CN109610864A - 一种墙角裂缝修补方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墙角裂缝修补方法,包括以下步骤:步骤一:查找墙角裂缝的位置,然后在裂缝处开凿修补槽;步骤二:在修补槽两侧开凿加固孔;步骤三:在修补槽内放入连接方管,并从连接方管上部将加固钢筋打入加固孔中;步骤四:将加固钢筋与连接方管之间进行焊接,同时加固钢筋之间也进行焊接;步骤五:清洁修补槽内的灰尘,使用水泥将修补槽填平,压实并抹平表面。本发明通过在墙体裂缝处嵌入加固钢筋,并通过连接方管进行加固,提高了墙体的强度,有效降低墙体再次开裂的概率,本工法步骤简单、施工安全、加固后的结构可靠性高,可以有效延长建筑使用时间。
Description
技术领域
本发明属于墙体裂缝修补技术领域,尤其涉及一种墙角裂缝修补方法。
背景技术
墙体是建筑结构的竖向构件,一般情况下是不存水、不积水、不易出现渗漏。但是由于施工粗糙、选材不当、用户使用不当或管理不善等因素均会引起墙体的裂损,进而导致渗漏。墙体裂缝原因主要是:砌筑砂浆强度等级偏低、砂浆类别使用不当、配合比掌握不严等,使得墙体强度降低,砌体整体性差,易过早出现风化;同时砌墙过程中砂浆不密实、不饱满,或砌筑方法的错误而产生的通缝、空缝、瞎缝引起裂缝,由于应力比较集中,墙角处容易产生裂缝,因此如何有效的修补墙角裂缝,是人们亟待解决的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种墙角裂缝修补方法,可以解决现有技术墙角裂缝的问题。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种墙角裂缝修补方法,包括以下步骤:
步骤一:查找墙角裂缝的位置,然后在裂缝处开凿修补槽;
步骤二:在修补槽两侧开凿加固孔;
步骤三:在修补槽内放入连接方管,并从连接方管上部将加固钢筋打入加固孔中;
步骤四:将加固钢筋与连接方管之间进行焊接,同时加固钢筋之间也进行焊接;
步骤五:清洁修补槽内的灰尘,使用水泥将修补槽填平,压实并抹平表面。
在步骤一中,修补槽比墙角裂缝的长度长30cm至40cm。
在步骤三中,所述连接方管有多节,连接方管两侧设有开口。
在步骤三中,所述加固钢筋的直径比加固孔的直径大1mm至2mm。
所述连接方管的尺寸为80mm×80mm,管壁厚度为5mm,每节连接方管的长度为150mm至200mm。
在步骤五中,所述水泥硅酸盐水泥,且水泥内含有水泥膨胀剂。
在步骤三中,所述加固钢筋打入加固孔内长度为15cm至25cm。
本发明的有益效果在于:通过在墙体裂缝处嵌入加固钢筋,并通过连接方管进行加固,提高了墙体的强度,有效降低墙体再次开裂的概率,本工法步骤简单、施工安全、加固后的结构可靠性高,可以有效延长建筑使用时间。
附图说明
图1是开凿修补槽的加固孔后墙体的示意图;
图2是打入加固钢筋和连接方管后墙体的示意图;
图3是修补完成后墙体的示意图;
图4是连接方管的结构示意图;
图中:1-修补槽,2-加固孔,3-连接方管,4-加固钢筋。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示,一种墙角裂缝修补方法,包括以下步骤:
步骤一:查找墙角裂缝的位置,然后在裂缝处开凿修补槽1,修补槽1后,可以增大修补水泥与墙体之间的接触面积,且开修补槽1后,使得两堵墙之间留有足够的空间放置连接方管3和开凿加固孔2。
步骤二:在修补槽1两侧开凿加固孔2,通过电钻等工具,在修补槽1的侧面钻出加固孔2,便于加固钢筋4进入墙体中。
步骤三:在修补槽1内放入连接方管3,并从连接方管3上部将加固钢筋4打入加固孔2中,将连接方管3紧靠在修补槽1内,然后加固钢筋4从接方管3上部开口斜插进连接方管3内,并插入加固孔2中,使加固钢筋4与墙体连接牢固。
步骤四:将加固钢筋4与连接方管3之间进行焊接,同时加固钢筋4之间也进行焊接,使加固钢筋4与连接方管3形成一体,增加墙体强度,防止修复后,墙体继续开裂。
步骤五:清洁修补槽1内的灰尘,使用水泥将修补槽1填平,压实并抹平表面,使修补后的墙体保持美观,同时隔绝空气,防止加固钢筋4与连接方管3生锈。
通过在墙体裂缝处嵌入加固钢筋4,并通过连接方管3进行加固,提高了墙体的强度,有效降低墙体再次开裂的概率。
在步骤一中,修补槽1比墙角裂缝的长度长30cm至40cm,由于开裂后,裂缝上下端继增长,因此修补槽1需要多开凿一部分,对可能开裂的墙体进行加固,以防止墙体继续开裂。
在步骤三中,所述连接方管3有多节,连接方管3两侧设有开口,通过多节连接方管3的配合,将开裂处的墙体通过连接方管3的加固钢筋4进行加固,连接方管3两侧设有开口便于加固钢筋4从连接方管3内插入加固孔2中。
在步骤三中,所述加固钢筋4的直径比加固孔2的直径大1mm至2mm,加固钢筋4与加固孔2为过盈配合,通过摩擦力使加固钢筋4固定在墙体内。
所述连接方管3的尺寸为80mm×80mm,管壁厚度为5mm,每节连接方管3的长度为150mm至200mm,以保证连接方管3有足够的强度,防止墙体修补后再次开裂,连接方管3的长度为150mm至200mm,使连接方管3易于安装和连接。
在步骤五中,所述水泥硅酸盐水泥,且水泥内含有水泥膨胀剂,使得水泥凝固后发生膨胀,可以充满修补槽1,使修复的水泥可以与原有墙体连接紧密。
在步骤三中,所述加固钢筋4打入加固孔2内长度为15cm至25cm,以保证加固钢筋4与墙体有足够的连接强度,防止墙体修补后再次开裂。
Claims (7)
1.一种墙角裂缝修补方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:查找墙角裂缝的位置,然后在裂缝处开凿修补槽(1);
步骤二:在修补槽(1)两侧开凿加固孔(2);
步骤三:在修补槽(1)内放入连接方管(3),并从连接方管(3)上部将加固钢筋(4)打入加固孔(2)中;
步骤四:将加固钢筋(4)与连接方管(3)之间进行焊接,同时加固钢筋(4)之间也进行焊接;
步骤五:清洁修补槽(1)内的灰尘,使用水泥将修补槽(1)填平,压实并抹平表面。
2.根据权利要求1所述的一种墙角裂缝修补方法,其特征在于:在步骤一中,修补槽(1)比墙角裂缝的长度长30cm至40cm。
3.根据权利要求1所述的一种墙角裂缝修补方法,其特征在于:在步骤三中,所述连接方管(3)有多节,连接方管(3)两侧设有开口。
4.根据权利要求1所述的一种墙角裂缝修补方法,其特征在于:在步骤三中,所述加固钢筋(4)的直径比加固孔(2)的直径大1mm至2mm。
5.根据权利要求3所述的一种墙角裂缝修补方法,其特征在于:所述连接方管(3)的尺寸为80mm×80mm,管壁厚度为5mm,每节连接方管(3)的长度为150mm至200mm。
6.根据权利要求1所述的一种墙角裂缝修补方法,其特征在于:在步骤五中,所述水泥硅酸盐水泥,且水泥内含有水泥膨胀剂。
7.根据权利要求1所述的一种墙角裂缝修补方法,其特征在于:在步骤三中,所述加固钢筋(4)打入加固孔(2)内长度为15cm至25cm。
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2018
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