CN109605203B - 一种异形印章石的拖拽抛光方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种异形印章石的拖拽抛光方法，包括如下步骤：(1)将生物高分子材料与水混合，然后搅拌均匀，获得浓度为基液，再将硬质磨料加入该基液中，分散均匀后，获得生物高分子凝胶浆料；(2)将待抛光的异形印章石安装并夹紧在拖拽抛光机的夹具上；(3)将步骤(1)所得的生物高分子凝胶浆料置于容器中，然后将安装并夹紧在拖拽抛光机的夹具上的待抛光的异形印章石浸入上述容器中的生物高分子凝胶浆料内，启动拖拽抛光机进行加工。本发明能够对异形曲面印章石自动化抛光，同样的抛光效果下，与手工相比，大大提高了抛光效率，一次可对多个异形印章石同时抛光。

Description

一种异形印章石的拖拽抛光方法
技术领域
本发明属于印章石加工技术领域，具体涉及一种异形印章石的拖拽抛光方法。
背景技术
印章石色彩瑰丽、石质细腻温润、柔而易攻，是用以雕刻印章和艺术品的首选。有着悠久的历史和深厚的文化底蕴。近年来，随着玉石价格暴涨，印章石也同样引起了广泛的社会关注。对于印章石加工来说，抛光是加工工艺最后一道工序，也是最重要的一道工序。而现在的异形印章石工艺品抛光并没有专门的抛光设备，对于异形印章石工艺品表面的复杂形状多采用人工抛光，其抛光工艺繁琐，劳动强度大，工作环境恶劣。同时手工抛光后表面质量不均匀，加工效率低。
拖拽式抛光是一种被广泛应用于硬质合金刀具加工的抛光方法。与传统抛光方法相比，拖拽式抛光所选用的抛光工具是松散的核桃壳、玉米芯磨料，这种磨料具有很大的灵活性，可以随着工件表面形状的变化而变化，能够适应各种不同表面，但是对于印章石来说，此种磨料并不是非常合适，因为印章石呈现质地软、脆的特性，核桃壳、玉米芯的硬度比印章石大的多，加工时会在表面留下划痕。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种异形印章石的拖拽抛光方法。
本发明的技术方案如下：
一种异形印章石的拖拽抛光方法，包括如下步骤：
(1)将生物高分子材料与水混合，然后搅拌均匀，获得浓度为13～60wt％的基液，再将硬质磨料以25-55wt％的量加入该基液中，分散均匀后，获得生物高分子凝胶浆料；上述硬质磨料为金刚石、碳化物、硼化物和氧化物中的至少一种，上述生物高分子材料为纤维素、壳聚糖、琼脂糖、葡甘聚糖、海藻酸钠、明胶和黄原胶中的至少一种；
(2)将待抛光的异形印章石安装并夹紧在拖拽抛光机的夹具上，该夹具通过一旋转机构与主轴连接，该旋转机构可带动工件绕一中心公转，并同时带动工件自转；
(3)将步骤(1)所得的生物高分子凝胶浆料置于容器中，然后将安装并夹紧在拖拽抛光机的夹具上的待抛光的异形印章石浸入上述容器中的生物高分子凝胶浆料内，启动拖拽抛光机进行加工，上述拖拽抛光机的主轴的转速为20-100rpm，加工的时间为10-80min。
在本发明的一个优选实施方案中，所述硬质磨料的粒径为5nm-40μm。
在本发明的一个优选实施方案中，所述基液的浓度为15-50wt％。
在本发明的一个优选实施方案中，所述步骤(1)中，将所述硬质磨料以30-50wt％的量加入所述基液中。
在本发明的一个优选实施方案中，所述步骤(1)中的分散的方式为超声分散或剪切分散。
进一步优选的，所述分散的时间为5-15min。
在本发明的一个优选实施方案中，所述拖拽抛光机为乐升YH-04S拖拽抛光机。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用特定的分散方法，使得磨料在基液中有良好的分散性，以保证异形印章石抛光过程的均匀和高效。
2、本发明能够对异形曲面印章石自动化抛光，同样的抛光效果下，与手工相比，大大提高了抛光效率，一次可对多个异形印章石同时抛光。
3、本发明中使用的生物高分子凝胶浆料，与传统的核桃壳、玉米芯磨料相比，不会在印章石表面产生划痕，避免过抛现象。
附图说明
图1为本发明实施例1中使用的拖拽抛光机的结构示意图。
图2为本发明实施例1中抛光前后粗糙度对比图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式结合附图对本发明的技术方案进行进一步的说明和描述。
实施例1
一种异形印章石的拖拽抛光方法，包括如下步骤：
(1)将6kg海藻酸钠与24L水混合，然后搅拌均匀，获得浓度为20wt％的基液，再将9kg粒径为2μm的金刚石加入该基液中，经剪切分散或超声分散均匀后，获得生物高分子凝胶浆料6；
(2)将待抛光的异形印章石2安装并夹紧在如图1所示的拖拽抛光机的夹具3上，该夹具3通过一旋转机构4与主轴5连接，该旋转机构4可带动工件绕一中心公转，并同时带动工件自转；
(3)将步骤(1)所得的生物高分子凝胶浆料6置于磨料桶1中，然后将安装并夹紧在拖拽抛光机的夹具3上的待抛光的异形印章石浸入上述磨料桶1中的生物高分子凝胶浆料6内，启动拖拽抛光机进行加工，上述拖拽抛光机的主轴5的转速为30rpm，工件转向：一个加工周期内的正转1min，反转1min，加工的时间为10-80min。加工效果如图2所示。
本领域普通技术人员可知，本发明的技术方案在下述范围内变化时，仍然能够得到与上述实施例相同或相近的技术效果，仍然属于本发明的保护范围：
一种异形印章石的拖拽抛光方法，包括如下步骤：
(1)将生物高分子材料与水混合，然后搅拌均匀，获得浓度为13～60wt％的基液，再将硬质磨料以25-55wt％的量加入该基液中，分散均匀后，获得生物高分子凝胶浆料；上述硬质磨料为金刚石、碳化物、硼化物和氧化物中的至少一种，上述生物高分子材料为纤维素、壳聚糖、琼脂糖、葡甘聚糖、海藻酸钠、明胶和黄原胶中的至少一种；
(2)将待抛光的异形印章石安装并夹紧在拖拽抛光机的夹具上，该夹具通过一旋转机构与主轴连接，该旋转机构可带动工件绕一中心公转，并同时带动工件自转；
(3)将步骤(1)所得的生物高分子凝胶浆料置于容器中，然后将安装并夹紧在拖拽抛光机的夹具上的待抛光的异形印章石浸入上述容器中的生物高分子凝胶浆料内，启动拖拽抛光机进行加工，上述拖拽抛光机的主轴的转速为20-100rpm，加工的时间为10-80min。
所述硬质磨料的粒径为5nm-40μm。所述步骤(1)中的分散的方式为超声分散或剪切分散。所述分散的时间为5-15min。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种异形印章石的拖拽抛光方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将生物高分子材料与水混合，然后搅拌均匀，获得浓度为20wt%的基液，再将硬质磨料以25-55wt%的量加入该基液中，分散均匀后，获得生物高分子凝胶浆料；上述硬质磨料为金刚石、碳化物、硼化物和氧化物中的至少一种，上述生物高分子材料为纤维素、壳聚糖、琼脂糖、葡甘聚糖、海藻酸钠、明胶和黄原胶中的至少一种；
（2）将待抛光的异形印章石安装并夹紧在拖拽抛光机的夹具上，该夹具通过一旋转机构与主轴连接，该旋转机构可带动工件绕一中心公转，并同时带动工件自转；
（3）将步骤（1）所得的生物高分子凝胶浆料置于容器中，然后将安装并夹紧在拖拽抛光机的夹具上的待抛光的异形印章石浸入上述容器中的生物高分子凝胶浆料内，启动拖拽抛光机进行加工，上述拖拽抛光机的主轴的转速为20-100rpm，加工的时间为10-80min。
2.如权利要求1所述的拖拽抛光方法，其特征在于：所述硬质磨料的粒径为5nm-40μm。
3.如权利要求1所述的拖拽抛光方法，其特征在于：所述步骤（1）中，将所述硬质磨料以30-50wt%的量加入所述基液中。
4.如权利要求1所述的拖拽抛光方法，其特征在于：所述步骤（1）中的分散的方式为超声分散或剪切分散。
5.如权利要求4所述的拖拽抛光方法，其特征在于：所述分散的时间为5-15min。
6.如权利要求1至5中任一权利要求所述的拖拽抛光方法，其特征在于：所述拖拽抛光机为乐升YH-04S拖拽抛光机。
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