CN201880678U - 具有定向导出装置的滚筒筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定向导出装置的滚筒筛，它包括筛筒(1)、导料筒(2)，筛筒外壁上分布有导向刮片(4)，导料筒(2)装设在筛筒(1)外围，在导料筒(2)侧面底部设置有出料口(3)，导向刮片(4)被导料筒(2)部分或全部包裹，导向刮片(4)沿筛筒(1)外壁呈螺旋状分布；本实用新型旨在提供一种结构简单，体积小，能实现筛出物多通道定向导出及导料筒内壁自清理功能的滚筒筛装置。

Description

具有定向导出装置的滚筒筛

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒筛选设备，更具体地说，它涉及一种具有定向导出装置的滚筒筛。

背景技术

滚筒筛因具有运转稳定、噪音低、筛分效率高、产量大等优点，在建材、冶金、化工、矿山等厂矿企业大量使用。对于滚筒筛筛出物，现有技术大多就只是在滚筒筛底部安装漏斗状料斗进行收集。筛出物导出方向单一，也即沿料斗大开口位置往下流；在筛出物粘性大、潮湿、粉末状等流动性差的情况下，掉落在料斗内壁的筛筒筛出物，积聚粘附在料斗内壁上，容易造成料斗堵塞，影响滚筒筛的筛选效率。为了解决料斗堵塞问题，大多数做法是加大料斗的体积，这样不仅增加了生产制造的成本和难度，而且造成滚筒筛整机的高度较高、体积大，不利外接后续设备；对于导料筒内壁粘附的筛筒筛出物，大多是人工手动清理，这样效率低，而且大大增加了人工成本的投入和浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，在结构上进行了改进，目的在于提供一种结构简单、体积小、能实现对导料筒内壁粘附筛出物进行自清理及对筛出物定向导出的滚筒筛。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的：一种具有定向导出装置的滚筒筛，包括筛筒、导料筒，在筛筒外围设有导料筒，在导料筒侧面底部设置有至少一个出料口，其特征在于，所述的筛筒外壁上设有导向刮片，导向刮片被导料筒部分或全部包裹。

进一步的，上述的具有定向导出装置的滚筒筛，所述的筛筒外壁上可设一个导向刮片或多个导向刮片，一块导向刮片在筛筒外壁形成连续单方向的螺旋状，多块导向刮片沿筛筒外壁间隔平衡设置，所形成的螺旋状可以是多方向的。

进一步的，上述的具有定向导出装置的滚筒筛，所述的相邻两块导向刮片在筛筒轴向的投影部分重叠，这样能够保证导料筒内壁所有部分都被刮到。

进一步的，上述的具有定向导出装置的滚筒筛，所述的导向刮片为扇形或环形。

进一步的，上述的具有定向导出装置的滚筒筛，所述的导料筒底部设有多个出料口。

可根据实际需要定制导向刮片的数量和排布方向，滚筒筛的筛筒旋转带动安装在筛筒外壁的导向刮片旋转，从筛筒上甩出的部分筛出物掉落在所在区域周围的导向刮片上，顺导向刮片安装方向及旋转方向掉落，另一部分掉落在导料筒内壁，掉落在导料筒内壁的筛筒筛出物在湿度粘性稍大的情况下有可能会部分粘附在导料筒内壁上，粘附在导料筒内壁的筛出物， 随着导向刮片的运动，也会被导向刮片刮落，并顺导向刮片安装方向及旋转方向掉落。

通过在导料筒侧面底部，导向刮片导出的筛筒筛出物相对集中的区域安装设置出料口，使得筛出物定向导出。

本实用新型通过在筛筒外壁安装导向刮片，筛筒筛出物经导向刮片导出方向的相应位置设置出料口，此外，导向刮片还能对附着在导料筒内壁的滚筒筛出物起到刮落和自清理的效果，这样既能够有效解决目前滚筒筛筛出物收集漏斗容易堵塞的问题，降低滚筒筛整机的高度、体积，同时能够对滚筒筛出物进行导出方向控制，大大提高了滚筒筛的运行效率，也便于后续设备的连接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型具体实施例1的结构俯视示意图；

图2是本实用新型具体实施例2的结构俯视示意图；

图3是本实用新型具体实施例3的结构俯视示意图；

图4是本实用新型具体导向刮片间隔平衡设置后的侧视示意图；

上述图中：筛筒1、导料筒2、出料口3、导向刮片4。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实用新型的具有定向导出装置的滚筒筛，它包括筛筒1、导料筒2，导料筒2安装在筛筒1外围，在导料筒2侧面底部设置有一个出料口3，筛筒1外壁上安装有五个导向刮片4，导向刮片4的导向面为扇形，导料筒2部分包裹导向刮片4，导向刮片4沿筛筒1外壁呈螺旋状分布。

如图1所示，沿筛筒1外壁排布的五个导向刮片4，任意相邻两个导向刮片4在水平面轴向投影部分重合，所有导向刮片4随筛筒1旋转时能保证导料筒2的内壁都被刮到。

如图1所示，出料口3设置导料筒2侧面底部、筛筒1外壁左边的两个导向刮片4导出的筛出物相对集中的地方。

图1中的筛筒1沿图示方向旋转运动，细小物料通过筛筒1的筛孔，形成筛出物在导料筒2集结，筛筒1旋转带动导向刮片4旋转；右边导向刮片4在旋转的过程中刮下集结在导料筒2上相应位置的筛筒1筛出物，向左边移动，在左边的两个导向刮片4位置导出。

实施例2

本实施例和实施例1相比，工作方式相同，结构基本相似，只是出料口3数量是两个；如图2所示。

滚筒筛筛筒1沿图2所示方向旋转运动，细小物料通过筛筒1的筛孔，形成筛出物在导料筒2集结，筛筒1旋转带动导向刮片4旋转；左边三个导向刮片4在旋转的过程中刮下集结在导料筒2上相应位置的筛筒1筛出物，在出料口31导出；右边两个导向刮片4在旋转的过程中刮下集结在导料筒2上相应位置的筛筒1筛出物，在出料口32导出。

实施例3

本实施例和实施例1相比，工作方式相同，结构基本相似，只是筛筒1外壁上安装有六个导向刮片4、出料口3数量是三个，其中不同螺旋方向的导向刮片4间隔排布；如图3所示。

滚筒筛筛筒1沿图3所示方向旋转运动，细小物料通过筛筒1的筛孔，形成筛出物在导料筒2集结，筛筒1旋转带动导向刮片4旋转；左边两个导向刮片4在旋转的过程中刮下集结在导料筒2上相应位置的筛筒1筛出物，在出料口31导出；中间两个导向刮片4在旋转的过程中刮下集结在导料筒2上相应位置的筛筒1筛出物，在出料口32导出；右边两个导向刮片4在旋转的过程中刮下集结在导料筒2上相应位置的筛筒1筛出物，在出料口33导出。

Claims (8)

1.一种具有定向导出装置的滚筒筛，包括筛筒(1)、导料筒(2)，在筛筒(1)外围设有导料筒(2)，在导料筒(2)侧面底部设置有至少一个出料口(3)，其特征在于，所述的筛筒(1)外壁上设有导向刮片(4)，导向刮片(4)被导料筒(2)部分或全部包裹。

2.根据权利要求1所述的具有定向导出装置的滚筒筛，所述的的筛筒(1)外壁上设有一块导向刮片(4)，该导向刮片(4)为连续的螺旋状。

3.根据权利要求1所述的具有定向导出装置的滚筒筛，所述的筛筒(1)外壁上设有多块导向刮片(4)，多块导向刮片(4)沿筛筒(1)外壁呈螺旋状的间隔平衡设置。

4.根据权利要求3所述的具有定向导出装置的滚筒筛，所述的相邻两块导向刮片(4)在筛筒(1)轴向的投影部分重叠。

5.根据权利要求3或4所述的具有定向导出装置的滚筒筛，其特征在于，所述的导向刮片(4)为扇形或环形。

6.根据权利要求3或4所述的具有定向导出装置的滚筒筛，其特征在于，所述的导向刮片(4)在筛筒(1)外壁上的排布，所形成的螺旋状的线性方向是多方向的。

7.根据权利要求6所述的具有定向导出装置的滚筒筛，其特征在于，所述不同螺旋方向的导向刮片(4)间隔排布。

8.根据权利要求1或2或3或4或7所述的具有定向导出装置的滚筒筛，所述的导料筒(2)侧面底部设有多个出料口(3)。

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