CN109607437B - 一种应用移动式升降车对大型漏斗内部耐磨衬板进行快速安装的方法 - Google Patents

一种应用移动式升降车对大型漏斗内部耐磨衬板进行快速安装的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109607437B
CN109607437B CN201811423877.6A CN201811423877A CN109607437B CN 109607437 B CN109607437 B CN 109607437B CN 201811423877 A CN201811423877 A CN 201811423877A CN 109607437 B CN109607437 B CN 109607437B
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
large funnel
funnel
upper frame
type jacking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811423877.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109607437A (zh
Inventor
杜军科
冯维斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MCC Tiangong Group Corp Ltd
Original Assignee
MCC Tiangong Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MCC Tiangong Group Corp Ltd filed Critical MCC Tiangong Group Corp Ltd
Priority to CN201811423877.6A priority Critical patent/CN109607437B/zh
Publication of CN109607437A publication Critical patent/CN109607437A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109607437B publication Critical patent/CN109607437B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F11/00—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for
    • B66F11/04—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for for movable platforms or cabins, e.g. on vehicles, permitting workmen to place themselves in any desired position for carrying out required operations
    • B66F11/042—Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for for movable platforms or cabins, e.g. on vehicles, permitting workmen to place themselves in any desired position for carrying out required operations actuated by lazy-tongs mechanisms or articulated levers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/04—Linings
    • B65D90/041—Rigid liners fixed to the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66F—HOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F13/00—Common constructional features or accessories

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

一种移动式升降车，该升降车通过大型漏斗底部进入漏斗内进行耐磨衬板作业，包括移动小车装置、驱动机构、剪式顶升机构、上部框架装置、打开平台装置、稳定系统；本发明所述的移动升降车可随意更换安装位置，不受安装场地的限制，可重复利用。

Description

一种应用移动式升降车对大型漏斗内部耐磨衬板进行快速安 装的方法
技术领域
本发明属于物料供应器领域，具体涉及一种应用移动式升降车对大型漏斗内部耐磨衬板进行快速安装的方法。
背景技术
大型漏斗在冶金、矿山行业中应用广泛，一般安装在厂房框架的高处，其作用是将高处散落的物料归集到漏斗底部，再导入到其他设备或装置当中。因物料长时间与漏斗内壁进行摩擦，会对漏斗内壁造成磨损，因此要在漏斗内部安装耐磨衬板，以避免物料直接对漏斗内壁造成损伤。
耐磨衬板一般通过焊接或螺栓连接两种方法固定在漏斗内壁上。常规的安装方法有两种：一种是在地面上将衬板安装完毕再将漏斗吊装到位。此安装方法虽然能将耐磨衬板全部安装到位，但会增加漏斗自重，且漏斗安装在框架内部，上部有其他设备和构件阻挡，大型吊车、卷扬设备无法使用，给吊装带来难度。另外一种是先将漏斗安装到位，然后再安装耐磨衬板，这种安装方法需要在漏斗内部搭设脚手架和跳板，安装完毕后还要将其全部拆除，费工费时，而且人员系高空作业，耐磨衬板有可能高处坠落，砸伤下处作业人员，留有安全隐患。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种大型漏斗内部耐磨衬板快速安装方法，采用该方法安装耐磨衬板，安装周期短、安全隐患小、措施费用少、质量和安全易于保证。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种应用移动式升降车对大型漏斗内部耐磨衬板进行快速安装的方法，包括如下步骤：
(1)制作移动式升降车，该升降车包括移动小车装置、驱动机构、剪式顶升机构、上部框架装置、打开平台装置、稳定系统；该升降车通过大型漏斗底部进入漏斗内，通过剪式顶升机构将上部框架装置顶升的同时操作人员在打开平台装置上进行耐磨衬板作业；
所述移动小车装置包括框架梁，框架梁内部左侧设置有滑道，框架梁四个角点下方安装有车轮，框架梁的四个角点外侧安装有折叠式螺旋千斤顶；
所述驱动机构包括配电箱、电机、小型液压站，配电箱、电机、小型液压站分别固定在框架梁的右侧区域，还包括两个顶升液压缸安装在剪式顶升机构的底部；
所述剪式顶升机构包括两组剪式顶升架，每组剪式顶升架的左右交叉位置用连接销轴固定，两组剪式顶升架中间位置水平焊接有3个连杆，上部设置两根，下部设置一根，上部右侧连杆焊接有两个上驱动耳轴、下部连杆焊接有两个下驱动耳轴，两组上、下驱动耳轴分别连接两组液压缸的顶杆和油缸；每组剪式顶升架的底端右侧通过连接销轴固定在框架梁上，左侧安装有滑轮，与框架梁左侧的滑道配合，做往复直线运动；
所述上部框架装置是由槽钢焊接成矩形框架，矩形框架底部四个角点分别向外突出，在每个突出部分上贯穿设有螺栓孔，矩形框架底部的前后面均有螺栓孔，右侧为圆孔，左侧为长圆形槽孔，分别与剪式顶升架的顶端连接，圆孔通过螺栓A连接固定，长圆形槽孔通过配合螺栓连接固定，其配合螺栓配合面与槽孔内壁接触，可作往复滑移；矩形框架中间位置的四个方向，每个方向均对称焊接有节点板，每块节点板上均有个螺栓孔；矩形框架上部位置四个方向，每个方向均对称焊接有销轴，矩形框架顶面铺设有钢板A；
所述打开平台装置包括两个悬挑横梁，在两个悬挑横梁上面焊接有钢板B，在悬挑横梁右端焊接在上部框架装置外周的销轴上，可以销轴为圆心向下做圆周运动，在悬挑横梁左端设有1个螺栓孔，在悬挑横梁的下面设置有支撑斜梁，在支撑斜梁左上方设有个螺栓孔与悬挑横梁左端螺栓孔等径，通过螺栓B将悬挑横梁与支撑斜梁连接，在悬挑斜梁下方也设有1个螺栓孔与节点板螺栓孔等径，通过螺栓C将其二者进行连接；
所述稳定系统包括4个吊环螺栓分别紧固在矩形框架四个突出角点的贯穿螺栓孔内，在每个吊环螺栓的吊环内穿有钢丝绳，每根钢丝绳固定在大型漏斗内壁上；
(2)在大型漏斗下口内壁设置吊点，在上口位置挂设倒链，倒链挂钩勾住下口吊点；
(3)将移动式升降车推入到以截开的大型漏斗下方，使上部框架中心与大型漏斗中心重合；
(4)将折叠螺旋千斤顶打开，伸出4个螺旋千斤顶支腿压在地面上，调整4个螺旋千斤顶使框架梁处于水平状态；
(5)操作人员站在上部框架的顶面上，启动驱动机构，使剪式顶升机构缓缓升起，到达大型漏斗下口处操作人员便于操作的位置；
(6)测量上部框架最大外形尺寸，将大型漏斗沿平行于上、下口平面位置从中间截开；分成上半部和下半部两个部分，保证上部框架及打开平台装置在自然状态下能自由穿入到漏斗内部，并留有一定的余量；
(7)启动驱动机构，将剪式升降机构慢慢降下，降至最低位，操作人员从上部框架顶面下至地面，并将移动式升降车推离大型漏斗中心位置；
(8)拉动倒链将大型漏斗下半部缓缓降下，落入到地面上；
(9)重复步骤(5)，将安装工具及耐磨衬板也放置在上部框架顶面上；
(10)操作人员将能够触及到的安装位置，将耐磨衬板全部安装完毕；
(11)启动驱动机构，使顶升机构升高一点，伸入到大型漏斗内部，将稳定系统的钢丝绳连接固定在大型漏斗的内壁上，以增加上部框架平衡稳定性，并重复步骤(10)；
(12)当操作人员无法触及安装位置时，松开稳定系统的钢丝绳，重复步骤(11)；
(13)当上部框架外沿与大型漏斗内壁距离较远，操作人员无法触及到安装位置时，将打开平台装置抬起，用支撑斜梁支撑固定在上部框架侧面，并用螺栓A和螺栓B分别连接紧固悬挑横梁与上部框架节点板；
(14)重复步骤(12)，直至所有耐磨衬板安装完毕，每次安装耐磨衬板前都要将稳定系统的钢丝绳固定在大型漏斗内壁上；
(15)拆除支撑斜梁，断开与悬挑横梁和上部框架侧面的连接；
(16)操作人员将大型漏斗下半部内部耐磨衬板在地面安装完毕；
(17)将倒链挂钩勾住大型漏斗下半部吊点，再次拉动倒链是大型漏斗下半部缓缓升起，使大型漏斗上半部与下半部截开位置大致重合；
(18)重复步骤(5)；
(19)将大型漏斗上半部与下半部的截开位置重新组装回原位，并焊接在一起；
(20)拆除倒链及吊点临时设施。
本发明的优点和经济效果是：
1.本发明所述的移动升降车可随意更换安装位置，不受安装场地的限制，可重复利用；
2.采用该方法可以不采用大型吊装设备，降低了吊装费用；
3.采用该方法不用搭设脚手架及临时支撑，避免了大量措施用料的使用；
4.本发明所述剪式顶升架行程大，效率高，能够节约施工工期；
5.操作人员站在顶升平台上，操作面较大，人员安全较有保障；
6.该方法适用范围广泛，不仅适用于大型漏斗耐磨衬板的安装，对于可以在现场竖直安装的、距地面有一定距离的大型筒仓、罐体内部作业均可以进行采用。
附图说明
图1为应用本发明安装耐磨衬板的大型漏斗的结构示意图；
图2为本发明所采用的移动式升降车的主视图；
图3为图2A部的局部放大结构示意图；
图4为图2B部的局部放大结构示意图；
图5为图2C部的局部放大结构示意图；
图6为图2的侧视图；
图7为本发明所采用的移动式升降车使用状态示意图；
图8为本发明所采用的移动式升降车使用时伸展打开平台装置的示意图。
图中：1、大型漏斗上半部；2、大型漏斗下半部；3、耐磨衬板；4、框架梁；5、滑道；6、车轮；7、折叠式螺旋千斤顶；8、配电箱；9、电机；10、小型液压站；11、液压缸；12、剪式顶升架；13、连接销轴；14、连杆；15、上驱动耳轴；16、下驱动耳轴；17、滑轮；18、矩形框架；19、配合螺栓1；20、钢板A；21、销轴；22、悬挑横梁；23、钢板B；24、支撑斜梁；25、螺栓B；26、吊环螺栓；27、钢丝绳；28、螺栓C；29、节点板；30螺栓A。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。
一种移动式升降车，该升降车通过大型漏斗底部进入漏斗内进行耐磨衬板作业，包括移动小车装置、驱动机构、剪式顶升机构、上部框架装置、打开平台装置、稳定系统；
所述移动小车装置包括框架梁，框架梁内部左侧设置有滑道，框架梁四个角点下方安装有车轮，框架梁的四个角点外侧安装有折叠式螺旋千斤顶；
所述驱动机构包括配电箱、电机、小型液压站，配电箱、电机、小型液压站分别固定在框架梁的右侧区域，还包括两个顶升液压缸安装在剪式顶升机构的底部；
所述剪式顶升机构包括两组剪式顶升架，每组剪式顶升架的左右交叉位置用连接销轴固定，两组剪式顶升架中间位置水平焊接有3个连杆，上部设置两根，下部设置一根，上部右侧连杆焊接有两个上驱动耳轴、下部连杆焊接有两个下驱动耳轴，两组上、下驱动耳轴分别连接两组液压缸的顶杆和油缸。每组剪式顶升架的底端右侧通过连接销轴固定在框架梁上，左侧安装有滑轮，与框架梁左侧的滑道配合，做往复直线运动；
所述上部框架装置是由槽钢焊接成矩形框架，矩形框架底部四个角点分别向外突出，在每个突出部分上贯穿设有螺栓孔，矩形框架底部的前后面均有螺栓孔，右侧为圆孔，左侧为长圆形槽孔，分别与剪式顶升架的顶端连接，圆孔通过螺栓A连接固定，长圆形槽孔通过配合螺栓连接固定，其配合螺栓配合面与槽孔内壁接触，可作往复滑移。矩形框架中间位置的四个方向，每个方向均对称焊接有节点板，每块节点板上均有个螺栓孔。矩形框架上部位置四个方向，每个方向均对称焊接有销轴，矩形框架顶面铺设有钢板A；
所述打开平台装置包括两个悬挑横梁，在两个悬挑横梁上面焊接有钢板B，在悬挑横梁右端焊接在销轴上，可以销轴为圆心向下做圆周运动，在悬挑横梁左端设有1个螺栓孔，在悬挑横梁的下面设置有支撑斜梁，在支撑斜梁左上方设有个螺栓孔与悬挑横梁左端螺栓孔等径，通过螺栓B将悬挑横梁与支撑斜梁连接，在悬挑斜梁下方也设有1个螺栓孔与节点板螺栓孔等径，通过螺栓C将其二者进行连接；
所述稳定系统包括4个吊环螺栓分别紧固在矩形框架四个突出角点的贯穿螺栓孔内，在每个吊环螺栓的吊环内穿有钢丝绳，每根钢丝绳固定在大型漏斗内壁上；
上述应用移动式升降车对大型漏斗内部耐磨衬板进行快速安装的方法，包括如下步骤：
⑴.在大型漏斗下口内壁设置吊点，在上口位置挂设倒链，倒链挂钩勾住下口吊点；
⑵.将移动式升降车推入到以截开的大型漏斗下方，使上部框架中心与大型漏斗中心重合；
⑶.将折叠螺旋千斤顶打开，伸出4个螺旋千斤顶支腿压在地面上，调整4个螺旋千斤顶使框架梁处于水平状态；
⑷.操作人员站在上部框架的顶面上，启动驱动机构，使剪式顶升机构缓缓升起，到达大型漏斗下口处操作人员便于操作的位置；
⑸.测量上部框架最大外形尺寸，将大型漏斗沿平行于上、下口平面位置从中间截开；分成上半部和下半部两个部分，保证上部框架及打开平台装置在自然状态下能自由穿入到漏斗内部，并留有一定的余量；
⑹.启动驱动机构，将剪式升降机构慢慢降下，降至最低位，操作人员从上部框架顶面下至地面，并将移动式升降车推离大型漏斗中心位置；
⑺.拉动倒链将大型漏斗下半部缓缓降下，落入到地面上；
⑻.重复步骤4，将安装工具及耐磨衬板也放置在上部框架顶面上；
⑼.操作人员将能够触及到的安装位置，将耐磨衬板全部安装完毕；
⑽.启动驱动机构，使顶升机构升高一点，伸入到大型漏斗内部，将稳定系统的钢丝绳连接固定在大型漏斗的内壁上，以增加上部框架平衡稳定性，并重复步骤⑼；
⑾.当操作人员无法触及安装位置时，松开稳定系统的钢丝绳，重复步骤⑽；
⑿.当上部框架外沿与大型漏斗内壁距离较远，操作人员无法触及到安装位置时，将打开平台装置抬起，用支撑斜梁支撑固定在上部框架侧面，并用螺栓A和螺栓B分别连接紧固悬挑横梁与上部框架节点板；
⒀.重复步骤⑾，直至所有耐磨衬板安装完毕，每次安装耐磨衬板前都要将稳定系统的钢丝绳固定在大型漏斗内壁上；
⒁.拆除支撑斜梁，断开与悬挑横梁和上部框架侧面的连接；
⒂.操作人员将大型漏斗下半部内部耐磨衬板在地面安装完毕；
⒃.将倒链挂钩勾住大型漏斗下半部吊点，再次拉动倒链是大型漏斗下半部缓缓升起，使大型漏斗上半部与下半部截开位置大致重合；
⒄.重复步骤⑷；
⒅.将大型漏斗上半部与下半部的截开位置重新组装回原位，并焊接在一起；
⒆.拆除倒链及吊点临时设施。
上述安装方法不仅适用于大型漏斗耐磨衬板的安装，对于可以在现场竖直安装的、距地面有一定距离的大型筒仓、罐体内部作业均可以进行采用，不受截面形状限制，保证截面尺寸能通过上部框架装置最大外形尺寸即可。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种应用移动式升降车对大型漏斗内部耐磨衬板进行快速安装的方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)制作移动式升降车，该升降车包括移动小车装置、驱动机构、剪式顶升机构、上部框架装置、打开平台装置、稳定系统；该升降车通过大型漏斗底部进入漏斗内，通过剪式顶升机构将上部框架装置顶升的同时操作人员在打开平台装置上进行耐磨衬板作业；
所述移动小车装置包括框架梁，框架梁内部左侧设置有滑道，框架梁四个角点下方安装有车轮，框架梁的四个角点外侧安装有折叠式螺旋千斤顶；
所述驱动机构包括配电箱、电机、小型液压站，配电箱、电机、小型液压站分别固定在框架梁的右侧区域，还包括两个顶升液压缸安装在剪式顶升机构的底部；
所述剪式顶升机构包括两组剪式顶升架，每组剪式顶升架的左右交叉位置用连接销轴固定，两组剪式顶升架中间位置水平焊接有3个连杆，上部设置两根，下部设置一根，上部右侧连杆焊接有两个上驱动耳轴、下部连杆焊接有两个下驱动耳轴，两组上、下驱动耳轴分别连接两组液压缸的顶杆和油缸；每组剪式顶升架的底端右侧通过连接销轴固定在框架梁上，左侧安装有滑轮，与框架梁左侧的滑道配合，做往复直线运动；
所述上部框架装置是由槽钢焊接成矩形框架，矩形框架底部四个角点分别向外突出，在每个突出部分上贯穿设有螺栓孔，矩形框架底部的前后面均有螺栓孔，右侧为圆孔，左侧为长圆形槽孔，分别与剪式顶升架的顶端连接，圆孔通过螺栓A连接固定，长圆形槽孔通过配合螺栓连接固定，其配合螺栓配合面与槽孔内壁接触，可作往复滑移；矩形框架中间位置的四个方向，每个方向均对称焊接有节点板，每块节点板上均有个螺栓孔；矩形框架上部位置四个方向，每个方向均对称焊接有销轴，矩形框架顶面铺设有钢板A；
所述打开平台装置包括两个悬挑横梁，在两个悬挑横梁上面焊接有钢板B，在悬挑横梁右端焊接在上部框架装置外周的销轴上，可以销轴为圆心向下做圆周运动，在悬挑横梁左端设有1个螺栓孔，在悬挑横梁的下面设置有支撑斜梁，在支撑斜梁左上方设有个螺栓孔与悬挑横梁左端螺栓孔等径，通过螺栓B将悬挑横梁与支撑斜梁连接，在悬挑斜梁下方也设有1个螺栓孔与节点板螺栓孔等径，通过螺栓C将其二者进行连接；
所述稳定系统包括4个吊环螺栓分别紧固在矩形框架四个突出角点的贯穿螺栓孔内，在每个吊环螺栓的吊环内穿有钢丝绳，每根钢丝绳固定在大型漏斗内壁上；
(2)在大型漏斗下口内壁设置吊点，在上口位置挂设倒链，倒链挂钩勾住下口吊点；
(3)将移动式升降车推入到以截开的大型漏斗下方，使上部框架中心与大型漏斗中心重合；
(4)将折叠螺旋千斤顶打开，伸出4个螺旋千斤顶支腿压在地面上，调整4个螺旋千斤顶使框架梁处于水平状态；
(5)操作人员站在上部框架的顶面上，启动驱动机构，使剪式顶升机构缓缓升起，到达大型漏斗下口处操作人员便于操作的位置；
(6)测量上部框架最大外形尺寸，将大型漏斗沿平行于上、下口平面位置从中间截开；分成上半部和下半部两个部分，保证上部框架及打开平台装置在自然状态下能自由穿入到漏斗内部，并留有一定的余量；
(7)启动驱动机构，将剪式升降机构慢慢降下，降至最低位，操作人员从上部框架顶面下至地面，并将移动式升降车推离大型漏斗中心位置；
(8)拉动倒链将大型漏斗下半部缓缓降下，落入到地面上；
(9)重复步骤(5)，将安装工具及耐磨衬板也放置在上部框架顶面上；
(10)操作人员将能够触及到的安装位置，将耐磨衬板全部安装完毕；
(11)启动驱动机构，使顶升机构升高一点，伸入到大型漏斗内部，将稳定系统的钢丝绳连接固定在大型漏斗的内壁上，以增加上部框架平衡稳定性，并重复步骤(10)；
(12)当操作人员无法触及安装位置时，松开稳定系统的钢丝绳，重复步骤(11)；
(13)当上部框架外沿与大型漏斗内壁距离较远，操作人员无法触及到安装位置时，将打开平台装置抬起，用支撑斜梁支撑固定在上部框架侧面，并用螺栓A和螺栓B分别连接紧固悬挑横梁与上部框架节点板；
(14)重复步骤(12)，直至所有耐磨衬板安装完毕，每次安装耐磨衬板前都要将稳定系统的钢丝绳固定在大型漏斗内壁上；
(15)拆除支撑斜梁，断开与悬挑横梁和上部框架侧面的连接；
(16)操作人员将大型漏斗下半部内部耐磨衬板在地面安装完毕；
(17)将倒链挂钩勾住大型漏斗下半部吊点，再次拉动倒链是大型漏斗下半部缓缓升起，使大型漏斗上半部与下半部截开位置大致重合；
(18)重复步骤(5)；
(19)将大型漏斗上半部与下半部的截开位置重新组装回原位，并焊接在一起；
(20)拆除倒链及吊点临时设施。
CN201811423877.6A 2018-11-27 2018-11-27 一种应用移动式升降车对大型漏斗内部耐磨衬板进行快速安装的方法 Active CN109607437B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811423877.6A CN109607437B (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种应用移动式升降车对大型漏斗内部耐磨衬板进行快速安装的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811423877.6A CN109607437B (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种应用移动式升降车对大型漏斗内部耐磨衬板进行快速安装的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109607437A CN109607437A (zh) 2019-04-12
CN109607437B true CN109607437B (zh) 2021-02-05

Family

ID=66004732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811423877.6A Active CN109607437B (zh) 2018-11-27 2018-11-27 一种应用移动式升降车对大型漏斗内部耐磨衬板进行快速安装的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109607437B (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201647947U (zh) * 2010-02-01 2010-11-24 粟文洪 一种隧道检修作业扩展平台
CN102795473B (zh) * 2012-07-25 2015-03-25 中冶南方工程技术有限公司 一种头部漏斗防混料料衬装置
CN203700401U (zh) * 2013-12-25 2014-07-09 攀钢集团工程技术有限公司 高炉集料斗的可拆卸耐磨衬板
CN104070343B (zh) * 2014-06-18 2016-08-17 江西铜业股份有限公司 一种给矿机矿仓基板和衬板更换方法
CN104192765A (zh) * 2014-09-28 2014-12-10 苏州市汉诺威升降台有限公司 一种护板延伸升降装置
CN207129926U (zh) * 2017-08-02 2018-03-23 中国神华能源股份有限公司 作业平台

Also Published As

Publication number Publication date
CN109607437A (zh) 2019-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104878916B (zh) 带建筑材料升降功能的可拆装简易四轮移动操作平台
CN205527411U (zh) 一种安装稳固的单臂起重机
CN204781879U (zh) 一种带建筑材料升降功能的可拆装简易四轮移动操作平台
CN210150623U (zh) 一种可移动的简易建筑物料提升装置
CN109607437B (zh) 一种应用移动式升降车对大型漏斗内部耐磨衬板进行快速安装的方法
CN207108405U (zh) 移动式轻型顶升装置
CN210133816U (zh) 预应力高强度混凝土管桩气动吊具
CN210340141U (zh) 一种房屋建筑工程吊装设备
CN104828708B (zh) 大型变压器钟罩室内就地垂直起吊装置
CN113585860B (zh) 一种双臂抱杆的安装拆卸方法
CN105366559A (zh) 一种固定在槽钢架构上的小型吊装机
CN214942600U (zh) 一种适用于钢结构工程大型销轴安装的省力推进装置
CN201785135U (zh) 一种安装用起重支架
CN208103826U (zh) 变压器器身顶起装置
CN209957241U (zh) 一种钢吊架
CN205662284U (zh) 双杆变台起重器
CN208791035U (zh) 整体道床用钢轨组装龙门架
CN219158458U (zh) 工字钢移位装置
CN216336297U (zh) 一种吊装钢柱的简易工装
CN204826591U (zh) 一种附着式液压爬模装置
CN210944609U (zh) 平台快速安装装置
CN213806520U (zh) 一种建筑工程用外爬架拆除设备
CN203021178U (zh) 一种用于运输机中部槽快速吊装的机械抓手
CN218058163U (zh) 一种便于废料吊运的施工操作平台
CN212671139U (zh) 一种高效省力的屋顶女儿墙挂壁式装修工具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant