CN109604140A - 一种能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置，它包括机架（1），在机架（1）上设有滚筒（2），在滚筒（2）的筒体上设有筛孔，在机架（1）上设有驱动动该滚筒（2）转动的驱动电机（3），在所述滚筒（2）的一端设置进料口，滚筒（2）的另一端为出料口，在滚筒（2）内轴向设有粘虫收集槽（4），在收集槽（4）的a角度区域设有毛刷或柔性刮片（6），所述的A角度区域是以滚筒（2）横截面的最低点为零度角旋转180‑270度区域。本发明代替了人工将粘虫和待化蛹粘虫分离开，可以减少工人劳动量，省时省力，筛分速度快，效率高，能显著降低粘虫的生产成本。

Description

一种能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置
技术领域
本发明属于筛分装置技术领域，具体是涉及一种能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置。
背景技术
粘虫属鳞翅目、夜蛾科，又称刹枝虫、行军虫，俗称五彩虫、麦蚕，是一种以水稻、玉米、小麦、烤烟等作物为食的群聚性、迁移性、杂食性、暴食性农业害虫。但同时粘虫还是蠋蝽、益蝽等天敌昆虫的捕食对象，被作为猎物昆虫广泛应用于天敌昆虫的人工饲养。
为了给人工饲养蠋蝽提供充足的食物保障，必须对猎物昆虫粘虫进行人工饲养。在粘虫的人工饲养过程中，进入化蛹期的粘虫（待化蛹粘虫）就会盘卷不在活动，此时饲养装置内的粘虫和待化蛹粘虫混杂在一起时，容易发生粘虫啃食待化蛹粘虫的问题，需要将粘虫和待化蛹粘虫分离开。现有技术针对此问题，人们只能采用人工分离的方法，从盛装粘虫和待化蛹粘虫的装置中挑选出进入化蛹期的粘虫（盘卷状态的粘虫），存在费时费力、分选效率低和人力成本高的问题，增加了粘虫人工饲养的生产成本。在上述情况下，提供一种能自动将粘虫和待化蛹粘虫分离开的筛分装置就显得尤为必要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种筛分效率高的能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置，其能自动将粘虫和待化蛹粘虫分离开，可以克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置，在机架上设有滚筒，在滚筒的筒体上设有筛孔，在机架上设有驱动动该滚筒转动的驱动电机，在所述滚筒的一端设置进料口，滚筒的另一端为出料口，在滚筒内轴向设有粘虫收集槽，在收集槽的a角度区域设有毛刷或柔性刮片，所述的A角度区域是以滚筒横截面的最低点为零度角旋转180-270度区域。
上述的能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置是，所述滚筒倾斜设置在机架上，出料口位于滚筒的低端。
上述的能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置是，在滚筒的下方设有虫粪及食物残渣收集盒。
上述的能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置是，所述粘虫收集槽呈喇叭状，在粘虫收集槽的底部设有输送带。
上述的能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置是，所述驱动电机与减速机构连接,在所述滚筒一端设有环形齿，所述减速机构通过齿轮与该环形齿相啮合以带动所述滚筒转动。
上述的能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置是，所述滚筒由支架和包覆在其上的柔性纱网构成。
上述的能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置是，粘虫收集槽上设有柔性胶垫。
与现有技术比较，本发明的有益效果是：通过滚筒的进料口向滚筒内部加入混杂在一起的粘虫和待化蛹粘虫，在驱动电机带动作用下，粘虫和待化蛹粘虫随滚筒一起转动，粘虫因其粘附能力强，其能转动到收集槽上方后掉落入收集槽中，或者被毛刷或柔性刮片刮落到收集槽中，待化蛹粘虫因不能粘附在滚筒上，其始终位于滚筒底部，这样代替人工将粘虫和待化蛹粘虫分离开，可以减少工人劳动量，省时省力，筛分速度快，效率高，能显著降低粘虫的生产成本，同时，通过滚筒筒体上的筛孔还能将混杂在粘虫与待化蛹粘虫中的虫粪及食物残渣滤除掉。滚筒倾斜设置在机架上，出料口位于滚筒的低端，有利于待化蛹粘虫从滚筒的高端滚到滚筒的低端，方便进行待化蛹粘虫的收集。粘虫收集槽呈喇叭状，在粘虫收集槽的底部设有输送带，这样粘虫收集槽中的粘虫会自动掉落到输送带上，被输送带带出滚筒，不仅方便粘虫收集，还能实现连续作业。滚筒由支架和包覆在其上的柔性纱网构成，增强了滚筒内壁的粘附能力，便于粘虫粘附在滚筒上转动。粘虫收集槽上设有柔性胶垫，可避免粘虫摔伤。此外，本发明还具有设计巧妙、操作简单和使用方便的优点。
附图说明
图1是本发明的的结构示意图。
图2是本发明滚筒及其内部零部件的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1和附图2所示，一种能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置，在机架1上设有滚筒2，在滚筒2的筒体上设有筛孔，在机架1上设有驱动动该滚筒2转动的驱动电机3，在所述滚筒2的一端设置进料口，滚筒2的另一端为出料口，在滚筒2内轴向设有粘虫收集槽4，在收集槽4的a角度区域设有毛刷或柔性刮片6，所述的A角度区域是以滚筒2横截面的最低点为零度角旋转180-270度区域。
为了利于待化蛹粘虫从滚筒的高端滚到滚筒的低端，，所述滚筒2倾斜设置在机架1上，出料口位于滚筒的低端。
进一步地，在滚筒2的下方设有虫粪及食物残渣收集盒（附图中未示出）。
为了方便将粘虫送出滚筒进行收集，为了方便进行连续作业，所述粘虫收集槽4呈喇叭状，在粘虫收集槽4的底部设有输送带5。
具体地，所述驱动电机3与减速机构连接,在所述滚筒2一端设有环形齿，所述减速机构通过齿轮与该环形齿相啮合以带动所述滚筒2转动。
具体地，所述滚筒2由支架和包覆在其上的柔性纱网构成，这样增强了滚筒内壁的粘附能力，便于粘虫粘附在滚筒上转动。
为了防止粘虫摔伤，粘虫收集槽4上设有柔性胶垫。
本发明的的流程或原理如下：首先通过滚筒2的进料口向滚筒2内部加入混杂在一起的粘虫和待化蛹粘虫，然后开启驱动电机3，粘虫和待化蛹粘虫随滚筒2一起转动，粘虫因其粘附能力强，其能转动到收集槽4上方后掉落入收集槽4中，或者被毛刷或柔性刮片6刮落到收集槽4中，待化蛹粘虫因不能粘附在滚筒2上，其始终位于滚筒2底部，这样就实现了将粘虫和待化蛹粘虫分离开的目的。同时，通过倾斜设置的滚筒和输送带还能将粘虫和待化蛹粘虫分别送出滚筒。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。

Claims (7)

1.一种能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置，它包括机架（1），其特征在于：在机架（1）上设有滚筒（2），在滚筒（2）的筒体上设有筛孔，在机架（1）上设有驱动动该滚筒（2）转动的驱动电机（3），在所述滚筒（2）的一端设置进料口，滚筒（2）的另一端为出料口，在滚筒（2）内轴向设有粘虫收集槽（4），在收集槽（4）的a角度区域设有毛刷或柔性刮片（6），所述的A角度区域是以滚筒（2）横截面的最低点为零度角旋转180-270度区域。
2.根据权利要求1所述的能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置，其特征在于：所述滚筒（2）倾斜设置在机架（1）上，出料口位于滚筒的低端。
3.根据权利要求1或2所述的能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置，其特征在于：在滚筒（2）的下方设有虫粪及食物残渣收集盒。
4.根据权利要求3所述的能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置，其特征在于：所述粘虫收集槽（4）呈喇叭状，在粘虫收集槽（4）的底部设有输送带(5)。
5.根据权利要求4所述的能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置，其特征在于：所述驱动电机（3）与减速机构连接,在所述滚筒（2）一端设有环形齿，所述减速机构通过齿轮与该环形齿相啮合以带动所述滚筒（2）转动。
6.根据权利要求5所述的能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置，其特征在于：所述滚筒（2）由支架和包覆在其上的柔性纱网构成。
7.根据权利要求4所述的能分离粘虫与待化蛹粘虫的装置，其特征在于：粘虫收集槽（4）上设有柔性胶垫。
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