锚铨16
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。
如图1和图2所示。
一种附框11与墙体洞口连接的填缝方法，包括如下步骤：S1:将附框11经连接件15固定于墙体洞口，附框11的主体与墙体洞口的洞口壁14之间形成缝隙；S2:由压力注浆机将水泥砂浆填入缝隙的一侧；S3:待S2填入的水泥砂浆固化或半固化后，由压力注浆机将水泥砂浆填入缝隙的另一侧。
在本发明中，步骤S2亦能够采用人工填充水泥砂浆、批挡缝隙的一侧表面，以替换由压力注浆机将水泥砂浆填入缝隙的一侧，这样在完成人工填充的同时完成批挡，批挡的一侧即完成施工，能够大大提高单侧特别是当该侧为外墙的施工效率，然后再接着进行S3的步骤。
在本发明中，使用的连接件15呈L型，其一边通过锚栓16固定于洞口外墙12或者洞口内墙13，另一边平行于洞口壁14。在该连接件15上设置有卡扣部，对应的，附框11设置被卡扣部连接于该卡扣部，从而将附框11准确固定于墙体洞口的内部。
本发明，在步骤S2中，填入水泥砂浆的深度为缝隙的1/3至1/2。再结合，S3中待S2填入的水泥砂浆固化或半固化时间为24小时后，由压力注浆机将水泥砂浆填入缝隙的另一侧。经反复实验验证，采用该填缝方法，附框11的施工效率显著提高，且，防水性能亦提高。
本发明还包括步骤S4，该S4在S3之后，即将缝隙两次填入之后，在洞口外墙12或洞口内墙13粉刷改性沥青漆，以提高建筑的防水性。为了提高本申请附框11及其墙体的防水性能，本发明还在S1前，将连接件15、附框11均涂覆改性沥青漆，以提高连接件15和附框11的防腐性。在S2和S3中使用的水泥砂浆，该水泥砂浆内加入防水剂或新型复合填充材料。
本发明的附框11材料可选自铝合金型材、钢材、塑钢型材或其它复合材料制得。
本发明在固定附框11之后，通过两次机械压力注射即完成填缝，而且省略生产挡条、安装挡条的步骤，从而提高了施工的效率。通过实验，该种填缝方法形成的固化体，其一体化结构好、隔水性好。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种附框与墙体洞口连接的填缝方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1:将附框经连接件固定于墙体洞口，附框的主体与墙体洞口的洞口壁之间形成缝隙；
S2:由压力注浆机将水泥砂浆填入缝隙的一侧；
S3:待S2填入的水泥砂浆固化或半固化后，由压力注浆机将水泥砂浆填入缝隙的另一侧。
2.根据权利要求1所述的附框与墙体洞口连接的填缝方法，其特征在于，包括步骤S4:在洞口外墙或洞口内墙粉刷改性沥青漆。
3.根据权利要求1所述的附框与墙体洞口连接的填缝方法，其特征在于，在S1前，所述连接件、所述附框均涂覆改性沥青漆。
4.根据权利要求1所述的附框与墙体洞口连接的填缝方法，其特征在于，在步骤S2中，填入水泥砂浆的深度为缝隙的1/3至1/2。
5.根据权利要求1所述的附框与墙体洞口连接的填缝方法，其特征在于，S3中，待S2填入的水泥砂浆固化或半固化时间为24小时后，由压力注浆机将水泥砂浆填入缝隙的另一侧。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的附框与墙体洞口连接的填缝方法，其特征在于，所述水泥砂浆内加入防水剂或新型复合填充材料。
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