CN109603185A - 两精馏塔平台间的过道安装方法 - Google Patents

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CN109603185A CN201811624192.8A CN201811624192A CN109603185A CN 109603185 A CN109603185 A CN 109603185A CN 201811624192 A CN201811624192 A CN 201811624192A CN 109603185 A CN109603185 A CN 109603185A
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张名远
宋丽君
李国锋
朱琦
白素平
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China Second Metallurgy Group Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/143—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column by two or more of a fractionation, separation or rectification step

Abstract

本发明提出了一种两精馏塔平台间的过道安装方法，其特征在于，包括：两精馏塔平台间的过道栏杆采用Φ38×2.5的无缝钢管制作；所述平台过道的一端与其中一所述精馏塔平台焊接连接，所述平台过道的另一端与另一所述精馏塔平台搭接在一起。本发明的有益效果在于，原有的过道栏杆采用两种规格钢管制作，要求制作精度高，安装难度大的难题，而本发明中采用一种规格的钢管进行制作，使得普通安装人员及焊接人员能够轻易操作，大大节省了人力物力；同时由于平台栏杆一端与塔平台栏杆未焊死，平台过道一端又搭架在塔平台上，在满足设计要求的情况下保证了各塔体间自由度，确保无论精馏塔向那个方向摆动，均不会对塔间栏杆过道产生结构破坏等影响。

Description

两精馏塔平台间的过道安装方法
技术领域
本发明涉及精馏塔技术领域，具体而言，涉及一种两精馏塔平台间的过道安装方法。
背景技术
塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。它可使气(或汽)液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
而现有的精馏塔平台栏杆采用两种规格无缝钢管，两规格管之间单侧间隙仅有0.5mm，管口只要存在一点飞边毛刺或者轻微侧弯便会导致无法顺利连接。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种两精馏塔平台间的过道安装方法，旨在解决现有过道栏杆安装难度大的问题。
一个方面，本发明提出了一种两精馏塔平台间的过道安装方法，其特征在于，包括：两精馏塔平台间的过道栏杆采用Φ38×2.5的无缝钢管制作；所述平台过道与其中一所述精馏塔平台焊接连接，与另一所述精馏塔平台搭接在一起。
进一步地，所述过道栏杆的一端与所述平台过道通过焊接连接在一起，另一端搭接在所述平台过道上。
进一步地，所述过道栏杆的末端向下炜弯。
进一步地，所述过道栏杆与所述平台栏杆间保持预设间距。
进一步地，所述过道栏杆与所述平台栏杆间保持10mm间距。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，原有的过道栏杆采用两种规格钢管制作，要求制作精度高，安装难度大的难题，而本发明中采用一种规格的钢管进行制作，使得普通安装人员及焊接人员能够轻易操作，大大节省了人力物力；同时由于平台栏杆一端与塔平台栏杆未焊死，平台过道一端又搭架在塔平台上，在满足设计要求的情况下保证了各塔体间自由度，确保无论精馏塔向那个方向摆动，均不会对塔间栏杆过道产生结构破坏等影响。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的两精馏塔平台间的过道平面示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本实施例公开了一种两精馏塔平台间的过道安装方法，包括：两精馏塔平台间的过道栏杆采用Φ38×2.5的无缝钢管制作；所述平台过道的一端与其中一所述精馏塔平台焊接连接，所述平台过道的另一端与另一所述精馏塔平台搭接在一起。所述过道栏杆的一端与所述平台过道通过焊接连接在一起，另一端搭接在所述平台过道上。所述过道栏杆与所述平台过道通过焊接连接在一起。所述过道栏杆的末端向下炜弯。
可以理解的是，原有的过道栏杆采用两种规格钢管制作，要求制作精度高，安装难度大的难题，而本发明中采用一种规格的钢管进行制作，使得普通安装人员及焊接人员能够轻易操作，大大节省了人力物力；同时由于平台栏杆一端与塔平台栏杆未焊死，平台过道一端又搭架在塔平台上，在满足设计要求的情况下保证了各塔体间自由度，确保无论精馏塔向那个方向摆动，均不会对塔间栏杆过道产生结构破坏等影响。
需要说明的是，任意两相邻的精馏塔平台之间的平台过道的一端与一精馏塔平台焊接连接，另一端与精馏塔平台通过搭接的方式连接。
具体而言，所述过道栏杆与所述平台栏杆间保持预设间距，所述过道栏杆与所述平台栏杆间的间距优选为10mm。
具体而言，为简便普通操作人员施工难度，现将采用两种规格无缝钢管的平台栏杆改为Φ38×2.5一种规格，同时将过道栏杆末端直接向下炜弯；过道栏杆与平台栏杆间留置10mm的间隙缝。
参阅图1所示，具体的，针对靠近精馏塔平台2的过道栏杆A和B处进行改进，平台过道栏杆与塔平台1栏杆连接仍为焊接连接。同时保证平台过道3与塔平台1之间为焊接连接，与塔平台2直接采用搭接形式，将平台过道3搭架在塔平台2上。
通过以上改良，该施工方法解决了原设计中由于采用两种规格钢管，要求制作精度高，安装难度大的难题，使得普通安装人员及焊接人员能够轻易操作，大大节省了人力物力；同时由于平台栏杆一端与塔平台栏杆未焊死，平台过道一端又搭架在塔平台上，在满足设计要求的情况下保证了各塔体间自由度，确保无论精馏塔向那个方向摆动，均不会对塔间栏杆过道产生结构破坏等影响。总体而言，在压缩了施工成本的同时有大大提高了精馏塔的安全性。
上述两精馏塔平台间的过道安装方法，不仅可以应用于精馏塔的塔间过道，还可以在其他的塔式设备塔的塔间平台过道的连接安装时应用上述方法。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种两精馏塔平台间的过道安装方法，其特征在于，包括：
两精馏塔平台间的过道栏杆采用Φ38×2.5的无缝钢管制作；
所述平台过道的一端与其中一所述精馏塔平台焊接连接，所述平台过道的另一端与另一所述精馏塔平台搭接在一起。
2.根据权利要求1所述的两精馏塔平台间的过道安装方法，其特征在于，所述过道栏杆的一端与所述平台过道通过焊接连接在一起，另一端搭接在所述平台过道上。
3.根据权利要求1所述的两精馏塔平台间的过道安装方法，其特征在于，所述过道栏杆的末端向下炜弯。
4.根据权利要求1所述的两精馏塔平台间的过道安装方法，其特征在于，所述过道栏杆与所述平台栏杆间保持预设间距。
5.根据权利要求1所述的两精馏塔平台间的过道安装方法，其特征在于，所述过道栏杆与所述平台栏杆间保持10mm间距。
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