CN109603975B - 一种玻璃回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于玻璃制品回收的技术领域，具体公开了一种玻璃回收装置，包括倾斜的破碎槽，破碎槽的顶部设有若干用于切割玻璃的喷射装置，喷射装置上均设有若干高压喷头；破碎槽连通有细破室，细破室内转动连接有两根挤压辊，挤压棍上均固定有均匀分布的齿部，两个挤压棍的齿部相互啮合；细破室底部连通有过滤箱，过滤箱的底部设有回收池，回收池内设有给喷射装置供水的水泵；本发明的目的在于解决玻璃瓶破碎回收时，玻璃瓶与机械之间的容易发生滑动，从而影响玻璃瓶的破碎回收速率。

Description

一种玻璃回收装置

技术领域

本发明属于玻璃制品回收的技术领域，具体公开了一种玻璃回收装置。

背景技术

玻璃因为其独特的性能广泛地被建筑、化工、设备、日常生活等部门所使用，随着建筑业的发展以及其他行业的发展、建筑、汽车门窗玻璃、玻璃容器、电子类玻璃和玻璃瓶等各种玻璃大量在国民经济中广泛使用，使得废弃玻璃大量增加。作为一种工业废料和生活垃圾，大量废弃玻璃充斥着城市的垃圾场，成为“闪色污染”直接填埋占用宝贵的土地，增加环境负担。

而我国是玻璃资源消耗大户，随着经济的迅速发展，玻璃消耗量日益增加，废弃玻璃的处理也逐渐成为一个棘手的问题。玻璃的主要成分是活性二氧化硅，将其磨细成粉后具备火山灰活性，可作为掺合料用于制备混凝土。这不仅能解决废弃玻璃的处理问题，还能对发展绿色环保型建筑材料起到推动作用。将废玻璃作为集料的玻璃沥青混凝土的研究始于20世纪60年代，玻璃沥青混凝土具有高温稳定性、水稳定性、抗滑性等，符合现行规范的路用性能要求，而且具有良好的反光性能，可以增加道路在夜间的可视度。可见，在废弃玻璃数量不断增加，玻璃废渣千年不朽，疯狂增长的数量严重污染环境的情况下，研究将废弃玻璃作为混凝土的骨料使用，不仅为大量减少城市固体垃圾找到了一条有效途径，而且还会对发展绿色环保型建筑起到重要的推动作用，具有很大的环境保护意义。

在将废弃玻璃作为混凝土材料加工时，需要将废弃玻璃清洗、破碎后与沥青共同加工，而现有的废弃玻璃均是采用机械挤压、碾压的方式进行破碎；但废弃玻璃中有部分为玻璃容器，其中玻璃瓶外形为圆筒形且外表光滑，挤压、碾压的方式容易引起玻璃瓶与机械之间的滑动，不容易对玻璃瓶进行破碎回收，往往需要玻璃堆积起来防止玻璃瓶滑动，才能完成对玻璃瓶的挤压破碎，而这种情况无疑拖慢了玻璃瓶的回收速率。

发明内容

本发明公开了一种玻璃回收装置，其目的在于解决玻璃瓶破碎回收时，玻璃瓶与机械之间容易打滑，影响玻璃瓶的破碎回收速率。

为解决上述问题，本发明的基本方案如下：

一种玻璃回收装置，包括倾斜的破碎槽，破碎槽的顶部设有若干用于切割玻璃的喷射装置，喷射装置上均固定有若干高压喷头；破碎槽连通有细破室，细破室内转动连接有两根挤压辊，挤压棍上均设有均匀分布的齿部，两个挤压棍的齿部相互啮合；细破室底部连通有过滤箱，过滤箱的底部设有回收池，回收池内设有给喷射装置供水的水泵。

本方案的有益效果：

1.本方案中，废弃的玻璃瓶顺着破碎槽下滑，利用高压喷头将水喷射出去形成水刀，将玻璃瓶切割，玻璃瓶切口处后不再是圆滑的曲面，机械挤压时玻璃瓶的切口处有着力点，不易使玻璃瓶打滑，加快玻璃瓶的破碎速率。

2.本方案中，利用水刀将玻璃瓶切开，不易产生碎渣，能够避免碎渣四射，从进料口飞出伤人。

3.本方案中，水刀在切割玻璃瓶时，水会四处飞溅，不仅对玻璃瓶的外表进行清洗，且水能够从玻璃瓶的切口处进入玻璃瓶内部进行清洗，对玻璃瓶清洗的更加彻底；而高压喷头本身是对水加压射出，水飞溅时具有一定初速度，对于玻璃瓶瓶壁上粘附的物体清洗效果更佳。

4.本方案中，玻璃瓶被水刀初破后，掉落在细破室中，挤压棍的齿部可以拨动玻璃瓶，使玻璃瓶能够达到两个挤压辊的啮合处，完成破碎工作；同时，齿部与玻璃瓶切口处共同作用，加大齿部与玻璃瓶之间的抓附力，防止玻璃瓶在破碎时打滑，影响破碎的工作效率。

进一步，破碎槽的槽底为弧形，且槽底的中心线与破碎槽的中心线平行。

将破碎槽的槽底设置为弧形，使玻璃瓶下滑时玻璃瓶竖直下滑，此时的水刀切开玻璃瓶后，玻璃瓶的切口边缘面积更大，破碎时玻璃瓶的着力点面积更大，玻璃瓶更不容易打滑。

进一步，挤压辊上开有若干楔形孔，齿部滑动连接在楔形孔内，楔形孔仅能使齿部朝挤压辊的转动方向滑动，且齿部与挤压辊之间设有弹簧；齿部上均固定有若干凸起，且齿部相互啮合时凸起相互错开。

挤压辊的齿部在啮合过程中相互挤压，将夹在其中的玻璃瓶挤压破碎，同时利用凸起的相互错开，将齿部破碎的较大块的玻璃碎片再次破碎，使破碎后的玻璃碎片足够小，满足制作混凝土的需求；两个齿部从啮合到分离的过程中，两个齿部的凸起相互之间拉扯，位于上方的齿部将另一齿部向下挤压滑动，避免凸起之间卡住，至使挤压辊无法顺利转动；且弹簧在形变后恢复形变，拉动对应的齿部反向运动，齿部产生振动，将齿部上残留的碎渣振动下来。

进一步，水泵的进水口设有滤网。

挤压辊在挤压破碎玻璃瓶时，会产生一些极小的玻璃碎渣，而这部分的玻璃碎渣随着水进入水泵，极易堵塞和损坏水泵，因此需要再次进行过滤，保证玻璃碎渣不进入水泵中。

进一步，破碎槽与细碎室的连通部位位于两个挤压棍啮合处的正上方。

使切割后的玻璃瓶能够下滑掉落至挤压棍的啮合处，便于玻璃瓶破碎，加快破碎的速率。

附图说明

图1为本发明实施例的俯视图；

图2为图1中A-A方向上的剖视图；

图3为图2中B处的放大示意图；

图4为图2中C处的放大示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：破碎槽1、喷射装置2、细破室3、左挤压辊4、右挤压辊5、齿部6、过滤箱7、回收池8、水泵9、驱动电机10、管道11、凸起12、弹簧13、楔形孔14。

实施例基本如附图1和图2所示：一种玻璃回收装置，包括倾斜的破碎槽1，破碎槽1的槽底为弧形，且槽底的中心线与破碎槽1的中心线平行；破碎槽1的顶部螺栓连接有两个用于切割玻璃的喷射装置2，喷射装置2上均焊接有若干高压喷头，高压喷头均朝向破碎槽1的槽底。

如图2、图3和图4所示：破碎槽1的底部连通有细破室3，细破室3的内壁上转动连接有左挤压辊4与右挤压辊5，其中左挤压棍的一端穿过细破室3的外壁，并连接在一个驱动电机10的输出端上；挤压棍上均均匀分布楔形孔14，楔形孔14内均滑动连接有齿部6，楔形孔14使得两个齿部6在啮合时，位于下方的齿部6向下滑动，而位于上方的齿部6则在楔形孔的阻碍下无法滑动；且齿部6与楔形孔14的内壁之间焊接有三个弹簧13，弹簧13的一端焊机在齿部6上，弹簧13的另一端则焊接在楔形孔14的内壁上；左挤压棍与右挤压辊5通过齿部6相互啮合，且齿部6表面上均一体成型有若干凸起12，而齿部6相互啮合时凸起12相互错开。

破碎槽1与细破室3的连通部位位于两个挤压棍啮合处的正上方；细破室3底部开有出口，出口处悬挂有过滤箱7，过滤箱7用于分离细破室3中流出的水与玻璃渣，过滤箱7的底部放置有回收池8，回收池8内安装有给喷射装置2供水的水泵9，水泵9的进水口卡接有滤网，水泵9的出水口与喷射装置2通过管道11相连。

具体实施过程如下：

如图2所示：开启驱动电机10和水泵9，驱动电机10驱动左挤压辊4顺时针转动，由于左挤压辊4与右挤压辊5通过齿部6啮合，因此右挤压辊5在左挤压辊4的驱动下逆时针转动；水泵9将回收池8中水输送至喷射装置2中，再由高压喷头将水加压喷出。

将玻璃瓶经破碎槽1的槽口处依次放入，玻璃瓶在自身重力的作用下依次滑入破碎槽1；由于破碎槽1的槽底为弧形，玻璃瓶在下滑时，玻璃瓶的弧形外表面与槽底外形贴合，保障玻璃瓶竖直下滑。

玻璃瓶下滑经过喷射装置2时，高压喷头喷射出的水流形成水刀，将玻璃瓶切割开，水流与切割后的玻璃瓶继续下滑，直至滑落至细破室3中。

切割后的玻璃瓶掉落在左挤压辊4与右挤压辊5的啮合处，左挤压辊4与右挤压辊5上的齿部6与玻璃瓶接触时，由于玻璃瓶的表面粘有水，左挤压辊4与右挤压辊5与玻璃瓶之间容易打滑，打滑的过程中玻璃瓶相对于挤压辊转动，直至玻璃瓶的切口处与挤压辊的齿部6接触，从而使玻璃瓶在进入啮合处破碎时不易打滑。

如图3和图4所示：两个齿部6从啮合到分离的过程中，右挤压辊5上的齿部6向下挤压左挤压辊4上的齿部6，使得左挤压辊4上的齿部6斜向下滑动，避免两个啮合中的齿部6上的凸起12相互卡住，至使挤压辊无法顺利转动；齿部6在斜向下滑动时拉伸弹簧13，当两个齿部6不再啮合时，弹簧13开始恢复形变，拉动对应的齿部6反向运动，该齿部6产生振动，将齿部6上残留的碎渣振动下来，而右挤压辊5上未振动的齿部6，在与左挤压辊4下一个啮合的齿部6啮合时，处于下方，重复上述过程产生振动，将齿部6上的玻璃碎渣振动下来。

齿部6啮合处挤压破碎玻璃瓶后，产生的玻璃碎渣随着挤压辊的转动离开齿部6的啮合处，并在自身重力的作用下掉落脱离细破室3；而进入细破室3的水流冲洗挤压辊，带动粘附在挤压辊上的玻璃碎渣脱离细破室3，免去了对挤压辊的清洗。

玻璃碎渣和水流在脱离细破室3后掉落在过滤箱7中，过滤箱7将玻璃碎渣与水分离，玻璃碎渣留在过滤箱7中，而水则流至过滤箱7下方的回收池8中，回收池8中的水则在水泵9的作用下重新输送至喷射装置2中。

持续上述的过程，直至完成玻璃瓶的破碎回收。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (1)

1.一种玻璃回收装置，其特征在于：包括倾斜的破碎槽，破碎槽的顶部设有若干用于切割玻璃的喷射装置，喷射装置上均固定有若干高压喷头；破碎槽连通有细破室，细破室内转动连接有两根挤压辊，挤压辊上均设有均匀分布的齿部，两个挤压辊的齿部相互啮合；细破室底部连通有过滤箱，过滤箱的底部设有回收池，回收池内设有给喷射装置供水的水泵；所述破碎槽的槽底为弧形，且槽底的中心线与破碎槽的中心线平行；所述挤压辊上开有若干楔形孔，齿部滑动连接在楔形孔内，齿部与楔形孔内壁之间设有弹簧；齿部上均固定有若干凸起，且齿部相互啮合时凸起相互错开；所述水泵的进水口设有滤网；所述破碎槽与细碎室的连通部位位于两个挤压棍啮合处的正上方；楔形孔使得两个齿部在啮合时，位于下方的齿部向下滑动，位于上方的齿部在楔形孔的阻碍下无法滑动。

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