CN109610069A - 土豆专用袋及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种土豆专用袋，其包括如下原料制得扁丝后编织而成：L5E89聚丙烯颗粒18000~22000重量份、一级水果筐透明颗粒料19000~25000重量份、桔黄色母粒400~600重量份、联苯胺黄G‑红相190~210重量份、3132大红粉6~10重量份以及R902钛白粉10~20重量份。本发明还包括上述土豆专用袋的制备方法。本发明的土豆专用袋具有拉力韧性强、透气性好且有效提高土豆观感的优点。

Description

土豆专用袋及其制备方法
技术领域
本发明涉及生鲜食品包装领域，具体涉及一种土豆专用袋及其制备方法。
背景技术
土豆又称马铃薯，块茎可供食用，与小麦、稻谷、玉米、高粱并成为世界五大作物。土豆发芽后可产生较高的有毒生物碱——龙葵素，食后可引起中毒，而引起发芽马铃薯中毒的主要原因是由于马铃薯贮藏不当，使其发芽或部分变黑绿色。通常运输的土豆的包装袋由于其密封性好，透气性差，容易造成局部的高温和潮湿，极易引起土豆的发芽，加之这些包装袋的质量较差，很容易破裂，因此，不光给销售商带来损失，还给消费者带来食品安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种拉力韧性强、透气性好且有效提高土豆观感的土豆专用袋及其制备方法。
本发明采用如下技术方案：
一种土豆专用袋，其包括如下原料制得扁丝后编织而成：
L5E89聚丙烯颗粒18000~22000重量份、一级水果筐透明颗粒料19000~25000重量份、桔黄色母粒400~600重量份、联苯胺黄G-红相190~210重量份、3132大红粉6~10重量份以及R902钛白粉10~20重量份。
优选的，所述原料包括：L5E89聚丙烯颗粒20000重量份、一级水果筐透明颗粒料20000重量份、桔黄色母粒500重量份、联苯胺黄G-红相207重量份、3132大红粉8重量份以及R902钛白粉15重量份。
一种上述土豆专用袋的制备方法，其包括如下步骤：
（1）依照配方量将L5E89聚丙烯颗粒和一级水果筐透明颗粒料全部送入掺混机中，搅拌均匀；经过8~9分钟搅拌使原料达到70度后，再依照配方量将桔黄色母粒、联苯胺黄G-红相、3132大红粉以及R902钛白粉加入混料机中，再次掺混搅拌5分钟，使原料温度达到90度后放到运料输送机中；
（2）通过输送机，送入平膜水冷扁丝挤出机的主机中塑化，塑化温度为170℃~220℃，再经过三通中的40层过滤网过滤后，通过平膜模头挤出成金黄色塑料薄膜布面；
（3）金黄色塑料薄膜布面过水箱降温成型，水温为28℃~35℃；
（4）降温后的金黄色塑料薄膜布面过滚筒牵引至分丝刀架分割成宽5.5毫米的丝带，再通过桥型烘箱按1∶4~8倍数牵伸加温定型，桥型烘箱分三个温区，温度分别是70℃，110℃和80℃，得到细丝；
（5）通过7个滚筒将细丝牵伸至收丝机分别缠绕成单个丝轴；作为纬线丝轴；
（6）同样的原料和颜色，经圆丝拉丝机，产出圆丝直径1.8~1.9mm，百米克重3~6克的圆丝，绕成单个丝轴，作为经线；
（7）将380个圆丝轴分前后两组上至网眼袋圆织机纱架，作为网袋的经线；通过送经辊，穿过椭圆形橄榄片，牵引至尺码环内穿过，在尺码环外由4把装上纬线丝轴的梭子顺时针旋转，与圆丝经线交叉经编成圆筒状网眼布,牵引到网筒布收卷辊上；
（8）网眼布卷轴经热裁、缝纫底部，再有人工缝纫袋口，穿上口绳，制成土豆专用网眼袋。
制备方法中，所述步骤（2）中，平膜模头挤出温度为220℃。
制备方法中，塑化分为3个温控区，依次为170℃、200℃和220℃。
制备方法中，通过桥型烘箱按1∶5倍数牵伸加温定型，得到细丝。
制备方法中，圆丝的百米克重是4克。
制备方法中，通过NL-800圆织网眼袋自动裁缝机，缝纫底部，制成土豆专用网眼袋。
本发明的有益效果在于：这样制作成的网眼包装袋，拉力韧性强，网眼袋色泽鲜艳和土豆颜色一样，增强土豆的感观性，增加土豆销售量。透气性好，包装物不易腐烂，变质。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。本发明保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本发明保护的范围。
实施例1
（1）将L5E89聚丙烯颗粒18kg和一级水果筐透明颗粒料19kg全部送入掺混机中，搅拌均匀；经过8~9分钟搅拌使原料达到70度后，再将桔黄色母粒400g、联苯胺黄G-红相190g、3132大红粉6g以及R902钛白粉10g加入混料机中，再次掺混搅拌5分钟，使原料温度达到90度后放到运料输送机中；
（2）通过输送机，送入平膜水冷扁丝挤出机的主机中塑化，塑化温度为170℃~220℃，再经过三通中的40层过滤网过滤后，通过平膜模头挤出成金黄色塑料薄膜布面；平膜模头挤出温度为220℃。塑化分为3个温控区，依次为170℃、200℃和220℃；
（3）金黄色塑料薄膜布面过水箱降温成型，水温为28℃；
（4）降温后的金黄色塑料薄膜布面过滚筒牵引至分丝刀架分割成宽5.5毫米的丝带，再通过桥型烘箱按1∶4倍数牵伸加温定型，桥型烘箱分三个温区，温度分别是70℃，110℃和80℃，得到细丝；
（5）通过7个滚筒将细丝牵伸至收丝机分别缠绕成单个丝轴；作为纬线丝轴；
（6）同样的原料和颜色，经圆丝拉丝机，产出圆丝直径1.8~1.9mm，百米克重3克的圆丝，绕成单个丝轴，作为经线；
（7）将380个圆丝轴分前后两组上至网眼袋圆织机纱架，作为网袋的经线；通过送经辊，穿过椭圆形橄榄片，牵引至尺码环内穿过，在尺码环外由4把装上纬线丝轴的梭子顺时针旋转，与圆丝经线交叉经编成圆筒状网眼布,牵引到网筒布收卷辊上；
（8）网眼布卷轴通过NL-800圆织网眼袋自动裁缝机，经热裁、缝纫底部，再有人工缝纫袋口，穿上口绳，制成土豆专用网眼袋。
实施例2
（1）将L5E89聚丙烯颗粒22kg和一级水果筐透明颗粒料25kg全部送入掺混机中，搅拌均匀；经过8~9分钟搅拌使原料达到70度后，再将桔黄色母粒600g、联苯胺黄G-红相210g、3132大红粉10g以及R902钛白粉20g加入混料机中，再次掺混搅拌5分钟，使原料温度达到90度后放到运料输送机中；
（2）通过输送机，送入平膜水冷扁丝挤出机的主机中塑化，塑化温度为170℃~220℃，再经过三通中的40层过滤网过滤后，通过平膜模头挤出成金黄色塑料薄膜布面；平膜模头挤出温度为220℃。塑化分为3个温控区，依次为170℃、200℃和220℃；
（3）金黄色塑料薄膜布面过水箱降温成型，水温为35℃；
（4）降温后的金黄色塑料薄膜布面过滚筒牵引至分丝刀架分割成宽5.5毫米的丝带，再通过桥型烘箱按1∶8倍数牵伸加温定型，桥型烘箱分三个温区，温度分别是70℃，110℃和80℃，得到细丝；
（5）通过7个滚筒将细丝牵伸至收丝机分别缠绕成单个丝轴；作为纬线丝轴；
（6）同样的原料和颜色，经圆丝拉丝机，产出圆丝直径1.8~1.9mm，百米克重6克的圆丝，绕成单个丝轴，作为经线；
（7）将380个圆丝轴分前后两组上至网眼袋圆织机纱架，作为网袋的经线；通过送经辊，穿过椭圆形橄榄片，牵引至尺码环内穿过，在尺码环外由4把装上纬线丝轴的梭子顺时针旋转，与圆丝经线交叉经编成圆筒状网眼布,牵引到网筒布收卷辊上；
（8）网眼布卷轴通过NL-800圆织网眼袋自动裁缝机，经热裁、缝纫底部，再有人工缝纫袋口，穿上口绳，制成土豆专用网眼袋。
实施例3
（1）依照配方量将L5E89聚丙烯颗粒20kg和一级水果筐透明颗粒料20kg全部送入掺混机中，搅拌均匀；经过8~9分钟搅拌使原料达到70度后，再依照配方量将桔黄色母粒500g、联苯胺黄G-红相207g、3132大红粉8g以及R902钛白粉15g加入混料机中，再次掺混搅拌5分钟，使原料温度达到90度后放到运料输送机中；
（2）通过输送机，送入平膜水冷扁丝挤出机的主机中塑化，塑化温度为170℃~220℃，再经过三通中的40层过滤网过滤后，通过平膜模头挤出成金黄色塑料薄膜布面；平膜模头挤出温度为220℃。塑化分为3个温控区，依次为170℃、200℃和220℃；
（3）金黄色塑料薄膜布面过水箱降温成型，水温为30℃；
（4）降温后的金黄色塑料薄膜布面过滚筒牵引至分丝刀架分割成宽5.5毫米的丝带，再通过桥型烘箱按1∶5倍数牵伸加温定型，桥型烘箱分三个温区，温度分别是70℃，110℃和80℃，得到细丝；
（5）通过7个滚筒将细丝牵伸至收丝机分别缠绕成单个丝轴；作为纬线丝轴；
（6）同样的原料和颜色，经圆丝拉丝机，产出圆丝直径1.8~1.9mm，百米克重4克的圆丝，绕成单个丝轴，作为经线；
（7）将380个圆丝轴分前后两组上至网眼袋圆织机纱架，作为网袋的经线；通过送经辊，穿过椭圆形橄榄片，牵引至尺码环内穿过，在尺码环外由4把装上纬线丝轴的梭子顺时针旋转，与圆丝经线交叉经编成圆筒状网眼布,牵引到网筒布收卷辊上；
（8）网眼布卷轴通过NL-800圆织网眼袋自动裁缝机，经热裁、缝纫底部，再有人工缝纫袋口，穿上口绳，制成土豆专用网眼袋。
效果例
实施例1~3所得单个丝轴上的圆丝进行弹性拉伸试验，断裂伸长率均不低于30%，特别是实施例3，其断裂伸长率达到了40%，具备良好韧性。
实施例1~3制得的土豆专用袋的颜色为金黄色，与土豆颜色相近，使土豆颜色更加鲜艳明亮。同时其透气性良好，较普通编织袋可以提高土豆的保存时间5~7天。
根据上述的实施例对本发明作了详细描述。需说明的是，以上的实施例仅仅为了举例说明发明而已。在不偏离本发明的精神和实质的前提下，本领域技术人员可以设计出本发明的多种替换方案和改进方案，其均应被理解为再本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种土豆专用袋，其特征在于，其包括如下原料制得扁丝后编织而成：
L5E89聚丙烯颗粒18000~22000重量份、一级水果筐透明颗粒料19000~25000重量份、桔黄色母粒400~600重量份、联苯胺黄G-红相190~210重量份、3132大红粉6~10重量份以及R902钛白粉10~20重量份。
2.根据权利要求1所述的土豆专用袋，其特征在于，所述原料包括：L5E89聚丙烯颗粒20000重量份、一级水果筐透明颗粒料20000重量份、桔黄色母粒500重量份、联苯胺黄G-红相207重量份、3132大红粉8重量份以及R902钛白粉15重量份。
3.一种权利要求1或2所述的土豆专用袋的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1) 依照配方量将L5E89聚丙烯颗粒和一级水果筐透明颗粒料全部送入掺混机中，搅拌均匀；经过8~9分钟搅拌使原料达到70度后，再依照配方量将桔黄色母粒、联苯胺黄G-红相、3132大红粉以及R902钛白粉加入混料机中，再次掺混搅拌5分钟，使原料温度达到90度后放到运料输送机中；
(2) 通过输送机，送入平膜水冷扁丝挤出机的主机中塑化，塑化温度为170℃~220℃，再经过三通中的40层过滤网过滤后，通过平膜模头挤出成金黄色塑料薄膜布面；
(3) 金黄色塑料薄膜布面过水箱降温成型，水温为28℃~35℃；
(4) 降温后的金黄色塑料薄膜布面过滚筒牵引至分丝刀架分割成宽5.5毫米的丝带，再通过桥型烘箱按1∶4~8倍数牵伸加温定型，桥型烘箱分三个温区，温度分别是70℃，110℃和80℃，得到细丝；
(5) 通过7个滚筒将细丝牵伸至收丝机分别缠绕成单个丝轴；作为纬线丝轴；
(6) 同样的原料和颜色，经圆丝拉丝机，产出圆丝直径1.8~1.9mm，百米克重3~6克的圆丝，绕成单个丝轴，作为经线；
(7) 将380个圆丝轴分前后两组上至网眼袋圆织机纱架，作为网袋的经线；通过送经辊，穿过椭圆形橄榄片，牵引至尺码环内穿过，在尺码环外由4把装上纬线丝轴的梭子顺时针旋转，与圆丝经线交叉经编成圆筒状网眼布,牵引到网筒布收卷辊上；
(8) 网眼布卷轴经热裁、缝纫底部，再有人工缝纫袋口，穿上口绳，制成土豆专用网眼袋。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中平膜模头挤出温度为220℃。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，塑化分为3个温控区，依次为170℃、200℃和220℃。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，通过桥型烘箱按1∶5倍数牵伸加温定型，得到细丝。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）中，圆丝的百米克重是4克。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（8）中，通过NL-800圆织网眼袋自动裁缝机，缝纫底部，制成土豆专用网眼袋。
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