CN109605581A - 一种玻璃切割方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃切割方法，包括如下步骤：制作切割平台，用于测量玻璃切割长度以及固定被切割玻璃；确定玻璃切割长度，用于控制切割装置按照指定长度进行切割；棱角打磨，用于玻璃棱角的打磨；抛光清洁，用于玻璃打磨后的抛光和清洁；玻璃储存，用于玻璃切割完成后的储存。本发明通过设置距离传感器与电脑数控自动切割机相互辅助，电脑输入切割的长度，通过距离传感器和测量尺能够精确玻璃切割长度，自动对刀仪加强精确效果，有效的提升玻璃切割的效率和精确性，有效的提升玻璃切割的自动化程度，提高工作效率。

Description

一种玻璃切割方法
技术领域
本发明涉及玻璃切割领域，特别涉及一种玻璃切割方法。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
但是一般的玻璃切割方法对于玻璃切割的长度不够精确，自动化程度较差，如何提高切割长度的自动化和精确性成为需要解决的问题，为此，我们提出一种玻璃切割方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种玻璃切割方法，通过设置距离传感器与电脑数控自动切割机相互辅助，电脑输入切割的长度，通过距离传感器和测量尺能够精确玻璃切割长度，自动对刀仪加强精确效果，有效的提升玻璃切割的效率和精确性，有效的提升玻璃切割的自动化程度，提高工作效率。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
本发明公开了一种玻璃切割方法，包括如下步骤：
1)制作切割平台，用于测量玻璃切割长度以及固定被切割玻璃；
2)确定玻璃切割长度，用于控制切割装置按照指定长度进行切割；
3)棱角打磨，用于玻璃棱角的打磨；
4)抛光清洁，用于玻璃打磨后的抛光和清洁；
5)玻璃储存，用于玻璃切割完成后的储存。
作为优选，所述步骤1)中切割台四周镶嵌测量尺，测量尺一端的零刻度上均设置距离传感器，切割台四角均安装玻璃吸盘固定，玻璃吸盘直径10-15cm。
作为优选，所述步骤2)中切割装置包括电脑数控自动切割机、自动对刀仪和距离传感器。
作为优选，所述步骤2)中距离传感器和自动对刀仪均与切割刀相互连接控制，切割刀上的距离传感器与测量尺一端的距离传感器相互对应，电脑通过控制模块控制距离传感器，电脑输入切割距离，数控系统传出，距离传感器接收，自动对刀仪自动将切割刀与玻璃对准，从而自动切割机按照指定长度进行切割。
作为优选，所述步骤3)中玻璃切割完成后，采用打磨机对玻璃切割边沿以及棱角进行打磨，打磨机马达转速为400-500转/min。
作为优选，所述步骤4)中采用抛光机和吸尘器对玻璃进行抛光和清洁，抛光机沿打磨轨迹进行抛光，吸尘器对打磨抛光过程中产生的灰尘碎屑进行清洁，保持玻璃表面干净整洁。
作为优选，所述步骤5)中切割完成后将采用泡沫将玻璃四角包裹，泡沫厚度为5-7cm，放入与切割玻璃大小相适宜的储存箱中。
作为优选，所述抛光机转速为800-1000/min，吸尘器工作时间为20-30min。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在玻璃切割过程中，玻璃切割长度不够精确，通过设置距离传感器与电脑数控自动切割机相互辅助，电脑输入切割的长度，通过距离传感器和测量尺能够精确玻璃切割长度，自动对刀仪加强精确效果，有效的提升玻璃切割的效率和精确性，有效的提升玻璃切割的自动化程度，提高工作效率，对切割玻璃沿边及棱角的打磨和抛光有效的提升玻璃使用时的安全性，便于人们进行玻璃的切割工作。
附图说明
图1为本发明一种玻璃切割方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
本发明公开了一种玻璃切割方法，包括如下步骤：
1)制作切割平台，用于测量玻璃切割长度以及固定被切割玻璃；切割台四周镶嵌测量尺，测量尺一端的零刻度上均设置距离传感器，切割台四角均安装玻璃吸盘固定，玻璃吸盘直径10cm；
2)确定玻璃切割长度，用于控制切割装置按照指定长度进行切割；切割装置包括电脑数控自动切割机、自动对刀仪和距离传感器，距离传感器和自动对刀仪均与切割刀相互连接控制，切割刀上的距离传感器与测量尺一端的距离传感器相互对应，电脑通过控制模块控制距离传感器，电脑输入切割距离，数控系统传出，距离传感器接收，自动对刀仪自动将切割刀与玻璃对准，从而自动切割机按照指定长度进行切割；
3)棱角打磨，用于玻璃棱角的打磨；玻璃切割完成后，采用打磨机对玻璃切割边沿以及棱角进行打磨，打磨机马达转速为400转/min；
4)抛光清洁，用于玻璃打磨后的抛光和清洁；采用抛光机和吸尘器对玻璃进行抛光和清洁，抛光机沿打磨轨迹进行抛光，吸尘器对打磨抛光过程中产生的灰尘碎屑进行清洁，保持玻璃表面干净整洁，抛光机转速为800/min，吸尘器工作时间为20min；
5)玻璃储存，用于玻璃切割完成后的储存；切割完成后将采用泡沫将玻璃四角包裹，泡沫厚度为5cm，放入与切割玻璃大小相适宜的储存箱中。
实施例2
本发明公开了一种玻璃切割方法，包括如下步骤：
1)制作切割平台，用于测量玻璃切割长度以及固定被切割玻璃；切割台四周镶嵌测量尺，测量尺一端的零刻度上均设置距离传感器，切割台四角均安装玻璃吸盘固定，玻璃吸盘直径13cm；
2)确定玻璃切割长度，用于控制切割装置按照指定长度进行切割；切割装置包括电脑数控自动切割机、自动对刀仪和距离传感器，距离传感器和自动对刀仪均与切割刀相互连接控制，切割刀上的距离传感器与测量尺一端的距离传感器相互对应，电脑通过控制模块控制距离传感器，电脑输入切割距离，数控系统传出，距离传感器接收，自动对刀仪自动将切割刀与玻璃对准，从而自动切割机按照指定长度进行切割；
3)棱角打磨，用于玻璃棱角的打磨；玻璃切割完成后，采用打磨机对玻璃切割边沿以及棱角进行打磨，打磨机马达转速为450转/min；
4)抛光清洁，用于玻璃打磨后的抛光和清洁；采用抛光机和吸尘器对玻璃进行抛光和清洁，抛光机沿打磨轨迹进行抛光，吸尘器对打磨抛光过程中产生的灰尘碎屑进行清洁，保持玻璃表面干净整洁，抛光机转速为900/min，吸尘器工作时间为25min；
5)玻璃储存，用于玻璃切割完成后的储存；切割完成后将采用泡沫将玻璃四角包裹，泡沫厚度为6cm，放入与切割玻璃大小相适宜的储存箱中。
实施例3
本发明公开了一种玻璃切割方法，包括如下步骤：
1)制作切割平台，用于测量玻璃切割长度以及固定被切割玻璃；切割台四周镶嵌测量尺，测量尺一端的零刻度上均设置距离传感器，切割台四角均安装玻璃吸盘固定，玻璃吸盘直径15cm；
2)确定玻璃切割长度，用于控制切割装置按照指定长度进行切割；切割装置包括电脑数控自动切割机、自动对刀仪和距离传感器，距离传感器和自动对刀仪均与切割刀相互连接控制，切割刀上的距离传感器与测量尺一端的距离传感器相互对应，电脑通过控制模块控制距离传感器，电脑输入切割距离，数控系统传出，距离传感器接收，自动对刀仪自动将切割刀与玻璃对准，从而自动切割机按照指定长度进行切割；
3)棱角打磨，用于玻璃棱角的打磨；玻璃切割完成后，采用打磨机对玻璃切割边沿以及棱角进行打磨，打磨机马达转速为500转/min；
4)抛光清洁，用于玻璃打磨后的抛光和清洁；采用抛光机和吸尘器对玻璃进行抛光和清洁，抛光机沿打磨轨迹进行抛光，吸尘器对打磨抛光过程中产生的灰尘碎屑进行清洁，保持玻璃表面干净整洁，抛光机转速为1000/min，吸尘器工作时间为30min；
5)玻璃储存，用于玻璃切割完成后的储存；切割完成后将采用泡沫将玻璃四角包裹，泡沫厚度为7cm，放入与切割玻璃大小相适宜的储存箱中。
通过设置距离传感器与电脑数控自动切割机相互辅助，电脑输入切割的长度，通过距离传感器和测量尺能够精确玻璃切割长度，切割刀上的距离传感器与测量尺一端的距离传感器相互对应，电脑通过控制模块控制距离传感器，电脑输入切割距离，数控系统传出，距离传感器接收，自动对刀仪自动将切割刀与玻璃对准，自动对刀仪加强精确效果，有效的提升玻璃切割的效率和精确性，有效的提升玻璃切割的自动化程度，提高工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种玻璃切割方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)制作切割平台，用于测量玻璃切割长度以及固定被切割玻璃；
2)确定玻璃切割长度，用于控制切割装置按照指定长度进行切割；
3)棱角打磨，用于玻璃棱角的打磨；
4)抛光清洁，用于玻璃打磨后的抛光和清洁；
5)玻璃储存，用于玻璃切割完成后的储存。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割方法，其特征在于：所述步骤1)中切割台四周镶嵌测量尺，测量尺一端的零刻度上均设置距离传感器，切割台四角均安装玻璃吸盘固定，玻璃吸盘直径10-15cm。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割方法，其特征在于：所述步骤2)中切割装置包括电脑数控自动切割机、自动对刀仪和距离传感器。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃切割方法，其特征在于：所述步骤2)中距离传感器和自动对刀仪均与切割刀相互连接控制，切割刀上的距离传感器与测量尺一端的距离传感器相互对应，电脑通过控制模块控制距离传感器，电脑输入切割距离，数控系统传出，距离传感器接收，自动对刀仪自动将切割刀与玻璃对准，从而自动切割机按照指定长度进行切割。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃切割方法，其特征在于：所述步骤3)中玻璃切割完成后，采用打磨机对玻璃切割边沿以及棱角进行打磨，打磨机马达转速为400-500转/min。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割方法，其特征在于：所述步骤4)中采用抛光机和吸尘器对玻璃进行抛光和清洁，抛光机沿打磨轨迹进行抛光，吸尘器对打磨抛光过程中产生的灰尘碎屑进行清洁，保持玻璃表面干净整洁。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃切割方法，其特征在于：所述步骤5)中切割完成后将采用泡沫将玻璃四角包裹，泡沫厚度为5-7cm，放入与切割玻璃大小相适宜的储存箱中。
8.根据权利要求6所述的一种玻璃切割方法，其特征在于：所述抛光机转速为800-1000/min，吸尘器工作时间为20-30min。
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